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CURSO DE ENGENHARIA DA COMPUTAÇÃO Aluno Disciplina Engenharia de Software Professor Jean Mark Lobo ATIVIDADE 100 Contextualização Descreva as situações de problemas diários que podem surgir durante a utilização de um sistema de manutenção em uma empresa de médio porte e peça ao aluno para explicar como cada uma dessas situações pode ser resolvida Agendamento Ineficiente Falta de Acesso a Informações Relevantes Baixa Disponibilidade de Peças de Reposição Comunicação Ineficiente Falta de Monitoramento de Desempenho 1 Categorias de Manutenção 2 Custo de Manutenção 3 Problemas da Manutenção 4 Medidas de Manutenção 5 Tarefas da Manutenção A manutenção na pode ser categorizada em cinco tipos principais manutenção corretiva manutenção preventiva manutenção preditiva manutenção de oportunidade e manutenção baseada em condição A manutenção corretiva envolve reparos após a ocorrência de uma falha ou defeito A manutenção preventiva é realizada regularmente para evitar falhas enquanto a manutenção preditiva usa dados e análises para prever e prevenir falhas antes que ocorram A manutenção de oportunidade é realizada quando é mais conveniente por exemplo durante períodos de inatividade programada minimizando tempos de interrupções Já a manutenção baseada em condição envolve o monitoramento contínuo do estado do equipamento e a realização de manutenção quando certas condições são atendidas Os custos de manutenção na empresa são significativos e variam dependendo do tipo de manutenção A seguir está uma tabela que considera todos os cinco tipos de manutenção e a proporção de valor de acordo com o seu tipo Tipo de Manutenção Custo Anual em R Corretiva 200000 Preventiva 150000 Preditiva 100000 Oportunidade 50000 Baseada em Condição 75000 A manutenção corretiva apesar de ser a mais cara devido ao tempo de inatividade não planejado e aos custos de reparo é inevitável em alguns casos A manutenção preventiva embora tenha um custo inicial pode reduzir significativamente os custos de manutenção corretiva ao evitar falhas antes que ocorram resultando em economias a longo prazo ao prolongar a vida útil do equipamento A manutenção preditiva antecipa problemas com base em dados e análises mesmo exigindo investimentos na obtenção e interpretação desses dados pode evitar despesas e períodos de paralisação gerando economia a longo prazo Por outro lado dando continuidade a manutenção de oportunidade é realizada quando é mais conveniente minimizando o tempo de inatividade e a interrupção das operações normais resultando em economias de custos Já a manutenção baseada em condição pode ser mais eficiente em termos de custos pois a manutenção é realizada apenas quando necessário com base no estado do equipamento evitando a manutenção desnecessária e permitindo que os recursos sejam melhor utilizados A empresa enfrenta vários problemas em seu sistema de manutenção O agendamento ineficiente leva a atrasos e tempo de inatividade desnecessário A falta de acesso a informações relevantes dificulta a identificação e resolução de problemas A baixa disponibilidade de peças de reposição pode atrasar os reparos A comunicação ineficiente entre as equipes pode levar a erros e ineficiências Além disso a falta de monitoramento de desempenho impede a empresa de melhorar seu sistema de manutenção Todos esses problemas afetam a cadeia de produção e consequentemente pode afetar prazos de entrega e satisfação do cliente o que impacta a reputação da empresa Para resolver esses problemas a empresa pode implementar algumas soluções por exemplo para melhorar o agendamento a empresa pode implementar um sistema de agendamento digital que permita o agendamento eficiente de tarefas de manutenção Para melhorar o acesso às informações a empresa pode implementar um sistema de gestão de informações que permita o acesso fácil e rápido a todas as informações relevantes Para aumentar a disponibilidade de peças de reposição a empresa pode estabelecer parcerias com fornecedores locais Para melhorar a comunicação a empresa pode implementar ferramentas de comunicação digital Ademais para melhorar o monitoramento do desempenho a empresa pode implementar um sistema de monitoramento de desempenho que permita a análise contínua do desempenho do sistema de manutenção As tarefas de manutenção devem incluir a inspeção regular do equipamento a substituição de peças desgastadas a reparação de defeitos e falhas a limpeza e lubrificação do equipamento e a coleta e análise de dados para a manutenção preditiva Ao implementar as medidas mencionadas acima a empresa pode melhorar a eficiência e eficácia de suas tarefas de manutenção levando a um melhor desempenho geral do sistema de manutenção