Revisão Aços Carbono e Aços Liga Perguntas e Respostas

Chapter 6 Review Questions 15 What is plaincarbon steel 16 What is considered a lowcarbon steel Mediumcarbon Highcarbon 17 What properties account for the highvolume use of mediumcarbon steels 18 Why should plaincarbon steels be given first consideration for applications requiring steel 19 What are some of the common alloy elements added to steel 20 For what different reasons might alloying elements be added to steel 21 What are some of the alloy elements that tend to form stable carbides within a steel 22 While strength and hardness are dependent on the level of carbon what is primary role of the alloy additions in a heattreated steel 23 What alloys are particularly effective in increasing the hardenability of steel 24 What is the basis of the AISISAE classification system ie strength structure chemistry 25 What is the significance of the last two digits in a typical fourdigit AISISAE steel designation 26 How are letters incorporated into the AISISAE designation system for steel and what do some of the more common ones mean 27 What is an Hgrade steel and when should it be considered in a material specification 28 Why should the proposed fabrication processes enter into the considerations when selecting a steel 29 How are the final properties usually obtained in the constructional alloy steels In the conventional highstrength steels 30 How are the highstrength steels typically specified 31 What are microalloyed steels 32 What are some of the potential benefits that might be obtained through the use of microalloyed steels 33 What is the primary attraction of the bakehardenable steels 34 What are advanced highstrength steels AHSS 35 What are the two phases that are present in dualphase steels 36 What is the transformation that occurs during the deformation of the transformationinduced plasticity TRIP steels 37 What are some other types of advanced highstrength steels AHSS 38 What is press hardening 39 What nomenclature has been applied to identify the advancedhighstrength steels 40 Describe the role of steel in the automotive industry during the past 50 years What is the projection for the near future 41 What is the role of chipbreakers in freemachining steels 42 What are some of the various alloy additions that have been used to improve the machinability of steels 43 What are some of the compromises associated with the use of freemachining steels 44 What factors might be used to justify the added expense of precoated steel sheet 45 What are some of the coating materials that have been applied to precoated steel sheet 46 What are soft magnetic materials 47 Why have the amorphous metals attracted attention as potential materials for magnetic applications P14 CHAPTER 6 Problems 48 What are maraging steels and for what conditions might they be required 49 What are the typical elevated temperature limits of plain carbon and alloy steels 50 What feature is responsible for the observed corrosion resistance of stainless steels 51 What are the three primary families of stainless steels based on microstructures 52 Why should ferritic stainless steels be given first consideration when selecting a stainless steel 53 Which of the major types of stainless steel is likely to contain significant amounts of carbon Why 54 Under what conditions might a martensitic stainless steel rust when exposed to a hostile environment 55 What are some of the unique properties of austenitic stainless steels 56 How can an austenitic stainless steel be easily identified 57 What is the dominant mechanism providing strength for each of the three primary types of stainless steels 58 What two microstructures are present in a duplex stainless steel 59 What is sensitization of a stainless steel and what are the several methods to minimize or prevent it 60 What problem is associated with the presence of sigma phase in a stainless steel 61 What is a tool steel 62 How does the AISISAE designation system for tool steels differ from that of plaincarbon and alloy steels 63 What is the least expensive variety of tool steel 64 For what types of applications might an oil or airhardenable tool steel be attractive 65 What alloying elements are used to produce the highspeed and hotwork tool steels 66 What assets can be provided by the hotisostaticpressed powder metallurgy tool steels 67 What are the three primary chemical elements in a cast iron 68 What is a generic description