Função Produção e Estratégias de Produção - Análise e Objetivos

A função produção tem como papel estabelecer quais são os objetivos de uma empresa São objetivos básicos de desempenho da função produção exceto a Éticosocial b Custo c Flexibilidade d Qualidade e Rapidez De acordo com Silva 2010 sp Partindo da premissa de que o papel da função produção é dito como a produção de serviços e bens demandados pelos consumidores esse conceito está intimamente ligado em como a contribuição desta função pode justificar a sua existência dentro de uma empresa e consequentemente avaliar sua competitividade frente a seus concorrentes Suponha que em seu primeiro estudo técnico a gerência de produção de uma empresa tenha elaborado um relatório que apresentou diversas inconsistências que foram aqui resumidas em três sentenças Considere o que propõe Silva 2010 e avalie as afirmações I O setor de produção é fundamental para a elaboração da estratégia da organização como um todo II Parte dos recursos estratégicos destinados ao setor deve estar alinhhada com o propósito estratégico III O setor de produção é absolutamente responsável pela consecução da estratégia da empresa e de avaliála Está correto apenas o que se afirma em a II e III b I e II c I II e III d II e III 1 Você já parou para pensar como os pequenos empreendimentos fazem para concorrer com os grandes nomes do mercado Apesar de gerarem produto final similar existem vantagens e desvantagens que variam de acordo com o tamanho e o tipo de negócio que às vezes podem refletir no que o cliente vê e espera de uma empresa No Desafio desta Unidade de Aprendizagem você será inserido no cenário de um pequeno empreendimento na tentativa de contornar os obstáculos que o negócio está enfrentando A situação está se tornando insustentável e você precisa tomar uma decisão sobre manter os processos artesanais ou partir para um processo de automação qual a melhor solução Analise e avalie qual seria a melhor decisão de acordo com cada uma das cinco estratégias de produção 2 Lucas é um jovem empreendedor que abriu uma lanchonete em um shopping O empreendimento segue um modelo inovador especializado em hambúrgueres permite total customização dos sanduíches e forma distinta de atendimento com baixo custo de infraestrutura FUNCIONAMENTO DA LANCHONETE Na lanchonete planejada por Lucas os terminais estão voltados para o exterior ou seja voltados para o cliente Os clientes fazem o pedido diretamente no terminal escolhem item por item do seu sanduíche sendo gerado um valor de acordo com os itens escolhidos MONTE SEU HAMBÚRGUER Escolha o pão Tipos e quantidades de hambúrguer Condimentos Queijos Saladas ADICIONAR ACOMPANHAMENTO ADICIONAR BEBIDA O cliente fecha o pedido e se dirige ao guichêcaixa fazendo o pagamento e automaticamente disparando o pedido para a cozinha CUSTO DO PROJETO Tudo muito rápido e em uma estrutura barata devido à quantidade mínima de funcionários RESTAURANTE O negócio foi um sucesso e o empreendedor resolveu começar a ser franqueador da rede Os projetos da empresa se baseiam na abertura de lojas iniciando cada projeto no momento em que o investidor define o ponto onde sua loja irá funcionar e terminando quando a loja é inaugurada No entanto os projetos de franquia da empresa enfrentaram algumas dificuldades o planejamento deles se baseou no histórico e nas dificuldades enfrentadas na primeira loja Todavia aspectos como tempo para legalização da documentação nas prefeituras de diferentes cidades custo e disponibilidade da mão de obra local bem como especificidades do local onde cada loja será montada ex ter ou não mezanino horários permitidos para entrega de material e obras etc fizeram com que algumas atividades fossem mais rápidas do que o previsto Em contrapartida outras foram mais demoradas e o acúmulo destas causou impactos nos projetos Com tantos transtornos Lucas decide buscar ajuda Imagine que você é o especialista em gerenciamento dos projetos contratado para achar uma solução o que você definiria que precisa ser feito 3 Definir o arranjo que será adotado é muito importante pois entre os diversos tipos existem opções mais adequadas e menos adequadas Isso não quer dizer que o mesmo tipo de arranjo não possa funcionar para diferentes momentos Alguns negócios podem ser diferentes e se adequar ao mesmo tipo de arranjo ou não Tudo isso depende de uma análise a ser feita na hora de fazer esse planejamento Agora imagine a seguinte situação Você se formou em Engenharia e seu primo entusiasmado com seus conhecimentos pediu sua ajuda ele tem um pequeno negócio de montagem e reparos de computadores e gostaria de melhorar seus processos de trabalho Você acha que seria bom para o negócio do seu primo adotar esse tipo de arranjo Explique 4 Você é estudante do curso de Engenharia e sua instituição resolveu incentivar a formação de equipes para um concurso O objetivo é que os alunos desenvolvam um veículo off road desde sua concepção projeto detalhado construção até testes Desta forma serão construídos dois veículos no espaço que será cedido pela instituição para os alunos trabalharem Na primeira reunião da sua equipe com