Cálculo do Estoque de Segurança e Classificação de Materiais

Estoque Regulador A incerteza A incerteza quanto à quantidade que ocorre quando o suprimento ou demanda varia A incerteza quanto ao período de entrega que ocorre quando o período de suprimento sofre uma alteração para mais ou para menos O Estoque de segurança é o meio mais comum de proteção contra as incertezas ele é necessário dependendo dos seguintes fatores Variabilidade da demanda durante o lead time Frequência de novos pedidos Nível de atendimento desejado Extensão do lead time Quanto maior o lead time mais estoque de segurança é necessário para oferecer um nível satisfatório de atendimento Daí a importância de reduzilo ao máximo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Estoque de Segurança 80 180 Cálculo do estoque de segurança ES K C Onde K Fator de segurança C Consumo médio Materiais X Materiais de aplicação não importante com possibilidade de utilização de similar existente na empresa Materiais Y Materiais de importância média com ou sem similar na empresa Materiais z Materiais de importância vital sem similar na empresa cuja falta acarreta paralisação de uma ou mais fases do processo produtivo Importância operacional Quanto a importância operacional classificamos os produtos em materiais X Y e Z Quanto ao valor de consumo É importante para gestão de estoques ter atenção voltada ao valor de consumo dos materiais que compõem nosso estoque para isto utilizase com sucesso a ferramenta conhecida com curva ABC Assim os materiais são classificados em A importância operacional com o valor de consumo produz o K Fator de segurança Importância operacional Valor de consumo K Materiais A Materiais de grande valor Materiais B Materiais de médio valor Materiais C Materiais de baixo valor Z A B C 05 07 09 Y A B C 03 04 08 X A B C 01 02 06 Calcular o estoque de segurança para a seguinte condição Materiais de importância vital e consumo médio 1200 unid para Materiais A Materiais de grande valor de consumo Materiais B Materiais de médio valor de consumo Materiais C Materiais de baixo valor de consumo Cálculo do estoque de segurança ES K C Onde K Fator de segurança C Consumo médio Es A 05 X 1200 600 Es B 07X 1200 840 Es c 09 X 1200 1080 Tempo de Reposição TR É o tempo gasto desde a verificação de que o estoque precisa ser reposto até a chegada efetiva do material no setor de suprimento da empresa TR 1 2 3 Este tempo pode ser composto por diversos fatores tais como 1 emissão do pedido 2 fabricação 3 transporte 3 recebimento 3 liberação etc TR PP 1 2 3 O TR deve ser determinado de modo mais realista possível pois variações podem alterar todo o planejamento de estoques Em virtude disso utilizase o cálculo de reposição Ponto de Pedido Ponto de Pedido PP É a quantidade de peças que temos em estoque que garante o abastecimento no processo produtivo para que não sofra problemas de falta de produto enquanto aguardamos a reposição do produto tempo de reposição Fórmula PP C x TR Es onde PP Ponto de Pedido C consumo normal da peça TR tempo de reposição Es estoque de Segurança Tempo Estoque Mínimo Quan t Consumo Reposição Estoque Máximo Estoque máximo Estoque máximo permitido será E max ER ES Estoque de reposição Estoque de segurança Quanto ao valor de consumo É importante para gestão de estoques ter atenção voltada ao valor de consumo dos materiais que compõem nosso estoque para isto utilizase com sucesso a ferramenta conhecida com curva ABC Assim os materiais são classificados em Método curva ABC Wilfredo Pareto aplicou este método na Itália em meados do século XIX para estratificar e medir a distribuição da renda da população esta fundamentação comprovou que poucos indivíduos da sociedade da época detinham a maior parte da riqueza De lá para cá a curva ABC tem sido uma importante ferramenta administrativa utilizada no controle de estoques Classe A É formada esta classe por poucos itens de 15 a 20 do total mas que representam aproximadamente 80 do valor total de todos itens da empresa Classe B Constituída por 35 a 40 do total dos itens que representam em torno de 15 do custo total dos materiais da empresa Classe C É constituída de uma enorme quantidade de itens 40 a 50 que produzem um valor de 5 a 10 apenas do custo total dos itens da empresa Método curva ABC Wilfredo Pareto aplicou este método na Itália em meados do século XIX para estratificar e medir a distribuição da renda da população esta fundamentação comprovou que poucos indivíduos da sociedade da época detinham a maior parte da riqueza De lá para cá a curva ABC tem sido uma importante ferramenta administrativa utilizada no controle de estoques Classe A É formada esta classe por poucos itens de 15 a 20 do total mas que representam aproximadamente 80 do valor total de todos itens da empresa Classe B Constituída por 35 a 40 do total dos itens que representam em torno de 15 do custo total dos materiais da empresa Classe C É constituída de uma enorme quantidade de itens 40 a 50 que produzem um valor de 5 a 10 apenas do custo total dos itens da empresa A 15 B 40 C 55 Itens Valor 100 100 95 15 55 80 Estoque médio EM É a quantidade de material teoricamente imobilizado em estoque em determinado intervalo de tempo EM QR n ES QR Quantidade requerida n nº de meses Demanda média DM é a demanda prevista para um determinado período de tempo com base no histórico do consumo ocorrido em períodos anteriores é o cociente dos consumos ocorridos em um período de tempo por uma fração