Projeto Integrador I - Planejamento de Fábrica e PCP em Soluções de Controle Ambiental

Criar um Projeto Integrador 1 Planejamento de fábrica da Unisa UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA XXXXXXX PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA XXXXXXX PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX Orientador Prof XXXX PARAUAPEBAS 2022 RESUMO Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção PARAUAPEBAS 2022 SUMÁRIO TOC h o 12 4 1 INTRODUÇÃO O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças 5 que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes 6 2 HISTÓRICO DA EMPRESA E DADOS OBTIDOS A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos 21 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL ATUAL DA EMPRESA Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa 7 22 RESULTADOS Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividadeschave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades 8 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa 9 3 CONCLUSÃO Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de 10 clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica REFERÊNCIAS Relatório do Software Antiplágio CopySpider Para mais detalhes sobre o CopySpider acesse httpscopyspidercombr Instruções Este relatório apresenta na próxima página uma tabela na qual cada linha associa o conteúdo do arquivo de entrada com um documento encontrado na internet para Busca em arquivos da internet ou do arquivo de entrada com outro arquivo em seu computador para Pesquisa em arquivos locais A quantidade de termos comuns representa um fator utilizado no cálculo de Similaridade dos arquivos sendo comparados Quanto maior a quantidade de termos comuns maior a similaridade entre os arquivos É importante destacar que o limite de 3 representa uma estatística de semelhança e não um índice de plágio Por exemplo documentos que citam de forma direta transcrição outros documentos podem ter uma similaridade maior do que 3 e ainda assim não podem ser caracterizados como plágio Há sempre a necessidade do avaliador fazer uma análise para decidir se as semelhanças encontradas caracterizam ou não o problema de plágio ou mesmo de erro de formatação ou adequação às normas de referências bibliográficas Para cada par de arquivos apresentase uma comparação dos termos semelhantes os quais aparecem em vermelho Veja também Analisando o resultado do CopySpider Qual o percentual aceitável para ser considerado plágio CopySpider httpscopyspidercombr Page 1 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111235 Versão do CopySpider 211 Relatório gerado por darliannelm18gmailcom Modo web detailed Arquivos Termos comuns Similaridade MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpswwwpasseidiretocomarquivo103053102pcp logistica3 27 114 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpwwwsingeporgbr6singepresultado166pdf 14 053 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpwwwsingeporgbr6singepresultado154pdf 41 048 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpwwwsingeporgbr6singepresultado8pdf 39 046 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpswwwagendorcombrblogclientesatisfeitofrases 7 019 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpswwwaryramosprobrascontribuicoesdeandreluiz 3 007 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpswwwibeedubrcomodeixarofuncionarionovotodo vapor 3 007 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpswwwcomoescrevecom202011poisconclusivoe explicativoconjuncaohtml 0 000 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpswwwagendorcombrconfirmacaomateriaisebookcrm atraiafidelizesatisfacaclientes 0 000 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx X httpwwwgooglecombrurlesrcs 0 000 Arquivos com problema de download httpsbrainlycombrtarefa47913922 Não foi possível baixar o arquivo É recomendável baixar o arquivo manualmente e realizar a análise em conluio Um contra todos Erro Parece que o documento não existe ou não pode ser acessado HTTP response code 403 Server returned HTTP response code 403 for URL httpsbrainlycombrtarefa47913922 CopySpider httpscopyspidercombr Page 2 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111235 httpsbrlinkedincomindhyegodanielferreiralima4107b8139 Não foi possível baixar o arquivo É recomendável baixar o arquivo manualmente e realizar a análise em conluio Um contra todos Erro Parece haver uma restrição de acesso para esse arquivo HTTP response code 999 Server returned HTTP response code 999 for URL httpsbrlinkedincomindhyegodaniel ferreiralima4107b8139 httpswwwjusbrasilcombrprocessosnome27932540andre luizramos Não foi possível baixar o arquivo É recomendável baixar o arquivo manualmente e realizar a análise em conluio Um contra todos Erro Parece que o documento não existe ou não pode ser acessado HTTP response code 403 Server returned HTTP response code 403 for URL httpswwwjusbrasilcombrprocessosno me27932540andreluizramos CopySpider httpscopyspidercombr Page 3 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111235 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpswwwpasseidiretocomarquivo103053102pcplogistica3 370 termos Termos comuns 27 Similaridade 114 