Projeto de Instalações de Água Fria Utilizando PEX

CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIFAAT ENGENHARIA CIVIL ANDRÉ CURTINHAS ANTONIO AP SANTOS ELIANE DE PAULA ERIVAN RAMOS GISELE GASPAR CURTINHAS PROJETO DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA UTILIZANDO PEX ATIBAIA 2018 CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIFAAT ENGENHARIA CIVIL ANDRÉ CURTINHAS ANTONIO AP SANTOS ELIANE DE PAULA ERIVAN RAMOS GISELE GASPAR CURTINHAS PROJETO DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA UTILIZANDO PEX Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como exigência parcial para obtenção do grau de Bacharel em Engenharia Civil pelo CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIFAAT Orientadora Profª Dra Carolina Alvares Camillo Raymundo ATIBAIA 2018 SUMÁRIO RESUMO 5 ABSTRACT 6 1 INTRODUÇÃO 7 11 Justificativa 8 12 Objetivo principal 8 13 Objetivo Secundário 9 14 Metodologia 9 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 10 21 PEX no Brasil 11 22 Pesquisas recentes no Brasil 12 23 Caracterização da tubulação PVC 14 24 Caracterização da tubulação PEX 18 241 Conexões PEX 21 242 Sistema de distribuição 24 243 Kits hidráulicos 27 244 Informações importantes sobre a instalação do sistema 29 245 Instalação do sistema PEX 30 246 Montagem do Sistema PEX 40 2461 Montagem Convencional 43 2462 Montagem de distribuição ponto a ponto 44 25 Dimensionamento de tubulação em PVC 45 26 Dimensionamento de tubulação em PEX 47 3 PROJETO DESENVOLVIDO EM PVC 49 4 PROJETO DESENVOLVIMENTO EM PEX 56 5 COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS 59 6 CONCLUSÃO 61 7 REFERÊNCIAS 63 5 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT RESUMO O desejo pelo desenvolvimento de novas tecnologias e a necessidade de melhorias no setor da construção civil vem forçando os fabricantes a criarem novas soluções capazes de se adaptar a este cenário Sendo assim o objetivo principal deste trabalho é apresentar as vantagens e desvantagens na utilização do Polietileno Reticulado PEX comparado com o Policloreto de Vinila PVC nas instalações prediais analisando o tempo e os processos de execução bem como a verificação dos aspectos hidráulicos considerando os valores resultantes de pressão nos aparelhos chegando a um resultado de pressão menor com uma perda de carga maior Não houve um estudo financeiro detalhado pois como de conhecimento no início desse trabalho o PEX ainda é um sistema economicamente inviável no Brasil tendo poucos fornecedores e falta de mão de obra qualificada para a instalação dos mesmos Palavraschave Instalações hidráulicas Projeto de água fria Polietileno Reticulado PEX Policloreto de Vinila PVC 6 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT ABSTRACT The desire for the development of new technologies and the need for improvements in the construction industry has forced manufacturers to create new solutions capable of adapting to this scenario Therefore the main objective of this work is to present the advantages and disadvantages in the use of Polyethylene Reticulated PEX compared to Polyvinyl chloride PVC in the building premises analyzing the time and the execution processes as well as the verification of the aspects hydraulic considering the resulting values of pressure in the appliances arriving at a lower pressure result with a higher head loss There was no detailed financial study because as knowledge at the beginning of this work the PEX is still an economically unviable system in Brazil having few suppliers and lack of skilled labor to install them Keywords Hydraulic installations Cold water design Polyethylene Crosslinked PEX Polyvinyl chloride PVC 7 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 1 INTRODUÇÃO Figura 1 Sistema de Instalação em PEX Fonte MEP em Pauta 2015 A tubulação de polietileno reticulado mais conhecido como PEX composta por tubos flexíveis demonstrado acima na figura 1 é um sistema bastante utilizado no mercado Europeu e América do Norte e está sendo lentamente introduzido no Brasil como uma nova alternativa de instalação predial podendo ser utilizado tanto nas instalações de água quente como nas de água fria servindo também como duto para aquecimento de pisos A utilização desse método compete às necessidades de uma obra mais moderna ou seja uma obra mais limpa com processos mais eficientes e eficazes reduzindo os entulhos na obra e contribuindo com o meio ambiente Esse sistema de instalação possui semelhanças com os serviços de instalação elétrica sendo embutidas em lajes e paredes gerando facilidade de execução além da diminuição significativa do uso das conexões reduzindo a possibilidade de vazamentos e outras patologias Outra vantagem desse sistema é a acessibilidade total das instalações pois em caso de manutenção o material poderá ser substituído facilmente sem gerar custos e desgastes com a quebra das paredes e revestimentos 8 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Buscase portanto apresentar as possíveis vantagens na instalação de tubulação em polietileno reticulado PEX O estudo será aplicado em um projeto residencial de aproximadamente 50m² onde será dimensionado o sistema PEX e PVC e ao final após a comparação das relativas perdas de cargas de cada método determinar a viabilidade da instalação desse novo sistema 11 Justificativa Atualmente no Brasil a tubulação mais utilizada para a instalação de água fria é o PVC rígido Policloreto de vinila e nos sistemas de água quente é o CPVC Policloreto de vinila clorado e o