Protec - Estampos anexo

4.04 2 - Disposição reta transversal: passo: 35 + 1 = 36 mm largura da tira: 50 + 3 = 53 mm número de tiras por chapa: 2000/53 = 37 número de peças por tira: 1000/36 = 27 número de peças por chapa: 37 x 27 = 999 3 - Disposição inclinada: AB = 10 + 1 = 11 mm BC = 12,5 + 10 + 1 = 23,5 mm tang α = BC/AB = 23,5/11 = 2,13333 α = 65º sen α = 0,90631 cos α = 0,42262 e 53 26 21 15 33 F D E B C M O P I J H G 4.05 DE = 10 + 1 + 50 = 61 mm EF = 61 sen α = 61 * 0,90631 = 55,28 mm EH = 1 mm EG = 1 cos α = 1 * 0,42262 = 0,42 mm GF = 55,28 - 0,42 = 54,86 mm .Largura da tira: 1,5 + 54,86 + 1,5 = 57,86 ≅ 58 mm Número de tiras: 2000/58 = 34 Passo: AC = AB/cos α = 11/0,42262 = 26,02 ≅ 26 mm A 1ª peça necessita de um avanço maior: MN = 12,5 sen α = 12,5 * 0,90631 = 11,32 mm NO = 50 cos α = 50 * 0,42262 = 21,12 mm OP = 10 sen α = 10 * 0,90631 = 9,06 mm 41,51 mm Logo, X = 41,51 + 1,5 = 43,01 ≅ 43 mm Número de peças por tira: 1000 - 43 _________ + 1 = 36 + 1 = 37 peças 26 Número de peças por chapa: 37 * 26 = 1258 peças 4.06 4 - Disposição imbricada (de retorno): 1ª - solução: 13 27 15 15 47 35 5 Passo: 1 + 35 + 1 + 10 = 47 mm Largura da tira: 50 + 1,5 + 1,5 = 53 mm Número de tiras por chapa: 2000/53 = 37 Número de peças por tira: 2 * 1000/47 = (21 * 2) = 42 Sendo o resto da divisão 13, teremos material suficiente tam-bém para a última peça. Número de peças por chapa: (21 * 2) 37 = 1554 peças 2ª solução: 36 29 5 6,4 28 2.03 Outras vezes, no 2º corte, é preciso virar a tira de ponta-cabeça, ou operar com 2 punções alternados. FURO E CORTE PROGRESSIVO Nalguns casos, é até conveniente alterar levemente o formato ou as dimensões da peça. Enfim, várias são as disposições que permitem um ótimo aproveitamento da tira. As figuras acima representam dois casos de aproveitamento sem retalhos. 2.04 Este exemplo representa outro caso particular sem retalhos. 2.05 Disposição progressiva de furos e cortes. MATRIZ 1º OPER. 2º OPER. 3º OPER. 4º OPER. RETALHO DA TIRA 2.06 Disposição alternada com vários punções: RETALHO DA TIRA MATRIZ Passo 1ª OPER. 2ª OPER. 3ª OPER. 4ª OPER. Disposição progressiva: 2.07 Disposições progressivas que permitem peças diferentes. 3.01 SEPARAÇÃO DO PRODUTO E SOBRA LATERAL - 3 Seja qual for a disposição, para se ter um bom produto e um bom funcionamento, é necessário que a separação entre uma peça e outra, assim como a largura da sobra lateral, obedeça à condição: x ≅ t ≥ e Isto é necessário para que a tira de sobra seja rígida. Não observando a condição acima, pode acontecer que a sobra ceda ao arrasto do punção provocando interferência e suas inevitáveis consequências: produto incompleto ou mal acabado, engripamento ou ruptura da própria ferramenta... O diagrama fornece a largura mínima de retalho para chapas de aço. (mm) e 1 2 encosto t z t z 2 1 0 x e>3 mm x ≅ t = e Quando x é utilizado como referência (encosto de retrocesso) é aconselhável aumentá-lo de 20% para garantirmos que não se deforme sob a ação de arrastamento dos punções. Para cobre e análogos dobrar os valores do diagrama, especialmente no caso de chapas finas. Para cortiças e afins: x ≅ t ≥ 5 mm 3.02 Algum autores e alguns industriais adotam para o estudo da tira os dados fornecidos pela tabela abaixo. Estes valores são de orientação e podem ser alterados convenientemente. Espessura