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Usinagem dos Materiais

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Texto de pré-visualização

1) A empresa MXM é uma empresa especializada em usinagem de peças de ferro fundido e precisa usinar (mandrilar) cilindros de motores em ferro fundido cinzento e vermicular. a) Considerando os critérios de usinabilidade, compare a usinabilidade do ferro fundido cinzento e vermicular para o processo de mandrilamento? (2,0 pontos) b) Com base nas características microestruturais do ferro fundido vermicular e do cinzento, qual o tipo de cavaco que tende a se formar para cada tipo de material? Justifique a sua resposta. (1,0 ponto) c) Considerando aspectos econômicos e ambientais, selecione o fluido de corte para a usinagem do ferro fundido cinzento e ferro fundido vermicular. Justifique a sua resposta (1,0 pontos). 2) Uma empresa realiza o processo de torneamento em um ferro fundido nodular (GGG50), de acordo com os dados abaixo: vc = 100 m/min - ap = 3 mm - f = 0,25 mm/rev - ângulo de posição = 60º a) Qual a força e a potência de corte requeridas para a usinagem do referido material? (2,0 pontos) — Deve ser apresentado todo o memorial de cálculo. Material | kc1.1 | mc1 | m1 | mp | Material da Ferramenta St 50-2 | 1996 | 0,2787 | 0,2987 | 0,388 | HMP 10 St 70-2 | 2024 | 0,2861 | 0,3066 | 0,371 | HMP 10 Ck 45 N | 1946 | 0,2890 | 0,2976 | 0,368 | HMP 10 34 CrNiMo6 | 2069 | 0,2874 | 0,3122 | 0,394 | HMP 10 GTS MA | 1866 | 0,2947 | 0,3153 | 0,385 | HM P 40 GGA S 100 | 1696 | 0,3195 | 0,3403 | 0,439 | HMP 40 GG-10/15 | 1791 | 0,3183 | 0,3496 | 0,443 | HM P 40 GG-20/40 | 1821 | 0,3090 | 0,3521 | 0,435 | HM P 40 GG-50 GG 70 | 1707 | 0,2973 | 0,2872 | 0,497 | HM K 10 GTS 50/4 V | 1679 | 0,2801 | 0,2793 | 0,427 | HMP 10 3) No setor de controle de qualidade de uma empresa é necessário medir a rugosidade de uma peça torneada que possui como tolerância de rugosidade Rt < 15 µm. Após a realização de duas medições de rugosidade, o operador obteve os seguintes valores: 1ª Medição = 14,7 µm; 2ª Medição = 16 µm. a) Com base nos resultados obtidos e nos critérios de aceitação, defina se a peça deve ser refugada (descartada) ou não e como o operador deve proceder na realização das medições. Justifique a sua resposta. (1,0 ponto) b) Que ações o engenheiro de processos pode tomar para diminuir a rugosidade? Justifique a sua resposta. (1,0 ponto) 4) Uma broca em aço rápido, M2, usinando um compósito de matriz de alumínio apresentou as formas de desgaste indicadas na Figura 1. a) Que ações podem ser tomadas para reduzir o desgaste desta ferramenta? Justifique a sua resposta. (1,0 ponto) b) Que cuidados devem ser tomadas na reafiação da ferramenta e quais as suas consequências no resultado da usinagem/ferramenta? Justifique a sua resposta. (1,0 ponto) (c) Hole 15, Vbmax = 95 µm BUE = Gume postiço Figura 1: Desgaste de uma broca

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