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Redes Industriais e Sistemas de Supervisão Prof Me Leandro Roberto Baran Desenvolver um sistema de supervisão para o processo de Controle de Densidade O supervisório poderá ser desenvolvido no Elipse E3 Todos os pontos de IOs do processo deverão ser simulados através do Modbus Simulator da Elipse Variável Tipo Min Máx Unid End CLP NivelTQ127 word 0 100 1 DensidadeTQ127 word 0 25 dr 2 VazãoLinha301 word 0 500 lpm 3 VazãoLinha101 word 0 800 lpm 4 TemperaturaTQ127 word 20 80 ºC 5 VelocidadeBomba word 0 100 6 ValvulaFCV301 word 0 100 7 ValvulaFCV101 word 0 100 8 Variável Tipo End CLP Bomba P127 digital 1 Misturador digital 2 ChaveNívelAlto digital 3 ChaveNívelBaixo digital 4 O processo deverá possuir uma tela inicial com ícones para login e para sinótico do processo O processo deverá possuir um usuário manutenção nível administrador e um usuário operação Só será permitido entrar no processo após usuário realizar login Tela Inicial tamanho 300x300 px Deverá ter dois ícones um para login no qual será possível o usuário realizar a login no processo e outro ícone para acessar a tela sinótico A tela sinótico só deverá abrir se algum usuário estiver logado Tela de Sinótico tamanho toda resolução da tela Esta tela deverá possuir uma representação gráfica do processo contendo todos os instrumentos Os instrumentos discretos deverão além de sua descrição possuir um display indicando o estado do mesmo ONOFF Os instrumentos discretos deverão possuir um setpoint onde será possível visualizar o valor da variável e alterála Intertravamentos realizados via scripts Com nível acima de 90 o misturador deverá ser acionado automaticamente O misturador deverá possuir uma animação de rotação A bomba P127 poderá ser acionada a qualquer instante contudo se o nível estiver abaixo de 10 ela deverá ser desligada e a sua velocidade zerada O controle da densidade do tanque será realizado pelo controle de vazão das duas linhas conforme tabela abaixo Valores de densidade Vazão Linha 301 Vazão Linha 101 18densidade22 250 lpm 400 lpm densidade 22 100 lpm 600 lpm densidade 16 450 lpm 200 lmp A tela sinótico deverá possuir uma tela de tendência para observar todas as variáveis analógicas Nesta tela será possível habilitardesabilitar a visualização das penas através de botões A tela de tendência e alarme deverá ser acessada somente pelo usuário de manutenção Através de um ícone será possível abrir uma tela para visualização dos alarmes conforme tabela abaixo Variável Muito Baixo Baixo Alto Muito Alto NivelTQ127 10 20 90 95 DensidadeTQ127 1 15 2 23 VazãoLinha301 50 80 400 450 VazãoLinha101 50 100 700 750 TemperaturaTQ127 25 30 60 70 Tamanho telas tendência e alarme 400 x 400 px Animações A pasta LIB contem figuras para serem utilizadas nas animações do processo As válvulas FCV deverão sinalizar o estado da bomba Aberta VERDE Fechada Vermelha Ao lado de cada válvula deverá ser inserido uma seta animada como bargraph que irá sinalizar o percentual de vazão da válvula vide exemplo O tanque deverá possuir uma visualização gráfica bargraph do nível Quando acionado o misturador deverá estar com a cor verde e animado com movimento de rotação Caso esteja desligado ele deverá estar na cor vermelha e parado A resistência do tanque deverá mudar a sua cor e percentual de preenchimento conforme o valor da potência vinda do CLP vide exemplo A bomba de saída deverá ser animada de forma digital Ligada VERDE Desligada VERMELHA Exemplo da Tela Sinótico
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Redes Industriais e Sistemas de Supervisão Prof Me Leandro Roberto Baran Desenvolver um sistema de supervisão para o processo de Controle de Densidade O supervisório poderá ser desenvolvido no Elipse E3 Todos os pontos de IOs do processo deverão ser simulados através do Modbus Simulator da Elipse Variável Tipo Min Máx Unid End CLP NivelTQ127 word 0 100 1 DensidadeTQ127 word 0 25 dr 2 VazãoLinha301 word 0 500 lpm 3 VazãoLinha101 word 0 800 lpm 4 TemperaturaTQ127 word 20 80 ºC 5 VelocidadeBomba word 0 100 6 ValvulaFCV301 word 0 100 7 ValvulaFCV101 word 0 100 8 Variável Tipo End CLP Bomba P127 digital 1 Misturador digital 2 ChaveNívelAlto digital 3 ChaveNívelBaixo digital 4 O processo deverá possuir uma tela inicial com ícones para login e para sinótico do processo O processo deverá possuir um usuário manutenção nível administrador e um usuário operação Só será permitido entrar no processo após usuário realizar login Tela Inicial tamanho 300x300 px Deverá ter dois ícones um para login no qual será possível o usuário realizar a login no processo e outro ícone para acessar a tela sinótico A tela sinótico só deverá abrir se algum usuário estiver logado Tela de Sinótico tamanho toda resolução da tela Esta tela deverá possuir uma representação gráfica do processo contendo todos os instrumentos Os instrumentos discretos deverão além de sua descrição possuir um display indicando o estado do mesmo ONOFF Os instrumentos discretos deverão possuir um setpoint onde será possível visualizar o valor da variável e alterála Intertravamentos realizados via scripts Com nível acima de 90 o misturador deverá ser acionado automaticamente O misturador deverá possuir uma animação de rotação A bomba P127 poderá ser acionada a qualquer instante contudo se o nível estiver abaixo de 10 ela deverá ser desligada e a sua velocidade zerada O controle da densidade do tanque será realizado pelo controle de vazão das duas linhas conforme tabela abaixo Valores de densidade Vazão Linha 301 Vazão Linha 101 18densidade22 250 lpm 400 lpm densidade 22 100 lpm 600 lpm densidade 16 450 lpm 200 lmp A tela sinótico deverá possuir uma tela de tendência para observar todas as variáveis analógicas Nesta tela será possível habilitardesabilitar a visualização das penas através de botões A tela de tendência e alarme deverá ser acessada somente pelo usuário de manutenção Através de um ícone será possível abrir uma tela para visualização dos alarmes conforme tabela abaixo Variável Muito Baixo Baixo Alto Muito Alto NivelTQ127 10 20 90 95 DensidadeTQ127 1 15 2 23 VazãoLinha301 50 80 400 450 VazãoLinha101 50 100 700 750 TemperaturaTQ127 25 30 60 70 Tamanho telas tendência e alarme 400 x 400 px Animações A pasta LIB contem figuras para serem utilizadas nas animações do processo As válvulas FCV deverão sinalizar o estado da bomba Aberta VERDE Fechada Vermelha Ao lado de cada válvula deverá ser inserido uma seta animada como bargraph que irá sinalizar o percentual de vazão da válvula vide exemplo O tanque deverá possuir uma visualização gráfica bargraph do nível Quando acionado o misturador deverá estar com a cor verde e animado com movimento de rotação Caso esteja desligado ele deverá estar na cor vermelha e parado A resistência do tanque deverá mudar a sua cor e percentual de preenchimento conforme o valor da potência vinda do CLP vide exemplo A bomba de saída deverá ser animada de forma digital Ligada VERDE Desligada VERMELHA Exemplo da Tela Sinótico