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1 EPRi14 Metrologia Tolerâncias Ajustes Controle Geométrico 2 Metrologia Tipos de especificações geométricas Especificações Geométricas de Produto Tolerâncias Dimensionais Tolerâncias Geométricas Tolerância de Orientação Tolerância de Localização Tolerância de Movimento Tolerância de Forma Tolerância de Ondulação Rugosidade 3 Conceito Metrologia A prática tem demonstrado que as medidas das peças podem variar dentro de certos limites para mais ou para menos sem que isso prejudique a qualidade do produto TOLERÂNCIA Variação permissível da dimensão da peça dada pela diferença entre dimensões máxima e mínima OUTROS CONCEITOS Dimensão nominal D indicadas nos desenhos técnicos Afastamento superior As as é o maior valor definido pela tolerância Afastamento inferior Ai ai é o menor valor definido pela tolerância 4 Conceito Metrologia Dado o seguinte desenho técnico para um eixo Afastamento Superior 028 Afastamento inferior 018 5 Conceito Metrologia OUTROS CONCEITOS Campo de tolerância IT valor entre o afastamento superior e o inferior Dimensão efetiva valor obtido medindo a peça Dimensão máxima Dmax é o valor máximo admissível para a dimensão nominal É a soma do valor nominal com o afastamento superior Sendo Dmax para furos e dmax para eixos Dimensão mínima Dmin valor mínimo admissível para a dimensão nominal É a soma do valor nominal com o afastamento inferior Sendo Dmin para furos e dmin para eixos Tolerância T é a variação entre a dimensão máxima e a dimensão mínima 6 Sistemas de ajustes para furos e eixos Metrologia O ajuste com folga acontece quando o eixo desliza ou gira livremente dentro do furo Condição de existência O afastamento Superior do eixo afastamento inferior do furo O ajuste com interferência acontece quando o eixo se encaixa no furo com certo esforçode modo a ficar fixo Condição de existência O afastamento Superior do furo afastamento inferior do eixo O ajuste incerto é uma situação intermediária em que o eixo pode se encaixar no furo com folga ou com interferência dependendo de suas dimensões efetivas Condição de existência i O afastamento superior do eixo o afastamento inferior do furo ii O afastamento superior do furo o afastamento inferior do eixo 7 Sistemas de ajustes para furos e eixos Metrologia Exemplo 1 8 Exemplo 2 Sistemas de ajustes para furos e eixos Metrologia 9 Exemplo 3 Sistemas de ajustes para furos e eixos Metrologia 10 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia IT01 a IT3 para eixos e IT01 a IT4 para furos São utilizadas para fabricações mais precisas e que precisam de menores tolerâncias Exemplos Calibradores para furo e calibradores para eixos 11 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia IT4 a IT11 para eixos e IT5 a IT11 para furos São utilizadas para fabricações de peças que serão acopladas em outras Exemplo Fabricação de eixo 12 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia IT12 a IT16 para eixos e furos Possuem maiores tolerâncias de fabricação Aceitáveis para peças isoladas e que não requer grande precisão Exemplo Fabricação de uma mola cônica de compressão 13 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia Os campos de tolerância ISO normalmente vem representado por uma letra e um número Por exemplo podese citar o campo de tolerância h7 Neste caso o h identifica o campo de tolerância que são o conjuntos de valores aceitáveis após a execução da peça O número 7 indica a qualidade do trabalho que no caso corresponde à mecânica recorrente No sistema ISO estabelece 28 campos de tolerâncias identificados por letras do alfabeto latino Para os eixos são representados por letras minúsculas Para os furos são representados por letras maiúsculas 14 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia Campos de tolerâncias para eixos Campos de tolerâncias para furos 15 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia Sistema furobase É o sistema onde as tolerâncias dos furos são fixos e os eixos variam Os sistemas furobase recomendados pela ABNT são H5 H6 H7 H8 H11 16 Sistema de tolerância e ajustes ABNT ISO Metrologia Sistema eixobase É o sistema onde as tolerâncias dos eixos são fixos e os furos variam Os sistemas furobase recomendados pela ABNT são h5 h6 h7 h8 h9 h11 17 Interpretação de tolerância no sistema ABNT ISO Metrologia Quando a tolerância vem indicada no sistema ABNTISO os valores dos afastamentos não são expressos e existem tabelas apropriadas para identificálos Vamos entender o procedimento usando um exemplo 18 Interpretação de tolerância no sistema ABNT ISO Metrologia Neste desenho o diâmetro interno do furo é 40H7 e o diâmetro do eixo é 40g6 A grande pergunta quanto vale o campo de tolerância para o furo H e para o eixo g 19 Interpretação de tolerância no sistema ABNT ISO Metrologia 1º passo Utilizar a tabela chamada Ajustes recomendadossistema furo base H7 20 Interpretação de tolerância no sistema ABNT ISO Metrologia 2º passo Localizar na primeira e segunda coluna da tabela a dimensão nominal em mm Que no exemplo o valor é 4000 mm