Prova Usinagem - Formação de Cavacos e Regiões de Interesse

1 Ilustre uma raiz do cavaco e identifique e nomeie nesta ilustração as regiões de interesse que costumam ser destacadas nesta imagem Faça um croqui de próprio punho assine fotografe e anexe 1921 PROVA USINAGEM 7777 Pedro Evajpeg 2 Disserte a respeito da Formação de Cavacos contemplando em sua resposta 1 a natureza cíclica deste processo 2 as regiões de interesse de acordo com a questão 1 3 os fenômenos envolvidos associados às regiões 6079 O cavaco é a reação da força exercida pela ferramenta na peçaé a consequencia da ação de corte que intrisecamente aborda penetraçãoforça e movimento Quando ocorre a ação da força sobre a peçadiretamente a ferramenta sofre uma reaçaõ da peça que esta sendo usinada e o cavaco é a consequencia dessa reaçãoSão 3 regioes de interesse na região do cavacosendo elasregião 1 é a região onde ocorre uma deformação plastica intensa e cisalhamento intensoregião 2 é a de interface ferramentacavacoonde ocorre deformação plastica intensaatrito intenso e cisalhamento moderadoe a região 3 é a de interface ferramentapeçaonde ocorre a deformação plastica moderada e atrito moderado A FORMAÇÃO DO CAVACO OCORRE DA SEGUINTE FORMA NO PROCESSO DE USINAGEMCOM A PENETRAÇÃO DA FERRAMENTA NA PEÇA UMA PORÇAO PEQUENA DE MATERIAL É RECALCADA CONTRA A SUPERFICIE DE SAIDA DA FERRAMENTAO MATERIAL RECALCADO SOFRE UMA DEFORMAÇÃO PLASTICAQUE GRADUALMENTE AUMENTA E COM ISSO AS TENSOES DE CISALHAMENTO VAO SE TORNANDO MAIORES DE MANEIRA A OCORRER UM DESLIZAMENT ENTRE O MATERIAL RECALCADO E A PEÇAO DESLIZAMENTO ESTA DIRETAMENTE LIGADO AOS PLANOS DE CISALHAMENTO DOS CRISTAISNO PROSSEGUIMENTO DA USINAGEM ESTES PLANOS DEFINEM UMA REGIAO ENTRE A PEÇA E O CAVSCONOMEADA DE REGIAO DE CISALHAMENTONO PROSSEGUIMENTO DO PROCESSO COM A RELAÇAO DE MOVIMENTO ENTRA FERRAMENTA E PEÇA OCORRE UM ESCORREGAMENTO DA PORÇAO DO MATERIL CISALHADO E DEFORMADOO CAVACO SOBRE A SUPERFICIE DE SAIDA DA FERRAMENTA Feedback individual 1 natureza cíclica deste processo 40 33 2 as regiões de interesse 3 fenômenos envolvidos 39 27 O cavaco é a reação da força exercida pela ferramenta na peçaé a consequencia da ação de corte que intrisecamente aborda penetraçãoforça e movimento Quando ocorre a ação da força sobre a peçadiretamente a ferramenta sofre uma reaçaõ da peça que esta sendo usinada e o cavaco é a consequencia dessa reaçãoSão 3 regioes de interesse na região do cavacosendo elasregião 1 é a região onde ocorre uma deformação plastica intensa e cisalhamento intensoregião 2 é a de interface ferramentacavacoonde ocorre deformação plastica intensaatrito intenso e cisalhamento moderadoe a região 3 é a de interface