Soldagem Oxigás - Técnicas, Equipamentos e Aplicações na Engenharia Mecânica

ENGENHARIA MECÂNICA TÉCNICAS CONEXAS E SOLDAGEM Aula VI Oxigás Prof Me Éder Miranda da Silva A soldagem a gás é um processo através do qual os metais são soldados por meio de aquecimento com uma chama de um gás combustível e oxigênio Isso produz uma chama concentrada de alta temperatura que funde o metal base e o metal de adição se ele for usado Esse tipo de processo soldagem pode ou não utilizar de um material de adição Oxigas Técnicas conexas e soldagem Os equipamentos necessários para a utilização desse processo são Cilindro de gás combustível Cilindro de oxigênio Mangueiras Reguladores de pressão e vazão Maçarico Acendedor Bico Oxigas Técnicas conexas e soldagem O maçarico é o principal item para a soldagem Oxigás é nele onde os gases se misturam e produzem a chama utilizada no processo Oxigas Técnicas conexas e soldagem Podemos encontrar para esse processo dois tipos de maçarico Maçarico tipo Injetor Maçarico de baixa pressão que fornece uma mistura de gás e oxigênio sem variação de proporção Oxigas Técnicas conexas e soldagem Podemos encontrar para esse processo dois tipos de maçarico Maçarico tipo misturador Utilizado com cilindros de gás de média pressão que permitem controlar a proporção da mistura e continuam através de tubos independentes até o ponto de encontro dos gases Oxigas Técnicas conexas e soldagem As mangueiras têm a função de conduzir os gases Elas devem ser flexíveis e capazes de resistir à alta pressão e a uma temperatura moderada Mangueira vermelha com rosca esquerda Gás combustível Mangueira verde com rosca direita Oxigênio Oxigas Técnicas conexas e soldagem Esse tipo de processo precisa de dois gases um gás combustível e oxigênio Apesar de no processo poder se utilizar outros gases combustíveis o acetileno é o gás mais utilizado Soldagem oxiacetilênica Oxigas Técnicas conexas e soldagem Em função da quantidade de gás combustível e de oxigênio o maçarico pode fornecer diferentes tipos de chama aplicáveis à soldagem de diferentes tipos de metais É a regulagem da chama que vai permitir o aparecimento de seus três tipos básicos Redutora ou Carburante Neutra ou Normal Oxidante Oxigas Técnicas conexas e soldagem Chama Carburante ou Redutora Chama obtida pela mistura de oxigênio e uma maior quantidade de acetileno Esse tipo de chama é caracterizado pela cor amarela clara e luminosa e pela zona carburante presente no dardo da chama É usada para a soldagem de ferro fundido alumínio chumbo e ligas de zinco Oxigas Técnicas conexas e soldagem Chama Neutra ou Normal Chama formada a partir da regulagem da chama redutora é obtida pela mistura de uma parte de gás uma de oxigênio do maçarico e 15 parte de oxigênio do ar e se caracteriza por apresentar um dardo brilhante Ela é usada para a soldagem de cobre e todos os tipos de aços Oxigas Técnicas conexas e soldagem Chama Oxidante é obtida a partir da chama neutra diminuindo a quantidade de acetileno e aumentando a quantidade de oxigênio É usada para a soldagem de aços galvanizados latão e bronze Oxigas Técnicas conexas e soldagem Além dos gases mais dois tipos de materiais são às vezes necessários para a realização da soldagem a gás Os fluxos e os metais de adição Os fluxos são materiais em forma de pó ou pasta que se fundem e têm a função de reagir quimicamente com os óxidos metálicos que se formam no processo Eles são usados na soldagem de aços inoxidáveis e de metais nãoferrosos como o alumínio e o cobre e suas ligas Os metais de adição são usados para preenchimento da junta e para melhorar as propriedades dos metais de base quando necessário São escolhidos em função da quantidade de metal a depositar da espessura das peças a serem unidas e das propriedades mecânicas do metal de base Oxigas Técnicas conexas e soldagem Etapas do processo de soldagem oxigás Abertura dos cilindros e regulagem Acender a chama e regular Formação da poça de fusão Deslocamento da chama com ou sem adição do metal de adição Interrupção da solda Extinção da chama Oxigas Técnicas conexas e soldagem Dentro desse processo duas técnicas de soldagem podem ser empregadas Soldagem à esquerda Ocorre quando a vareta do metal de adição precede o maçarico ao longo do cordão Nesse caso o metal de adição é depositado à frente da chama e a soldagem à direita Oxigas Técnicas conexas e soldagem Dentro desse processo duas técnicas de soldagem podem ser empregadas Soldagem a direita Ocorre quando a chama é dirigida para a poça de fusão e o metal de adição é depositado atrás da chama O ângulo entre o maçarico e a chapa deve ficar entre 45 e 60º e o ângulo entre a vareta e a chapa é de aproximadamente 45º Oxigas Técnicas conexas e soldagem DEFEITO CAUSA CORREÇÃO Falta de Penetração 1 Chama muito fraca 2 Técnica inadequada 3 Alta velocidade na soldagem 4 Vareta com diâmetro maior que o necessário 1 Regular a chama adequadamente aumentar a vazão dos gases 2 Utilizar ângulo correto de trabalho 3 Diminuir a velocidade de soldagem 4 Utilizar vareta de menor diâmetro Falta de Fusão 1 Alta velocidade na soldagem 2 Distância incorreta entre o dardo da chama cone brilhante com a peça 1 Diminuir a velocidade de soldagem 2 Manter o dardo da chama a uma distância de aproximadamente 3mm da peça Superfície Irregular 1 Técnica inadequada de deposição 2 Bico sujo 3 Diâmetro do bico inadequado 4 Regulagem inadequada da chama 1 Aprimorar a técnica de deposição 2 Limpar o bico 3 Utilizar o diâmetro do