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Nome Análise de Pressão em um Processo Industrial Atividade 1 Imagine que você precisa monitorar um reator que contém Fluido A A pressão dentro deste reator ponto A é um parâmetro crítico para garantir a segurança da operação e a qualidade do produto final Para o monitoramento o reator está conectado a um manômetro em U que utiliza o Fluido B um líquido de alta densidade Ex Mercúrio como fluido manométrico Um sistema de controle aplica uma pressão constante de 30 kPa na outra extremidade do manômetro para manter o equilíbrio do processo a Descreva o raciocínio e o procedimento passo a passo para calcular a diferença de pressão entre os pontos A e B PAPB Em sua resposta explique como o Teorema de Stevin Pρgh é aplicado em cada coluna de fluido b Ao perceber a estabilidade do manômetro como mostra a imagem determine a pressão no ponto A Dimensionamento de projetos Atividade 2 Como engenheiro Mecânico em uma fábrica de produtos reciclados você foi encarregado de realizar um diagnóstico completo da rede de ar comprimido para verificar a viabilidade técnica de instalação de uma esteira separadora de produtos Avalie se o compressor atual que tem uma capacidade de 20 m³min e opera a uma pressão padrão de 9 bar será capaz de suportar a carga de trabalho Sua resposta deve abordar os seguintes pontos Elabore um plano de ação para diagnosticar e propor melhorias para a rede de ar comprimido Orientações a Calcular o consumo total de ar efetivo da fábrica em m³min Preencher tabela 1 b Analisar a compatibilidade da pressão de trabalho de cada equipamento com a pressão da rede de 9 bar c Avaliar se o compressor principal é suficiente para atender a toda a demanda Justifique as análises na tabela do plano de ação nos campos Ações a serem realizadas e Resultados esperados seguindo as etapas préestabelecidas do plano de ação Tabela 2 Tabela de equipamentos Tabela 1 Descrição Equipamento Qde Consumo de ar efetivo m³min Pressão de trabalho bar Taxa de utilização Consumo Ponderado m³min Compatibilidade Soprador de ar para limpeza 15 035 65 85 Válvula de controle pneumático 50 008 7 95 Separador pneumático de resíduos 4 25 8 60 Prensas de enfardamento 3 4 9 45 Granuladora de plástico alimentação 2 12 75 70 Injetora de plástico pistão pneumático 5 18 10 50 Cilindros pneumáticos de corte 10 09 85 75 Elevadores pneumáticos 8 015 6 90 Pistola de ar para limpeza 6 02 Qualquer 25 Classificador de materiais 1 5 9 80 Total Plano de Ação Tabela 2 Etapa do Plano de Ação Ações a Serem Realizadas Responsável Resultados esperados 1 Diagnóstico da Demanda Atual Coletar dados de todos os equipamentos pneumáticos quantidade consumo de ar pressão de trabalho e taxa de utilização Calcular o consumo total de ar efetivo m³min ponderado por equipamento Engenheiro mecânico Tabela de consumo completa com o cálculo da demanda de ar de cada equipamento Valor final do consumo total em m³min Relatório com todos os dados coletados e calculados 2 Análise da Situação Atual 3 Proposta de Soluções 4 Implementação do Plano 5 Monitoramento e Otimização O Teorema de Stevin afirma que em um fluido em repouso ao descer uma altura h na mesma coluna a pressão aumenta de Δ Pρ g h No manômetro em U partese do topo da perna direita onde a pressão é PB Seguese verticalmente para baixo pela coluna do fluido manométrico B até o nível da interface na perna esquerda Esse caminho ocorre somente no fluido B logo a variação de pressão é calculada com a densidade de B Do nível da interface até o ponto A caminhase no mesmo nível geométrico então a pressão não muda nesse trecho Por isso a contribuição do fluido A não entra no balanço
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Nome Análise de Pressão em um Processo Industrial Atividade 1 Imagine que você precisa monitorar um reator que contém Fluido A A pressão dentro deste reator ponto A é um parâmetro crítico para garantir a segurança da operação e a qualidade do produto final Para o monitoramento o reator está conectado a um manômetro em U que utiliza o Fluido B um líquido de alta densidade Ex Mercúrio como fluido manométrico Um sistema de controle aplica uma pressão constante de 30 kPa na outra extremidade do manômetro para manter o equilíbrio do processo a Descreva o raciocínio e o procedimento passo a passo para calcular a diferença de pressão entre os pontos A e B PAPB Em sua resposta explique como o Teorema de Stevin Pρgh é aplicado em cada coluna de fluido b Ao perceber a estabilidade do manômetro como mostra a imagem determine a pressão no ponto A Dimensionamento de projetos Atividade 2 Como engenheiro Mecânico em uma fábrica de produtos reciclados você foi encarregado de realizar um diagnóstico completo da rede de ar comprimido para verificar a viabilidade técnica de instalação de uma esteira separadora de produtos Avalie se o compressor atual que tem uma capacidade de 20 m³min e opera a uma pressão padrão de 9 bar será capaz de suportar a carga de trabalho Sua resposta deve abordar os seguintes pontos Elabore um plano de ação para diagnosticar e propor melhorias para a rede de ar comprimido Orientações a Calcular o consumo total de ar efetivo da fábrica em m³min Preencher tabela 1 b Analisar a compatibilidade da pressão de trabalho de cada equipamento com a pressão da rede de 9 bar c Avaliar se o compressor principal é suficiente para atender a toda a demanda Justifique as análises na tabela do plano de ação nos campos Ações a serem realizadas e Resultados esperados seguindo as etapas préestabelecidas do plano de ação Tabela 2 Tabela de equipamentos Tabela 1 Descrição Equipamento Qde Consumo de ar efetivo m³min Pressão de trabalho bar Taxa de utilização Consumo Ponderado m³min Compatibilidade Soprador de ar para limpeza 15 035 65 85 Válvula de controle pneumático 50 008 7 95 Separador pneumático de resíduos 4 25 8 60 Prensas de enfardamento 3 4 9 45 Granuladora de plástico alimentação 2 12 75 70 Injetora de plástico pistão pneumático 5 18 10 50 Cilindros pneumáticos de corte 10 09 85 75 Elevadores pneumáticos 8 015 6 90 Pistola de ar para limpeza 6 02 Qualquer 25 Classificador de materiais 1 5 9 80 Total Plano de Ação Tabela 2 Etapa do Plano de Ação Ações a Serem Realizadas Responsável Resultados esperados 1 Diagnóstico da Demanda Atual Coletar dados de todos os equipamentos pneumáticos quantidade consumo de ar pressão de trabalho e taxa de utilização Calcular o consumo total de ar efetivo m³min ponderado por equipamento Engenheiro mecânico Tabela de consumo completa com o cálculo da demanda de ar de cada equipamento Valor final do consumo total em m³min Relatório com todos os dados coletados e calculados 2 Análise da Situação Atual 3 Proposta de Soluções 4 Implementação do Plano 5 Monitoramento e Otimização O Teorema de Stevin afirma que em um fluido em repouso ao descer uma altura h na mesma coluna a pressão aumenta de Δ Pρ g h No manômetro em U partese do topo da perna direita onde a pressão é PB Seguese verticalmente para baixo pela coluna do fluido manométrico B até o nível da interface na perna esquerda Esse caminho ocorre somente no fluido B logo a variação de pressão é calculada com a densidade de B Do nível da interface até o ponto A caminhase no mesmo nível geométrico então a pressão não muda nesse trecho Por isso a contribuição do fluido A não entra no balanço