ferramentapeçaonde ocorre a deformação plastica moderada e atrito moderado A FORMAÇÃO DO CAVACO OCORRE DA SEGUINTE FORMA NO PROCESSO DE USINAGEMCOM A PENETRAÇÃO DA FERRAMENTA NA PEÇA UMA PORÇAO PEQUENA DE MATERIAL É RECALCADA CONTRA A SUPERFICIE DE SAIDA DA FERRAMENTAO MATERIAL RECALCADO SOFRE UMA DEFORMAÇÃO PLASTICAQUE GRADUALMENTE AUMENTA E COM ISSO AS TENSOES DE CISALHAMENTO VAO SE TORNANDO MAIORES DE MANEIRA A OCORRER UM DESLIZAMENT ENTRE O MATERIAL RECALCADO E A PEÇAO DESLIZAMENTO ESTA DIRETAMENTE LIGADO AOS PLANOS DE CISALHAMENTO DOS CRISTAISNO PROSSEGUIMENTO DA USINAGEM ESTES PLANOS DEFINEM UMA REGIAO ENTRE A PEÇA E O CAVSCONOMEADA DE REGIAO DE CISALHAMENTONO PROSSEGUIMENTO DO PROCESSO COM A RELAÇAO DE MOVIMENTO ENTRA FERRAMENTA E PEÇA OCORRE UM ESCORREGAMENTO DA PORÇAO DO MATERIL CISALHADO E DEFORMADOO CAVACO SOBRE A SUPERFICIE DE SAIDA DA FERRAMENTA 3 Disserte a respeito das Solicitações Térmicas nos Processos de Usinagem contemplando em sua resposta 1 as suas causas 2 as vias de dissipação de calor 3 os fatores que podem influenciar na quantidade de calor gerado e como influenciam 4 as possíveis consequências do calor elevado para os processos de usinagem 5 as alternativas para se lidar com este calor elevado e suas justificativas 0150 AS SOLICITAÇOES MECANICAS SAO OS ESFORÇOS CAUSADOS PELA REAÇÃO DA PEÇA A FERRAMENTA DE CORTEONDE A RESPOSTA A ESSAS REAÇOES É A FORÇA DE USINAGEM ADVINDA DA REAÇÃO DA PEÇA A AÇÃO DE CORTE E AOS FENOMENOS DE GERAÇÃO DO CAVACO ONDE SUAS CAUSAS SÃO PELAS DEFORMAÇOES TANTO PLASTICA COMO ELASTICA O ATRITO E CISALHAMENTOSA CAUSA DAS SOLICITAÇOES SAO O CONTATO DE DIFERENTES TIPOS DE MATERIAIS COM OS RESPECTIVOS VARIAVEIS DO PROCESSOSCOMO FLUIDO DE CORTEVELOCIDADE DE AVANÇO E ETCO CONJUNTO DISSO GERA AS SOLICITAÇOES MECANICAS TANTO NA PEÇA QUANTO NA FERRAMENTAALTAS SOLICITAÇOES MECANICAS GERAM DESGASTE PREMATURO FERRAMENTARISCO DE AVARIAS COMO LASCAMENTO E DEFORMAÇOESPOIS SOLICITAM MECANICAMENTE TANTO A FERRAMENTA QUANTO A PEÇA E AS MESMAS PRECISAR ATENDER AOS RESPECTIVOS PARAMETROS PARA QUE NAO SOFRAM DANOSDIFICULTA CONTROLE DIMENSIONAL DA PEÇAPOIS AUMENTAM A TEMPERATURA GERANDO EMPENAMENTO PELAS GRANDES VARIAÇOES DE TEMPERATURAPODE OCORRER O DESPRENDIMENTO DO DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO TAO BEM QUANTO DOS COMPONENTES DE FIXAÇÃOA FORÇA DE USINAGEM É COMPOSTA POR 3 COMPONENTES QUE SAO A FORÇA DE AVANÇOFORÇA DE CORTE E FORÇA PASSIVAPODENDO TER SEUS FATORES INFLUENCIADOS POR TENACIDADE E RESILIENCIA DO MATERIAL DA PEÇAA AFINIDADE QUIMICA MATERIAL PEÇAFERRAMENTAFLUIDO DE CORTEPARAMETRO DE USINAGEMALEM DA GEOMETRIA DA CUNHASE UM MATERIAL FOR MAIS TENAZEXISTIRA UMA DIFICULDADE MAIOR DE