cobre O principal interesse no estudo para a análise em instalações hidráulicas se dá por meio à introdução de novas tecnologias como a tubulação PEX para a melhoria de qualidade onde a flexibilidade do material contribui e disponibiliza elementos de relevância para otimização e racionalização construtiva evitando cortes de paredes para inspecionar as instalações diminui a transmissão do ruído e vibrações entre diversos benefícios Podendo trazer algumas vantagens que se mostre tão eficiente ou ainda melhor que outros tipos de tubulações além de aspecto de obra limpa Porém apesar das inúmeras vantagens que este material traz ao mercado pouco se conhece a respeito de seu dimensionamento e comportamento Por este motivo este trabalho busca aperfeiçoar e expandir as barreiras do conhecimento a respeito deste tipo de tubulação Além disso buscarseá as razões e os motivos pelos quais o mesmo ainda é tão pouco difundido no Brasil Neste trabalho pretendese verificar a atual situação do sistema PEX no mercado brasileiro Mais especificamente pretendese 12 Objetivo principal I Estudar o dimensionamento deste tipo de tubulação II Comparar o dimensionamento com outro sistema III Realizar um projeto residencial utilizando o sistema PEX e PVC IV Verificar as limitações e facilidades de projetos 9 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 13 Objetivo Secundário I Compreender como o sistema PEX está presente na obra 14 Metodologia Para a compreensão deste estudo fazse uma pesquisa bibliográfica de modo a avaliar e entender a capacidade hidráulica e o traçado das tubulações adotadas apresentase também às possíveis deficiências eou praticidades que os sistemas de tubulações em PVC e PEX podem exibir Para um melhor entendimento do sistema empregado será realizada uma pesquisa com fornecedores atuais e em materiais existentes sobre o assunto Tal exploração também será efetuada em função do que as empresas fabricantes aplicam Posteriormente é realizado um projeto de instalações de agua fria para uma residência unifamiliar com 50 m² onde é possível realizar um estudo de dimensionamento e eficiência hidráulica de todo o sistema e ao final feito uma comparação entre os sistemas utilizados atualmente PVC e o sistema PEX As comparações serão feitas a respeito das perdas de cargas facilidades de instalação quantidades de materiais e diâmetros Para isso será tomado como base de cálculo as especificações da NBR 56261998 Instalação Predial de água fria onde serão feitas planilhas em Excel para facilitar o dimensionamento e como base de projeto será estudado a NBR 159392011 Sistemas de tubulações plásticas para instalações prediais de água quente e fria Polietileno reticulado PEX dividida em três partes Parte 1 Requisitos e métodos de ensaio Parte 2 Procedimentos para projeto Parte 3 Procedimentos para instalação O projeto será desenvolvido com o auxílio do software de desenho Autocad Após a finalização do estudo é realizada uma comparação dos dois sistemas em PVC e PEX apresentando os reais proventos da utilização desse novo sistema visando avaliar questões do ponto de vista hidráulico 10 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA Carvalho Junior 2013 define que uma instalação predial de água fria constituise no conjunto de tubulações equipamentos reservatórios e dispositivos destinados ao abastecimento dos aparelhos e pontos de utilização de água da edificação em quantidade suficiente mantendo a qualidade da água fornecida pelo sistema de abastecimento Arving 2015 define que o sistema predial de água fria ou quente em Polietileno Reticulado PEX tratase de um material plástico composto de polietileno de alta densidade reticulado possuindo flexibilidade alta resistência e memória térmica O processo de reticulação ocorre na fabricação da tubulação A reticulação transforma o tubo de polietileno de alta densidade HDPE em tubo de polietileno reticulado PEX A diferença entre eles é que no primeiro as cadeias de moléculas estão livremente arranjadas enquanto que no segundo estas cadeias se encontram ligadas entre si É esta característica que torna este material tão superior aos outros tipos de plásticos para esta finalidade hidráulica aliando flexibilidade à alta resistência térmica e mecânica Ainda de acordo com Arving 2015 utilizando como matéria prima o HDPE tubo de polietileno de alta densidade fazse a transformação do material de termoplástico para termoestável Assim o material resulta em uma memória térmica possuindo uma capacidade de retornar à sua forma original quando necessário 11 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 21 PEX no Brasil Figura 2 Sistema de Instalação em laje Fonte MEP em Pauta 2015 Segundo o Guia de projetos da Plastics Pipe Institute 2013 Irving Texas a tecnologia de tubulação em PEX foi desenvolvida na Europa e tem sido usada em todo o mundo para diversas aplicações Tal sistema foi introduzido na América do Norte em 1984 para o sistema hidráulico e para sistema de aquecimento em pisos A indústria do PEX é altamente regimentada e possuem diretrizes que apontam a qualidade do material No Brasil a norma do PEX NBR 159392011 foi publicada em maio de 2011 com a finalidade de disseminar o uso do material nas instalações hidráulicas CONSTRUÇÃO MERCADO 2013 A NBR 159392011 atualmente é dividida em três partes sendo elas Requisitos e métodos de ensaio onde informa aspectos gerais do produto procedimentos para projeto e por último procedimentos para instalação ABNT NBR 2011 De acordo com o fabricante EPEX o sistema foi