Materiais Cerâmicos na Construção Civil

Materiais Cerâmicos na Construção Civil Profa MSc Maiara Foiato As cerâmicas são obtidas a partir de uma massa a base de argila submetida a um processo de secagem lenta e após a retirada de grande parte de água cozida em temperaturas elevadas CERÂMICA VERMELHA Os principais elementos de cerâmica vermelha são Tijolos Maciços Blocos cerâmicos Telhas Tavelas Tijolos maciços empregados em alvenaria de fechamento e estrutural baixo custo de fabricação formato paralelepipédico Moldagem por prensagem estrutural ou extrusão fechamento Tijolos NBR 152701 Componentes cerâmicos Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação Terminologia e requisitos Blocos de vedação Não suportam outras cargas além do peso próprio Figura 1 Bloco cerâmico de vedação com furos na horizontal Blocos Cerâmicos Figura 2 Bloco cerâmico de vedação com furos na vertical Blocos Cerâmicos Resistência à compressão NBR 15270 NBR 152702 Componentes cerâmicos Parte 2 Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural Terminologia e requisitos Bloco estrutural suportam outras cargas além do peso próprio Blocos Cerâmicos Figura 1 Bloco cerâmico estrutural de paredes vazadas Figura 2 Bloco cerâmico estrutural de paredes maciças Figura 3 Bloco cerâmico estrutural de paredes maciças externas e internas vazadas Figura 4 Bloco cerâmico estrutural perfurado Bloco estrutural Devem conter nas peças além da identificação da empresa e dimensões de fabricação mesmo para vedação as letras EST estrutural Resistência à compressão maior que 40 MPa Blocos Cerâmicos Placas cerâmicas Placas cerâmicas para revestimento Terminologia Revestimento Cerâmico conjunto formado pelas placas cerâmicas pela argamassa de assentamento e pelo rejunte Placa cerâmica para Revestimento material composto de argila e outras matériasprimas utilizadas para revestir pisos e paredes As conformadas por extrusão são representadas pela letra A e as por prensagem representadas pela letra B Após esses processos as placas são secadas e queimadas à temperatura de sinterização Placas cerâmicas Produção Preparação de Massa A dosagem de cada matériaprima é feita segundo uma formulação percentual fornecida pelo laboratório então transportada por correias até os moinhos Prensagem e preparação da massa O pó atomizado é alimentado em cavidades da prensa e submetido a uma pressão específica tendo sua forma definitiva Secagem Fase muito importante no processo de fabricação de pavimentos e revestimentos cerâmicos Tem a missão de eliminar quase completamente a água contida nas peças após o processo de prensagem Placas cerâmicas Produção Esmaltação Qualidade final do produto reflete como foram os cuidados na linha de esmaltação Para realizar o processo de esmaltação devese seguir algumas etapas póssecagem aplicação de água aplicação de engobe camada de esmalte entre a peça cerâmica e o esmalte da superfície do produto aplicação de esmalte e decoração serigráfica Queima Após o processo de esmaltação o produto segue para o forno onde é efetuada a queima da peça São nos fornos que o produto adquire suas características finais tais como alta resistência mecânica alta resistência à abrasão e baixa absorção Placas cerâmicas Tardoz Esmalte ou vidrado 01 a 03 mm Corpo cerâmico massa cerâmica ou substrato O Tardoz é constituído de retículas ranhuras ou ressaltos que caracterizam a muratura tipo de relevo do tardoz Contribui para a aderência Placas cerâmicas Grau de absorção A cada nível de absorção corresponde uma denominação usualmente estabelecida no mercado conforme indicase a seguir NOMENCLATURA ABSORÇÃO DE ÁGUA INDICAÇÕES DE USO Porcelanato Menor de 05 Piso parede piscina saunas fachadas pisos ambientes industriais Grés De 05 a 3 Fachadas piscinas frigoríficos paredes pisos Semigrés De 3 a 6 Pisos em geral pessoas carro de passeio paredes Semi Poroso De 6 a 10 Pisos só para pessoas Paredes Poroso De 10 a 20 Paredes Placas cerâmicas Placas Cerâmicas Esmaltadas Método de classificação PEI resistência à abrasão Nada mais é do que a resistência superficial do esmalte estimada mediante a rotação de uma carga abrasiva em sua superfície O método PEI diferencia os produtos em classes conforme avaliação visual do desgaste em condições específicas de iluminação e disposição física após determinados número de giros conforme mostra a tabela a seguir Placas cerâmicas Classe Número de Giros Resistência 0 Visível com 100 baixíssima I Visível com 150 baixa II Visível com 600 média III Visível com 750 ou 1500 Média alta IV Visível com 2100 6000 ou 12000 ou então visível com 12000 porém após o ensaio de manchas estas não podem ser eliminadas Classe I alta V Não visível com 12000 e após ensaio de manchas estas podem ser eliminadas altíssima Classe de resistência à abrasão Placas cerâmicas Classe Ambiente 0 PAREDES I Essencialmente trânsito de pessoas com calçado de solado macio ou pés descalços sem sujeira abrasiva por exemplo banheiros e quartos residenciais sem porta para a rua II Trânsito de pessoas com calçado de solado macio com no máximo pequenas quantidades de sujeira abrasiva por exemplo espaços residenciais a exceção de cozinhas entradas e outros ambientes que possam ter tráfego III Trânsito de pessoas com calçados normais e com maior frequência de pequenas quantidades de sujeira abrasiva por exemplo cozinha corredores e sacadas IV Trânsito regular de pessoas com alguma quantidade de sujeira abrasiva de forma que as condições são mais severas do que no anterior por exemplo entradas cozinha comerciais hotéis salas comerciais V Trânsito severo de pedestres por períodos maiores e com alguma quantidade de sujeira abrasiva