of the structure of cast irons 69 Describe the microstructure of gray cast iron 70 Which of the structural units is generally altered to increase the strength of a gray cast iron 71 What are some of the attractive engineering properties of gray cast iron 72 What are some of the key limitations to the engineering use of gray cast iron 73 What is the dominant mechanical property of white cast iron 74 How is malleable cast iron produced 75 What structural feature is responsible for the increased ductility and fracture resistance of malleable cast iron 76 What is unique about the shape or form of graphite in ductile cast iron and what is required to produce it 77 What is the purpose of inoculation when making ductile cast iron Of nodulizing 78 What is fading Why should ductile iron be solidified immediately following nodulizing 79 What requirements of ductile iron manufacture are responsible for its increased cost over materials such as gray cast iron 80 What are some of the attractive features of austempered ductile cast iron 81 Compacted graphite iron has a structure and properties intermediate to what two other types of cast irons 82 What are some of the reasons that alloy additions are made to cast irons that will be used in their ascast condition 83 What properties are enhanced in the highalloy cast irons 84 When should cast steel be used instead of a cast iron 85 In what ways might a cast steel be more difficult to process than a cast iron 86 Why are standard geometry test bars often cast along with manufactured products 15 É um aço que possui em sua composição manganês fósforo enxofre e silício em um percentual normal sem nenhum outro elemento de liga 16 Um aço de baixo carbono menor do que 020 enquanto médio carbono é o aço que possui teor de carbono entre 020 e 050 e um aço de alto carbono possui concentração acima de 050 de carbono 17 A excelente combinação entre ductilidade tenacidade resistência mecânica e dureza 18 Por conta da elevada resistência e elevada rigidez que apresentam 19 Manganês silício cobre níquel cromo molibdênio vanádio entre outros 20 Aumentar sua usinabilidade aumentar sua resistência mecânica para proporcionar um efeito desoxidante aumentar a resistência à corrosão dureza à quente dentre outros 21 Porque eles tendem a reagir com o carbono dissolvido no ferro capturando átomos de carbono presentes em solução sólida no aço 22 Aumentar a temperabilidade do aço 23 O próprio manganês molibdênio cromo silício e níquel 24 A composição de carbono e outros elementos de liga no aço 25 Representam o teor de carbono do aço onde cada ponto equivale a 001 do teor de carbono 26 Foram incorporadas para indicar uma operação específica para processamento do aço forno elétrico pela letra E ou indicar a presença de outros elementos de liga tais como adição de chumbo e boro indicados pela letras L e B 27 Indica que o aço foi produzido aos limites de temperabilidade exigidos e deve ser considerada quando a temperabilidade for um fator predominante no projeto 28 Deve se levar em conta a soldagem que será realizada no material assim como trabalho a frio e tratamento térmico que serão realizados posteriormente 29 Uma boa relação resistênciapeso boa soldabilidade e resistência a corrosão aceitável nos aços estruturais convencionais de elevada resistência enquanto que os aços ligas convencionais são definidos apenas pela sua composição química que influencia em suas propriedades 30 São especificados pela sigla HSLA 31 São aços que possuem elementos microligantes que formam carbonetos e nitretos 32 Eles possuem boa soldabilidade devido ao baixo teor de carbono que apresentam possuem baixo peso e apresentam boa tenacidade e resistência 33 Sua resistência aumenta após a operação de conformação o que faz com que seja facilmente conformado e o produto final possua maior resistência 34 São aços microligados obtidos por tratamentos termomecânicos que aumentam a sua resistência com um leve decréscimo da dusctilidade 35 Estão presentes uma fase ferrítica e uma fase martensítica 36 Ocorre transformação de fase austenita em fase martensita através de deformação 37 Há aços do tipo ferritico bainítico e aços de plasticidade dupla induzida 38 O processo onde ocorre transformação de austenita em martensita 39 São empregadas uma ou duas letras referentes ao tipo de aço AHSS seguido do limite de escoamento mínimo e da resistência à tração mínima 40 O aço tem estado presente na indústria