Trabalhabilidade do Concreto Fresco: Propriedades e Influências

Prof MSc Maiara Foiato email maiarafoiatounoescedubr Concreto fresco TRABALHABILIDADE Propriedade mais importante no estado fresco NBR 16889 Concreto Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone Influência em todas as propriedades no estado endurecido mesmo que bem dosado TRABALHABILIDADE NBR 16889 traz o método de ensaio definido para determinação da consistência do concreto fresco através do abatimento de tronco de cone httpswwwyoutubecomwatchvAwh9blmXBs0 TRABALHABILIDADE slump NBR 8953 classifica os concretos consistênciaslump Etapas de operações Sequência das principais operações 1 Proporcionamento dos materiais 2 Mistura do concreto 3 Transporte até o local 4 Lançamento do concreto plástico 5 Adensamento e acabamento trabalhável 6 Cura úmida Etapas de operações Todas as etapas de uma concretagem influenciam no comportamento do concreto nas primeiras idades e inclusive após o endurecimento da mistura A seguir alguns dos comportamentos do concreto no estado fresco Trabalhabilidade Perda de abatimento Segregação e exsudação Retração plástica Tempo de pega e temperatura de cura Para melhor entender a importância das etapas apresentados a seguir vamos inicialmente compreender alguns conceitosfenômenos que ocorrem no concreto no estado fresco SEGREGAÇÃO E EXSUDAÇÃO Separação dos componentes do concreto fresco de tal forma que a distribuição deixe de ser uniforme segregação separação do agregado graúdo misturas secas ou dosadas incorretamente exsudação surgimento de água na superfície após o concreto ter sido lançado misturas muito fluidas ou pouca quantidade de material fino para a água aderir Tendência à segregação SEGREGAÇÃO E EXSUDAÇÃO Principais causas consistência inadequada muito agregado graúdo pouca quantidade de materiais finos métodos impróprios de lançamento e adensamento EXSUDAÇÃO Consequências enfraquecimento da aderência entre pasta e agregado chamada zona de transição enfraquecimento da aderência pastaarmadura aumenta permeabilidade pode formar entre camadas de concreto camada de concreto poroso Tempo de pega Tempo de pega período em que o concreto encontra se trabalhável ou seja em condições adequadas de aplicação transporte lançamento e adensamento Início de pega momento em que o cimento começa reagir com a água ocasionando a perda da trabalhabilidade do concreto ou seja a partir deste momento inviabilizase a sua aplicação pois ele começará a endurecer Proporcionamento e mistura Processo de medição e introdução dos componentes no misturador de concreto TRANSPORTE Precisa ser feito o mais rápido possível Efeitos de endurecimento Perda de trabalhabilidade ATENÇÃO Possíveis atrasos no transporte e lançamento em dias quentes e com baixa umidade do ar Métodos e equipamentos para manuseio e transporte do concreto CAMINHÃO AGITADOR Utilizado para transportar o concreto para todos os usos Vantagens Opera a partir de centrais dosadoras e misturadoras Há homogeneidade no concreto Atenção Equipes e equipamento na obra devem estar prontas para manusear o concreto Métodos e equipamentos para manuseio e transporte do concreto CAMINHÃO BETONEIRA comum na nossa região Utilizado para misturar e transportar o concreto Vantagens Não requer centrais misturadoras apenas dosadoras Atenção Controle de qualidade não é tão bom quanto o de centrais misturadoras Ensaios de abatimento são necessários na descarga Métodos e equipamentos para manuseio e transporte do concreto BETONEIRA ESTACIONÁRIA Produção contínua do concreto em canteiros de obras Vantagens Dosagens rápidas Atenção Manter os mesmos materiais e quantidade utilizados no estudo de dosagem Métodos e equipamentos para manuseio e transporte do concreto CARRINHO E GERICA Utilizados para transportar concreto em curtas distâncias Vantagens Versáteis e ideais para interior de obra Atenção São lentos e com uso intensivo de mão de obra Métodos e equipamentos para manuseio e transporte do concreto CALHAS Geralmente utilizadas para levar concreto à níveis inferiores fundação Vantagens Baixo custo não requer energia e a gravidade realiza maior parte do trabalho Atenção Devem estar fixadas e bem posicionadas para evitar segregação Métodos e equipamentos para manuseio e transporte do concreto BOMBAS Transporta o concreto diretamente ao ponto de descarga Vantagens Transfere o concreto de forma contínua pode ser lançamento vertical ou horizontal Atenção Fornecimento de concreto bastante plástico Slump 10 cm Cuidar dobras e curvas no mangote 0 min 90 min 150 min Início da pega transporte descarga Lançamento e adensamento Aditivo