O valor do campo de tolerância H7 para o furo é Af Sup 0025 mm Af Inf 0000 mm 21 3º passo Localizar na coluna da tabela denominada EIXOS o código correspondente a tolerância ABNT ISO Para o exemplo o código g6 O valor do campo de tolerância g6 para o eixo é Af Sup 0009 mm Af Inf 0025 mm Interpretação de tolerância no sistema ABNT ISO Metrologia 22 Tipos de especificações geométricas Metrologia Especificações Geométricas de Produto Tolerâncias Dimensionais Tolerâncias Geométricas Tolerância de Orientação Tolerância de Localização Tolerância de Movimento Tolerância de Forma Tolerância de Ondulação Rugosidade 23 Dimensão x forma Metrologia Circ 1 Circ 2 É suficiente com especificar as tolerâncias dimensionais 25 Causas do desvio de forma Metrologia Material da peça dureza sobremetal Máquinaferramenta geometria rigidez Mão de obra alinhamento da peça présetup Método fixação da peça Meio ambiente aquecimento 26 Causas do desvio de forma Metrologia Exemplo F F F F 27 Simbologia Metrologia Simetria Batimento Para elementos associados Concentricidade Posição de um elemento Inclinação Perpendicularidade Paralelismo Simetria Batimento Para elementos associados Concentricidade Posição de um elemento Inclinação Perpendicularidade Paralelismo Posição Orientação Para elementos isolados Forma de uma superfície qualquer Forma de uma linha qualquer Cilindricidade Circularidade Planeza Retitude Para elementos isolados Forma de uma superfície qualquer Forma de uma linha qualquer Cilindricidade Circularidade Planeza Reti Forma 28 Tolerância de forma Metrologia A linha de contorno de qualquer secção deverá estar contida na área do anel de espessura t 002mm A superfície tolerada deve situarse entre dois planos paralelos distanciados de t 005mm Qualquer linha de comprimento 100mm do elemento plano indicado deve situarse entre duas retas paralelas distanciadas de t 01mm O eixo do elemento cilíndrico do pino deve situarse dentro de um cilindro com diâmetro t 003mm Descrição Exemplo Campo de tolerância Característica A linha de contorno de qualquer secção deverá estar contida na área do anel de espessura t 002mm A superfície tolerada deve situarse entre dois planos paralelos distanciados de t 005mm Qualquer linha de comprimento 100mm do elemento plano indicado deve situarse entre duas retas paralelas distanciadas de t 01mm O eixo do elemento cilíndrico do pino deve situarse dentro de um cilindro com diâmetro t 003mm Descrição Exemplo Campo de tolerância Característica Circularidade Planeza Retitude Eixo Contorno Tolerância de Forma Circularidade Planeza Retit Eixo Contorno Tolerância de Forma 29 Tolerância de orientação Metrologia O eixo do furo deve situarse entre dois planos distanciados de t 001mm e paralelos à um plano inclinado à 60em relação ao plano de referência O eixo do componente deve situar se entre dois planos ortogonais à superfície de referência distantes entre si de t 005mm A superfície real deve situarse entre dois planos paralelos à superfície de referência e distantes entre si de t 001mm O eixo superior deve situarse internamente à um cilindro de diâmetro t 01mm paralelo ao eixo inferior de referência Descrição Exemplo Campo de tolerância Característica O eixo do furo deve situarse entre dois planos distanciados de t 001mm e paralelos à um plano inclinado à 60em relação ao plano de referência O eixo do componente deve situar se entre dois planos ortogonais à superfície de referência distantes entre si de t 005mm A superfície real deve situarse entre dois planos paralelos à superfície de referência e distantes entre si de t 001mm O eixo superior deve situarse internamente à um cilindro de diâmetro t 01mm paralelo ao eixo inferior de referência Descrição Exemplo Campo de tolerância Característica Tolerância de Orientação Inclinação Perpendicu laridade Paralelismo Tolerância de Orientação Inclinação Perpendicu laridade Paralelismo 30 Tolerância de orientação Metrologia O eixo do elemento com tolerância deve situarse no interior de um cilindro com diâmetro t 003mm cujo eixo está alinhado com o eixo do elemento de referência O plano médio do rasgo deve situar se entre dois planos paralelos distanciados de t 008mm posicionados simetricamente em relação ao plano médio do elemento de referência O eixo do furo deve situarse no interior de um cilindro com diâmetro t 005mm cujo eixo situase na posição geométrica ideal cotas em molduras do furo Descrição Exemplo Campo de tolerância Característica O eixo do elemento com tolerância deve situarse no interior de um cilindro com diâmetro t 003mm cujo eixo está alinhado com o eixo do elemento de referência O plano médio do rasgo deve situar se entre dois planos paralelos distanciados de t 008mm posicionados simetricamente em relação ao plano médio do elemento de referência O eixo do furo deve situarse no interior de um cilindro com diâmetro t 005mm cujo eixo situase na posição geométrica ideal cotas em molduras do furo Descrição Exemplo Campo de tolerância Característica Simetria Posi ção de um elemento Tolerância de Posição Simetria Posi um elemento