o diretor da instituição ele colocou ao dispor a equipe de obras e manutenção para adequar o espaço existente o que foi uma excelente notícia seria uma questão de definirem o arranjo físico para que as obras e as adequações começassem Você sabe que a primeira definição a ser feita é o tipo de arranjo físico o qual depende do tipo de produção em especial as variáveis volume variedade Que tipo de arranjo físico deve ser adotado para a área da equipe produzir os veículos 5 Um fabricante de equipamentos de solda tinha em sua unidade fabril um arranjo físico tipicamente funcional ou por processo com as áreas produtivas de tornos mecânicos tornos automáticos furadeiras fresadoras retíficas laminadoras de roscas e estamparia bem definidas e delimitadas Na fábrica Zilean Ltda eram produzidos componentes diversos como transformadores e alimentadores de arames para soldas reguladores de pressão válvulas de controle tochas canetas e bicos para corte e solda além de placas de escarfagem que abasteciam o mercado de reposição e também as áreas de montagem mecânica e elétrica em que eram produzidos os equipamentos de soldagem comercializados pela empresa O arranjo físico funcional se justificava pela grande diversidade de componentes fabricados cada um utilizando equipamentos e sequências de processos produtivos distintos porém gerava um fluxo de movimentação de materiais bastante intenso na planta Além disso requer um grande esforço da equipe de planejamento e controle da produção para garantir que as demandas de diferentes itens fossem atendidas por meio de várias ordens de produção e movimentação para cada área produtiva todos os dias 6 Tomar a decisão de alterar um sistema de produção movimentação ou armazenagem é uma tarefa que envolve muitos riscos Igualmente seguir operando com um sistema inadequado também pode ser fatal para um negócio Entre as opções de processo o Justintime é uma das escolhas que podem ser feitas Esse modelo pode ser adotado para o relacionamento da empresa tanto com os fornecedores quanto com os clientes Após ler essas informações avalie situação a seguir ESCOLHA DE PROCESSOS José assumiu o negócio de sua família uma marcenaria de bastante sucesso APÓS ANALISAR BREVEMENTE O FUNCIONAMENTO DA PRODUÇÃO AS ENCOMENDAS E AS CONTAS RESOLVEU QUE ESTA ERA A HORA DE MODERNIZÁLA Ele tomou conhecimento da existência de uma série de máquinas mais modernas e adquiriu além das máquinas novas ferramentas Os resultados foram muito bons Redução dos prazos de entrega Aumento da produtividade e da capacidade de produção Redução dos custos de produção Animado José pensou em ampliar os horizontes mudar a fábrica para outra cidade onde os custos de instalação eram baixos devido a uma série de benefícios fiscais Junto a isso resolveu implementar a metodologia Justintime de forma que o processo produtivo possa ser ainda mais agilizado além de reduzir os estoques de materiais e produtos A ideia é que os fornecedores entreguem as matériasprimas na planta exatamente no momento em que o processo produtivo estiver para ser iniciado sem área de armazenagem o espaço ocupado e os custos de manutenção dos estoques seriam reduzidos Da mesma forma utilizando o conceito de produção puxada o processo produtivo só seria iniciado no momento em que o cliente fizesse o pedido e não haveria área de armazenagem de produtos acabados poupando mais espaço e agilizando o processo de expedição e faturamento dos produtos COMO VOCÊ AVALIA AS IDEIAS DE JOSÉ TOMAR ESSA DECISÃO AGORA É A MELHOR ESCOLHA OU TALVEZ NO FUTURO ESSA ATITUDE SERIA ADEQUADA 7 Faça uma resenha do artigo PROJETO DE ARRANJO FÍSICO PARA FÁBRICA DE CATAVENTOS HIDRÁULICOS ESTUDO DE CASO UTILIZANDO SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING SLP que consta anexo Orientações Dicas para uma boa resenha Identifique e apresente o artigo analisado Faça um panorama inicial Descreva a estrutura do artigo Discorra sobre conteúdo Faça sua análise crítica RESPOSTAS 1 Letra a ético social 2 Letra b I e II 3 Letra e esforço temporário para criar um produto serviço ou resultado exclusivo 4 Letra a O arranjo físico posicional é ideal 5 Letra a IV 6 A melhor estratégia a ser adotada pela empresa é a contratação de mais funcionário Isso se justifica uma vez que um dos grandes diferenciais competitivos da empresa é a diferenciação de sua produção artesanal prezando pela qualidade do produto oferecido A partir das estratégias de produção a empresa priorizaria os fatores de Qualidade e Confiabilidade 7 A partir das informações apresentadas é necessário que Lucas revise todo o planejamento inicial do projeto considerando novos prazos e atividades especificas que surgiram ao decorrer do projeto Uma vez que os prazos e atividades se alteram também ocorre mudanças no custo do projeto É necessário que o empreendedor entenda que por mais que o resultado do projeto seja comum os contextos de cada cidade onde são implantadas as franquias são diferentes e demandam esforços diferentes Dessa forma essas diferenças precisam ser consideradas no momento do planejamento de cada projeto 8 Não seria o ideal já que por este arranjo seria desprezado