CISALHALOPRINCIPALMENTE NO INICIO DA OPERAÇÃOCOM UMA FINIDADE QUIMICA PEÇAFERRAMENTA O ATRITO AUMENTARESULTANDO NUMA SOLICITAÇÃO MAIOR DE FORÇAJA A GEOMETRIA DA CUNHA A DEPENDER DO SE TAMANHO OU ANGULOTERA UMA AÇÃO QUE PODE DIMINUI O TEMPO DE OPERAÇÃO POIS PODE PERMITIR AUMENTAR VELOCIDADE DE AVANÇO E FORÇA DE USINAGEMCOMO TAMEBM DEPENDE DO OPERADOR E DE SUAS HABILIDADES COLOCAR OS PARAMETROS CORRETOS PARA QUE NAO HAJA DEFEITOSCOMO VELOCIDADE DE AVANÇOALGULO DE SAIDA ANGULO DE FOLGA E TUDO ISSO SE ALIA A VELOCIDADE DE USINAGEM PARA UM PROCESSO INTEGRO E SEM INTERRUPÇOES ESTRUTURAIS E DINAMICAS O QUE DE FATO SERIA CORRETO É A REALIZAÇAO DE TREINOS AOS OPERADORES PARA QUE A PARTE HUMANA DO PROCESSO FOSSE O MINIMO CAPAZ DE ERROS Feedback individual 1 causas 12 2 vias de dissipação de calor 8 3 fatores de influência 50 4 consequências 30 5 alternativas justificadas para o calor elevado 50 a questão trata de solicitações térmicas 4 Disserte a respeito das Solicitações Mecânicas nos Processos de Usinagem contemplando em sua resposta 1 as suas causas 2 os fatores que podem influenciar na intensidade da Força de Usinagem e como influenciam 3 as possíveis consequências de solicitações mecânicas elevadas 4 as alternativas para se lidar com solicitações mecânicas elevadas e suas justificativas 5150 DENTRO DO PROCESSO DE USINAGEM OCORREM SOLICITAÇÕES MECANICAS PELOS ESFORÇOS QUE EXISTEM INTERNAMENTE NO PROCESSOÉ CAUSADA PELAS INTERAÇOES OCORRENTES DENTRO DO PROCESSO ENTRE MATERIAIS DE DIFERENTES NATUREZAS E RESISITENCIASPOR ISSO A VARIABILIDADE DO PROCESSO É GRANDEPOIS EXISTE DEZENAS DE VARIAVES DENTRO DELE PARA QUE O PROCESSO OCORRA COMO PLANEJADOCOMO O CISALHAMENTOATRITO E DEFORMAÇÕES E ETCAS CAUSAS DESSAS SOLICITAÇÕES SÃO DEFINIDAS PELO CONTATO DE DIFERENTES TIPOS DE MATERIAIS A VELOCIDADE QUE ESSES MATERIAIS SE CONTATAM E ATRAVES DAI AS VARIAVEIS VAO EXISTINDOPOIS ATRAVES DA VELOCIDADE DE CORTE VOCE CONSEGUE CONTROLAR CERTO TIPO DE MATERIAL DE FERRAMENTA DE CORTE ALIADO A UM FLUIDO DE CORTE CORRETO PARA QUE ASSIM NAO HAJA DESGASTE PREMATURO E ALEM DE NAO PRODUZIR QUALIDADEOCORRER O AUMENTO DE CUSTO DA PRODUÇÃOCOM DETERMINADA FORÇA DE USINAGEM ELEVADA PODE OCORRER UM ALTO APORTE DE CALOR NAS OPERAÇOES DE USINAGEMO MESMO VARIA COM ALGUMAS PROPRIEDADES INTRÍNSECAS AO PROCESSOCOMOMATERIAL PEÇAMATERIAL FERRAMENTAAFINIDADE QUÍMICA PEÇAFERRAMENTATENACIDADEDESGASTE DE FERRAMENTAFLUIDO DE CORTEGEOMETRIA DA CUNHAPARÂMETRO DE USINAGEMCOM A ALTA AFINIDADE QUIMICA OS MATERIAIS SE ATRITAM MAIS E GERAM MAIS CALORCOM UMA ALTA CONDUTIVIDADE TERMICA OS MATERIAIS SE AQUECEM MUITO CONTINUAMENTE E DIFICULTAM A DISSIPAÇAO DO CALOR FAZNENDO ASSIM QUE A PEÇA E A FERRAMENTA ELEVEM