Projetos Eletropneumáticos em Ladder - Dispositivo de Alimentação e Prensa Temporizada

Dispositivo de alimentação de peças para manufatura O processo mostrado na figura realiza a seguinte sequência 1A2A1A2A Os cilindros devem avançar com velocidade regulada e a pressão de trabalho do circuito deve ser ajustada em 5 bar A velocidade de retorno deve ser rápida O comando de funcionamento deverá ter as opções ciclo único e ciclo contínuo usar botões em trava O processo funciona por n ciclos e depois para automaticamente Neste instante uma lâmpada de aviso deve permanecer acesa até o RESET da máquina e um sinal sonoro deve tocar por 4s para avisar ao operador Uma lâmpada H1 deve permanecer ligada enquanto a máquina estiver funcionamento no modo automático Elaborar o circuito eletropneumático para automação do dispositivo usando a linguagem Ladder para a programação do CLP Nota Usar válvulas de comando do atuador de duplo solenoide e sensores eletromecânicos de contato 1S1 1S2 2S1 e 2S2 PRENSA TEMPORIZADA Um dos processos utilizados para a montagem de peças mecânicas sob pressão envolve a aplicação de uma força e o aquecimento do material O trabalho é realizado por um mecanismo articulado de amplificação de forças atuado por meio de um cilindro pneumático de dupla ação 1A e o aquecimento localizado é gerado por um circuito elétrico não mostrado O avanço do atuador deve ter velocidade controlada e o comando de acionamento pode ser feito próximo à própria prensa por meio de dois botões sendo que ambos devem ser pressionados simultaneamente visando evitar acidentes com a prensa Quando o acionamento é realizado na prensa é possível apenas a realização de um único ciclo em casos de testes de manutenção por exemplo Porém existe ainda a opção do acionamento com ciclo contínuo na sala de operações usando um botão de partida e outro de parada ambos sem trava Uma vez atingido o fim de curso 1S2 do cilindro e alcançada a pressão de trabalho de 5 bar na entrada deste ele deve ficar avançado por aproximadamente 6 segundos para realizar a correta compressão e evitar problemas com o produto final Após este tempo o retorno do atuador deve ser automático Inclua uma válvula de emergência que quando acionada despressuriza o circuito pneumático Adicionalmente acrescente um sensor ótico de reflexão difusa para segurança do operador da máquina Se o sensor for atuado o cilindro para na mesma posição Um botão de RESET restabelece as condições iniciais de trabalho da máquina Uma lâmpada H1 deve permanecer ligada enquanto a máquina estiver funcionamento no modo automático Elaborar o circuito eletropneumático para automação do dispositivo usando a linguagem Ladder para a programação do CLP usar sensores de proximidade e válvula de centro fechado 53