Resistência dos Materiais

Público FENÔMENOS DE TRANSPORTE Roteiro Aula Prática 2 Público ROTEIRO DE AULA PRÁTICA NOME DA DISCIPLINA FENÔMENOS DE TRANSPORTE Unidade U1ESTÁTICA E CINEMÁTICA DOS FUIDOS Aula A3CINEMÁTICA DOS FLUIDOS OBJETIVOS Definição dos objetivos da aula prática Verificar o comportamento da água em uma tubulação identificando os tipos de escoamento Calcular o valor do número de Reynolds para uma tubulação Relacionar o comportamento do fluido com o número de Reynolds calculado SOLUÇÃO DIGITAL Algetec ALGETEC Laboratórios Virtuais é uma ferramenta online de simuladores de laboratórios virtuais que encena o ambiente real e proporciona ao aluno a execução de experimentos sem sair de casa replicando a aula prática com alto grau de fidelidade ao laboratório físico tradicional O experimento será Experimento de Reynolds ID 762 PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES ProcedimentoAtividade nº 1 EXPERIMENTO DE REYNOLDS Atividade proposta Analisar o comportamento de um fluido em uma tubulação para identificar os três tipos de escoamento Procedimentos para a realização da atividade O número de Reynolds é muito utilizado para cálculos na mecânica dos fluidos tanto para líquidos quanto para gases Quando falamos de líquidos em uma tubulação estamos interessados em dimensionar a tubulação na qual ele irá passar e a bomba que será utilizada para bombear o líquido Para dimensionar corretamente essa tubulação e a bomba devemos levar em consideração a diminuição da pressão que existirá no sistema devido à dificuldade do líquido em passar pela tubulação Essa dificuldade é função do número de Reynolds Como forma de melhor compreender esses conceitos a atividade prática será realizada em uma versão virtual da bancada didática de mecânica dos fluidos e bombas Para isso é necessário o uso da bomba centrífuga válvulas mangueira funil de separação pipeta cronômetro e tubulações de PVC 3 Público Para realizar o experimento em seu AVA busque o experimento Experimento de Reynolds e clique sobre ele Irá abrir a página inicial do simulador contendo o menu das atividades Clique na opção Experimento à esquerda e acesse o laboratório virtual Para aprofundar seus conhecimentos sobre o tema acesse as demais opções contidas no menu Ao clicar em Experimento uma tela como a mostrada abaixo irá abrir Para iniciar o experimento clique sobre a imagem Assim a página inicial do experimento irá abrir 4 Público Habilitar as bombas Visualize o painel elétrico clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera Painel Elétrico localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela Habilite as bombas 1 e 2 no painel elétrico clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o botão Habilitar bomba 1 e sobre o botão Habilitar bomba 2 Ligue o painel elétrico clicando com o botão esquerdo do mouse no botão LIGA 5 Público Encher o reservatório Habilite a janela de popup do potenciômetro clicando com o botão direito do mouse sobre o botão indicado Varie a vazão clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado e arraste para a direita 6 Público Feche a janela de popup clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado Visualize o reservatório de acrílico clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera Reservatório de acrílico Feche a válvula de esfera 13 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ela Aguarde o preenchimento do reservatório 7 Público Observe que a bancada será desligada assim que o nível de água no reservatório atingir o valor máximo Nesse momento feche a válvula 12 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ela Medir a vazão e observar o regime de escoamento Habilite a janela popup do reservatório de acrílico clicando com o botão direito do mouse sobre ele 8 Público Observe o volume de água no reservatório Habilite o cronômetro clicando com o botão esquerdo do mouse sobre a aba do menu cronômetro Visualize o painel elétrico clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Painel Elétrico 9 Público e Habilite a janela popup da válvula 15 clicando com o botão direito do mouse sobre ela Visualize o tubo de Reynolds clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera Tubo de Reynolds Ajuste a válvula gaveta 14 para a posição desejada clicando com o botão direito ou esquerdo mouse de acordo com a porcentagem de abertura escolhida 10 Público Ajuste a válvula 15 para a posição desejada clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado e arraste para a direita Verifique a cota inicial do tanque e ative o cronômetro Observe o comportamento do escoamento água corante e aguarde até que o nível da água varie de 30 a 50 mm 11 Público Registre as informações obtidas Desligue o cronômetro e feche as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre os locais indicados No caso da válvula 15 feche clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado e arraste para a esquerda 12 Público Observar um novo regime de escoamento Repita os procedimentos anteriores enchendo o tanque e escolhendo outra porcentagem de trabalho para a válvula 14 Avaliando os resultados Para responder os questionamentos abaixo considere as seguintes medidas para o reservatório de acrílico comprimento de 400 mm largura de 320 mm altura de 474 mm e o diâmetro interno no tubo de Reynolds D 44 mm 1 A partir dos dados obtidos no laboratório considerando a passagem de tempo e alteração do nível da água determine a vazão do sistema para a porcentagem utilizada na válvula de escoamento do tubo de Reynolds Registre as informações em uma tabela semelhante à apresentada abaixo Porcentagem de trabalho na válvula 14 Tempo Volume inicial Volume final Vazão 2 Com base nos dados obtidos durante a etapa de medindo a vazão calcule o número de Reynolds e a partir disso classifique o regime de escoamento 13 Público Porcentagem de trabalho na válvula 14 Vazão Velocidade Re Regime de escoemanto 3 Considerando as informações obtidas durante a etapa de observação do regime de escoamento qual o regime de escoamento encontrado Porcentagem de trabalho na válvula 14 Regime de escoemanto Checklist Acessar o simulador Experimento de Reynolds Habilitar as bombas Encher o reservatório Medir a vazão e observar o regime de escoamento Observar o novo regime de escoamento Avaliar os resultados RESULTADOS Resultados do experimento Ao final dessa