inserido no Brasil há 15 anos e para garantir a alta flexibilidade e desempenho é certificada também na norma internacional DIN 168922000 EPEX 2010 O primeiro passo para a utilização do sistema no Brasil é desenvolvimento de projeto e análise do sistema construtivo podendo ser empregado em diferentes soluções tais como drywall alvenaria convencional e estrutural podendo ser usado de maneira mais simples alterando o alinhamento das instalações e tornandoas personalizadas de acordo com o projeto e necessidade Cleverson 12 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Aislan Callera engenheiro civil coordenador nacional de venda técnicas na fabricante Astra ACWEB 2018 Embora fabricado há alguns anos no Brasil o PEX ainda é visto como um sistema inovador na construção civil podendo dinamizar os processos REVEL 2010 Porém é necessário ressaltar também os pontos negativos desse sistema onde temos uma utilização maior de tubos para a realização das instalações além disso segundo a Thorus Engenharia o custo do PEX é de 15 mais caro comparado com o PVC o que acaba influenciando no custo da obra e tornando um sistema menos utilizado outro fator que atrapalha bastante a utilização desse sistema é a falta de fornecedores que produzem e estocam esse material bem como mão de obra qualificada para a instalação do mesmo Thorus Engenharia 2017 Segundo Juliana Nakamura Pini 2003 o Brasil vem adaptando o sistema para que seja mais vantajoso o uso nas construções e uma das soluções encontradas foi a implementação parcial do sistema mesclando o uso do PEX com outros materiais rígidos como o PVC O PEX é um sistema que apresenta vantagens quando comparado ao PVC como por exemplo a absorção das pressões causadas pelo Golpe de Aríete e a possibilidade de fazer o percurso da tubulação com o próprio tubo dessa forma é empregado uma quantidade inferior de tubos o que ajuda a baratear o processo Juliana Nakamura PINI 2003 22 Pesquisas recentes no Brasil O trabalho apresentado tem como finalidade desenvolver um projeto de instalações de água fria com tubulação PEX tendo como ideia principal demostrar as vantagens da utilização desse novo sistema no mercado nacional Embasado em trabalhos anteriores notase que na maioria dos projetos existentes sobre esse tema é abordado claramente questões como custo perda de carga dentre outras questões do PEX que serão abordadas a seguir Souza 2011 destaca vantagens do PEX comparado ao PVC como a rápida e fácil instalação do sistema o que é pressuposto que automaticamente implica na redução do custo da obra Menciona também que a maioria do material é vendido 13 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT em bobinas o que reduz a perda de material além de se tratar de um material flexível que não exige grande quantidade de conexões um sistema leve e durável onde não existe a preocupação de manutenção constante Souza 2011 aborda ainda questões referente ao custo do material onde após a realização dos levantamentos dos valores dos tubos e conexões verificouse que a instalação utilizando o sistema PEX ponto a ponto possui preço mais elevado que o PVC porém o autor não conseguiu avaliar o custo da mão de obra onde para uma análise mais precisa seria necessário a comparação de ambos para a conclusão final Souza 2011 destaca também a dificuldade da localização de fornecedores e mão de obra qualificada para execução da instalação de PEX Para a comparação dos resultados hidráulicos Souza 2011 teve como base os valores resultantes de pressão nos aparelhos onde concluise que comparado ao PVC o PEX obteve uma maior perda de carga no percurso principalmente nos casos quando foram utilizadas tubulações de diâmetro igual a 16 mm bem como menor vazão nos aparelhos Porém destacase que mesmo com essa diferença ambos sistemas chegaram a um desempenho hidráulico satisfatório As conclusões de Souza 2011 não apresentam argumentos claros com a relação à utilização do sistema de instalação utilizando o PEX pois a mesma apresenta pontos negativos e positivos o tornando viável em algumas questões e inviáveis em outras Para Brandão 2010 o PEX é um sistema tecnológico muito viável possuindo durabilidade estimada em mais de 50 anos é uma solução nova e sustentável onde devido a sua flexibilidade dispensa a utilização de muitas conexões na instalação reduzindo quebras e perdas de material e automaticamente acabando com entulhos excessivos na obra Além disso ainda segundo Brandão 2010 o sistema de instalação do PEX é considerado simples pois elimina a necessidade de queima ou cola para união de seus tubos e conexões Como abordado anteriormente é notável o custo elevado do PEX comparado ao PVC e de acordo com Brandão 2010 para que a obra seja viável em questões financeiras é necessário ter uma mão de obra qualificada pois quando executado por profissionais com prática nesse sistema o tempo de mão de obra reduz significativamente comparado ao PVC e por essa razão o sistema acaba ficando viável onde o custo investido em material é recuperado na mão de obra 14 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Além disso Brandão 2010 cita a importância da utilização dos kits industrializados pois ajuda a reduzir as patologias devido a diminuição de interferência de mão de obra desqualificada Em resumo para o autor o sistema PEX é viável quando se trata de obra com pouco tempo de execução onde o custo do material é compensado pela agilidade de instalação 23 Caracterização da tubulação PVC O PVC Policloreto de Vinila é o segundo termoplástico mais