MUITO SUA TEMPERATURA E VARIEM MUITO AS TEMPERATURAS DE TRABALHOS PODENDO GERAR TRINCAS E DEFEITOSCOMO POR EXEMPLO O DESGASTE DE FLANCO OCASIONADO PELA DIMINUIÇAO DA RESISTENCIA MECANICA COM A TEMPERATURACOM UM FLUIDO DE CORTE CORRETO O MESMO AJUDARA NA REFRIGERAÇAÕ MAIS EFICIENTE DO PROCESSO COMO TAMBEM DE LUBRIFICAÇAÕCOM MAIORES TEMPERATURAS OCORRE O DESGASTE PREMATURO DA FERRAMENTAAUMENTA O RISCO DE AVARIA NA FERRAMENTADIFICULTA O CONTROLE DE DIMENSAO NA PEÇA POIS COM O APORTE DE CALOR NAO CONTROLADO A PEÇA SOFRE MUITA DILATAÇAÕALEM DE COLOCAR EM RISCO A SUA INTEGRIDADEAS MANEIRAS PARA SE LIDAR COM ISSO SERIA COM UM FLUIDO DE CORTE APROPRIADO PARA FORNECER A NECESSARIA LUBRIFICAÇÃO E RESFRIAMENTOREVESTIMENTO CORRETO DA FERRAMENTA E FERRAMENTAS COM MAIOR RESISTÊNCIA A QUENTE E MAIOR DUREZA A QUENTEUMA PEÇA COM MAIOR CONDUTIVIDADE TERMICA E MENOR AFINIDADE QUIMICA DO MATERIAL DE FERRAMENTA E PEÇAPODE SE IMPLEMENTAR UM METODO PARA ACOMPANHAMENTO DA PEÇA E DA FERRAMENTAMUITAS MAQUINAS MAIS MODERNAS POSSUEM SENSORES PARA MONITORAR AS PEÇAS E AS FERRAMENTAS PARA QUE QUALQUER PARAMENTO QUE ESTEJA FORA DE ESPECIFICAÇÃO E COMECE A CAUSAR ALGUM DANOSEJA RAPIDAMENTE MONITORADO E AJUSTADO Feedback individual 1 causas 10 5 texto confuso A força de usinagem é fruto da reação do material da peça à ação invasiva da ferramenta Suas causas são as deformações plásticas o cisalhamento e o atrito 2 fatores de influência 50 0 3 consequências 40 0 4 alternativas justificadas 50 0 a pergunta tratava das Solicitações Mecânicas 5 Liste e classifique os tipos de degradação que uma ferramenta de corte pode sofrer Escolha dois tipos de cada grupo de classificação definaos cite suas causas e mecanismos e sugira de forma embasada duas maneiras de combater cada um deles 40150 desgaste por entalhe aderenciaabrasão e transferencia de materialOXIDAÇÃO E ABRASÃO desgaste de flancoabrasão mecanica atrito adesãodifusão e oxidação desgaste de crateradifusão e abrasão deformação plastica na aresta de cortesobrecarga térmica lascamentosforça ocasionada na usinagem muito excessiva e impactos presença prévia de trincas ou crateras inclusões duras no material da peça microlascamentos quebraforça de usinagem elevada e impactossobrecarga termica ou mecanica acúmulo de desgastes e recorrência de avarias Feedback individual 1 Liste e classifique 15 12 2 Defina 8 por desgasteavaria 0 Causas e mecanismos 8 por desgasteavaria 28 2 maneiras de combate 9 por justificativa por desgasteavaria 0 a sua resposta não está estruturada conforme a pergunta pede desgaste por entalheaderenciaabrasão e transferencia de material OXIDAÇÃO E ABRASÃO apenas desgaste de flancoabrasão mecanica atrito