aula prática você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações obtidas no experimento os cálculos realizados em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas e as referências bibliográficas ABNT quando houver O arquivo não pode exceder o tamanho de 2Mb Resultados de Aprendizagem Como resultados dessa prática será possível compreender o que é o experimento de Reynolds e distinguir os regimes de escoamento Público FENÔMENOS DE TRANSPORTE Roteiro Aula Prática 2 Público ROTEIRO DE AULA PRÁTICA NOME DA DISCIPLINA FENÔMENOS DE TRANSPORTE Unidade U2EQUAÇÃO DA ENERGIA E ESCOAMENTO INTERNO Aula A3PERDA DE CARGA EM UM ESCOAMENTO INTERNO OBJETIVOS Definição dos objetivos da aula prática Verificar a relação de dependência entre a perda de carga e a vazão Determinar o número de Reynolds para cada caso estudado e sua implicação na análise dos dados bem como o tipo de escoamento laminar de transição ou turbulento Utilizar a equação da continuidade para determinar a velocidade de escoamento de um determinado fluido Analisar como o material utilizado na fabricação dos condutos influencia na queda de pressão de um fluido em movimento SOLUÇÃO DIGITAL Algetec ALGETEC Laboratórios Virtuais é uma ferramenta online de simuladores de laboratórios virtuais que encena o ambiente real e proporciona ao aluno a execução de experimentos sem sair de casa replicando a aula prática com alto grau de fidelidade ao laboratório físico tradicional O experimento será Perda de Carga Distribuída ID 108 PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES ProcedimentoAtividade nº 1 PERDA DE CARGA DISTRIBUÍDA Atividade proposta Analisar o comportamento do escoamento da água em tubulações de diferentes diâmetros e materiais medindo a perda de carga Procedimentos para a realização da atividade O estudo da perda de carga no escoamento em tubulações é de fundamental importância tanto em aplicações residenciais e da construção civil como na indústria em geral O projeto de sistemas de bombeamento de água controle de processos industriais sistemas de filtração estações de tratamento de esgoto entre outros tem grande dependência dos conceitos aqui apresentados e aplicados no equipamento didático Quando se deseja determinar numa instalação hidrossanitária residencial o diâmetro das tubulações que serão utilizadas e em que nível ficará instalada a caixa dágua recorrese ao cálculo da perda de carga no escoamento dos 3 Público fluidos para determinar se a pressão nos pontos de utilização pia chuveiro vaso sanitário etc é suficiente para cada diâmetro de conduto considerado Na indústria quando se deseja determinar a altura manométrica pressão de descarga e vazão de uma bomba que será utilizada num processo analisase o comprimento que a linha terá e os acessórios que serão utilizados válvulas joelhos filtros etc para assim escolher o modelo adequado baseandose na perda de carga causada pelos componentes do sistema Além dessas existem inúmeras outras aplicações na engenharia aos conceitos aqui citados Para realizar o experimento em seu AVA busque o experimento Perda de Carga Distribuída e clique sobre ele Irá abrir a página inicial do simulador contendo o menu das atividades Clique na opção Experimento à esquerda e acesse o laboratório virtual Para aprofundar seus conhecimentos sobre o tema acesse as demais opções contidas no menu Ao clicar em Experimento uma tela como a mostrada abaixo irá abrir Para iniciar o experimento clique sobre a imagem Assim a página inicial do experimento irá abrir 4 Público Durante a realização do laboratório virtual estarão disponíveis na tela algumas opções de atalhos para auxiliar no experimento Inicialmente explore o menu de visualização clicando com o botão esquerdo do mouse sobre cada câmera A visualização será alterada Note que atalhos também são disponibilizados para facilitar a transição de uma câmera para outra No canto superior direito da tela está o botão da engrenagem que representa o menu de opções onde a prática pode ser reiniciada Já o botão com o caderno fornece o esquemático da bancada didática onde podem ser visualizados todos os acessórios a serem ensaiados e dispositivos auxiliares Clique com o botão esquerdo do mouse sobre cada opção para visualizar Para facilitar na realização dos experimentos janelas de popup podem ser acessadas no rotâmetro medidor de vazão e no manômetro em U medidor diferencial de pressão Para acessálas basta clicar com o botão direito do mouse sobre os dispositivos e as janelas serão abertas 5 Público Visualize as bombas clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera Bombas localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela Feche a válvula de esfera B1 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ela 6 Público Visualize as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera Frontal livre localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela Feche as válvulas de esfera V04 V05 V06 V07 V08 e V09 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas É possível utilizar o scroll do mouse para dar zoom Habilite a janela popup do Manômetro em U clicando com o botão direito do mouse sobre ele 7 Público Realize a conexão do tubo que será utilizado no experimento clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ele Selecione o Manômetro em U clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ele para realizar a conexão 8 Público Visualize o painel elétrico clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Painel Elétrico Habilite a bomba 2 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ela 9 Público Habilite a janela de popup do potenciômetro clicando com o botão direito do mouse sobre o botão indicado Varie a vazão clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado e arraste para a direita 10 Público Feche a janela de popup clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado Ligue o painel elétrico clicando com o botão esquerdo do mouse no botão LIGA 11 Público Habilite a janela de popup do rotâmetro e do manômetro clicando com o botão direito do mouse sobre o botão indicado Varie a vazão alterando o posicionamento do potenciômetro clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ele Observe as alterações no rotâmetro e no manômetro em U Repita esse procedimento algumas vezes 12 Público Repita todo procedimento com a tubulação de PVC 25 