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Engenharia Mecânica ·
Processos de Usinagem
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Prezados segue atividade a ser respondida até o dia 0807 e enviada por email Em um processo de torneamento de aço P20 com dureza 38HRc usaremos a ferramenta de HM revestida com TiN Velocidade de 60 mmin Sem FLR Após poucos minutos muito VB e lascamentos Descreva o que poderia estar acontecendo e sobre 2 alterações que poderiam ser realizadas para minimizar os acontecidos Precisa ter ao menos 2 referências no assunto 1 internacional e no máximo 1 pag sds RODRIGO PANOSSO ZEILMANN COORDENADOR DE PESQUISA COPE Coordenadoria de Pesquisa PróReitoria de Pesquisa e PósGraduação Fone 55 54 3218 2118 PROFESSOR PESQUISADOR PPGMEC Programa de PósGraduação em Engenharia Mecânica PGEPROTEC Programa de PósGraduação em Engenharia de Processos e Tecnologias Análise e Sugestões para o Processo de Torneamento de Aço P20 MeuGuru5SFykZi8z O desgaste rápido da ferramenta e os lascamentos podem ser atribuídos a diversos fatores dentre os quais a velocidade de corte inadequada para o material e sua dureza A velocidade de 60 mmin pode estar causando um desgaste acelerado resultando em uma vida útil reduzida da ferramenta Além disso embora o revestimento de TiN seja comum ele pode não ser o mais adequado para o torneamento de aço P20 com a dureza específica de 38 HRc A ausência de fluido de corte contribui significativamente para o aumento do atrito e da temperatura na zona de corte acelerando o desgaste da ferramenta e promovendo lascamentos Para mitigar os problemas observados duas alterações são sugeridas A primeira é a redução da velocidade de corte Estudos indicam que para aço P20 com dureza de 38 HRc uma velocidade de corte entre 4050 mmin pode ser mais adequada dependendo do tipo específico de ferramenta e das condições de usinagem A redução da velocidade de corte pode ajudar a diminuir o desgaste da ferramenta prolongando sua vida útil e melhorando a eficiência do processo A segunda sugestão é a utilização de fluido de corte A aplicação de fluido de corte adequado pode reduzir significativamente o atrito e a temperatura na zona de corte resultando em menor desgaste e risco de lascamento O uso de fluido de corte pode melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento superficial além de contribuir para a estabilidade do processo de usinagem Implementar estas alterações pode resultar em uma melhoria significativa no processo de torneamento do aço P20 reduzindo o desgaste e os lascamentos da ferramenta A redução da velocidade de corte e a incorporação de fluido de corte são práticas bem estabelecidas que podem resolver os problemas identificados prolongando a vida útil da ferramenta e aumentando a eficiência do processo Referências acadêmicas corroboram a eficácia dessas medidas destacando a importância de ajustes nos parâmetros de corte e a aplicação de lubrificantes na usinagem de materiais de alta dureza 1 S Chinchanikar e S K Choudhury Effect of Work Material Hardness and Cutting Parameters on Performance of Coated Carbide Tools When Turning Hardened Steel An Optimization Approach Measurement vol 55 pp 536548 2014 httpsdoiorg101016jmeasurement201211032 2 PRASAKH Jai et al Optimizing the machining parameters during turning of EN 31 steel using TiN Al2O3 TiCN coated tungsten carbide tool Materials Today Proceedings 2023 httpsdoiorg101016jmatpr202304473 Análise e Sugestões para o Processo de Torneamento de Aço P20 MeuGuru5SFykZi8z O desgaste rápido da ferramenta e os lascamentos podem ser atribuídos a diversos fatores dentre os quais a velocidade de corte inadequada para o material e sua dureza A velocidade de 60 mmin pode estar causando um desgaste acelerado resultando em uma vida útil reduzida da ferramenta Além disso embora o revestimento de TiN seja comum ele pode não ser o mais adequado para o torneamento de aço P20 com a dureza específica de 38 HRc A ausência de fluido de corte contribui significativamente para o aumento do atrito e da temperatura na zona de corte acelerando o desgaste da ferramenta e promovendo lascamentos Para mitigar os problemas observados duas alterações são sugeridas A primeira é a redução da velocidade de corte Estudos indicam que para aço P20 com dureza de 38 HRc uma velocidade de corte entre 4050 mmin pode ser mais adequada dependendo do tipo específico de ferramenta e das condições de usinagem A redução da velocidade de corte pode ajudar a diminuir o desgaste da ferramenta prolongando sua vida útil e melhorando a eficiência do processo A segunda sugestão é a utilização de fluido de corte A aplicação de fluido de corte adequado pode reduzir significativamente o atrito e a temperatura na zona de corte resultando em menor desgaste e risco de lascamento O uso de fluido de corte pode melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento superficial além de contribuir para a estabilidade do processo de usinagem Implementar estas alterações pode resultar em uma melhoria significativa no processo de torneamento do aço P20 reduzindo o desgaste e os lascamentos da ferramenta A redução da velocidade de corte e a incorporação de fluido de corte são práticas bem estabelecidas que podem resolver os problemas identificados prolongando a vida útil da ferramenta e aumentando a eficiência do processo Referências acadêmicas corroboram a eficácia dessas medidas destacando a importância de ajustes nos parâmetros de corte e a aplicação de lubrificantes na usinagem de materiais de alta dureza 1 S Chinchanikar e S K Choudhury Effect of Work Material Hardness and Cutting Parameters on Performance of Coated Carbide Tools When Turning Hardened Steel An Optimization Approach Measurement vol 55 pp 536548 2014 httpsdoiorg101016jmeasurement201211032 2 PRASAKH Jai et al Optimizing the machining parameters during turning of EN 31 steel using TiN Al2O3 TiCN coated tungsten carbide tool Materials Today Proceedings 2023 httpsdoiorg101016jmatpr202304473