adesãodifusão e oxidação desgaste de crateradifusão e abrasão deformação plastica na aresta de cortesobrecarga térmica lascamentosforça ocasionada na usinagem muito excessiva e impactos presença prévia de trincas ou crateras inclusões duras no material da peça microlascamentos quebraforça de usinagem elevada e impactossobrecarga termica ou mecanica acúmulo de desgastes e recorrência de avarias 6 Quais são as propriedades esperadas em materiais para ferramentas de corte Por que cada uma destas propriedades é importante Para cada propriedade cite 2 materiais de ferramenta que tenham essa propriedade como ponto forte 28100 RESISTENCIA A COMPRESSAORESISTENCIA A FLEXAOTENACIDADERESISTENCIA A QUENTENITRETO CUBICO DE BOROCERMETSDUREZA E DUREZA A QUENTEDIAMANTEAÇO RAPIDORESISTENCIA A OXIDAÇÃOBAIXA AFINIDADE QUIMIDA COM O MATERIAL DA PEÇACADA UMA DESSAS PROPRIEDADES SAO IMPORTANTES POIS CADA PARAMETRO É REGULADO EM CIMA DESSAS PROPRIEDADES PARA QUE ASSIM OCORRA UMA USINAGEM DENTRO DOS PADROES ESPECIFICADOS DO PROJETO Feedback individual Resistência à compressão 14 3 Resistência à flexão 14 3 Tenacidade 14 3 Resistência a quente 14 7 Dureza e dureza a quente 16 6 Resistência à oxidação 14 3 Baixa afinidade química com o material da peça 14 3 7 Disserte a respeito dos fluidos de corte contemplando em sua resposta 1 o que são 2 quais são suas funções detalhando de que maneiras estas funções contribuem tecnologicamente para o processo de usinagem 3 possíveis consequências negativas associadas ao seu uso 4 alternativas para reduzir essas consequências negativas ou reduzir e até eliminar o seu uso 0150 FLUIDOS DE CORTE SÃO LIQUIDOS OU GASES APLICADOS NA FERRAMENTA E NO MATERIAL A SER USINADO COM A FINALIDADE DE FACILITAR A OPERAÇÃO DE CORTETAMBEM CHAMADOS DE LUBRIFICANTES OU REFRIGERANTES DEVIDO AS SUAS PRINCIPAIS FUNCOES NA USINAGEM COMO REDUZIR ATRITO ENTRE A FERRAMENTA E A SUPERFICIE DE CORTE E DIMINUI A TEMPERATURA DA REGIAO DE CORTE O FLUIDO DE CORTE CONTRIBUI PARA REDUZIR ATRITO E DESGASTEREDUZIR FORÇAS E CONSUMO DE ENERGIARESFRIAR REGIAO DE CORTEAUXILIAR NO TRANSPORTE DE CAVACOSALEM DE PROTEGGER AS SUPERFICIES USINADAS DA CORROSÃO DEPENDENDO DO TIPO DE USINAGEM O EFEITO DO FLUIDO DE CORTE PODE SER REFRIGERANTE OU LUBRIFICANTE OU OS DOISLEVANDO EM CONSIDERAÇÃO DE UMA VELOCIDADE DE CORTE ELEVADAO EFEITO REFRIGERANTE É O MAIS EVIDENTEPOREM EM OPERAÇOES COMO BROCHAMENTO OU ROSQUEAMENTO O EFEITO LUBRIFICANTE É O MAIS EVIDENTEOCCOREM TAMBEM SITUAÇÕES ONDE O FLUIDO DE CORTE SE TORNA INVIAVELCOMO NO FRESAMENTO ONDE OCORRE O CORTE INTERROMPIDOO FLUIDO PODE VIR A GERAR UMA FADIGA TERMICA O MANUSEIO INCORRETO DO FLUIDO DE CORTE PODE VIR A GERAR RESULTADOS INDESEJAVEIS