A ou B t s >0,2-0,5 0,5 0,5-1,2 1 3 0,5-1 1,5 1-1,5 1,5 3,5 > 1-1,5 2 1-2,5 2 3 > 1,5-2 2,5 2-2,5 2,5 3,5 >3-5 Brettes de acões e similares > 0,2-0,5 2-2,5 1-4 3 > > 0,5-1 3-4 3-4,5 4 4 > Planejamento Valores orientativos para espaçamento de almas e bordas de tiras B-39-V-805 Folha 1 de 3 Medidas em mm Medida nominal Medição Comp Comprimento do Mark ou Comprimeiro do Alito Borda. Largura "a" da oulava Largura “a” da borda Largura ao corte face de avanço 150 26 31 35 1.00 10 125 15 176 20 230 25 276 26 400... 27 Valores orientativos para espaçamento de almas e bordas de tiras B-39-V-805 Medidas em mm b) Recorte parcial ou formas idênticas, temos até scorso de forma de alma de 90 mm de espessura e de bolsa de adesivo de almada b = 3mm Tabela de tolerância Tiras eurocor de ordens. Tiras dativadas e ordens de adesais Tolerância cr. Arredondar para 97,5 mm Referência: 39-V-805 79 3-39-V-805 Valores orientativos para espaçamento de airmas e bordas de tiras linha 2 em diante N.º: 39-V-805 de 15.01.79 Medidas em mm 30 03 1a figura da tira temos a seguinte nomenclatura: a) = parte cortada pela faca de avanço b) = largura da airmas com ou sem recortes b1) = largura das bordas da tira . b2) = espessura da chapa. c) = avanço d) = largura da tira sem faca de avanço e) = largura da tira com faca de avanço Todas as valores para "a", "b", "c", "d", "e","b1"" e "b2" podem ser obtidos na tabela de medidas acima . O espaçamento depende do comprimento da airmas ou borda, ou ainda do avanço . Veja exemplo : a) Recorte de platinas circulares : No caso exemplificado, se toma por base um comprimento de 16 mm da airmas ou borda e o avanço c= 50 mm . Assim sendo, com espessura de chapa de 1,5 mm tem - se : a1= 1,6 mm ; b = 1,5 mm z = 50 - 1,6 = 5 1, 8 B1 50 - 2 x 1,6 = 5 3, 2 B = 50 - 2 x 1,6 + 1,6 + 5 4, 8 a) 51,8 Devem ser tomados por base sempre as tolêrancias para meneau ( trio ) e medida "B" deve ser somado a tolêrancia para meneas conforme tabela abaixo 1,2) Espessuro 1,5 "b" de tolêrancias no corte e respectivo exemplo de cálculo : Tiras cortadas de etapas Tircs laminadas & tira con bordas naturais Tiras laminadas & tira com bordas cortadas Tolêrância = 0,25 Tolêrância 1,5 Tolêrância 0,5 igualço : Equação : Equação : B1 54,8 0,25 55,05 B1 54,8 - 1,5 56,3 8 54,8 - 0 54, 8 Arredondar para 55,0 mm arredondar para 56.5 mm b) Todos os valores calculados em função das larguras da tira , devem ser arredondados sempre em meio milimetro ou milimetro intero b) Nos casas de tiras, que trabalham sem faca de avanço a tolêrância para menea deve ser somadq & medida "B". Propriedade exclusiva e inteiramente protcgido . É vedada a reproducao ou distribuió, direta invertida e transferências lucrativas, qualquer forma, sem consentimento prévio por escrito de accuri, e direitos reservados de accuri s.a. Folha(s) 3 1 4 6 Planejamento Tradução / E laboredo especificar visito CT 92-3 1469 data 4.01 CÁLCULO DE UTILIZAÇÃO E RETALHOS - 4 Boa economia de material se obtém usando tiras mais estreitas possíveis e passos de avanços mínimos. As ilustrações abaixo mostram tiras nas quais se procurou gastar o mínimo de material. L = A p = B L = A p = B+x L = A + 2 t p = B + x A x B L = A + 2 t + z p = B + x L = A sen α + B cos α + 2t + z p = B + x cos α Porcentagem de retalhos: μ = R / M x 100 Porcentagem de utilização do material: η = S / M x 100 S = superfície da peça [ mm² ] M = L · ρ = material bruto por peça [ mm² ] R = M - S = retalho por peça [ mm² ] 4.03 E X E R C Í C I O S EXERCÍCIO 1 Um exemplo de aproveitamento da tira é dado pelo Gutter. Estudar a tira para a obtenção da peça do figura. O sentido de laminação da chapa não influi. Chapa de aço SAE 1010 à frio. Dimensões da chapa: 1 x 2 m. Espessura da chapa: e = 1,06 mm Pelo diagrama temos: t = ≈ ≈ 1 mm. { t = 1,5 mm } { x = 1 mm } 1 - Disposição reta longitudinal: passo: 50 + 1 = 51 mm larg. da tira: 35 +2·1,5 = 38 mm número de tiras por chapa: 1000/38 = 26 número de peças por tira: 2000/51 = 39 número de peças por chapa: 39 x 26 = 1014 35 l 10 51 l 15 38 Passo: 35 + 1 = 36 mm Largura da tira: 1,5 + 50 + 1 + 10 + 1,5 = 64 mm Número de tiras por chapa: 2000/64 = 31 Número de peças por tira: 2 * 1000/36 = 54 Número total de peças: 54 * 31 = 1674 peças 5 - Disposição imbricada oblíqua Passo: 26 mm (ver item 3) FG = 54,86 mm BD = 1 + 10 + 1 + 10 = 22 mm BC = 22 sen α = 22 * 0,90631 = 19,93 mm Largura da tira: 1,5 + 54,86 + 19,93 + 1,5 = 77,79 ≅ 78 mm Número de tiras por chapa: 2000/78 = 25 O 1º avanço será de: MP = (ver item 3) 41,51 mm PR = 1 cos α = 1 * 0,42262 = 0,42 mm RS = 1,5 sen α = 1,5 * 0,90631 = 1,35 mm ST = 10 cos α = 10 * 0,42262 = 4,22 mm 47,50 mm X = 47,50 + 1,5 = 49 mm Número de peças por fita: ( 1000 ———— ) * 2 = 74 49 26 Número de peças por chapa: 74 * 25 = 1850 peças OBSERVAÇÕES Estes exemplos dão idéia de como se aproveita a chapa. A escolha de uma ou outra disposição depende da quantidade de peças a produzir. O custo da ferramenta varia conforme se trate de corte reto ou inclinado, de corte simples com retorno ou de corte duplo. LARGURA DA FITA PARA OBTER DISCOS – 5 Diâmetro dos discos ϕ = 15 mm aço SAE 1010 Espessura da chapa e = 1,6 mm Pelo diagrama: t = x = 1,25 mm (ver pág. 3.01) 1ª caso (1 fileira) L = ϕ + 2t = 15 + 2 * 1,25 = 17,5 mm 2º caso (2 fileiras) L = ∅∅ cos α + ϕ + 2t = = (ϕ + x) cos 30º + ϕ + 2t = = (15 + 1,25) 0,866 + 15 + 2 * 1,25 = = 14,7 + 15 + 2,5 = 31,6 mm 3º caso (3 fileiras) L = 2 ∅∅ cos α + ϕ + 2t = = 2 (ϕ + x) cos 30º + ϕ + 2t = = 2 (15 + 1,25) 0,866 + 15 + 2 * 1,25 = = 28,14 + 15 + 2,5 = 45,66 mm 4º caso (n fileiras) L = (n−1) (ϕ + x) * 0,866 + ϕ + 2t Exemplo: 25 fileiras L = (25 – 1) (15 + 1,25) * 0,866 + 15 + 2 * 1,25 = 355,24 mm 5.04 2 - Disposição em 5 L = (n - 1) (ϕ + x) * 0,866 + ϕ + 2t = = 4 (20 + 2) * 0,866 + 20 + 2 * 3 = 102 mm passo = 20 + 2 = 22 mm número de peças por metro = \frac{1000}{22} * 5 = 45 * 5 = 225 peças porcentagem de chapa utilizada: η = \frac{314 * 225}{102 * 1000} * 100 = 69,4% porcentagem de retalhos: η = 100 - 69,4 = 30,6% 6.01 CICLO DE OPERAÇÕES — 6 Na maioria dos casos o produto não é obtido de uma vez com um único golpe de estampagem, e sim progressivamente após uma certa série de operações simples ou combinadas. Para darmos uma ideia, apresentaremos aqui alguns exemplos que requerem outras operações além do corte: Estampo progressivo com faca de avanço Estampo progressivo, com duas facas de avanço, para confecção de rotor e do estator de um pequeno motor elétrico 6.02 6.03 6.04 6.05 BEAUTIFUL CREATURE BEN HARPER featuring INNOCENT CRIMINALS ALBUM IN STORES NOW 2000 VIRGIN RECORDS AMERICA INC.