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpswwwpasseidiretocomarquivo103053102pcplogistica3 370 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 4 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111235 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 5 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 6 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 7 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 8 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 9 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpwwwsingeporgbr6singepresultado166pdf 622 termos Termos comuns 14 Similaridade 053 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpwwwsingeporgbr6singepresultado166pdf 622 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 10 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 11 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 12 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 13 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 14 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 15 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111236 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpwwwsingeporgbr6singepresultado154pdf 6448 termos Termos comuns 41 Similaridade 048 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpwwwsingeporgbr6singepresultado154pdf 6448 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 16 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 17 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 18 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 19 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 20 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 21 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpwwwsingeporgbr6singepresultado8pdf 6394 termos Termos comuns 39 Similaridade 046 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpwwwsingeporgbr6singepresultado8pdf 6394 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 22 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 23 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 24 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 25 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 26 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 27 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpswwwagendorcombrblogclientesatisfeitofrases 1605 termos Termos comuns 7 Similaridade 019 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpswwwagendorcombrblogcliente satisfeitofrases 1605 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 28 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 29 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 30 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 31 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 32 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 33 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpswwwaryramosprobrascontribuicoesdeandreluiz 2266 termos Termos comuns 3 Similaridade 007 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpswwwaryramosprobras contribuicoesdeandreluiz 2266 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 34 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 35 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 36 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 37 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111237 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 38 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 39 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpswwwibeedubrcomodeixarofuncionarionovotodovapor 1970 termos Termos comuns 3 Similaridade 007 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpswwwibeedubrcomodeixaro funcionarionovotodovapor 1970 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 40 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 41 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 42 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 43 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 44 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 45 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpswwwcomoescrevecom202011poisconclusivoeexplicativoconjuncaohtml 8809 termos Termos comuns 0 Similaridade 000 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpswwwcomoescrevecom202011poisconclusivoeexplicativoconjuncaohtml 8809 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de CopySpider httpscopyspidercombr Page 46 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Produção Área de Concentração XXXX Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas CopySpider httpscopyspidercombr Page 47 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos CopySpider httpscopyspidercombr Page 48 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 49 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual CopySpider httpscopyspidercombr Page 50 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 51 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpswwwagendorcombrconfirmacaomateriaisebookcrmatraiafidelizesatisfacaclientes 29 termos Termos comuns 0 Similaridade 000 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpswwwagendorcombrconfirmacaomateriaisebookcrmatraiafidelizesatisfacaclientes 29 