consumido no mundo perdendo apenas para o polietileno é considerado um dos materiais mais utilizados nas instalações hidráulicas residenciais na condução de água fria pois são tubos e conexões fáceis de manusear e de baixo custo FÓRUM DA CONSTRUÇÃO 2018 As principais caracteristicas do PVC são Disponível em ampla gama de propriedades do PVC Rigido ao flexível não propaga chamas vida útil longa impermeável a gases líquidos alta resistência química atóxico e inerte resistência a ação de fungos bacterias insetos e roedores bom isolante térmico elétrico e acústico dispensa utilização de ferramentas epecializadas para a instalação ampla variedade de diâmetros indo de ½ a 4 TUDO SOBRE PLÁSTICOS 2018 Dividese em dois tipos Soldável e Roscável O PVC soldável é considerado o método mais empregado nas obras atualmente fabricado geralmente na coloração marrom utiliza somente uma cola especial para fazer a junção das tubulações e suas conexões O PVC roscável é normalmente utilizado nas instalações que já preveem mudanças na estrutura onde devido ao seu sistema de rosqueamento facilita a troca e manutenção da tubulação é fabricado geralmente na coloração branca e para realizar a junção da tubulação e suas conexões é somente através de rosca e do sistema de ponta e bolsa visualizado na figura 3 Devido ao fato de serem sistemas que não utilizam solda na junção ambos tipos não representam nenhum perigo na instalação SALGADO2010 15 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 3 Tubos e Conexões Soldável Marrom e Roscável Branco Fonte Catalogo da Tigre 2018 Na Figura 4 pode ser observado o quadro ilustrativo dos processos de instalação do PVC soldável Figura 4 Etapas construtiva PVC Soldável Fonte Catalogo Amanco 2018 Conforme orientação do fornecedor Amanco as etapas apresentadas na figura 4 consistem em a Preparação dos tubos e conexões b Limpeza das superfícies com solução limpadora c Aplicação da cola especial na parte interna da conexão e externa do tubo d Encaixe das peças sem torção das mesmas e Remoção do excesso da cola Figura 5 Etapas construtiva PVC Roscável 16 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Fonte Catalogo Amanco 2018 Conforme orientação do fornecedor Amanco as etapas apresentadas na figura 5 consistem em a Preparação dos produtos b Fixação de tubo na morsa c Montagem da tarraxa d Colocação da tarraxa e Desenvolvimento da rosca f Aplicação de fita veda rosca g Execução de junta Roscável Existem diversos fornecedores que oferecem uma linha bem completa para a instalação de água fria A tabela 1 mostra alguns exemplos das conexões mais utilizadas nas construções 17 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Tabela 1 Conexões PVC Rígido Soldável Fonte Catálogo Tigre 2018 Apesar desse método ser um dos mais utilizados atualmente na construção civil é importante mencionar que a canalização de PVC possui algumas desvantagens consideráveis como por exemplo material sensível ao calor e ao frio baixa resistência a alta pressão não indicado para a condução de água quente Segundo Salgado 2010 é recomendável que a tubulação em PVC seja instalada dentro de paredes em alvenarias ou lugares cobertos pois o PVC não tem proteção contra a radiação e caso não seja seguido essa especificação é provocado o ressecamento na tubulação e automaticamente reduzindo a vida útil do material 18 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 24 Caracterização da tubulação PEX Figura 6 Material em bobinas Fonte Catalogo Epex 2010 Arving 2015 indica três métodos mais comuns de polietileno reticulado PEX A reticulado através da substância orgânica peróxido As bitolas disponíveis variam de 16 a 450 mm PEX B reticulação mediante a adição de silano ao polietileno em reação com água quente ou vapor PEX C reticulação mediante irradiação de elétrons De acordo com Desing Guide 2013 os três métodos de tubos reticulados produzem características diferentes os três são aprovados e correntemente usados para a fabricação do produto Como requerido em qualquer processo de fabricação os processos para cada tecnologia devem seguir as verificações de qualidade Arving 2015 informa que o sistema PEX possui alguns princípios a serem conhecidos Todas as peças que ficarão em contato com a água são fabricadas com material resistente a corrosão e inerte ao material transportado As tubulações e conexões são dimensionadas e fabricadas para oferecer a máxima segurança O PEX não sofre deterioração em sua parte interna ou seja temse o mesmo diâmetro interno ao longo do tempo conforme ilustrado na figura 7 abaixo 19 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 7 Efeitos nas tubulações Fonte Catálogo EPEX 2010 A fabricante EPEX indica que este tipo de tubulação suporta pressão de até 125 bar e temperaturas de 100 C à 95 C e em picos de curta duração até 110 C Sua baixa condutividade térmica proporciona conforto e economia e em trabalho contínuo tem duração de até 100 anos EPEX 2010 Atualmente a tubulação PEX é comercializado em duas versões PEX Monocamada convencionais utilizado para condução de água fria e o PEX Multicamada tubos de alumínio utilizado para instalações de água friaquente ASTRA 2014 Ambas as versões são fornecidas em bitolas 16 20 25 e 32 mm e com comprimentos em bobinas de 50 à 100 metros TIGRE 2017 Os tubos monocamada apresentam como material constituinte apenas o PEX figura 7 onde não são afetados por aditivos derivados do cimento são fornecidos em rolos e em barras pela Astra da forma que o usuário escolha a opção mais adequada às