mm observe o resultado e execute o mesmo procedimento com as outras linhas Desabilite a bomba 2 desligue o sistema desconecte as mangueiras e retorne as válvulas para a sua posição inicial para finalizar a prática Avaliando os resultados 1 Qual foi a dependência observada entre a perda de carga a vazão do fluido no sistema e o diâmetro da tubulação mantendo as outras variáveis constantes 2 Para uma mesma vazão analisando o comportamento da queda de pressão entre os pontos de medição qual das 4 linhas de perda de carga distribuída apresentou a maior queda 3 No projeto da linha de sucção de uma bomba centrífuga semelhante à existente na bancada didática desejase que a tubulação cause a menor perda de carga possível Estão disponíveis tubulações de cobre PVC e acrílico de diâmetro interno 21 mm 217 mm e 265 mm e comprimento 1 m 15 m e 2 m Qual das combinações a seguir melhor atende às condições dispostas Checklist Habilitar as bombas Posicionar as válvulas das linhas Conectar as mangueiras Ligar a bomba Variar a vazão Avaliar os resultados 13 Público RESULTADOS Resultados do experimento Ao final dessa aula prática você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações obtidas no experimento os cálculos realizados em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas e as referências bibliográficas ABNT quando houver O arquivo não pode exceder o tamanho de 2Mb Resultados de Aprendizagem Como resultados dessa prática será possível realizar o estudo da perda de carga distribuída em tubulações Público FENÔMENOS DE TRANSPORTE Roteiro Aula Prática 2 Público ROTEIRO DE AULA PRÁTICA NOME DA DISCIPLINA FENÔMENOS DE TRANSPORTE Unidade U3INTRODUÇÃO À TRANSFERÊNCIA DE CALOR Aula A2INTRODUÇÃO À CONVECÇÃO OBJETIVOS Definição dos objetivos da aula prática Analisar os principais parâmetros como temperatura e velocidade do ar que influenciam a transferência de calor por convecção Estimar valores de parâmetros adimensionais que estão relacionados ao processo de convecção Calcular o coeficiente convectivo de transferência de calor SOLUÇÃO DIGITAL Algetec ALGETEC Laboratórios Virtuais é uma ferramenta online de simuladores de laboratórios virtuais que encena o ambiente real e proporciona ao aluno a execução de experimentos sem sair de casa replicando a aula prática com alto grau de fidelidade ao laboratório físico tradicional O experimento será Experimentos de Convecção ID 185 PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES ProcedimentoAtividade nº 1 EXPERIMENTOS DE CONVECÇÃO Atividade proposta Investigar o processo de convecção obtendo os valores necessários para análise do fenômeno observado Procedimentos para a realização da atividade A convecção é o mecanismo de transferência de calor entre uma superfície sólida e um fluido ou gás adjacente envolvendo os efeitos combinados de condução e de movimento do fluido Quando falamos em aquecimento ou refrigeração a convecção térmica estará presente sempre que houver um fluido com um gradiente de temperatura em diferentes pontos Por isso para compreender melhor o fenômeno relacionado na convecção térmica e aprimorar técnicas e conhecimentos teóricos é necessário um estudo aprofundado A convecção está presente em diversas situações cotidianas como no uso do ventilador no aquecimento de água no fogão ou no resfriamento dos motores dos automóveis por exemplo No ambiente industrial esses 3 Público conceitos são extremamente importantes no projeto e uso de equipamentos como torres de resfriamento caldeiras e trocadores de calor Para realizar o experimento proposto em seu AVA busque o experimento Experimentos de convecção e clique sobre ele Irá abrir a página inicial do simulador contendo o menu das atividades Clique na opção Experimento à esquerda e acesse o laboratório virtual Para aprofundar seus conhecimentos sobre o tema acesse as demais opções contidas no menu Ao clicar em Experimento uma tela como a mostrada abaixo irá abrir Para iniciar o experimento clique sobre a imagem Assim a página inicial do experimento irá abrir 4 Público Na primeira tela do experimento você verá diferentes opções importantes ilustradas na Figura 1 O que cada opção faz A Aqui estão atalhos para diferentes partes do experimento Por exemplo você pode pressionar Alt1 para ver uma visão geral Alt2 para o túnel de convecção Alt3 para o computador Alt4 para a mesa e Alt5 para as unidades de coleta de dados B O cartucho cilindro aquecedor de 100 W que é a parte principal do experimento C O wattímetro está que mede potência fornecida durante o experimento D O anemômetro com sensor de temperatura está nesta parte debaixo Ele ajuda a medir a velocidade do ar e a temperatura E Tunel de ar com seção transversal de 90 x 100 mm F Se você clicar aqui poderá ver todos os esquemas do experimento para entender melhor 5 Público como tudo funciona G Este é um bloco de anotações onde você pode fazer suas próprias notas e observações H Esta faixa de opções permite reiniciar ou voltar ao experimento caso precise recomeçar I Aqui você verá um esquema do experimento com tabelas e equações para ajudar na compreensão J O cooler para exaustão do tunel de ar K Por fim esta parte mostra o esquema do perfil de velocidade do fluido o que é importante para entender como o ar se move no experimento Agora para iniciar o experimento suspenda a trava do suporte do aquecedor clicando com o botão direito do mouse sobre a trava e selecionando a opção Suspender trava Acople o aquecedor no túnel de convecção clicando com o botão direito do mouse sobre o aquecedor e selecionando a opção Acoplar aquecedor Abaixe a trava do suporte do aquecedor clicando com o botão direito do mouse sobre a trava e selecionando a opção Abaixar trava 6 Público Conecte o sensor de temperatura 1 clicando com o botão direito do mouse sobre o sistema de aquisição de dados e selecionando a opção T1 Conecte o sensor de temperatura 2 clicando com o botão direito do mouse sobre o sistema de aquisição de dados e selecionando a opção T2 7 Público Conecte o sensor clicando com o botão direito do mouse sobre o aquecedor e selecionando a opção Conectar sensor Conecte o exaustor clicando com o botão direito do mouse sobre o aquecedor e selecionando a opção Conectar exaustor Visualize o computador clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Computador localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela Se preferir também pode ser utilizado o atalho do teclado Alt3 8 Público Inicie a aquisição de dados clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o botão Iniciar aquisição na tela do computador Perceba que irá surgir na tela do computador um gráfico das temperaturas 1 linha azul e 2 linha vermelha em função do tempo 9 Público Varie a potência em do aquecedor e do exaustor clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o slider que controla cada sensor e arrastando o mouse verticalmente Verifique como os outros parâmetros do sistema variam de acordo com a alteração na potência do aquecedor e do exaustor observando o comportamento do gráfico Obs Para guardar as informações que foram registradas durante o experimento basta só clicar em Salvar Datalog Isso criará um arquivo chamado LogFiletxt que você pode abrir usando o Bloco de Notas do Windows para examinar os dados que foram coletados Avaliando os resultados 1 Qual foi o comportamento das temperaturas 1 e 2 ao variar a potência do aquecedor e do exaustor Checklist Analisar o cenário em que o experimento irá ocorrer Acoplar o aquecedor Conectar os sensores 10 Público Variar os parâmetros Avaliar os resultados RESULTADOS Resultados do experimento Ao final dessa aula prática você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações obtidas no experimento os cálculos realizados em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas e as referências bibliográficas ABNT quando houver O arquivo não pode exceder o tamanho de 2Mb Resultados de Aprendizagem Como resultados dessa prática será possível compreender o processo de transferência de calor por convecção realizando o cálculo dos parâmetros necessários para sua análise Público FENÔMENOS DE TRANSPORTE Roteiro Aula Prática 2 Público ROTEIRO DE AULA PRÁTICA NOME DA DISCIPLINA FENÔMENOS DE TRANSPORTE Unidade U3INTRODUÇÃO À TRANSFERÊNCIA DE CALOR Aula A3INTRODUÇÃO À RADIAÇÃO E TROCADORES DE CALOR OBJETIVOS Definição dos objetivos da aula prática Compreender o funcionamento de um trocador de calor Verificar qual tipo de trocador de calor possui melhor eficiência térmica Avaliar a influência do tipo de escoamento na transferência de calor Analisar a influência da vazão na transferência de calor Avaliar a influência do tipo de escoamento na transferência de calor SOLUÇÃO DIGITAL Algetec ALGETEC Laboratórios Virtuais é uma ferramenta online de simuladores de laboratórios virtuais que encena o ambiente real e proporciona ao aluno a execução de experimentos sem sair de casa replicando a aula prática com alto grau de fidelidade ao laboratório físico tradicional O experimento será Experimentos em Trocadores de Calor ID 188 PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES ProcedimentoAtividade nº 1 EXPERIMENTOS EM TROCADORES DE CALOR Atividade proposta Compreender o funcionamento dos trocadores de calor do tipo trocador de placas trocador de tubos concêntricos e o trocador de cascotubos Procedimentos para a realização da atividade Trocadores de calor são equipamentos amplamente utilizados em ambientes domésticos como em geladeiras equipamentos de arcondicionado e caldeiras para aquecimento de ambientes Na indústria estão presentes em sistemas de aquecimento como caldeiras sistema de refrigeração de ambientes de todos os portes em termoelétricas para a produção de energia em sistemas de recuperação de calor para reduzir o consumo de energia em processos da indústria química e outras diversas aplicações Neste experimento você realizará experiências em diferentes tipos de trocadores de calor para verificar a transferência de calor em cada um deles Além disso você irá variar os parâmetros como vazão diferença de temperatura e direção do fluxo para verificar a influência desses na 3 Público eficiência dos trocadores Para isso o experimento utilizará componentes da bancada didática para estudos em trocadores de calor para realizarmos testes em três tipos de trocadores de calor trocador de placas trocador de tubos concêntricos e o trocador de cascotubos Em cada trocador de calor será possível realizar o experimento com os fluxos de água em contracorrente e em correntes paralelas medindo as temperaturas nos fluxos de água quente e água fria na entrada e saída do trocador de calor além de medir as vazões dos fluxos Para realizar o experimento em seu AVA busque o experimento Experimento em trocadores de calor e clique sobre ele Irá abrir a página inicial do simulador contendo o menu das atividades Clique na opção Experimento à esquerda e acesse o laboratório virtual Para aprofundar seus conhecimentos sobre o tema acesse as demais opções contidas no menu Ao clicar em Experimento uma tela como a mostrada abaixo irá abrir Para iniciar o experimento clique sobre a imagem Assim a página inicial do experimento irá abrir 4 Público Para iniciar o experimento visualize os trocadores de calor clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Trocadores localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela Se preferir também pode ser utilizado o atalho do teclado Alt2 Leve o trocador de calor do tipo tubos concêntricos para a bancada e o encaixe clicando com botão direito do mouse sobre ele e selecionando a opção Encaixar trocador 5 Público Abra as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas Visualize o painel clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Painel ou através do atalho do teclado Alt4 Energize o painel clicando com botão esquerdo do mouse no botão de emergência 6 Público Aumente a potência do aquecedor clicando com botão esquerdo do mouse e girando o botão de controle indicado Ligue o aquecedor clicando com botão esquerdo do mouse na parte verde do botão Habilitar Aquecedor Ligue a bomba 1 clicando com botão esquerdo do mouse na parte verde do seu botão 7 Público Altere a vazão clicando com botão esquerdo do mouse e girando o botão de controle do lado direito Ligue a bomba 2 clicando com botão esquerdo do mouse na parte verde do seu botão Visualize os indicadores clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Indicadores ou através do atalho do teclado Alt5 8 Público Observe os valores e a velocidade em que estão mudando É possível acelerar o tempo e cronometrálo clicando com o botão esquerdo do mouse no botão Cronômetro localizado no canto superior direito A velocidade desse processo pode ser