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de CopySpider httpscopyspidercombr Page 52 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Produção Área de Concentração XXXX Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas CopySpider httpscopyspidercombr Page 53 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos CopySpider httpscopyspidercombr Page 54 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 55 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual CopySpider httpscopyspidercombr Page 56 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111238 precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 57 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239 Arquivo 1 MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Arquivo 2 httpwwwgooglecombrurlesrcs 27 termos Termos comuns 0 Similaridade 000 O texto abaixo é o conteúdo do documento MeuGuru PROJETO INTEGRADOR IPLANEJAMENTO DE FÁBRICAdocx 2008 termos Os termos em vermelho foram encontrados no documento httpwwwgooglecombrurlesrcs 27 termos 4 UNIVERSIDADE DE SANTO AMARO UNISA CURSO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA DHYEGO DANIEL FERREIRA LIMA RA xxxxxxx PROJETO INTEGRADOR I PLANEJAMENTO DE FÁBRICA Projeto Integrador do Curso De Graduação em Engenharia de Produção Área de Concentração XXXX CopySpider httpscopyspidercombr Page 58 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239 Orientador Prof XXXX Resumo Este projeto é um estudo de caso apresentando a implementação do planejamento e controles de produção em uma empresa de soluções de controle ambiental O objetivo deste estudo é abordar as questões relacionadas à produção e ao caos do sistema produtivo de uma empresa encontrar métodos de sistemas produtivos planejamento e controle da produção bem como análise e coleta de dados com auxílio de uma revisão de literatura Nos sistemas existentes recomendações podem ser feitas no desenvolvimento de fluxogramas organizacionais para estruturar e reestruturar os processos de produção Os processos produtivos e organizacionais da empresa foram significativamente aprimorados por meio de um novo sistema que proporciona um alto grau de controle sobre o fluxo de projetos e atividades de trabalho em cada departamento Todo o processo desde a pesquisa bibliográfica até a análise da empresa e estudos de caso leva em consideração o método de implantação do projeto possibilitando atingir os objetivos propostos ganhando mais organização e processos produtivos baseados em metodologias de gerenciamento de projetos e controle de produção Palavraschave Sistemas de Produção Gerenciamento de projetos Planejamento e controle da produção Sumário Introdução O Planejamento e Controle da Produção PCP é uma ferramenta importante para formar uma gestão de produção eficaz em uma organização O PCP cria um valioso elo entre as estratégias da empresa e ao propor um controle e planejamento adequados em seu sistema de produção promove a qualidade e a produtividade exigidas Com o desenvolvimento contínuo da indústria especialmente o desenvolvimento de pequenas e médias empresas a demanda para atender às necessidades do mercado consumidor também é crescente Com isso vem a modernização da produção a necessidade de maior controle de planejamento e uma busca cada vez maior por ferramentas que auxiliem no atendimento a esses requisitos a fim de atender questões como diferenciação custo lead time e qualidade do produto eou satisfazer os consumidores Atualmente o mundo exige produção contínua intensiva e ininterrupta de bens e serviços para suprir um mercado que está em constante demanda e as necessidades do mercado estão se tornando cada vez mais complexas e complexas Essa sociedade moderna é composta por inúmeras organizações criadas para a produção e a produção é o objeto principal de cada organização CopySpider httpscopyspidercombr Page 59 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239 No entanto os sistemas de produção e os processos de PCP foram criados para contribuir para uma estratégia de gestão cada vez mais complexa cujo maior desafio é aumentar a eficiência e o rendimento da empresa através da gestão da produção Portanto uma empresa que pretenda satisfazer seus clientes deve ter um PCP suficientemente eficiente e um sistema altamente produtivo que utilize plenamente as matériasprimas as capacidades das máquinas o tempo e a mão de obra Portanto O PCP é uma das atividades fundamentais de uma organização pois é a área responsável por monitorar e gerenciar as atividades produtivas para atender continuamente a demanda do consumidor e reduzir os custos relacionados ao processo ESTENDER SERQUEIRA SIQUEIRA CANDIDO 2017 A falta desse planejamento afeta diretamente o processo produtivo e logístico levando a retrabalhos transtornos por atrasos nas entregas estoque insuficiente de materiais de produção impacto na reputação de clientes e fornecedores e sobrecarga de pessoal RAMOS 2020 Os avanços no setor são cada vez maiores levando as empresas a se manterem modernas no mercado com foco em novas tecnologias e lançamentos além da busca constante por inovações de produtos Esse avanço traz diversas vantagens como clareza na comunicação pontualidade na comunicação conforto comodidade controle e satisfação para