a variedade computadores que podem surgir durante o processo de montagem Não necessariamente o computador de um cliente é igual ao subsequente Neste caso o ideal seria a adoção de um arranjo funcional Busque sempre minimizar as distâncias a fim de aumentar a produtividade do sistema produtivo 9 A produção em questão apresenta uma alta variedade de processos mas um baixo volume de produção Dessa forma neste caso de produção de apenas dois veículos o ideal seria a adoção de um arranjo posicional Como neste tipo de arranjo físico são os recursos produtivos que são movimentados enquanto o produto permanece estacionário o arranjo físico se confunde com o produto Ou seja o foco do detalhamento está em viabilizar que o produto possa sofrer as transformações necessárias à sua produção pela adequada movimentação dos recursos produtivos 10 O arranjo físico funcional se justificava com a baixa variedade na quantidade a ser produzida Dessa forma a partir do crescimento da empresa o ideal seria a adoção de um arranjo celular para a produção dos componentes Sendo assim os impactos inicialmente se referem ao esforço de definir quais células podem ser formadas ou seja escolher dentre os recursos de um arranjo físico funcional que são utilizados para todos os produtos quais seriam deslocados de suas áreas produtivas para integrarem células dedicadas a determinadas famílias de produtos 11 Inicialmente seria necessário o estudo dos fornecedores para avaliar se é possível a implantação desse sistema na nova cidade A disponibilidade de fornecedores é um ponto primordial na avaliação da adoção dessa nova estratégia Outro fator de importância na decisão do gestor se refere ao nível de previsão de demanda da empresa as mudanças que podem ocorrer na demanda e suas incertezas inerentes Apesar do gestor querer adotar tal estratégia de produção puxada justamente para minimizar tal risco referente a demanda ele pode adotar outras estratégias de produção menos arriscadas no momento 12 RESENHA PROX PAG O artigo intitulado Projeto de Arranjo Físico para Fábrica de Cataventos Hidráulicos Estudo de Caso utilizando Systematic Layout Planning SLP de autoria de Batista et al 2020 tem como objetivo propor um novo layout para uma pequena fábrica de cataventos hidráulicos por meio da aplicação do método SLP O Planejamento Sistemático de Layout Systematic Layout Planning é uma metodologia referência em projetos de layout de instalações produtivas dos sistemas de produção com grande aplicabilidade aos arranjos físicos do tipo funcional ou por processos servindo desde então como instrumento para inúmeras pesquisas na área Segundo os autores Além de ser amplamente utilizado em planejamento de layout ao decorrer do tempo o método tem sido aplicado nas áreas auxiliares à produção como armazenamento transporte serviços de apoio e atividades em escritórios dentre outros Dessa forma a partir de uma pesquisa bibliográfica inicialmente o autor discorre sobre temas que circundam o objetivo do trabalho a saber arranjos físicos funcionais e o método SLP Então as atividades desenvolvidas pela empresa objeto do estudo foram estruturadas pelo método SLP com a finalidade de identificar de forma clara as entradas e saídas de todos os processos Para coletar os dados desta pesquisa foram realizadas entrevistas com o proprietário da empresa onde o mesmo expôs o atual cenário da organização e suas dificuldades inerentes ao arranjo físico atual Através da coleta de dados foi percebido que a empresa enfrentava alguns problemas para a produção de cataventos hidráulicos e dentre esses problemas havia a necessidade de redução da área disponível para o processo produtivo Com base em visitas e entrevistas com o proprietário da fábrica verificouse que arranjo físico atual ocupa uma grande área mas grande parte se encontra sem utilização e não leva em consideração as sequências das atividades e as manobras envolvidas no processo produtivo O peso de algumas partes do produto o tamanho e o volume dos componentes necessários na fabricação do produto são pontos a serem considerados para otimização do processo que também se relacionam com a redução de riscos de acidentes e melhora da ergonomia do trabalho para os funcionários A proposta de um novo layout visava proporcionar uma melhor movimentação das partes integrantes do catavento considerando a redução no transporte de peças com grandes dimensões através da proximidade com os processos que possuem um maior grau de relação Essa proposta pretende diminuir a probabilidade de acidentes além de diminuir o esforço físico dos envolvidos na operação em conjunto com um melhor aproveitamento do espaço Houve preocupação com a recepção do cliente e sua experiência dentro da fábrica caso ele esteja interessado em conhecer a fábrica e acompanhar o andamento dos seus pedidos fato que gera maior segurança e transparência agregando de forma direta no relacionamento com o cliente e assim cria valor para a empresa A nova proposta conta com os mesmos recursos já utilizados no layout atual então além dos benefícios acima supracitados houve ganho de eficiência na otimização do espaço fabril