aumentada em até 10 vezes clicando e arrastando com botão esquerdo do mouse na barra de rolagem da escala de tempo 9 Público Você poderá cronometrar o tempo gasto em cada processo clicando com botão esquerdo do mouse na seta do cronômetro para iniciar a contagem e no X para zerar A qualquer momento durante a contagem também será possível dar pausa clicando com botão esquerdo do mouse no botão de pausa do cronômetro Você poderá observar o comportamento das temperaturas graficamente clicando com o botão esquerdo do mouse no botão Gráfico localizado no canto superior direito 10 Público Feche o gráfico clicando com botão esquerdo do mouse no botão X É possível baixar os dados do experimento a qualquer momento clicando com o botão esquerdo do mouse no botão Datalog localizado no canto superior direito Após concluir o ensaio visualize o painel clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Painel ou através do atalho do teclado Alt4 11 Público Desenergize a bancada clicando com botão esquerdo do mouse no botão de emergência Visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Trocador em uso ou através do atalho do teclado Alt6 Feche as válvulas clicando com botão esquerdo do mouse sobre elas 12 Público Remova o trocador clicando com o botão direito do mouse no trocador de calor e selecione a opção Remover trocador Leve o trocador de calor do tipo cascatubo para a bancada e o encaixe clicando com botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção Encaixar trocador com fluido quente no casco Abra as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas 13 Público Agora ligue o aquecedor e varie novamente a vazão como feito anteriormente Feito isso visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Trocador em uso ou através do atalho do teclado Alt6 Encaixe o trocador de calor tipo cascatubo com o fluido quente nos tubos clicando com botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção Encaixar trocador com fluido quente no tubo 14 Público Agora ligue o aquecedor e varie novamente a vazão como feito anteriormente Feito isso visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Trocador em uso ou através do atalho do teclado Alt6 Feche as válvulas clicando com botão esquerdo do mouse sobre elas Remova o trocador clicando com botão direito do mouse no trocador de calor e selecione a opção Remover trocador 15 Público Leve o trocador de calor do tipo placas para a bancada e o encaixe clicando com botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção Encaixar trocador em contracorrente Abra as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas Agora ligue o aquecedor e varie a vazão 16 Público Feito isso visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome Trocador em uso ou através do atalho do teclado Alt6 Encaixe o trocador de calor do tipo placas com corrente em paralelo clicando com botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção Encaixar trocador com corrente em paralelo Ligue o aquecedor e varie a vazão Em todos os processos anote os valores obtidos e faça considerações sobre o que foi observado Avaliando os resultados 1 Quais critérios devem ser levados em consideração ao escolher um tipo de trocador de calor 2 Comparando o desempenho do trocador de calor de placas com o trocador de calor do tipo casco e tubos foi analisado que o trocador de placas é mais eficiente A que se deve essa observação 3Qual a influência da vazão na transferência de calor 17 Público Checklist Encaixe o trocador de calor do tipo tubos concêntricos Ligue o aquecedor Varie a vazão Encaixe o trocador de calor do tipo casco e tubo e repita o experimento Troque as conexões Encaixe o trocador de calor do tipo placas e repita o experimento Trocando as conexões Avaliar os resultados RESULTADOS Resultados do experimento Ao final dessa aula prática você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações obtidas no experimento os cálculos realizados em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas e as referências bibliográficas ABNT quando houver O arquivo não pode exceder o tamanho de 2Mb Resultados de Aprendizagem Como resultados dessa prática será possível compreender o funcionamento e aplicabilidade de trocadores de calor CURSO NOME ATIVIDADE PRÁTICA FENÔMENOS DE TRANSPORTE CIDADE ANO CURSO ATIVIDADE PRÁTICA FENÔMENOS DE TRANSPORTE CINEMÁTICA DE FLUIDOS Trabalho apresentado à Universidade xxxxx como requisito parcial para a obtenção de média semestral nas disciplinas norteadoras do semestre letivo Tutor a INSERIR NOME CIDADE ANO AULA PRÁTICA 1 INTRODUÇÃO O presente trabalho relata atividade prática realizada no âmbito da disciplina de Fenômenos de Transporte a partir da utilização do Laboratório Algetec Esta atividade cuidadosamente planejada e executada proporcionaram uma experiência enriquecedora e prática no estudo dos fenômenos envolvendo fluidos em movimento e transferência de calor A Atividade explorou os diferentes tipos de escoamento em uma tubulação aplicando o número adimensional de Reynolds Identificar os escoamentos laminar transição e turbulento e relacionálos ao número de Reynolds foi um passo crucial para entender o comportamento dos fluidos Ao longo deste trabalho detalharemos cada passo incluindo objetivos procedimentos e resultados obtidos DESENVOLVIMENTO Verificando o Posicionamento das Válvulas inicialmente verificouse a posição das válvulas de acordo com a tabela disponibilizada As alterações necessárias foram feitas com a bancada desligada OBS o diâmetro interno no tubo de Reynolds é D 44 mm Habilitando as Bombas Posicionouse a válvula 2c com 40 da sua capacidade habilitaramse as bombas no painel elétrico e apertouse o botão de ligar Após observar o fluxo de água no rotâmetro a válvula 2c completamente foi aberta completamente Enchendo o Reservatório de Água o potenciômetro foi ajustado para o controle de vazão para que a água entrasse no reservatório Em seguida a válvula 13 foi fechada assim que se percebeu que o nível de água no reservatório estava subindo a válvula 12 foi fechada após o reservatório encher completamente Medindo a Vazão a medida do volume de água presente no reservatório foi feita As seguintes dimensões foram consideradas 400 mm de comprimento 320 mm de largura e 474 mm de altura Inicialmente se constatou uma medida de 427 Logo depois a válvula 14 foi aberta numa porcentagem