automotiva desde seus primórdios havendo evolução dos aços atendendo a necessidade de evolução desta indústria A perspectiva é diminuição no uso dos aços comuns e aumento no uso de aços de alta resistência 41 Eles atuam como um lubrificante seco que previnem a aresta postiça de corte em operações de usinagem 42 Enxofre fósforo chumbo bismuto selênio telúrio etc 43 Redução na ductilidade e na resistência ao impacto 44 As chapas se mantém em espessura uniforme e possuem melhor adesão 45 Alumínio zinco cromo vinil tinta e outros polímeros ou materiais orgânicos 46 Materiais que podem ser magnetizados por campos magnéticos de baixa força e perdem este efeito magnético quando o campo é removido 47 As regiões magnéticas podem se mover livremente nestes materiais as propriedades são as mesmas em todas as direções e a resistência a corrosão é melhorada 48 Eles são aços com teor elevado de níquel além de molibdênio cobalto e titânio com teor de carbono extrabaixo São necessários quando uma super resistência mecânica é requerida em conjunto de uma boa tenacidade 49 250C e 350C respectivamente 50 4 a 6 de cromo 51 Aços inoxidáveis ferríticos austeníticos e martensíticos 52 Eles são os aços inoxidáveis mais baratos 53 Aço inoxidável martensítico pois o carbono proporciona resistência e dureza 54 Quando resfriados lentamente pois o cromo reage com o carbono formando carbonetos e não está disponível para proteger o aço 55 Não são magnéticos podem ser polidos até ficar espelhados e possuem tenacidade excelente mesmo a baixas temperaturas 56 Por não apresentarem comportamento magnético 57 A fase predominante do aço ferrita austenita ou martensita 58 Ferrita e austenita 59 A formação de carbonetos de cromo nos contornos de grão Manter o teor de carbono o mais baixo possível e adicionar elementos estabilizadores como o titânio e o nióbio 60 Fragilização após um longo tempo sob elevadas temperaturas 61 Ligas ferrosas de alto carbono e elevada resistência que exibem um balanço de resistência tenacidade e resistência a abrasão após tratamento térmico 62 É utilizada uma letra referente à família do aço e um código numérico que não representa a composição química do material 63 Aços ferramentas endurecidos a água 64 Quando se deseja minimizar a tendência a trincas e se deseja tolerância dimensional mais estreita 65 Tungstênio cromo e molibdênio 66 controle na densidade e manutenção de um pequeno tamanho de grão 67 Ferro carbono e silício 68 Uma matriz metálica de ferro ferrita perlita bainita ou martensita e uma fase de elevado teor de carbono dispersa na forma de grafita ou cementita 69 Flocos de grafita interconectados em uma estrutura tridimensional dispersos em uma matriz de ferrita perlita entre outras fases matrizes 70 A fase matriz sendo controlada pelo teor de carbono silício e pela taxa de resfriamento 71 Resistência à compressão excelente usinabilidade boa resistência à abrasão e resistência à vibração 72 Sua baixa soldabilidade e sua incapacidade de ser conformado 73 A grande quantidade de carboneto de ferro dominando sua microestrutura 74 Realizando um tratamento térmico em temperaturas próximas de 900C dissociando a cementita em aglomerados de grafita 75 O formato da grafita que não se assemelha a trincas ou entalhes 76 O formato da grafita é esférico Elementos de liga como magnésio e enxofre proporcionam este formato da grafita 77 Promover a formação de grafita 78 A fácil volatização do magnésio como nodulizante fazendo com que sua eficiência diminua com o tempo e sendo necessário que o aço seja resfriado o quanto antes para que a eficiência do magnésio não caia 79 O custo do nodulizante do equipamento para a fundição requer fornos melhores e demandam maior controle no processo 80 Resistência mecânica resistência à fadiga e resistência à abrasão comparável a dos aços tratados termicamente 81 Ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular 82 Alterar a formação de grafita ou cementita modificar a morfologia da fase rica em carbono aumentar a resistência do material matriz e melhorar a resistência a abrasão pela formação de carbonetos 83 Resistência a corrosão e resistência sob elevadas temperaturas 84 Quando melhor rigidez tenacidade ductilidade e boa soldabilidade são desejadas 85 Os aços fundidos possuem maior ponto de fusão menor fluidez e maior taxa de encolhimento o que dificulta seu processamento 86 Para garantir a observância das especificações e garantir a qualidade