Texto de pré-visualização
Considere o revenimento do aço ferramenta M2 Explique sobre o que é observado na figura Tempering parameter T 20 log t K log h1000 M2 Aust 1200C Final tempering curve Martensite hardness Hardness HRC Tempering temperature C A figura mostra o comportamento do aço ferramenta M2 durante o processo de revenimento É possível notar duas curvas principais a da dureza da martensita linha cinza e a curva final de revenimento linha preta O aço M2 foi inicialmente austenitizado a 1200 C formando uma estrutura martensítica dura e frágil A seguir foi submetido ao revenimento em diferentes temperaturas e o gráfico mostra como a dureza varia conforme essa temperatura aumenta A linha cinza representa a dureza da martensita sem considerar outros efeitos metalúrgicos Como esperado essa dureza vai diminuindo de forma contínua com o aumento da temperatura de revenimento Isso acontece porque à medida que a temperatura sobe ocorre a decomposição de martensita e o alívio das tensões internas o que reduz progressivamente a dureza do material Esse é o comportamento típico da maioria dos aços Contudo a linha preta que é a curva final de revenimento revela algo mais interessante e específico dos aços rápidos como o M2 Inicialmente a dureza também cai mas a partir de uma certa temperatura entre 450 C e 600 C ocorre um aumento significativo da dureza formando um pico Esse fenômeno é chamado de endurecimento secundário e se deve à precipitação de carbonetos finos e duros como M C e M C que se formam ₆ ₂₃ ₆ durante o revenimento nessa faixa de temperatura Esses carbonetos se dispersam finamente na matriz aumentando novamente a dureza do aço mesmo após a martensita ter começado a se decompor Porém quando a temperatura de revenimento ultrapassa os 600 C e se aproxima dos 700 C a dureza volta a cair de forma acentuada Nessa faixa os carbonetos começam a crescer excessivamente ou até se dissolver o que reduz o efeito de reforço Com isso o material perde resistência e endurecimento tornandose mais macio e menos eficiente para aplicações que exigem alta dureza Logo o gráfico mostra como o revenimento influencia diretamente a dureza do aço M2 Inicialmente há uma perda de dureza natural mas depois por causa da precipitação de carbonetos secundários ocorre um reforço temporário que aumenta a dureza novamente o que é algo característico e vantajoso desse tipo de aço Esse conhecimento é essencial para escolher a temperatura ideal de revenimento em ferramentas de corte pois permite maximizar a dureza e a resistência ao desgaste sem comprometer a tenacidade
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Considere o revenimento do aço ferramenta M2 Explique sobre o que é observado na figura Tempering parameter T 20 log t K log h1000 M2 Aust 1200C Final tempering curve Martensite hardness Hardness HRC Tempering temperature C A figura mostra o comportamento do aço ferramenta M2 durante o processo de revenimento É possível notar duas curvas principais a da dureza da martensita linha cinza e a curva final de revenimento linha preta O aço M2 foi inicialmente austenitizado a 1200 C formando uma estrutura martensítica dura e frágil A seguir foi submetido ao revenimento em diferentes temperaturas e o gráfico mostra como a dureza varia conforme essa temperatura aumenta A linha cinza representa a dureza da martensita sem considerar outros efeitos metalúrgicos Como esperado essa dureza vai diminuindo de forma contínua com o aumento da temperatura de revenimento Isso acontece porque à medida que a temperatura sobe ocorre a decomposição de martensita e o alívio das tensões internas o que reduz progressivamente a dureza do material Esse é o comportamento típico da maioria dos aços Contudo a linha preta que é a curva final de revenimento revela algo mais interessante e específico dos aços rápidos como o M2 Inicialmente a dureza também cai mas a partir de uma certa temperatura entre 450 C e 600 C ocorre um aumento significativo da dureza formando um pico Esse fenômeno é chamado de endurecimento secundário e se deve à precipitação de carbonetos finos e duros como M C e M C que se formam ₆ ₂₃ ₆ durante o revenimento nessa faixa de temperatura Esses carbonetos se dispersam finamente na matriz aumentando novamente a dureza do aço mesmo após a martensita ter começado a se decompor Porém quando a temperatura de revenimento ultrapassa os 600 C e se aproxima dos 700 C a dureza volta a cair de forma acentuada Nessa faixa os carbonetos começam a crescer excessivamente ou até se dissolver o que reduz o efeito de reforço Com isso o material perde resistência e endurecimento tornandose mais macio e menos eficiente para aplicações que exigem alta dureza Logo o gráfico mostra como o revenimento influencia diretamente a dureza do aço M2 Inicialmente há uma perda de dureza natural mas depois por causa da precipitação de carbonetos secundários ocorre um reforço temporário que aumenta a dureza novamente o que é algo característico e vantajoso desse tipo de aço Esse conhecimento é essencial para escolher a temperatura ideal de revenimento em ferramentas de corte pois permite maximizar a dureza e a resistência ao desgaste sem comprometer a tenacidade