bico adequado à espessura da peça a solda 4 Regular a chama adequadamente de acordo com o material a ser soldado Oxigas Técnicas conexas e soldagem É importante a atenção do soldador para com esse processo apesar de ser simples existem alguns riscos Os cilindros devem ficar na posição vertical e armazenados em local arejado e seco protegido dos raios solares É necessário verificar se não há vazamentos nas mangueiras ou nas conexões Manter as válvulas sempre limpas A regulagem incorreta da pressão e da saída de gases pode acarretar no retrocesso da chama e ocasionar uma explosão Esfriar o maçarico em um recipiente com água Retirar o maçarico e abrir as válvulas de oxigênio para retirar a água que tenha penetrado no maçarico Oxigas Técnicas conexas e soldagem Bons estudos ecossistema ánima Juntos somos únicos 40 ANOS ENGENHARIA MECÂNICA TÉCNICAS CONEXAS E SOLDAGEM Aula IV MIGMAG Prof Me Éder Miranda da Silva MIGMAG Técnicas conexas e soldagem MIGMAG Técnicas conexas e soldagem BEST QUALITY Productivity Desafios da indústria MIGMAG Técnicas conexas e soldagem MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Diferença dos processos por eletrodo e TIG Eletrodos não revestidos Alimentação mecânica Processo semiautomático MIGMAG Técnicas conexas e soldagem No processo de soldagem MIG utilizase um gás ou a mistura de gases inertes ou seja sem nenhuma atividade física com a poça de fusão como o argônio e o hélio por exemplo A soldagem MIG é usada na soldagem de materiais não ferrosos como o alumínio o cobre o níquel o magnésio e suas respectivas ligas MIGMAG Técnicas conexas e soldagem No processo de soldagem MAG utilizase um gás ativo ou a sua mistura com um gás inerte Esse processo é utilizado na soldagem de materiais ferrosos como o aço carbono aço inoxidável e o ferro MIGMAG Técnicas conexas e soldagem MIGMAG Técnicas conexas e soldagem sistema de controle saída de gás tocha de soldagem cabo de retorno alimentador de arame fonte de energia bobina de arame cilindro de gás MIGMAG Técnicas conexas e soldagem MOTOR DE ALIMENTAÇÃO CARRETEL DE ARAME GÁS DE PROTEÇÃO ALIMENTADOR DE ARAME PEÇA TOCHA FONTE As fontes de energia para a soldagem MIGMAG são do tipo transformador retificador de corrente contínua Para que o processo de soldagem com eletrodo consumível seja estável é preciso que o comprimento do arco permaneça constante MIGMAG Técnicas conexas e soldagem MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Arame MIG Alimentador de arame MIG Tubo de contato Gás de proteção Bocal Cordão de solda Bain de Fusion Fonte de soldagem Metal de base Transferência de metal Passagem do metal fundido da extremidade do arame eletrodo para a poça de fusão Esse processo é muito importante e existem 3 formas básicas de se fazer essa transferência Curto circuito Globular Aerossol MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Transferência por curto circuito A gota de metal formada na extremidade do arame eletrodo se expande até tocar a poça de fusão ocasionando um curto circuito É utilizado quando o soldador não trabalha na posição plana e quando as chapas são muito finas MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Transferência globular Nesse processo o arame eletrodo é fundido transformandose em gotas de diâmetro maior que o diâmetro do eletrodo Esse modo de transferência é usado na posição plana MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Transferência Aerosol Nesse processo ocorre a pulverização das gotas fundidas com diâmetros menores que o diâmetro do arame eletrodo Esse modo de transferência é usado na posição plana MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Gases utilizados Argônio Solda metais ferrosos e não ferrosos Excelente estabilidade do arco no modo spray Boa penetração Penetração mais concentrada Dióxido de Carbono Alta disponibilidade e qualidade da solda Aplicada em soldagens de Aços Estabilidade do arco e boa fusão Baixa eficiência na deposição respingos Transferência por curtocircuito ou globular Alta velocidade e penetração na soldagem Não pode ser utilizado para soldar alumínio MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Técnicas de soldagem A técnica de soldagem puxando proporciona um cordão de solda mais estreito reforço do cordão de solda e penetração maiores A técnica de soldagem empurrando proporciona um cordão de solda mais largo reforço do cordão de solda e penetração menores MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Vantagens do processo Processo semiautomático e versátil Ele exige menor habilidade do soldador do que no processo por eletrodo revestido Eletrodo alimentado continuamente evitando a perda de arame Oferece versatilidade em relação ao tipo de material e à espessura de soldagem Penetração mais uniforme quando comparado ao processo por eletrodo revestido Excelente visibilidade da poça de fusão MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Desvantagens do processo Gera uma maior velocidade de resfriamento por não haver escória e tende a aumentar a ocorrência de trincas no caso de aços temperáveis O processo de dificultado em juntas de difícil acesso devido à geometria da tocha Seu sistema produz soldas com alto nível de respingos Durante as suas operações ocorrem grandes emissões de raios ultravioletas Custo de equipamento relativamente alto MIGMAG Técnicas conexas e soldagem MIGMAG Técnicas conexas e soldagem Próxima Aula Kahoot Bons estudos ecossistema ânima UP Juntos somos únicos 40 ANOS