a empresa e clientes A intensa competição para se conectar ao mercado e as rápidas mudanças que acontecem ao redor do mundo são alguns dos fatores que as empresas precisam para buscar opções de vantagem competitiva para se manter no mercado A empresa que realizou a pesquisa Cranfos Soluções Ambientais começou a encontrar cada vez mais indústrias que queriam modernizar seus projetos e equipamentos que precisavam de abate de particulados e gases atmosféricos de seus processos e era sua empresa de knowhow O número de contratos e vendas da Cranfos Soluções Ambientais vem crescendo o que tem levado a administração a buscar fábricas próprias para atender a demanda mas devido ao fluxo constante de contratos a construção da fábrica não pode ser planejada o que resulta em atrasos nas entregas de fabricação falta de visibilidade dos custos de produção entendimento falta de análise da capacidade de produção problemas de qualidade e logística Como este trabalho visa o estudo do planejamento e controle da produção da empresa Cranfos Soluções Ambientais foi mapeado o sistema produtivo da empresa identificadas falhas no sistema e estabelecida uma nova estrutura para planejamento e controle da produção No entanto considerando os motivos da exposição a justificativa para este estudo de caso é que ao analisar o planejamento e os controles da produção na indústria estruturar o processo produtivo e identificar possíveis falhas melhorar seus níveis de serviço aumentar a competitividade e a eficiência da rentabilidade é cada vez mais satisfaça mais seus clientes Histórico da empresa e dados obtidos A Cranfos Soluções Ambiental nasceu de uma parceria entre empresários com expertise em engenharia e montagem de equipamentos industriais para limpeza de gases e redução de particulados atmosféricos de sistemas de produção a empresa foi fundada em 2010 em março e iniciou suas atividades como empresa prestadora de serviços de manutenção e posteriormente aplicou seus conhecimentos técnicos para modernizar os equipamentos em 2018 a empresa viu a necessidade de fabricar seus próprios produtos inaugurou um galpão fabril na região de SerraES implantado o sistema de produção foi determinado para ser um sistema intermitente projetado para atendem apenas às pequenas necessidades de manutenção e modernização Devido à grande demanda de serviços para aquisição de conjuntos completos de equipamentos e projetos chave na mão a empresa viu a necessidade de modernizar o sistema produtivo ampliar a capacidade CopySpider httpscopyspidercombr Page 60 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239 produtiva e aplicar conceitos de gestão empresarial e de produção para oferecer aos clientes produtos com qualidade e pontualidade e serviços confiáveis Baixo custo de produção A visão da empresa é ser referência no Brasil em sistemas de controle ambiental e engenharia de plantas tecnologia fabricação e montagem garantindo a excelência na execução dos processos e a satisfação dos clientes por meio da capacitação contínua de seus colaboradores e seus processos Estrutura organizacional atual da empresa Uma empresa tem uma estrutura organizacional linear ou seja existem linhas de responsabilidade diretas e distintas entre superiores e subordinados As estruturas lineares são as mais antigas e simples e são amplamente utilizadas em pequenas e médias empresas A vantagem dessa estrutura é que a transferência de informações é simples pois cada subordinado tem contato apenas com seu superior mas a desvantagem é que ela se limita à jurisdição de cada cargo Conforme mostra a Figura 01 podemos observar que todos os departamentos ou linhas estão diretamente ligados à diretoria que é responsável por propor diversas funções aos departamentos abaixo Figura 1 Organograma Fonte Dados obtidos na pesquisa Resultados Os resultados obtidos permitem a análise e resolução das insuficiências de planeamento e controlo da produção na organização e nos sistemas de produção da empresa As discussões apresentadas são baseadas em trabalho de campo com auxílio de mão de obra direta e indireta À medida que as visões dos stakeholders são desenvolvidas e são sugeridas melhorias em seus processos as informações de cada departamento são compreendidas e imediatamente assimiladas por suas equipes Com a implantação do PCP o novo sistema de gestão da produção da empresa possibilita uma comunicação eficaz e fluxo de informações dentro da empresa além do bom senso organizacional Os projetos iniciados dentro da nova estrutura proposta ganharam um nível de controle muito alto e todas as atividades relacionadas ao processo de mapeamento desde a venda do produto até a entrega final tornaramse mais visíveis e analíticas para diretores e gerentes Existe um padrão para o processo de atividade de cada departamento e qualquer novo funcionário pode fazêlo reduzindo o tempo de treinamento e restaurando a produtividade mais rapidamente Prazos perdidos rastreabilidade de projetos controle de qualidade e problemas de entrega foram adaptados ao novo formato de gestão Reorganizei diversos filtros de análise de projeto cadastro automático de itens adquiridos para clientes e alertas de data de vencimento para todas as atividades chave ao longo do processo Determinado que essas