escolhida no caso de 33 O cronômetro também foi aberto e apertouse o start Aproximadamente 1 minuto foi esperado então a válvula 14 foi fechada e novamente foi medido o volume contido no reservatório Mudando para 192 Observando o Regime de Escoamento a válvula 15 foi aberta para que o fluido com corante começasse a escoar Quando se observou o fluxo através da pipeta a válvula 14 foi aberta controlando a vazão com a mesma porcentagem escolhida no passo anterior 33 Foi necessário esperar o fluxo se estabilizar para começar a medição As seguintes imagens demonstram a realização do experimento Figura 4 realização do experimento Fonte O Autor 2024 Figura 5 realização do experimento Fonte O Autor 2024 Figura 6 realização do experimento Fonte O Autor 2024 Por fim respondese também aos questionamentos propostos 1 A partir dos dados obtidos no laboratório determine a vazão do sistema R Volume inicial 427 litros Volume final após abertura da válvula 14 192 litros Volume durante o experimento Volume inicial Volume final 427 litros 192 litros 235 litros Tempo 1 minuto 60 segundos Vazão Volume Tempo 235 litros 60 segundos 392 litros por segundo 2 Com base nos dados obtidos durante a etapa de medindo a vazão calcule o número de Reynolds e a partir disso classifique o regime de escoamento Diâmetro interno D 44 mm 0044 m Vazão medida válvula 14 a 33 Q 235 L em 60 s 392 Ls 000392 m³s Propriedades água 20 C ρ 998 kgm³ μ 100210³ Pas Área da seção 𝐴 𝜋𝐷2 4 𝜋004424 15205103m2 Velocidade média 𝑣 𝑄𝐴 00039215205103 258 𝑚𝑠 Reynolds Re 𝜌𝑣𝐷𝜇 998x258x00441002103 113105 3Classificação Para 33 Re 11310 regime turbulento ⁵ CONCLUSÃO A conclusão deste portfólio de atividade prática em Fenômenos de Transporte reflete a riqueza da experiência adquirida ao longo dessa atividades laboratoriais Durante esse percurso de aprendizado mergulhamos profundamente nos conceitos fundamentais relacionados a fluidos em movimento e transferência de calor construindo uma base sólida que certamente será valiosa em nossa jornada acadêmica e profissional A Atividade nos levou a uma exploração fascinante do número de Reynolds e seu papel na classificação dos tipos de escoamento A identificação dos escoamentos laminar transição e turbulento nos trouxe uma compreensão mais profunda das características únicas de cada regime Portanto encerramos este portfólio com a certeza de que as lições e experiências aqui compartilhadas nos servirão como uma base sólida em nossa busca contínua pelo entendimento dos fenômenos que governam o transporte de fluidos e calor e na aplicação desses conhecimentos para moldar um mundo melhor e mais eficiente AULA PRÁTICA 2 INTRODUÇÃO O presente trabalho relata uma série de quatro atividades práticas realizadas no âmbito da disciplina de Fenômenos de Transporte a partir da utilização do Laboratório Algetec Esta atividade cuidadosamente planejada e executada proporcionou uma experiência enriquecedora e prática no estudo dos fenômenos envolvendo fluidos em movimento e transferência de calor Na Atividade analisouse o comportamento do escoamento em tubulações de diferentes diâmetros e materiais medindo a perda de carga em cada cenário Essa prática nos permitiu compreender a influência da vazão e do material das tubulações na perda de pressão do fluido DESENVOLVIMENTO Posicionando as Válvulas das Bombas as válvulas foram posicionadas na seguinte posição válvulas A1 e B2 abertas e válvulas B1 e A2 fechadas Posicionando as Válvulas das Linhas as válvulas correspondentes a linha foram configuradas para realizar cada experimento A prática com foi começada com a linha 1 tubulação de PVC com 32 mm As válvulas foram posicionadas de acordo com as configurações de cada linha Parte Frontal da bancada Linha 1 Tubo de PVC 32mm Válvulas abertas C2 V03 Válvulas fechadas V04 V05 V06 V07 V08 V09 V10 V11 Linha 2 Tubo de PVC 25mm Válvulas abertas C2 V04 Válvulas fechadas V03 V05 V06 V07 V08 V09 V10 V11 Linha 3 Tubo de Cobre 28mm Válvulas abertas C2 V05 Válvulas fechadas V03 V04 V06 V07 V08 V09 V10 V11 Linha 4 Tubo de Acrílico 25mm Válvulas abertas C2 V06 Válvulas fechadas V03 V04 V05 V07 V08 V09 V10 V11 Conectando as Mangueiras as mangueiras de tomada de pressão foram conectadas na linha a qual o experimento foi realizado A distância entre os pontos de tomada de pressão é de um metro em qualquer uma das linhas Ligando a Bomba Mantese o botão de emergência desativado A bomba 2 foi habilitada O potenciômetro de vazão foi posicionado no centro da sua escala O sistema foi ligado Variando a Vazão a vazão foi variada utilizando o potenciômetro Anotou se a vazão bem como a perda de carga correspondente Foi preciso determinar cinco pontos Para realizar a prática em outra linha foi necessário desligar o painel elétrico desabilitar a bomba 2 e desconectar a mangueira Em seguida configurouse a bancada para realizar a prática com outra linha de acordo com as configurações acima e seguindo os demais itens Depois de determinar os cinco pontos para cada linha ao final da prática a bomba 2 foi desabilitada o sistema foi desligado as mangueiras foram desconectadas e as válvulas foram retornadas para a sua posição inicial As seguintes imagens demonstram a realização do experimento Figura 7 Primeira linha Tubo de PVC 32 mm Fonte O Autor 2024 Figura 8 Segunda linha tubo de PVC 25mm Fonte O Autor 2024 Figura 9 Terceira Linha Tubo de cobre 22 mm Fonte O Autor 2024 Figura 10 Quarta linha Tubo de Acrílico 25 mm Fonte O Autor 2024 Os seguintes dados foram obtidos Tabela 3 Cinco medições realizadas em cada linha PVC 32 mm PVC 25 mm Cobre 28 mm Acrílico 25 mm Rotâm e tro Manôm e tro Rotâm e tro Manôm e tro Rotâm e tro Manôm e tro Rotâm e tro Manôm e tro 2100 14 1200 16 2400 34 2400 58 3100 30 2200 66 700 8 1300 32 4100 48 2900 106 1400 16 800 16 4600 56 3600 146 3300 34 4100 196 1600 8 4400 182 4500 90 1400 34 Fonte O Autor 2024 Por fim respondese também aos questionamentos propostos 1 Dependência entre perda de carga vazão e diâmetro mantendo demais variáveis constantes Modelo base DarcyWeisbach Δp f LD ρ v²2 e hf Δpρ g f LD v²2 g Com v QA 4Qπ D² substituindo hf f LD 12 g 16 Q² π² D f 8 L g π² Q² D ⁴ ⁵ Portanto para f aproximadamente constante a perda de carga cresce com o quadrado da vazão e decresce fortemente com a quinta potência do diâmetro hf Q² D⁵ Dependência com o regime de escoamento Laminar f 64Re Re ρ v D μ Substituindo v e