necessidades de instalação e projeto ASTRA 2014 Figura 8 PEX Monocamada Fonte Catálogo ASTRA 2014 Os tubos multicamadas foram desenvolvidos para tornar mais rápida eficiente e segura a instalação hidráulica predial Segundo a fabricante Tigre os tubos de alumínio unem as principais qualidades dos tubos convencionais resistência mecânica e térmica dos tubos metálicos como o cobre e o aço e resistência a corrosão dos tubos plásticos como CPVC Policloreto de Vinila Clorado PEX e 20 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT PPR Polipropileno Copolímero Random Na Figura 9 é possível compreender a disposição de materiais Figura 9 Tubulação Multicamadas Fonte Catálogo Tigre 2010 Seu revestimento interno e externo com o polietileno reticulado permite a instalação diretamente na alvenaria sem cotovelos e emendas O tubo de alumínio é semirígido e fixa na posição desejada TIGRE 2016 Conforme matéria da Nakamura 2003 algumas das características desse método podem ser vistas a seguir Flexibilidade raio de curvatura mínima de dez vezes o diâmetro externo Peso Para tubos de mesmo diâmetro o PEX chega a ser até 7 vezes mais leve que a tubulação de cobre Alta resistência à pressão e à temperatura Resistência a congelamento possui menor coeficiente de condutibilidade térmica Acústica seu tipo de material e a sua boa flexibilidade reduzem a transmissão dos ruídos e vibrações Resistência química Além da resistência da maioria dos produtos químicos esse tipo de material não está sujeito a corrosão galvânica diferente dos outros materiais de ferro e cobre conforme ilustrado anteriormente na figura 7 Rugosidade possui uma superfície lisa portanto é um sistema com baixo nível de perda de carga Segundo alguns fabricantes o coeficiente de rugosidade do PEX chega a 0007 mm 1 Tubo Interno em polietileno reticulado PEX 2 Adesivo 3 Alumínio 4 Adesivo 5 Tubo Externo em polietileno reticulado PEX ESTRUTURA 21 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Segundo Nakamura 2003 a sua vida útil está estimada em 50 anos a fabricante Astra indica tempo estimado em 50 anos e segundo a fabricante EPEX sua vida estimada tem duração de até 100 anos Compatibilidade Sistema de instalação adaptável a todo tipo de projeto Por ser um material ainda pouco utilizado possuem poucas informações do real desempenho sob o uso prolongado FORUM DA CONSTRUÇÃO 2018 241 Conexões PEX As conexões utilizadas na linha PEX podem ser divididas em duas classificações metálicas latão cobre e polissulfona PSU O PSU é um polímero de última geração com excelente desempenho hidráulico mesmo sob altas temperaturas com bolsa metálica inoxidável e ponta embutida com anéis de borracha para vedação A junção das peças se dá por um processo de crimpagem processo que utiliza alicate crimpador que conforma o anel metálico da conexão ao tubo dispensando o uso de adesivos NAKAMURA 2003 Segundo o fornecedor Master Polymers esse tipo de conexão é indicado para tubulações de PEX pois possuem excelente desempenho hidráulico pela baixa rugosidade do material além disso as conexões em PSU não sofrem corrosão e resistem a temperaturas superiores a 150C Os tubos flexíveis e as juntas do Sistema flexível PEX são fáceis de executar e a leveza do material facilita o seu transporte e manuseio TIGRE 2018 Segundo Barbi do Brasil 2018 as conexões são projetadas de forma a não utilizar juntas de borracha nem conexões com anéis bicônicos pois estes estão sujeitos ao envelhecimento e problemas de montagem respectivamente Nas figuras 10 a 15 são apresentados alguns tipos de conexões para o sistema PEX 22 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 10 Opções de Joelho em PEX Fonte Catalogo Tigre 2018 Figura 11 Opções de Tê em PEX Fonte Catalogo Tigre 2018 23 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 12 Opções de Conexões em PEX Fonte Catalogo Tigre 2018 Figura 13 Opções de Luvas em PEX Fonte Catalogo Tigre 2018 Figura 14 Opções de Reparo de Joelho em PEX Fonte Catalogo Tigre 2018 24 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 15 Opções de Distribuidor e peça de Transição em PEX Fonte Catalogo Tigre 2018 242 Sistema de distribuição O sistema de distribuição Manifolds tem um desenho muito simples empregando o menor diâmetro e número de componentes conforme figura 16 ARVING 2015 Figura 16 Sistema de distribuição Manifold Fonte Catálogo Tigre 2010 O sistema Manifold distribui a água vinda de um ramal para tubos de diâmetros menores ou seja subramais contribui na utilização da tubulação para equilibrar as pressões e se bem projetado podem reduzir o tempo de espera da água para chegar ao ponto final de utilização e devem atender os requisitos rigorosos de desempenho DESING GUIDE 2013 25 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Conforme o fabricante do sistema PEX AstraSA o sistema de distribuição Manifold também conhecido como sistema ponto a ponto ilustrado na figura 17 abaixo é considerado a tecnologia mais moderna de instalação hidráulica predial se assemelha a uma instalação elétrica com quadro de disjuntores a partir de uma caixa de distribuição a tubulação de água percorre por dentro de tubos guia ou conduites que conduzem a água diretamente aos pontos de consumo sem derivação A principal característica deste sistema está na troca dos tubos dentro dos tubos guia sem danificar as paredes pisos ou forros tornando desnecessário o corte de paredes diminuindo o entulho na obra e evitando enfraquecimento estrutural na alvenaria ASTRA 2014 Figura 17 Sistema de distribuição Manifold ou