atividades só se iniciem após a compra de todas as matériasprimas e a liberação dos projetos resultando em redução do tempo de fabricação para produção pois as atividades ganham mais agilidade e produtividade à medida que os projetos e materiais são liberados o que antes não acontecia devido ao tempo de inatividade dos materiais devido a distúrbios e modificações de projeto Para alcançar esses resultados foi utilizado como suporte o software Pipefy conforme mostra a Figura 2 ele auxilia no gerenciamento de processos e fluxos de atividades através dos métodos Kanban e Lean Six Sigma trazendo um pouco de processos padrão da Indústria 40 para a empresa por meio de automação como envio de emails envio O departamento responsável envia faturas criando requisitos entre departamentos que são prédeterminados por uma sequência lógica de possibilidades CopySpider httpscopyspidercombr Page 61 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239 Figura 2 Software P ipefy modelado para os processos da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa Cada pipeline possui uma série de atividades em uma estrutura Kanban que auxilia os departamentos a acompanharem os fluxos de atividades e demandar solicitações que respeitem o processo proposto para a empresa Figura 3 Kanban modelado para cada atividade da empresa Fonte Dados obtidos na pesquisa O novo modelo implementado define todo o histórico de atividades subsequentes e atividades anteriores e em cada macro etapa o projeto segue um caminho de fases baseado na gestão do projeto e no planejamento e controle da produção com o objetivo final de entrega e satisfação do cliente Conforme mostrado na Figura 4 abaixo o planejamento e controle de produção implementado controla todo o processo de fabricação da Cranfors planejando a fabricação gerenciando as comunicações entre departamentos executando as atividades planejadas facilitando o controle de fases para cada processo criando ações de plano de recuperação devido a todos os processos Figura 4 Novo fluxo de planejamento Fonte Dados obtidos na pesquisa conclusão Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas nos processos produtivos da empresa resultando em uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passam a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas com a implantação de um sistema metodologicamente mais estruturado Através dos estudos de caso realizados podem ser analisadas falhas no processo produtivo da empresa levando a uma reorganização de todo o processo de implantação do PCP Por meio da metodologia de gerenciamento de projetos e planejamento e controle da produção departamentos que antes desempenhavam funções que normalmente não faziam parte de suas responsabilidades passaram a atuar em funções mais organizadas e sobrepostas e a implantar sistemas mais estruturados metodologicamente A primeira consideração incide sobre os objetivos propostos no início deste estudo onde se concluiu que foram alcançados ou seja mapeouse os sistemas produtivos da empresa identificouse as deficiências existentes e fezse uma recomendação com base em pesquisa de campo e levantamento bibliográfico pesquisa foram feitas alterações na Cranfos Soluções Ambientais a organização em estudo Com o auxílio de ferramentas digitais softwares de gestão e métodos de planejamento e gestão da produção é possível verificar que todo o novo processo melhora o fluxo de informações e a produtividade de toda a empresa garantindo aos gestores a possibilidade de gerenciar e ordenar o sistema de forma dinâmica e eficiente para atender as exigências de quantidade prazo e qualidade O mercado atual precisa trazer as organizações para a Indústria 40 buscando novas tecnologias para aumentar a CopySpider httpscopyspidercombr Page 62 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239 confiabilidade e o nível de controle na produção neste projeto de implantação são propostas novas tecnologias e inseridas em sistemas de produção métodos Kanban e Lean Six Sigma o software Pipefy permite a empresa a Implementar toda a metodologia de pesquisa desde a venda do item até a entrega final ao cliente possibilitando um alto nível de controle de produção controle de estoque gestão de matériaprima e definição de fabricação são fatores importantes para a produção Por meio da pesquisa é possível implantar com sucesso o PCP em uma organização e ter um sistema produtivo consistente e eficaz potencializar a vantagem competitiva da empresa em que o PCP se tornará uma importante ferramenta que constitui uma gestão eficaz da produção aumentará a satisfação de clientes e gestores melhorará a qualidade níveis Reduza os custos de produção e aumente a produtividade de sua força de trabalho de fábrica Referências ESTENDER Antonio Carlos SEQUEIRA Gisela Romaniz SIQUEIRA Nilza Aparecida CANDIDO Guilherme Junqueira A Importância do Planejamento e Controle de Produção Anais do VI SINGEP São Paulo SP Brasil Novembro 2017 RAMOS André Luiz CÂNDIDO Guilherme Junqueira ESTENDER Antonio Carlos A Importância do Planejamento e Controle de Produção Revista Aten Unimes VirtualVolume 2 Número 3 Janeiro 2020 PARAUAPEBAS2022 PARAUAPEBAS CopySpider httpscopyspidercombr Page 63 of 63 Relatório gerado por CopySpider Software 20220929 111239