Laboratório de Materiais de Construção: Abatimento de Tronco de Cone e Moldagem de Corpos de Prova de Concreto

FACULDADE DE ENGENHARIA DO CENTRO UNIVERSITARIO SANTO ANDRE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA MATERIAIS DE CONSTRUCAO LABORATORIO 2 ABATIMENTO DE TRONCO DE CONE MOLDAGEM DE CORPOS DE PROVA DE CONCRETO PARTE 1 apresentacdo dos materiais e equipamentos normas e procedimentos PARTE 2 realizacdo dos ensaios NORMAS TECNICAS NBR 57382015 Procedimento para modelagem e cura de corpos de prova NBR NM 332003 Amostra de concreto destinada para preparacdo de corpos de prova NBR NM671998 Determinacdo do abatimento da amostra do concreto Slump NBR 151461 2011 Qualificagdo de pessoal de controle de tecnolégico de concreto NBR 126552015 Preparo controle e recebimento de concreto Portland CORPOS DE PROVA Cilindricos ou prismaticos Corpos de prova cilindricos Didmetros possiveis dimensdo basica d 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 300 mm ou 450 mm Altura sempre o dobro do diametro Corpos de prova prismaticos Secao transversal quadrada Tamanho do lado da secao transversal 100mm 150mm 250mm 450mm Comprimento 350mm 500mm 800mm 1400mm respectivamente Haste de adensamento Deve ser de aco cilindrica com didmetro de 16mm 02mm e comprimento de 600mm a 800mm com um ou os dois extremos arredondados Vibrador interno Deve ser acionado por um motor elétrico A frequéncia de vibracdo da haste ndo deve ser inferior a 100 Hz 100 vibracdes por segundo ou equivalentemente 6000 vibracgdes por minutos O diametro da secao transversal da haste vibratoria nao deve ser inferior a 19mm e nem superior a do didmetro do corpo de prova cilindrico e 1 do valor do lado do corpo prismatico O comprimento da haste vibratdéria deve ser pelo menos 80mm maior que o molde AMOSTRAGEM Amostra deve ser obtida de acordo com a NBR NM33 Deve ser registrado para posterior referência a data a hora da preparação do concreto local de aplicação do concreto a hora da moldagem e o abatimento da seção de cone obtido ABATIMENTO Materiais para o abatimento Tronco de cone haste de adensamento funil base metálica colher de pedreiro trena Determinar o abatimento da amostra de concreto de acordo com a NBR NM 67 Preencher o cone de tronco em 3 camadas Na última camada deixar uma quantidade extra de concreto acima do tronco de cone 25 golpes com a haste metálica para cada camada Após os golpes da última cada promover o rasamento com colher de pedreiro PROCEDIMENTO DE MOLDAGEM DIMENSÕES DOS CORPOS DE PROVA O diâmetrolado do corpo de prova deve ser pelo menos 3 vezes maior que a dimensão nominal máxima do agregado graúdo do concreto PREPARAÇÃO DOS MOLDES Os moldes e suas bases devem ser previamente revestidos internamente com uma fina camada de óleo mineral MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA Proceder uma prévia remistura da amostra para garantir uma uniformidade e colocar o concreto nos moldes por camadas de acordo com a Tabela 3 utilizando uma concha com seção U ADENSAMENTO DOS CORPOS DE PROVA Duas maneiras possíveis manual ou mecânica de acordo com o abatimento do concreto conforme a Tabela 2 abaixo ADENSAMENTO MANUAL Número de golpes com a haste de acordo com Tabela 3 No adensamento da primeira camada devese evitar golpear com a haste a base do molde Os golpes com a haste devem ser distribuídos uniformemente em toda a seção transversal Para as camadas seguintes a haste no movimento de golpeamento deve entrar cerca de 2cm na camada inferior Após os golpes em cada camada devese bater levemente com a haste na face exterior do molde até o fechamento de eventuais vazios do concreto A última camada deve ser moldada em quantidade em excesso de concreto de modo que ao ser adensada complete todo o molde e seja possível proceder com seu rasamento eliminando o material em excesso Em nenhum caso é permitido completar o volume do molde com concreto após o adensamento da última camada RASAMENTO Usar uma régua metálica ou colher de pedreiro MANUSEIO E TRANSPORTE Sempre que possível devem ser moldados no mesmo local onde serão armazenados Evitar manusear e transportar os corpos recém moldados Quando houve a necessidade de transporte dos corpos de prova isto deve ser feito imediatamente após o rasamento evitando durante o transporte trepidações inclinações do molde movimentos bruscos Após endurecimento os corpos de prova devem ser transportados dentro das respectivas formas Caso não seja possível os corpos de prova devem ser transportados em caixas rígidas contendo serragem ou areia molhada CURA INICIAL Manter os corpos de prova em local livre de intempéries e cobertos com material não absorvente com a finalidade de evitar a perda de água Desformar a partir de 24h após a moldagem para corpos de prova cilíndricos Desformar a partir de 48h após a moldagem para corpos prismáticos CURA Após período inicial de cura desmoldar e manter o corpo de prova em solução saturada de Hidróxido de Cálcio Cal Hidratada CaOH2 a 23 graus Celsius 2 graus Celsius