ponto a ponto Fonte Catálogo EPEX 2010 O sistema de distribuição de Manifold é compatível com vários métodos construtivos como por exemplo drywall alvenaria convencional e estrutural Para facilitar a manutenção de tubulações de água os edifícios normalmente constroem Shafts ou seja colunas onde os tubos passam juntos e assim podem facilmente ser identificados e sofrerem a devida manutenção O recurso é muito válido e prático facilita a manutenção das tubulações principais Contudo não resolve o problema de manutenção das ramificações da tubulação como a pia o lavatório e até mesmo o 26 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT chuveiro Alguns profissionais tendem a fazer pequenos shafts bonecas que sobressaemse da parede a fim de localizar melhor o tubo quando necessário mas o que não resolve o problema da demolição Para essas situações existem no mercado soluções pontuais para esses casos são kits industrializados ilustrados no item 243 que contém algumas peças que evitam o quebraquebra na hora da manutenção dos pontos OMNIA ARQUITETURA 2014 Segundo Odair Obregon gerente da PEX do Brasil para trocar as tubulações do PEX não é necessário quebrar paredes basta substituir o tubo pelo quadro de distribuição FOLHA DE SPAULO 2002 Para o fabricante EPEX existem inúmeras vantagens na utilização deste tipo de distribuição ausência do risco de vazamentos pela redução de conexões intermediárias em caso de perfuração acidental se troca o tubo sem a necessidade de quebrar a parede alimentação individual para cada ponto de consumo estabilidade de fluxos e pressões balanceamento ideal menor perda de carga com menor consumo de conexões permite o uso de tubulação de menor diâmetro possibilidade de registro de fechamento para cada ponto instalação mais fácil e rápida Para Arving 2015 como vantagens de instalação podese dizer que as juntas são fáceis e de rápida execução sendo flexível apresenta maior facilidade e maior caminhamento dos tubos a execução pode ser realizada com número reduzido de ferramentas Para o usuário destacamse as seguintes vantagens a agua flui silenciosamente os golpes de aríete são notadamente reduzidos para a verificação de possíveis manutenções basta observar a diminuição de pressão no ponto de utilização as tubulações PEX não sofrem os efeitos agressivos da água como ocorre com as tubulações metálicas não são transmitidos odores e nem sabor para a agua ARVING 2015 figura 18 27 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 18 Vantagem da tubulação PEX Fonte Catálogo EPEX 2010 243 Kits hidráulicos Com o crescimento da construção civil brasileira fabricantes de tubos PEX criaram um sistema de kits capaz de atender aos prazos das construtoras com eficiência e qualidade Os kits hidráulicos podem ser fornecidos de três formas chicote hidráulico chassi de esgoto e chassi de chuveiro ASTRA 2014 Kit Chicote hidráulico figura 19 tubulação em PEX composta em latão forjado vedante flexível acabamento metálico ou plástico no vaso sanitário Pré montada e testada dentro da indústria o chicote é utilizado nas instalações hidro sanitárias da obra Figura 19 Kit Chicote hidráulico Fonte Catálogo Astra 2014 28 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Kit Chassi de esgoto figura 20 estrutura metálica ou plástica préfabricada com medidas personalizadas que posiciona e sustenta a passagem da tubulação de esgoto e agua Para a estrutura metálica em aço galvanizado a tubulação de esgoto em PVC passantes plásticos para a proteção da tubulação PEX carenagem plástica para acabamento ASTRA 2014 Figura 20 Kit Chassi de esgoto estrutura metálica Fonte Catálogo Astra 2014 Para a estrutura plástica figura 21 tubulação de esgoto em PVC carenagem plástica para acabamento ASTRA 2014 Figura 21 Kit Chassi de esgoto estrutura plástica Fonte Catálogo Astra 2014 Kit Chassi de chuveiro figura 22 estrutura metálica préfabricada que posiciona e sustenta os registros e o ponto de chuveiro estrutura metálica e aço 29 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT galvanizado travessas metálicas suporte para registros registros de pressão e de gaveta ponto terminal para a espera do chuveiro ASTRA 2014 Figura 22 Kit Chassi de chuveiro Fonte Catálogo Astra 2014 244 Informações importantes sobre a instalação do sistema Considerando algumas informações importantes para executar de maneira correta a instalação os seguintes procedimentos devem ser seguidos conforme ABNT NBR 1593922011 Sistemas de tubulações plásticas para instalações prediais de água quente e fria Polietileno reticulado PEX Procedimentos para projeto Quando houver necessidade de mudança na direção utilizar a curvatura natural do tubo considerando que a curvatura máxima permitida é de 10 vezes o diâmetro externo para curvaturas manuais e 05 vezes para curvaturas realizadas com ajuda de equipamentos As instalações podem ser feitas em paredes de alvenaria drywall forro falso ou até mesmo embutidas na laje No caso da execução em alvenaria convencional é necessário abrir uma canaleta na parede para acomodação da tubulação e realizar a fixação dos mesmos e das conexões com argamassa Para instalações em drywall devese utilizar travessas metálica ou de madeira tratada para fixação dos componentes 30 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Nas tubulações embutidas na laje utilizase tubo guia para as passagens das tubulações O diâmetro do tubo guia deve ser de acordo com tabela 11 abaixo Tabela 11 Diâmetro do tubo guia Fonte ABNT NBR 1593922011 Tanto para os sistemas