de forma que constituam as mais severas condições que as placas cerâmicas podem ser submetidas por exemplo locais públicos como shopping aeroportos calçadas e aplicações industriais Orientações quanto às situações de uso dos componentes cerâmicos conforme ISO 13006 OBS a classe 0 não é apresentada na tabela ISO a qual foi incluída nessa apresentação Placas cerâmicas Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas Também conhecida como cimento colante cimento cola ou argamassa adesiva é um produto industrializado utilizado na colocação de peças cerâmicas de revestimento tanto de paredes como de pisos O tipo de adesivo a ser utilizado depende do ambiente em que o revestimento está sendo assentado e do tipo de revestimento Placas cerâmicas Argamassa colante industrializada As argamassas colantes industrializadas são designadas pela sigla AC seguida dos algarismos romanos I II ou III indicativos de seu tipo acrescidos das letras E eou D AC I AC II AC III Placas cerâmicas Argamassa colante industrializada AC I Com características de resistência às solicitações mecânicas e termo higrométricas típicas de revestimentos internos com exceção daqueles aplicados em saunas churrasqueiras estufas e outros revestimentos especiais Placas cerâmicas Argamassa colante industrializada AC II Com características de adesividade que permitem absorver os esforços existentes em revestimentos de pisos e paredes internos e externos sujeitos a ciclos de variação termo higrométrica e à ação do vento Placas cerâmicas Argamassa colante industrializada AC III Apresenta aderência superior em relação às argamassas dos tipos I e II Placas cerâmicas Argamassa colante industrializada Tipos I II e III acrescidos da letra E argamassa colante industrializada com tempo em aberto estendido AC I E Tipos I II e III acrescidos da letra D argamassa colante industrializada deslizamento reduzido AC I D Porcelanato Composto basicamente por rocha e argila o porcelanato passa por um processo de queima em altíssima temperatura que faz com que o material se torne muito mais resistente do que as cerâmicas tradicionais Especialmente indicado para ambientes de alto tráfego Por possuir total estabilidade de cores e praticamente ausência de expansão por umidade ele é um revestimento adequado para uso também em fachadas Argamassa colante própria para porcelanato interno ou externo Porcelanato Porcelanato Polido recebe uma camada extra de proteção que faz com que ele fique com um brilho intenso menos exposto a riscos e com uma textura lisa que facilita a limpeza Por outro lado esse polimento também faz com que ele se torne um material muito escorregadio Porcelanato Acetinado O tipo acetinado é o modelo que contém menos brilho e uma textura fosca Por essa razão é menos escorregadio e pode ser utilizado em todos os ambientes da casa Além disso esse tipo de material é muito resistente inclusive a riscos sendo também indicado para áreas externas e locais com movimentação intensa de pessoas Porcelanato Esmaltado possui uma camada de esmalte aplicada sobre a peça que pode ter diferentes tipos de acabamento lisopolido brilhante fosco ou áspero Ao escolher esse tipo de porcelanato é importante considerar o PEI das peças Porcelanato não esmaltado não tem PEI Esmaltado sem polimento Esmaltado com polimento Placas cerâmicas Juntas de assentamento rejuntamento Espaçamento regulares entre placas cerâmicas Funções Absorver deformações e evitar tensões excessivas Dar estanqueidade ao conjunto à água Função estética compensar variações dimensionais das peças Placas cerâmicas Rejuntes principais tipos Rejunte Cimentício Indicado para pisos e paredes em revestimentos cerâmicos e porcelanatos área interna e externa Para determinados ambientes esse tipo de rejunte terá uma manutenção mais frequente como em banheiros e outras áreas molhadas No caso das fachadas é indicado este tipo de rejunte devido a facilidade de manutenção É o mais barato e o acabamento fica áspero Distância recomendada de 1 a 10 mm entre uma peça e outra Sugestão Salas e quartos Porcelanato cerâmica ou pastilha de vidro Facilidade de limpeza baixa Placas cerâmicas Rejuntes principais tipos Rejunte Acrílico Indicado para pisos e paredes revestimentos cerâmicos porcelanatos e pastilhas área interna e externa Baixa permeabilidade com acabamento liso Não desbota não trinca e não mancha NÃO recomendado para ser utilizado em fachadas e no interior de piscinas e saunas Esse rejunte é o intermediário entre o cimentício e o epóxi A distância entre as peças de 1 a 5 mm Melhor custobenefício É favorito entre os arquitetos por seu acabamento mais fino e delicado Sugestão Banheiro lavanderia cozinha e garagem Porcelanato cerâmica ou pastilha de vidro Facilidade na limpeza média Placas cerâmicas Rejuntes principais tipos Rejunte Epóxi Indicado para pisos e paredes em revestimentos cerâmicos porcelanatos área interna e externa É um produto mais fácil de limpar Indicado para interior de piscinas rejunte impermeável NÃO indicado para fachadas raios ultravioletas podem craquelar o material Ele pode ser utilizado em juntas de 2 a 8 mm Sugestão piscinas ambientes que demandam de higienização constante como hospitais Placas cerâmicas Vantagens do revestimento cerâmico facilidade de limpeza se corretamente aplicados grande durabilidade várias possibilidades de decoração a baixo custo proteção edificações em incêndios materiais não inflamáveis Pastilhas de porcelana Bom desempenho em fachadas piscinas churrasqueiras e saunas Muitas possibilidades cores e tamanhos Mais baratas que pastilhas de vidro Cor homogênea menos brilho que pastilhas de vidro httpswwwyoutubecomwatchvK8DhPTt1Xac