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Carla
Operação “enxuta” ou “just-in-time”, é tanto uma filosofia q...
Operação “enxuta” ou “just-in-time”, é tanto uma filosofia quanto um método para o planejamento e controle das operações, por isso a importância de se aprofundar os estudos nesse tema, que embora tenha surgido no Japão na década de 70, se mantém ainda em plena utilização.
Proposta de Trabalho
Estudo de caso: Just-in-time supera altos custos de mão-de-obra
Um efeito da abordagem cada vez mais global de negócios tem sido enfatizar os custos de mão-de-obra relativamente altos com que as empresas de manufatura de engenharia precisam arcar. Isso levou a grande duas tendências. A primeira é que muitas empresas estão aumentando a proporção de serviços em seu pacote de produtos ofertados. Isso pode ajudar a reduzir a importância dos custos de manufatura, porque os consumidores estão preparados para pagar pelo valor agregado dos serviços extras. A segunda tendência é a tendência de redução dos custos de manufatura por meio da filosofia enxuta e de métodos JIT. Vejamos dois exemplos.
Jungheinrich é um dos maiores produtores de empilhadeiras. Seus produtos são encontrados em todo o mundo em fábricas, depósitos e qualquer lugar que precise mover objetos pesados por distâncias curtas. A fábrica da empresa em Hamburgo produz cerca de 30.000 empilhadeiras por ano de aproximadamente 10.000 variedades, que são baseadas em dez plataformas básicas. Os métodos JIT de manufatura permitem que a empresa monte cada produto em três horas. Três ou quatro anos antes, esse mesmo processo teria levado 18 horas. Entre 1998 e 2000, a empresa aumentou a produção de sua fábrica de Hamburgo em 30%, com 10% menos empregados. Hans-Peter Schmohl, o presidente da empresa, atribuiu muito do sucesso da empresa à melhoria dos relacionamentos com seus fornecedores e ao fluxo suave dentro da fábrica. “Para ser competitivo nessa indústria, são necessárias capacidades logísticas altamente sofisticadas, além de uma cultura just-in-time.
Komax é o maior fabricante no mundo das máquinas que produzem chicotes de cabos para automóveis. A empresa é sediada na Suiça que, como a Alemanhã, possui altos custos de mão-de-obra. Ainda assim, com vendas em torno de US$ 100 milhões, exporta 99% de sua produção. Novamente, essa empresa dobrou suas vendas ao mesmo tempo em que reduziu o número de empregados. Essa manobra foi bem-sucedida de vido em parte a uma política de terceirização de algumas de suas atividades de manufatura. Isso, no entanto, só poderia funcionar com entregas JIT. A empresa precisou organizar os fornecedores, que antes entregavam a cada dois meses, para entregarem três vezes por semana. Isso reduziu o estoque na fábrica e apressou o tempo de atravessamento.
Questão
-
Como os princípios da filosófica enxuta contribuem para economizar custos nesses exemplos ?
-
Essa cultura just-in-time também poderia ser aplicada a uma montadora de automóveis ? Justifique.
Operação “enxuta” ou “just-in-time”, é tanto uma filosofia quanto um método para o planejamento e controle das operações, por isso a importância de se aprofundar os estudos nesse tema, que embora tenha surgido no Japão na década de 70, se mantém ainda em plena utilização.
Proposta de Trabalho Estudo de caso: Just-in-time supera altos custos de mão-de-obra
Um efeito da abordagem cada vez mais global de negócios tem sido enfatizar os custos de mão-de-obra relativamente altos com que as empresas de manufatura de engenharia precisam arcar. Isso levou a grande duas tendências. A primeira é que muitas empresas estão aumentando a proporção de serviços em seu pacote de produtos ofertados. Isso pode ajudar a reduzir a importância dos custos de manufatura, porque os consumidores estão preparados para pagar pelo valor agregado dos serviços extras. A segunda tendência é a tendência de redução dos custos de manufatura por meio da filosofia enxuta e de métodos JIT. Vejamos dois exemplos.
Jungheinrich é um dos maiores produtores de empilhadeiras. Seus produtos são encontrados em todo o mundo em fábricas, depósitos e qualquer lugar que precise mover objetos pesados por distâncias curtas. A fábrica da empresa em Hamburgo produz cerca de 30.000 empilhadeiras por ano de aproximadamente 10.000 variedades, que são baseadas em dez plataformas básicas. Os métodos JIT de manufatura permitem que a empresa monte cada produto em três horas. Três ou quatro anos antes, esse mesmo processo teria levado 18 horas. Entre 1998 e 2000, a empresa aumentou a produção de sua fábrica de Hamburgo em 30%, com 10% menos empregados. Hans-Peter Schmohl, o presidente da empresa, atribuiu muito do sucesso da empresa à melhoria dos relacionamentos com seus fornecedores e ao fluxo suave dentro da fábrica. “Para ser competitivo nessa indústria, são necessárias capacidades logísticas altamente sofisticadas, além de uma cultura just-in-time.
Komax é o maior fabricante no mundo das máquinas que produzem chicotes de cabos para automóveis. A empresa é sediada na Suiça que, como a Alemanhã, possui altos custos de mão-de-obra. Ainda assim, com vendas em torno de US$ 100 milhões, exporta 99% de sua produção. Novamente, essa empresa dobrou suas vendas ao mesmo tempo em que reduziu o número de empregados. Essa manobra foi bem-sucedida de vido em parte a uma política de terceirização de algumas de suas atividades de manufatura. Isso, no entanto, só poderia funcionar com entregas JIT. A empresa precisou organizar os fornecedores, que antes entregavam a cada dois meses, para entregarem três vezes por semana. Isso reduziu o estoque na fábrica e apressou o tempo de atravessamento.
Questão
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Como os princípios da filosófica enxuta contribuem para economizar custos nesses exemplos ?
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Essa cultura just-in-time também poderia ser aplicada a uma montadora de automóveis ? Justifique.
