Manual Técnico Schneider - Tabelas de Perda de Carga em Acessórios e Conexões

SCHNEIDER MOTOBOMBAS MANUAL TÉCNICO TABELA 76 TABELA 7 PERDA DE CARGA EM ACESSÓRIOS Tabela de perdas de cargas localizadas em conexões considerandose os comprimentos equivalentes em metros de canalização CONEXÃO Diâmetro nominal X Equivalência em metros de canalização MATERIAL 34 1 1 14 1 12 2 2 12 3 4 5 Curva 90º PVC 05 06 07 12 13 14 15 16 19 Metal 04 05 06 07 09 10 13 16 21 Curva 45º PVC 03 04 05 06 07 08 09 10 11 Metal 02 02 03 03 04 05 06 07 09 Joelho 90º PVC 12 15 20 32 34 37 39 43 49 Metal 07 08 11 13 17 20 25 34 42 Joelho 45º PVC 05 07 10 13 15 17 18 19 25 Metal 03 04 05 06 08 09 12 15 19 Tê de passagem direta PVC 08 09 15 22 23 24 25 26 33 Metal 04 05 07 09 11 13 16 21 27 Tê de saída lateral PVC 24 31 46 73 76 78 80 83 100 Metal 14 17 23 28 35 43 52 67 84 Tê de saída bilateral PVC 24 31 46 73 76 78 80 83 100 Metal 14 17 23 28 35 43 52 67 84 União PVC 01 01 01 01 01 01 015 02 025 Metal 001 001 001 001 001 001 002 003 004 Saída de canalização PVC 09 13 14 32 33 35 37 39 49 Metal 05 07 09 10 15 19 22 32 40 Luva de redução PVC 03 02 015 04 07 08 085 095 12 Aço 029 016 012 038 064 071 078 09 107 Registro de gaveta ou esfera aberto PVC 02 03 04 07 08 09 09 10 11 Metal 01 02 02 03 04 04 05 07 09 Registro de globo aberto Metal 67 82 113 134 174 210 260 340 430 Registro de ângulo aberto Metal 36 46 56 67 85 100 130 170 210 Válvula de pé com crivo PVC 95 133 153 183 237 250 268 288 374 Metal 56 73 100 116 140 170 220 230 300 Válvula de Retenção Horizontal Metal 16 21 27 32 42 52 63 64 104 Vertical Metal 24 32 40 48 64 81 97 129 161 OBSERVAÇÕES a Os valores acima estão de acordo com a NBR 562682 e Tabela de Perda de Targa da Tigre para PVC rígido e cobre e NBR 9280 e Tabela de Perda de Carga Tupy para ferro fundido galvanizado bronze ou latão b Os diâmetros indicados referemse à menor bitola de reduções concêntricas com fluxo da maior para a menor bitola sendo a bitola maior uma medida acima da menor Ex 114 x 1 112 x 114 12 20mm DIÂMETRO EXTERNO NOMINAL Rugosidade equivalente para tubos novos dados obtidos em Moody Ref 7 e Colebrook Ref 8 Tubo Rugosidade equivalente ε mm Aço rebitado 09 90 Concreto 03 30 Madeira aparelhada 018 09 Ferro fundido 026 Ferro galvanizado 015 Aço comercial ou estrudado 0045 Tubo estirado TUBO COBRE 00015 Plástico vidro PVC 00 liso Tabela 89 Rugosidade dos tubos valores de e em metros ver também a Tab 811 Material Tubos novos Tubos velhos Aço galvanizado 000015 a 000020 00046 Aço rebitado 00010 a 00030 00060 Aço revestido 00004 00005 a 00012 Aço soldado AÇO COMUM 000004 a 000006 00024 Chumbo lisos lisos Cimentoamianto 0000025 Cobre ou latão lisos Concreto bem acabado 00003 a 00010 Concreto ordinário 00010 a 00020 Ferro forjado 00004 a 00006 00024 Ferro fundido 000025 a 000050 00030 a 00050 Ferro fundido com revestimento asfáltico 000012 00021 Madeira em aduelas 00002 a 00010 Manilhas cerâmicas 00006 00030 Vidro lisos lisos Plástico lisos lisos Para os tubos lisos o valor de e é 000001 ou menos Dados indicados por R W Powell Correspondem aos maiores valores de De Tabela 810 Viscosidade cinemática da água υ Temperatura C Viscosidade cinemática m²s Temperatura C Viscosidade cinemática m²s 0 0000001792 20 0000001007 2 0000001673 22 0000000960 4 0000001567 24 0000000917 6 0000001473 26 0000000876 8 0000001386 28 0000000839 10 0000001308 30 0000000804 12 0000001237 32 0000000772 14 0000001172 34 0000000741 16 0000001112 36 0000000713 18 0000001059 38 0000000687 Fator de atrito f Número de Reynolds Re ρVD μ c e D 0000001 c e D 0000005 Tubos lisos Escoamento laminar Re 64 Rc Região de transição Região de Escoamento terminal laminar Escoamento totalmente rugoso Rugosidade relativa e D