ou em câmara úmida a 95 de umidade também à temperatura de 23 2 graus Celsius Os corpos de prova não devem ficar expostos ao gotejamento e nem à ação de água em movimento Devese evitar o empilhamento de corpos de prova Não se deve secar as superfícies dos corpos de prova entre o momento em que são retirados do local de cura e a realização do ensaio Abaixo desenho esquemático do processo de hidratação do cimento RETIFICAÇÃO ou CAPEAMENTO Regularizar as bases do corpo de prova por retificação ou capeamento Na retificação remove se por processo mecânico uma fina camada das superfícies executada por máquinas apropriadas para este fim No capeamento regularizase as superfícies geralmente com uma camada de enxofre não superior a 3mm em cada base ou através do uso de tampões de neoprene Retificação do corpo de prova Capeamento de corpo de prova Capeamento com Neoprene i ee a ae 7 ae rind 5 os M4 y i F os Pea PE tne sie tn ir Capeamento com enxofre c I ao ae monk rhe es ac Paap i a at pie O ENSAIO A SER REALIZADO Serdo moldados 6 corpos de prova cilindricos previamente revestidos internamente com uma fina camada de dleo mineral Cada corpo de prova com 10cmx20cm Cada corpo de prova possui volume 7854 x 20 157080 cm3 Volume total 6 157080 942480 cm3 Considerar Massa especifica tedrica cimento 300 kgI massa especifica tedrica areia 260 kgl massa especifica teérica brita 270 kgI umidade brita tedrica Upitqg 02 Traco inicial considerado do concreto 12307 cimento areia brita relacdo aguacimento Slump pretendido Concreto classe 100 Abatimento entre 100 e 160mm Calculo da quantidade de cada material a ser usado para preparar 942474 cm de concreto Massas kg Massa especifica kg 1 Volume no concreto 130 033 1 J4 6 a umidade corrigida da brita a ser usada para o calculo da massa de brita Umida ff S291 litros 942480 cm3 942480 dm3 942480 litros 942 litros CIMENTO 1 kg de cimento 291 litros de concreto C w 942 litros de concreto C 324 Kg AREIA Areia C 2 324 2 648 Kg BRITA Brita C 3 324 3972 Kg AGUA Agua C 07 324 07 227 Kg 227 litros Acréscimo de 15 como fator de perda durante todo o processo de producao do concreto Cimento 324 kg 15 373 kg Areia Ms areia 648 kg 15 745 kg Brita Ms brita 972 kg 15 1118 kg H20 Mpzo 227 Kg 15 261 kg Umidade da areia Obter via no ensaio Speedy Test Ajustar a umidade obtida para a areia seca woamostra Umidade da areia corrigida ue u amostra 100 100 u amostra Calcular a massa Umida da areia my Muareia Ms areia 100u 100 OBSERVAGAO Suponha que seja necessario 100g de areia seca Para amostra de 100g de areia Umida identificouse 10 de umidade da amostra Logo 90 g é areia 10 g agua Note que ao pesar 100g 10g 110 g de areia Umida teremos de fato 110g 10 11 g de agua ou seja 110 11 99g de areia seca ao invés dos 100 g inicialmente pretendidos Por este motivo é necessario corrigir a umidade da amostra para a umidade da areia Sendo assim teremos u amostra 100 SS x u 100 u amostra u 10 100 10 100 1111 Agora para garantir o uso de 100g de areia devese de fato pesar 100g 100 1111 100 11111g Pois em 11111 g de areia Umida com teor de umidade de 10 teremos 11111 1111110 100 g de areia e 1111 g de agua Calcular a massa umida teorica da brita Mu prita Mu brita Ms brita ore Mu brita 1118 1002 1120 kg Mu brita Ms brita 1120 1118 002 kg 20g Calcular a quantidade de H2O complementar H2Ocompiementar h20greiabrita mu areia Ms areia Mu brita Ms brita H2Ocomplementar n29 h20greiatbri Pesar as quantidades e preparar o concreto na betoneira Realizar o teste de Abatimento de Tronco de Cone e medir o Slump 3 camadas para preenchimento do tronco de cone 25 golpes por camada Se nado obter o Slump desejado devolver todo o material para betoneira e aumentar a relacdo aguacimento em 005 e assim sucessivamente até a obtencdo do Slump desejado Se desejar use a tabela abaixo se necessario Massa Relagdo Total de Agua Abatimento cimento aguacimento agua adicional Slump obtido kg x Mn20 na mm kg mistura kg Ea Traco aprovado 123 Etiquetar cada um dos moldes de corpos de prova com os campos numero do corpo de prova 01 02 03 04 05 ou 06 Dé ARQUITETURA CIVIL Data Hora Peso do molde vazio Peso do molde cheio fresco Pesar cada molde vazio e anotar o valor Moldar os corpos de prova Limpar o excesso de material sobre e nas laterais do corpo de prova Pesar Calcular a massa de cada conjunto molde concreto fresco dentro do molde Armazenalos em local apropriado Limpar os materiais e guardar os equipamentos RELATÓRIO TÉCNICO Entregar um relatório descrevendo o ensaio realizado O relatório deve conter 1 Capa indicando Nome do curso superior nome da disciplina nome do ensaio realizado nome do aluno nome do professor data da realização 2 Introdução e objetivo descreve em linhas gerais o que foi realizado e qual objetivo de tal ensaio 3 Método e materiais descrever como o ensaio foi realizado passo a passo e quais materiais e equipamentos foram utilizados 4 Resultados e conclusão apresentar os resultados obtidos do ensaio realizado e suas conclusões sobre os mesmos