QUE PODE SER DESDE PROBLEMAS NA FABRICAÇÃO A PROBLEMAS NA SAUDE DOS OPERADORESATÉ NO DESCARTE DO FLUIDO DE CORTE É NECESSARIO CUIDADOA PRESENÇA DE AGUA NAS SOLUCOES DE FLUIDO DE CORTEPODEM ACELERAR O PROCESSO DE CORROSAOSENDO NECESSARIO USO DE ANTICORROSIVO COMO AÇAÕ CORRETIVAÉ INDISPENSAVEL A ATENÇAO AS CONDIÇOES DE CORTE E FORMULAÇAO DO FLUIDOPOS METAIS COM MAGNESIO PODEM GERAR IGNIÇAO E EM CONTATO COM AGUA PODEM GERAR INCENDIOPORTANTO NAO SE USA SOLUÇAÕ DE FLUIDO COM MAGNESIONEVOS DE OLEO PODEM CHEGAR A IRRITAR A PELE E VIAS RESOIRATORIASO CONTATO COM FLUIDOS DE CORTE PODE RESLTAR EM UMA SERIE DE PROBLEMAS NA PELE OCORRENDO DIVERSOS MECANISMOS DE ATAQUES E SINTOMASÉ NECESSARIA E IMPRESCIDIVEL A TOTAL ATENÇÃO AO TRATAMENTO E DESTINAÇÃO DO FLUIDO DE CORTE USADOAS PRATICAS INCORRETAS COM O FLUIDO DE CORTE SAO MANEJO INADEQUADOTRANSPORTE IMPROPRIOARMAZENAGEM INADEQUADA E ETC PARA REDUZI CONSEQUENCIAS NEGATIVAS OU ATE TIAR O FLUIDO DE CORTE DO PROCESSOMECANIZAÇÃO A SECO OU COM MINIMA UTILIZAÇÃO DE LUBRIFICANTEUSO SEVERO E CONTROLADO E EPITRSNAPORTE E ARMAZENAGEM CONTROLADA DO FLUIDOTREINAR CORRETAMENTO OS OPERADORESAVALIAR A EFICIENCIA DO USO E RECICLAGEM DOS FLUIDOS DE CORTEEVITAR FORNECEDORES QUE NAO GARANTAM A PROCEDENCIASEGUIR RECOMENDAÇÃO DO FABRICANTEELABORAR PROJETO QUE DIMINUA QUANTIDADE DE CAVACOS E MINIMIZE A INJEÇÃO DE FLUIDO REFRIGERADOR OU LUBRIFICADOR Feedback individual Texto com baixo grau de originalidade O orientações da avaliação são expressas quanto a isso Não tenho condições de avaliar sua resposta 8 Cite 15 processos ou operações de usinagem e classifiqueos Escolha 4 processos de ao menos dois grupos diferentes e os descreva As descrições devem contemplar os movimentos realizados a forma de remoção de material as ferramentas utilizadas e os tipos de geometrias que podem ser obtidas ou trabalhadas 45200 PROCESSOS COM GEOMETRIA DEFINIDATORNEAMENTO FRESAMENTOMANDRILAMENTOFURAÇAOAPLAINAMENTOBROCHAMENTOSERRAMENTO GEOMETRIA NAO DEFINIDARETIFICAÇAÕBRUNIMENTOTAMBOREAMENTOLAPIDAÇÃOLIXAMENTOJATEAMENTO PROCESSOS ESPECIAISJATO DAGUAUSINAGEM ELETROQUIMICA RETIFICAÇÃORetificação é um processo de usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva rebolo que gira em alta rotação enquanto que a peça tem uma velocidade menor Feedback individual 1 Processos e Classificação 30 30 2 Descrição dos processos 170 43processo movimentos 11processo 3 remoção de material 11processo 3 ferramentas 6processo 6 geometrias 11processo 0 qualidade da descrição 4processo 2 RETIFICAÇÃORetificação é um processo de usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva rebolo que gira em alta rotação enquanto que a peça tem uma velocidade menor