Desenvolvimento de Algoritmos para Otimização de Ferroligas e Desoxidantes na Indústria Siderúrgica

Resenha DESENVOLVIMENTO DE ALGORITMOS PARA OTIMIZAÇÃO DAS ADIÇÕES DE FERROLIGAS E DESOXIDANTES O artigo visa o que pode ser considerado o sonho de todas as indústrias siderúrgicas a redução dos custos de produção Este artigo tem por objetivo provar que através da automatização computacional é possível reduzir os custos nos momentos de metalurgia de panela e estágios de borbulhamento de argônio na CSN Tal feito é possível por conta de um algoritmo que é atualizado em tempo real e seleciona as melhores opções de materiais para minimizar os custos da produção O processo de metalurgia de panela tem como característica o vazamento O algoritmo possibilita para cada especificação química o cálculo das ferroligas em função do rendimento Pelo princípio de fabricação e do poder de desoxidação as ligas ferrosilício e ferro silíciomanganês são mais atrativas economicamente que as ligas com alumínio como provado por OLIVEIRA 2012 a conciliação custo x benefício do manganês fomenta processos produtivos na redução de custo nas usinas O processo de borbulhamento de argônio recebeu um algoritmo para automação dos cálculos de adição ou seja o refino dos aços nessas estágios Portanto ter maior controle no momento da adição acarreta um menor custo de produção pelo fato de se ter conhecimento da liga O uso de simulação permite o estudo dos processos por meio de representações matemáticas Como descrito por ARAÚJO et al 2019 por meio do algoritmo é possível explicar e descrever o comportamento de sistemas assim como proporcionar um aumento do desempenho e implementar novos Araújo também descreve o utilizador simulador de refino secundário da Steel University para o cálculo de ferroligas no processo de rinsagem diminuí em aproximadamente 8 o custo do processo O processo de vazamento com as ligas feitas a partir do algoritmo provou ser eficiente por meio dos dados coletados onde podese observar uma diminuição de aproximadamente 09 no custo do processo Já na estação de borbulhamento o algoritmo permitiu diminuir a correção de ligas durante o processo o que significa não refazer tarefas diminuindo custo e tempo de produção Quanto aos funcionários da CSN por meio da implementação e assimilação desses algoritmos conseguiram um resultado expressivo de economia na casa dos 4 milhões por ano além de melhorias ambientais O artigo fornece muitas informações pertinentes porém deixa algumas dúvidas quanto ao seguimento das operações e as melhorias que foram feitas ou estudadas e sobre o futuro das outras etapas da CSN Bibliografia OLIVEIRA Emilia Lucena de Estudo da otimização do manganês em aço SAE 1541 modificado e da sua influência nas propriedades mecânicas dos vergalhões 2012 ARAÚJO Athos Fernandes Análise do rendimento de ferroligas em estágios de rinsagem utilizando o simulador de refino secundário Steel University 2019