Clima cimento As etapas de transporte lançamento e adensamento devem ocorrer antes do início da pega LANÇAMENTO Lançar o mais próximo possível da posição final tanto horizontal quanto vertical Lançamento na vertical menor altura possível para evitar a segregação As bombas ajudam muito neste sentido Velocidade deve ser rápida o suficiente para que a última camada adensada ainda esteja plástica quando lançar a nova camada ADENSAMENTO Moldagem do concreto dentro das formas a fim de ELIMINAR espaços vazios e ar retido tornando o concreto mais compacto resistente e durável Pode ser realizada manualmente com uma haste Ou por meio de métodos mecânicos Mesas vibratórias Vibradores Réguas ADENSAMENTO Manual Normalmente usado em obras ou serviços menores Abatimento mínimo 50 mm Camadas menores aproximadamente 20 cm ADENSAMENTO Misturas fluidas devem ser adensadas com cuidado por causa da tendência à segregação Tempo e maneira adequados Vibradores externos e internos métodos mais utilizado Internos ou de imersão Externos ou de formas ADENSAMENTO Vibradores de imersão Também chamados de vibrador agulha Usados para adensar o concreto em vigas pilares paredes e lajes Slump 160 mm Agulha cilíndrica conectada a um motor por uma tubulação flexível Existem ainda as réguas vibratórias para adensar pisos e lajes com espessura maior que 15 cm ACABAMENTO Cada tipo de concretagem exige um tipo de acabamento mas em geral são seguidos os seguintes passos 1 Nivelamento 2 Sarrafeamento ou rasamento 3 Desempeno e acabamento final ACABAMENTO Nivelamento Retirada do excesso superficial do concreto de modo a deixar a superfície com o nível desejado É feito com régua plana e pressionada contra a superfície ACABAMENTO Sarrafeamento ou rasamento Feito com uma régua de rasamento comprida tem o objetivo de envolver com argamassas as partículas grandes de agregado ACABAMENTO Desempeno e acabamento final Feito quanto o concreto já é capaz de sustentar a pressão de pés com pequenas marcas Com o objetivo de remover imperfeições CURA E DESMOLDAGEM Principais objetivos da cura Impedir a perda precoce de umidade necessária para hidratação do cimento Controlar a temperatura do concreto Geralmente se faz cura úmida mas existe também a cura química feita com aditivos adequados para tal fim CURA E DESMOLDAGEM Cura úmida feita por imersão mergulhar a peça em um tanque pré moldados borrifamento revestimentos saturados de água que retenham a umidade CURA E DESMOLDAGEM Desmoldagem Última operação a ser realizada com o concreto nas primeiras idades Em condições normais de cura e com cimento tipo CP II Resistência para deforma de 4 a 7 MPa em 24h sem carregamento e mantendo escoramento Com cimento tipo CP V ARI Em 12 h já atingem a resistência para deforma TRABALHABILIDADE Determina o esforço necessário para trabalhar com o concreto nas primeiras idades para determinada aplicação LANÇAMENTO ADENSAMENTO ACABAMENTO Não se define se um concreto é trabalhável sem conhecer de ante mão a finalidade e as condições de contorno de sua aplicação TRABALHABILIDADE Não adianta uma mistura estar bem dosada se não puder ser facilmente lançada e adensada TRABALHABILIDADE Fatores que afetam a trabalhabilidade Consumo de água A quantidade de água águamateriais secos requerida na mistura afeta diretamente a trabalhabilidade Mistura muito fluidas podem segregar e exsudar Misturas muito secas dificuldade de lançar e adensar TRABALHABILIDADE Finura do cimento Para mesma trabalhabilidade Quanto fino área superficial água Para mesma quantidade de água Quanto fino área superficial cobrir consistente ou menos trabalhável TRABALHABILIDADE Consumo de cimento Quanto menor a quantidade de cimento mais áspera fica a mistura levando a um acabamento ruim Quanto mais cimento mais coesa a mistura porém mais viscosa precisa de mais força para espalhar TRABALHABILIDADE Agregados As características dos agregados influenciam diretamente na trabalhabilidade da mistura 1 Tamanho 2 Forma 3 Textura TRABALHABILIDADE Aditivos e adições Aditivos redutores de água aumentam a fluidez plastificantes e superplastificantes Adições pozolanicas tendem a reduzir a exsudação finura do material e aumentam a coesão TRABALHABILIDADE PERDA DE ABATIMENTO É um fenômeno normal para todas as misturas de concreto Causas ocorre quando a água livre da mistura é consumida pelas reações de hidratação por evaporação da água perda de eficiência aditivo absorção da água pelos agregados período longo entre as operações de mistura transporte lançamento e adensamento alta temperatura do concreto calor de hidratação excessivo ou materiais estocados em ambientes quentes