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Engenharia Mecânica ·

Processos de Usinagem

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Parte 1 Pesquisar e apresentar 3 peças com sua respectiva aplicação que precisam ser submetidas ao processo de torneamento eou fresamento eou furação Apontar a região em que o processo de usinagem tenha sido aplicado nomeandoo com base nas operações apresentadas em aula Parte 2 Elaborar um texto pelo menos uma página sobre cada um dos seguintes processos de usinagem Aplainamento Brochamento e Retificação Arial 11 Espaçamento entre linhas de 15 Texto Justificado Margem de 2cm NOME DA FACULDADE NOME DO ALUNO PROCESSOS DE USINAGEM CIDADE ESTADO 2024 NOME DO ALUNO PROCESSOS DE USINAGEM Relatório apresentado à disciplina XXXXXX como requisito parcial de nota curso de Engenharia Mecânica nome da faculdade Professor Nome do professor CIDADE ESTADO 2024 LISTA DE ILUSTRAÇÕES FIGURA 1 ACOPLAMENTO DE EIXO5 FIGURA 2 ACOPLAMENTO DE EIXO6 FIGURA 3 ACOPLAMENTO7 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO5 2 PEÇAS SUBMETIDAS A PROCESSOS DE USINAGEM5 21 PEÇA 01 ACOPLAMENTO DE EIXO5 22 PEÇA 02 EIXO ROTATIVO6 23 PEÇA 03 ACOPLAMENTO7 3 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO8 31 APLAINAMENTO8 32 BROCHAMENTO9 33 RETIFICAÇÃO9 4 CONCLUSÃO10 5 REFERÊNCIAS10 1 INTRODUÇÃO A usinagem é um dos processos fundamentais na indústria de fabricação desempenhando um papel importante na produção de uma ampla variedade de componentes e produtos Desde peças simples até componentes complexos e de alta precisão a usinagem oferece a capacidade de transformar uma variedade de materiais em formas e características desejadas Neste trabalho será exposto alguns exemplos de peças que sofrem processo de usinagem explicando sua função e quais os processos que as mesmas foram submetidas para criarem esta forma Além disto será abordado sobre os seguintes processos de usinagem Aplainamento brochamento e retificação 2 PEÇAS SUBMETIDAS A PROCESSOS DE USINAGEM 21 PEÇA 01 ACOPLAMENTO DE EIXO FIGURA 1 ACOPLAMENTO DE EIXO FONTE O AUTOR 2024 A foto em questão é um acoplamento de eixo no qual é uma peça projetada para conectar dois eixos diferentes permitindo a transmissão de torque e movimento entre eles Para sua fabricação ele é submetido ao processo de torneamento no qual consiste em realizar a usinagem do seu furo central flecha verde através do processo de torneamento mecânico e os furos laterais flecha azul através do processo de fresamento O diâmetro externo da peça já é o diâmetro bruto da matéria prima 22 PEÇA 02 EIXO ROTATIVO FIGURA 2 ACOPLAMENTO DE EIXO FONTE O AUTOR 2024 A foto acima é de um eixo que possui a função de transmitir torque de uma parte da máquina para outra Isso pode incluir transmitir energia de um motor para um componente que executa trabalho mecânico podem ser utilizados também para transmitir movimento de rotação entre partes de uma máquina como engrenagens polias ou correias Sua fabricação é através do processo de torneamento no qual está apontado pelas flechas azuis realizar a usinagem de diferentes diâmetros na peça 23 PEÇA 03 ACOPLAMENTO FIGURA 3 ACOPLAMENTO FONTE O AUTOR 2024 A peça exposta acima é uma espécie de acoplamento tem como função realizar o acoplamento entre eixo e encoder que tem a função de medir o numero de voltas que o eixo motor da Para sua fabricação ela é submetido ao processo de torneamento no qual consiste em realizar do seu diâmetro flecha verde e através do processo de torneamento mecânico os furos laterais flecha verde através do processo de fresamento 3 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 31 APLAINAMENTO O aplainamento é um processo de usinagem utilizado para criar superfícies planos de alta precisão em peças de grande porte Esse processo é realizado por meio de uma máquina conhecida como plaina que utiliza uma ferramenta de corte chamada cortador ou ferramenta de aplainar Normalmente utilizado para usinar estrias rebaixo chanfros ou facear peças ela é utilizada para usinar medidas que são difíceis de se obter usando tornos ou fresas por exemplo Existem dois tipos principais de aplainamento o frontal e o de topo No aplainamento frontal a ferramenta de corte movese horizontalmente em relação a peça de trabalho enquanto no de topo a ferramenta de corte movese verticalmente em relação a peça de trabalho Uma das vantagens do aplainamento é sua capacidade de produzir superfícies planas de alta qualidade em peças de grande porte com precisão dimensional e acabamento superficial excelentes Além disso o processo de aplainamento é relativamente rápido e eficiente tornandoo adequado para a produção em massa de componentes industriais No entanto o aplainamento pode ser limitado em termos de formas complexas e detalhes intricados pois é mais adequado para superfícies planas e retas Além disso o processo pode gerar uma quantidade significativa de calor e vibração o que pode afetar a precisão e a qualidade da peça de trabalho se não forem controlados adequadamente 32 BROCHAMENTO O processo de brochamento consiste na remoção de material da superfície de uma peça metálica de forma progressiva utilizando uma ferramenta multicortante A máquina que realiza a operação é chamada de brochadeira e possui seu movimento retilíneo podendo ser vertical ou horizontal Existem dois tipos principais de brochamento o brochamento interno e o brochamento externo No brochamento interno a brocha é puxada através de um furo na peça de trabalho para criar um furo interno com forma precisa No brochamento externo a brocha é empurrada sobre a superfície externa da peça de trabalho para criar formas externas como entalhes ranhuras ou contornos Uma das vantagens do brochamento é sua capacidade de produzir formas complexas com alta precisão dimensional e acabamento superficial fino Além disso o processo de brochamento é eficiente e versátil permitindo a produção de peças com tolerâncias apertadas e detalhes intricados 33 RETIFICAÇÃO A retificação é um processo de usinagem por abrasão que retifica a superfície de uma peça Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças através do uso de uma roda de retificação abrasiva que gira em alta velocidade e remove pequenas quantidades de material da peça de trabalho Existem vários tipos de retificação incluindo retificação cilíndrica retificação de superfície retificação sem centro e retificação de perfil cada um adequado para diferentes tipos de peças e requisitos de acabamento A escolha do tipo de retificação depende das características específicas da peça de trabalho e das tolerâncias dimensionais exigidas 4 CONCLUSÃO A usinagem é uma área primordial na manufatura de peças industriais como foi possível verificarmos nos exemplos apresentados inicialmente Os processos apresentados como aplainamento brochamento e retificação destacamse por suas capacidades distintas de moldar peças conforme especificações precisas que atendem a requisitos funcionais e estéticos variados 5 REFERÊNCIAS Kalpakjian S Schmid S R 2008 Manufacturing engineering and technology Prentice Hall Groover M P 2016 Fundamentals of modern manufacturing materials processes and systems John Wiley Sons Boothroyd G Knight W A Dewhurst P 2011 Fundamentals of machining and machine tools CRC Press Shaw M C Hashish M 2003 Metal cutting principles Oxford University Press Astakhov V P 2014 Tribology of metal cutting Elsevier