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velocidade de 60 mmin pode estar causando um desgaste acelerado resultando em uma vida útil reduzida da ferramenta Além disso embora o revestimento de TiN seja comum ele pode não ser o mais adequado para o torneamento de aço P20 com a dureza específica de 38 HRc A ausência de fluido de corte contribui significativamente para o aumento do atrito e da temperatura na zona de corte acelerando o desgaste da ferramenta e promovendo lascamentos Para mitigar os problemas observados duas alterações são sugeridas A primeira é a redução da velocidade de corte Estudos indicam que para aço P20 com dureza de 38 HRc uma velocidade de corte entre 4050 mmin pode ser mais adequada dependendo do tipo específico de ferramenta e das condições de usinagem A redução da velocidade de corte pode ajudar a diminuir o desgaste da ferramenta prolongando sua vida útil e melhorando a eficiência do processo A segunda sugestão é a utilização de fluido de corte A aplicação de fluido de corte adequado pode reduzir significativamente o atrito e a temperatura na zona de corte resultando em menor desgaste e risco de lascamento O uso de fluido de corte pode melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento superficial além de contribuir para a estabilidade do processo de usinagem Implementar estas alterações pode resultar em uma melhoria significativa no processo de torneamento do aço P20 reduzindo o desgaste e os lascamentos da ferramenta A redução da velocidade de corte e a incorporação de fluido de corte são práticas bem estabelecidas que podem resolver os problemas identificados prolongando a vida útil da ferramenta e aumentando a eficiência do processo Referências acadêmicas corroboram a eficácia dessas medidas destacando a importância de ajustes nos parâmetros de corte e a aplicação de lubrificantes na usinagem de materiais de alta dureza 1 S Chinchanikar e S K Choudhury Effect of Work Material Hardness and Cutting Parameters on Performance of Coated Carbide Tools When Turning Hardened Steel An Optimization Approach Measurement vol 55 pp 536548 2014 httpsdoiorg101016jmeasurement201211032 2 PRASAKH Jai et al Optimizing the machining parameters during turning of EN 31 steel using TiN Al2O3 TiCN coated tungsten carbide tool Materials Today Proceedings 2023 httpsdoiorg101016jmatpr202304473 Análise e Sugestões para o Processo de Torneamento de Aço P20 MeuGuru5SFykZi8z O desgaste rápido da ferramenta e os lascamentos podem ser atribuídos a diversos fatores dentre os quais a velocidade de corte inadequada para o material e sua dureza A velocidade de 60 mmin pode estar causando um desgaste acelerado resultando em uma vida útil reduzida da ferramenta Além disso embora o revestimento de TiN seja comum ele pode não ser o mais adequado para o torneamento de aço P20 com a dureza específica de 38 HRc A ausência de fluido de corte contribui significativamente para o aumento do atrito e da temperatura na zona de corte acelerando o desgaste da ferramenta e promovendo lascamentos Para mitigar os problemas observados duas alterações são sugeridas A primeira é a redução da velocidade de corte Estudos indicam que para aço P20 com dureza de 38 HRc uma velocidade de corte entre 4050 mmin pode ser mais adequada dependendo do tipo específico de ferramenta e das condições de usinagem A redução da velocidade de corte pode ajudar a diminuir o desgaste da ferramenta prolongando sua vida útil e melhorando a eficiência do processo A segunda sugestão é a utilização de fluido de corte A aplicação de fluido de corte adequado pode reduzir significativamente o atrito e a temperatura na zona de corte resultando em menor desgaste e risco de lascamento O uso de fluido de corte pode melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento superficial além de contribuir para a estabilidade do processo de usinagem Implementar estas alterações pode resultar em uma melhoria significativa no processo de torneamento do aço P20 reduzindo o desgaste e os lascamentos da ferramenta A redução da velocidade de corte e a incorporação de fluido de corte são práticas bem estabelecidas que podem resolver os problemas identificados prolongando a vida útil da ferramenta e aumentando a eficiência do processo Referências acadêmicas corroboram a eficácia dessas medidas destacando a importância de ajustes nos parâmetros de corte e a aplicação de lubrificantes na usinagem de materiais de alta dureza 1 S Chinchanikar e S K Choudhury Effect of Work Material Hardness and Cutting Parameters on Performance of Coated Carbide Tools When Turning Hardened Steel An Optimization Approach Measurement vol 55 pp 536548 2014 httpsdoiorg101016jmeasurement201211032 2 PRASAKH Jai et al Optimizing the machining parameters during turning of EN 31 steel using TiN Al2O3 TiCN coated tungsten carbide tool Materials Today Proceedings 2023 httpsdoiorg101016jmatpr202304473