de tempo desejada Rotação de estoque RE Rotação ou giro do estoque é quantas vezes o estoque gira por ano Cobertura média Cm é quanto tempo o estoque garante o suprimento sem que haja reposição Meses Estoque Saídas Janeiro 100 100 Fevereiro 1200 200 Março 700 1000 Abril 1500 500 Maio 3000 300 Junho 2700 1300 Julho 3100 2500 Agosto 1800 1200 Setembro 2500 800 Outubro 1300 400 Novembro 1000 900 Dezembro 600 1800 TOTAIS 20400 11000 EXEMPLO Estoque médio EM ETotal 12 EM 20400 12 1700 Demanda média DM DTotal 12 DM 11000 12 91660 Rotação de estoque Re DT EM Re 11000 1700 647 vezes Cobertura média Cm EM DM Cm 1700 91660 185 meses Estoque de reposição estoque mínimo EMI CMM X PE CMMconsumo médio mensal PE prazo de entrega ESTOQUE DE SEGURANÇA ES CMM X TA TA tempo de atraso ANALISE DE CUSTOS PARA DETERMINAR LOTE ECONOMICO É necessário a determinação dos custos para formação do custo total Sendo formado pelos custos dos materiais custo de pedidos e custo de estoques Conforme abaixo CUSTO COM MATERIAIS É o custo de compra por unidade vezes a demanda anual Cm Cu x D CUSTOS DE PEDIDO OBTENÇÃO Os custos de fazer um pedido pessoal impressoras energia administrativo Cp custo de um pedido x número de pedidos Cp cp x DQ Os custos independentes ou fixos são aqueles que independem do estoque médio mantido pela empresa como por exemplo o custo do aluguel de um galpão Ele geralmente é um valor fixo independente da quantidade estocada CUSTO DE ESTOQUES CARREGAMENTO custos serem decorrentes da necessidade de a empresa manter ou carregar os estoques eles também são chamados de custos de Manter Estoques Cman Armazenagem Manuseio Perdas Obsolescência Furtos e roubos Em Ec Q 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Estoque de Segurança 80 180 Ce custo unitário por ano x Em custo médio ou cíclico Em LOTE ECONÔMICO É a quantidade que se adquire onde os custos totais são os menores possíveis ocorre quando o custo do pedido é igual ao custo de armazenagem Como calcular o LEC CP custo de um pedido D demanda consumo CA Ce custo de armazenagem estoque por unidade LOTES ECONÔMICOS DE COMPRA E FABRICAÇÃO exemplo Uma determinada empresa vende um produto cuja demanda anual é de 40000 unidades O custo de emissão de um pedido de compra também chamado de custo de obtenção é de R 3000 por pedido Os custos anuais de manutenção dos estoques também conhecidos como custos de carregamento são de R 030 por unidade Sabendose que os custos independentes para esse itens são de R 5000 por ano e que o preço de compra do item é de R 018 unidade calcular o custo total decorrente de manter os estoques para lotes de 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 e 3200 unidades Solução D 40000 CC Ce custo de estoque R 030 x Q2 CP Cp custo de pedido ou de obtenção R 3000 x DQ 30 x 40000Q CI custos independentes R 5000 ano Cm D x Pu custo de aquisição 40000 unidano x R 018 unid R 720000 ano Podemos montar uma tabela representando a variação do custo em função do tamanho do lote LEC 282843 unidades pedido Cc Ce Ce Cm A tabela demonstra que os custos de carregamento CC Ce aumentam com o aumento do tamanho do lote de compra e consequentemente com o aumento do estoque médio Os custos de pedido Cp diminuem com o aumento do tamanho do lote de compra e consequentemente com o aumento do estoque médio Os custos independentes CI não variam com o tamanho do lote e o custo de aquisição também não altera O custo total CT diminui até atingir um valor mínimo e cresce em seguida Se representarmos graficamente os custos de carregamento de preparação independentes e total em função do lote de compra Q teremos AVALIAÇÃO DE ESTOQUES Avaliação pelo método PEPS FIFO O primeiro a entrar é o primeiro a sair First in First out A avaliação por este método é feita pela ordem cronológica das entradas Sai o material que primeiro integrou o estoque sendo substituído pela mesma ordem cronológica em que foi recebido devendo seu custo real ser aplicado Quando o giro dos estoques ocorre de maneira rápida ou quando as oscilações normais nos custos podem ser absorvidas no preço do produto ou quando dispõese de material que esteja mantido por longo prazo esse tipo de avaliação serve também para controlar os estoques PEPS FIFO Entradas Saídas Saldos Data NF Quant Preço Total Quant Preço Total Quant Total 0705 001 500 15 7500 500 7500 0705 004 200 20 4000 700 11500 1505 500 15 7500 200 4000 50 20 1000 150 3000 Avaliação pelo método UEPS LIFO Ultimo a entrar primeiro a sair Last in First out Este método de avaliação considera que devem em primeiro lugar sair as ultimas peça que deram entrada no estoque o que faz com que o estoque seja avaliado ao preço das ultimas entradas É o método mais adequado em períodos inflacionários pois uniformiza o preço dos produtos em estoque para venda Entradas Saídas Saldos Data NF Quant Preço Total Quant Preço Total Quant Total 0203 001 500 15 7500 500 7500 0303 004 200 20 4000 700 11500 0504 200 20 4000 500 7500 350 15 5250 150 2250 UEPS LIFO Avaliação pelo custo médio Avaliação através do custo médio é a mais frequente Tem por base o preço de todas as retiradas ao preço médio do suprimento total do item em estoque Age como um estabilizador pois equilibra as flutuações de preço Ao longo prazo reflete os custos reais das compras de materiais Entradas Saídas Saldos Data NF Quant Preço Total Quant Preço Total Quant Total Médio 0708 001 500 15 7500 500 7500 15 0808 002 200 20 4000 700 11500 1643 3009 550 1642 9031 150 2469 1643