convencionais como o de ponto a ponto devem ser montados in loco ou ser prémontado e transferido para o local a ser instalado Para o sistema ponto a ponto é necessário instalar o distribuidor em um armário que possua suportes para fixação dos distribuidores e registros abertura para tubulação de alimentação e tampa Para o sistema convencional é utilizado derivações direto na tubulação não sendo necessário a utilização de distribuidores Para primeira opção a instalação dever ser feita através do tubo guia Para a segunda opção o Pex deve ser embutido diretamente na alvenaria e conectar ao ponto de utilização ao distribuidor 245 Instalação do sistema PEX Conforme Nakamura 2003 esse tipo de instalação atende principalmente construções como escolas hospitais hotéis e indústrias onde são lugares que não podem sofrer com paralisação das atividades para a realização de manutenções A instalação do PEX costuma ser mais fácil que a instalação do PVC pois o PEX é disponibilizado em bobinas flexíveis permitindo que ele seja dobrado suavemente e corra continuamente diminuindo a necessidade de junções como cotovelos e conexões não havendo uso de solda evitando vazamentos reduzindo a 31 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT perda de pressão nas conexões diferindo do sistema convencional em PVC DESIGN GUIDE 2013 Ainda segundo Design Guide 2013 testes feitos com este tipo de tubulação na Home Innovation Labs devido a sua plasticidade permitem que o próprio tubo absorva picos de energia de pressão ou a redução de ocorrência de golpe de aríete Os sistemas de instalações do PEX podem ser implantados de duas maneiras sistema convencional similar a instalação de PVC com ramal e subramal ou sistema que usa distribuidores conhecido como Manifold que se assemelha com uma instalação elétrica com caixa de distribuição que é alimentado diretamente de ponto a ponto ASTRA 2009 O sistema pode ser utilizado em instalações prediais para água quente ou fria Através de ferramentas que facilitam a agilidade na instalação eliminando o uso de uma grande parte de conexões que é utilizado nas instalações convencionais Dispensa o uso de cola ou adesivo para unir conexões suas conexões são unidas sobre pressão através de anéis que funcionam como braçadeiras AMANCO 2018 No sistema convencional o conjunto de tubos misturadores e outras conexões são montadas fora do local de instalação este conjunto também é chamado de Kit composto por chicotes coifas e carenagem que facilitam a instalação para que não haja necessidade de cortes em paredes a tubulação deve ser removida através de tubos condutores sem a presença de conexões intermediárias que impede o deslize do tubo e sua remoção se houver necessidade de utilizar conexões intermediárias o fabricante aconselha que nesses pontos as conexões não fiquem embutidas é indicado que sejam fixadas pelo lado externo através de presilhas chassi ou caixas de manutenção o acabamento deve ser realizado com tampas carenagens ou shafts que facilitem acesso conforme figura 23 ASTRA 2011 32 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 23 Chassi estrutural Fonte Kit industrializado ASTRA 2011 A flexibilidade da tubulação tem alta resistência a trinca rachaduras e quebra essa característica facilita a passagem da tubulação de uma parede para outra evitando ângulos diretos de 90 podendo ser distribuída em curvas mais suaves ASTRA 2011 Para evitar o corte na alvenaria a instalação também é feita através de presilhas e braçadeiras fixadas na parede ilustrado na figura 24 Para que o sistema não fique exposto pode ser feito um shaft de gesso ou carenagem plástica figura 25 que auxiliam na proteção e melhora o acabamento do sistema BARBI 2018 Figura 24 Braçadeiras de fixação Fonte Barbi do Brasil BARBI 2018 33 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 25 Carenagem plástica Fonte Linhas de produtos Barbi do Brasil BARBI 2018 A principal vantagem de instalação deste sistema é a praticidade de ser montado na fábrica de acordo com a necessidade do cliente tem a possibilidade de montar na obra sobre uma bancada antes da instalação ou na parede durante a obra de forma rápida e prática Reduz o entulho na obra por não precisar cortar parede ASTRA 2011 As ferramentas de montagem e dispositivos como o anel que une as conexões e terminais garantem ao sistema estanqueidade imediata dispensando o uso de cola adesivos ou termo fusão como nas instalações convencionais As características do sistema PEX oferecem ao profissional encarregado da montagem condições para aumentar sua agilidade na tarefa de forma limpa com qualidade EPEX 2014 Para executar a montagem através do sistema de crimpagem devese adquirir ferramentas específicas que facilitam o procedimento No catálogo técnico do fabricante TIGRE está disponível etapas de montagem e as ferramentas necessárias para execução como o corte da tubulação chanframento de sua extremidade introdução da conexão crimpagem através do alicate crimpador e orientações de regulagem na troca do anel de crimpagem que varia de acordo com a bitola do tubo 34 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT A NBR 1593932011 Sistemas de tubulações plásticas para instalações prediais de água quente e fria Polietileno reticulado PEX Parte 3 Procedimentos para instalação indica ferramentas fundamentais na montagem do PEX e adverte os cuidados para preservar a integridade e eficiência do sistema Conforme pesquisas realizadas as ferramentas foram classificadas e ordenadas de acordo com sua função gradativa na