simplificando hf 32 μ L Q ρ g π D⁴ hf Q D⁴ linear em Q muito sensível a D Turbulento liso Blasius f 03164 Re⁰²⁵ Como Re QD então f DQ⁰²⁵ e hf L Q¹⁷⁵ D⁴⁷⁵ Turbulento plenamente rugoso f função lenta de εD Aproximase hf L Q² D⁵ Sensibilidade prática exemplos rápidos Dobrar a vazão Q 2Q hf 2 laminar 336 turbulento liso 4 turbulento rugoso Dobrar o diâmetro D 2D hf 16 laminar 268 turbulento liso 32 turbulento rugoso Conclusão mantendo fluido rugosidade e comprimento constantes hf cresce fortemente com Q e cai ainda mais fortemente com D sendo D o fator mais impactante 2 Para a mesma vazão qual linha apresentou a maior queda de pressão Para a mesma vazão Q e o mesmo comprimento entre tomadas L 1 m a relação dominante é hf LD v² e como v 4Qπ D² então hf L D⁵ Assim o menor diâmetro gera a maior perda Entre as quatro linhas PVC 32 mm PVC 25 mm Cobre 28 mm e Acrílico 25 mm as de 25 mm apresentam as maiores quedas entre elas prevalece a que tiver maior fator de atrito f maior rugosidade ou Re Nos seus registros experimentais a linha de 25 mm que apresentou as maiores leituras de manômetro tipicamente a de Acrílico 25 mm foi a de maior queda de pressão para Q semelhante Resposta linha de 25 mm com maior f em seus dados Acrílico 25 mm 3 Projeto da sucção da bomba minimizar perda de carga Objetivo maximizar a NPSH disponível reduzindo perdas em sucção Pela expressão de DarcyWeisbach para uma vazão alvo Escolher o MAIOR diâmetro interno disponível escolher o MENOR comprimento preferir material de menor rugosidade tubos lisos comparação simplificada entre combinações φ LD menor é melhor assumindo f ⁵ semelhante Diâmetro mm Comprimento m φ LD adim ⁵ Ranking 265 10 100 φmin 1 265 15 150 φmin 2 265 20 200 φmin 3 217 10 272 φmin 4 210 10 320 φmin 5 217 15 407 φmin 6 210 15 480 φmin 7 217 20 543 φmin 8 210 20 640 φmin 9 A melhor combinação é a de menor φ que ocorre para D 265 mm e L 10 m Recomendação usar tubo de 265 mm 1 m em material liso PVC acrílico ou cobre CONCLUSÃO A conclusão deste portfólio de atividades práticas em Fenômenos de Transporte reflete a riqueza da experiência adquirida ao longo dessas quatro atividades laboratoriais Durante esse percurso de aprendizado mergulhamos profundamente nos conceitos fundamentais relacionados a fluidos em movimento e transferência de calor construindo uma base sólida que certamente será valiosa em nossa jornada acadêmica e profissional Uma das principais lições aprendidas com essa prática é a importância da correlação entre teoria e prática A atividade nos proporcionou a oportunidade de aplicar os conceitos aprendidos em sala de aula verificando sua relevância e eficácia na resolução de problemas reais Isso reforça a ideia de que a teoria e a prática são duas faces inseparáveis da engenharia e da ciência e ambas são igualmente cruciais para o nosso crescimento como profissionais A Atividade 3 demonstrou a importância da relação entre a vazão e a perda de carga em tubulações de diferentes diâmetros e materiais Aprendemos como o número de Reynolds é essencial na descrição desse fenômeno e como a escolha de materiais pode influenciar significativamente o desempenho dos sistemas de transporte de fluidos Portanto encerramos este portfólio com a certeza de que as lições e experiências aqui compartilhadas nos servirão como uma base sólida em nossa busca contínua pelo entendimento dos fenômenos que governam o transporte de fluidos e calor e na aplicação desses conhecimentos para moldar um mundo melhor e mais eficiente AULA PRÁTICA 3 INTRODUÇÃO A Atividade investigou a convecção térmica com auxílio do simulador Algetec medindo temperaturas e velocidades do ar em um túnel de convecção A variação da potência do aquecedor e do exaustor permitiu analisar a transferência de calor e calcular o coeficiente convectivo evidenciando a relação entre temperatura movimento do fluido e intensidade do processo DESENVOLVIMENTO Preparando o Equipamento inicialmente verificouse a posição dos sensores e conexões no sistema de aquisição de dados O aquecedor foi acoplado ao túnel de convecção e os sensores de temperatura T1 e T2 o anemômetro e o exaustor foram devidamente conectados à bancada Iniciando a Aquisição de Dados com o sistema conectado foi realizada a inicialização no notebook habilitando o software de monitoramento supervisório A partir daí iniciouse a coleta em tempo real dos valores de temperatura e velocidade do ar Variando os Parâmetros a potência do aquecedor foi ajustada para 75 e o exaustor configurado em 81 Durante o ensaio observouse o comportamento das temperaturas na entrada T1 e na saída T2 do túnel de vento assim como a velocidade média do escoamento Registrando os Resultados Temperatura 1 entrada 2703 C Temperatura 2 saída 2969 C Velocidade média 113 ms Diferença de temperatura ΔT 266 C As seguintes imagens demonstram a realização do experimento Figura 1 Bancada de convecção com sensores e aquecedor conectados Fonte O Autor 2025 Figura 2 Supervisório com gráfico de temperaturas Fonte O Autor 2025 Questionamentos 1 Qual foi o comportamento das temperaturas 1 e 2 ao variar a potência do aquecedor e do exaustor Temperatura 1 entrada mantevese praticamente constante em torno de 27 C servindo como referência já que corresponde ao ar antes de receber energia térmica do aquecedor Temperatura 2 saída apresentou elevação conforme a potência do aquecedor aumentou Entretanto a intensidade do exaustor também influenciou maiores velocidades de ar diminuíram o tempo de contato com a superfície aquecida reduzindo o acréscimo de T2 CONCLUSÃO A conclusão deste portfólio de atividades práticas em Fenômenos de Transporte reflete a riqueza da experiência adquirida ao longo dessa atividades laboratoriai Durante esse percurso de aprendizado mergulhamos profundamente nos conceitos fundamentais relacionados a fluidos em movimento e transferência de calor construindo uma base sólida que certamente será valiosa em nossa jornada acadêmica e profissional Na Atividade 1 compreendemos a viscosidade dos fluidos de forma tangível ao determinar a viscosidade dinâmica por meio do viscosímetro de Stokes Essa prática nos permitiu diferenciar a viscosidade dinâmica da viscosidade cinemática e aplicar a lei de Stokes para medir a viscosidade do fluido de maneira experimental AULA PRÁTICA 4 INTRODUÇÃO O presente trabalho relata uma atividades prática realizada no âmbito da disciplina de Fenômenos de Transporte a partir da utilização do Laboratório Algetec A Atividade focou na eficiência de trocadores de calor em diferentes configurações Realizamos testes em trocadores de calor de placas tubos concêntricos e cascotubos explorando como variáveis como vazão e temperatura afetam a eficiência desses dispositivos Ao longo deste trabalho detalharemos cada atividade incluindo objetivos procedimentos e resultados obtidos DESENVOLVIMENTO Selecionando e Encaixando o Trocador de Calor cada um dos trocadores de calor foi colocado sobre a bancada e foi conectado aos canos A prática foi feita nesta ordem trocador de tubos concêntricos trocador de calor casco tubo e trocador de calor do tipo placas respectivamente Inicialmente o trocador de calor do tipo tubos concêntricos foi levado para a bancada e o encaixado Ligando as Bombas Energizouse o painel o aquecedor foi ligado e se esperou a temperatura chegar a 60 C A temperatura foi acompanhada pelos ⁰ indicadores quando ela chegou a 60 C o aquecedor se desligou automaticamente ⁰ após isso as válvulas foram abertas e as bombas foram ligadas O aquecedor foi ligado Variando a Vazão A vazão da bomba dois foi aumentada através do potenciômetro que se encontrava no painel e foi observada a variação de temperatura nos indicadores Para uma melhor compreensão foi também observada a variação de temperatura para diferentes vazões Por fim os mesmos procedimentos foram repetidos para o trocador de calor casco tubo e para o trocador de calor do tipo placas As seguintes imagens demonstram a realização do experimento Figura 11 realização do experimento trocador de calor do tipo tubos concêntricos Fonte O Autor 2024 Figura 12 realização do experimento trocador de calor do tipo tubos concêntricos Fonte O Autor 2024 Figura 13 realização do experimento trocador de calor casco tubo Fonte O Autor 2024 Figura 14 realização do experimento trocador de calor do tipo placas Fonte O Autor 2024 Por fim respondese também aos questionamentos propostos 1 Quais critérios devem ser levados em consideração ao escolher um tipo de trocador de calor R Ao escolher um tipo de trocador de calor é importante levar em consideração critérios como a natureza dos fluidos envolvidos corrosivos viscosos etc a temperatura e pressão de operação a eficiência desejada na transferência de calor a facilidade de manutenção e limpeza o espaço disponível para instalação o custo inicial e operacional e as normas regulatórias aplicáveis ao setor 2 Comparando o desempenho do trocador de calor de placas com o trocador de calor do tipo casco e tubos foi analisado que o trocador de placas é mais eficiente A que se deve essa observação R A maior eficiência do trocador de placas se deve à grande área de troca térmica alta turbulência induzida pelo formato das placas menor resistência da parede metálica e melhor aproveitamento do contrafluxo em comparação ao trocador casco e tubos 3 Qual a influência da vazão na transferência de calor R A vazão de um fluido influencia diretamente na transferência de calor pois determina a quantidade de fluido que passa pelo trocador de calor em um determinado período de tempo Quanto maior a vazão maior será a taxa de transferência de calor desde que outros parâmetros como temperatura e área de superfície de troca térmica permaneçam constantes Portanto uma vazão adequada é essencial para garantir uma transferência eficiente de calor em um trocador CONCLUSÃO A conclusão deste portfólio de atividades práticas em Fenômenos de Transporte reflete a riqueza da experiência adquirida ao longo dessas quatro atividades laboratoriais Uma das principais lições aprendidas com essas práticas é a importância da correlação entre teoria e prática As atividades nos proporcionou a oportunidade de aplicar os conceitos aprendidos em sala de aula verificando sua relevância e eficácia na resolução de problemas reais A Atividade nos apresentou o mundo dos trocadores de calor onde exploramos a influência da vazão e da temperatura na eficiência desses dispositivos Compreendemos como os trocadores de calor desempenham um papel fundamental em uma variedade de aplicações industriais e a importância de otimizar seu funcionamento Portanto encerramos este portfólio com a certeza de que as lições e experiências aqui compartilhadas nos servirão como uma base sólida em nossa busca contínua pelo entendimento dos fenômenos que governam o transporte de fluidos e calor e na aplicação desses conhecimentos para moldar um mundo melhor e mais eficiente REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ALGETEC Roteiro de Experimentos Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Sumário Teórico Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Roteiro de Experimentos Experimento de Reynolds ALGETEC Sumário Teórico Experimento de Reynolds ALGETEC Roteiro de Experimentos Perda de Carga Distribuída ALGETEC Sumário Teórico Perda de Carga Distribuída ALGETEC Roteiro de Experimentos Trocador de Calor ALGETEC Sumário Teórico Trocador de Calor ALGETEC Roteiro de Experimentos Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Sumário Teórico Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Roteiro de Experimentos Experimento de Reynolds ALGETEC Sumário Teórico Experimento de Reynolds ALGETEC Roteiro de Experimentos Perda de Carga Distribuída ALGETEC Sumário Teórico Perda de Carga Distribuída ALGETEC Roteiro de Experimentos Trocador de Calor ALGETEC Sumário Teórico Trocador de Calor ALGETEC Roteiro de Experimentos Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Sumário Teórico Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Roteiro de Experimentos Experimento de Reynolds ALGETEC Sumário Teórico Experimento de Reynolds ALGETEC Roteiro de Experimentos Perda de Carga Distribuída ALGETEC Sumário Teórico Perda de Carga Distribuída ALGETEC Roteiro de Experimentos Trocador de Calor ALGETEC Sumário Teórico Trocador de Calor ALGETEC Roteiro de Experimentos Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Sumário Teórico Determinação da Viscosidade de Fluidos ALGETEC Roteiro de Experimentos Experimento de Reynolds ALGETEC Sumário Teórico Experimento de Reynolds ALGETEC Roteiro de Experimentos Perda de Carga Distribuída ALGETEC Sumário Teórico Perda de Carga Distribuída ALGETEC Roteiro de Experimentos Trocador de Calor ALGETEC Sumário Teórico Trocador de Calor