montagem do sistema I Corte II Inserção do anel III Alargamento na extremidade do tubo IV Introdução da conexão V Enclausuramento através do anel VI Chanframento VII Introdução da conexão VIII Crimpagem I Corte Após determinar o comprimento da tubulação o corte deve ser feito em linha reta sem rebarbas perpendicular ao seu eixo de acordo com a figura 26 conforme especificações da NBR 1593932011 Para um corte mais preciso da tubulação PEX Utilizase um alicate específico que proporciona mais agilidade na montagem AMANCO2018 Figura 26 Alicate para corte Fonte Amanco PEX AMANCO 2018 35 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT II Inserção do anel A união é feita através do anel de fixação conforme a figura 27 ele deve ser colocado com um espaçamento necessário para que a conexão consiga penetrar o suficiente NBR 1593932011 Figura 27 Anel fixador Fonte Amanco PEX AMANCO 2018 III Alargamento do tubo O diâmetro interno da extremidade do tubo deve ser expandido através de um alicate alargador ilustrado na figura 28 realizando movimentos aleatórios circulares com espaço de aproximadamente 30 evitando deformações pontuais no tubo NBR 1593932011 Figura 28 Alicate alargador Fonte Amanco PEX AMANCO 2018 36 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT IV Introdução da conexão Após o alargamento a conexão deve ser introduzida no interior da tubulação até a última ranhura NBR 1593932011 O fabricante Amanco Pex recomenda deixar um espaço de 2 milímetros entre a conexão e o final do tubo apresentado na figura 29 Figura 29 Introdução da conexão Fonte Amanco PEX AMANCO 2018 V Enclausuramento através do anel Para empurrar o anel até a conexão utilizase a ferramenta de montagem que facilita e proporciona agilidade na tarefa podemos visualizar seu funcionamento na figura 30 A mesma ferramenta pode executar a desmontagem NBR 1593932011 Figura 30 Ferramenta de montagem Fonte NBR 1593932011 VI Chanframento Outra possibilidade de conectar os dispositivos é através de crimpagem Após feito o corte no tubo utilizando a ferramenta calibrador chanfrador é feito um chanframento na extremidade do tubo que facilita e introdução da conexão ilustrado na figura 31 PEX TIGRE 2009 37 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 31 Calibrador Chanfrador Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 VII Introdução da Conexão A conexão é introduzida como no método anterior a diferença é que essa conexão tem duas camadas o tubo vai penetrar entre as duas camadas através do furo espião é possível garantir que a ponta do tubo chegue até o final da conexão conforme a figura 32 a seguir PEX TIGRE 2009 Figura 32 Conexão introduzida Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 VIII Crimpagem Utilizando um alicate crimpador A conexão é prensada no ponto de união até o aperto máximo do alicate garantindo a estanqueidade da instalação finalizando a crimpagem de acordo com a figura 33 NBR 1593932011 Figura 33 Alicate crimpador 38 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 A vedação por crimpagem é garantida pelos Orings que são ranhuras internas ocasionadas pela compressão do alicate crimpador Método apresentado na figura 34 PEX TIGRE 2009 Figura 34 Crimpagem Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 O aperto realizado pelo alicate é regulado pelo anel de crimpagem ele pode ser trocado de acordo com o diâmetro do tubo ilustrado na figura 35 PEX TIGRE 2009 Figura 35 Anel de crimpagem Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 A tubulação deve estar posicionada de forma que facilite seu percurso a figura 36 a seguir demonstra a função do curvador de alumínio conforme citado no capítulo 28 em dimensionamento parágrafo 4 que orienta a execução de curvaturas no tubo de no máximo 10 vezes o seu diâmetro externo mas se for utilizado um curvador externo esta curvatura pode ser realizada em 5 vezes o 39 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT diâmetro externo Quando houver necessidade de realizar uma curvatura abaixo do limite do curvador de alumínio o fabricante indica a utilização de um cotovelo de 90 ou uma outra conexão com curvatura mais fechada Figura 36 curvador de alumínio Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 O curvador de alumínio modela a curva e distribui a carga concentrada causada pela flexão evitando a redução brusca de sua eficiência PEX TIGRE 2009 A curvatura de raios mínimos é determinada em função do diâmetro que podem ser encontradas através de tabelas que apontam valores relacionados fornecida pelo catálogo técnico do fabricante TIGRE de acordo com a figura 37 apresenta a tabela do raio de curvatura em uma tubulação multicamada Figura 37 Tabela de raios mínimos Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 Para tubos monocamadas de acordo com os mesmos diâmetros a tabela fornece valores de raio de curvatura superiores comparados aos tubos multicamada conforme a figura 38 TIGRE 2009 40 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 38 Tabela de raios mínimos Monocamada Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 246 Montagem do Sistema PEX O sistema é submetido a ensaios de estanqueidade e verificações visuais durante a montagem reparos devem ser realizados corretamente nas peças que foram danificadas ou nas que já foram reutilizadas ou então realizar a substituição destes itens Os testes são realizados com agua até 80 C ou temperatura ambiente o ensaio não pode ser realizado com gás ou ar comprimido NBR 1593932011 O PEX é implantado com conexões T ou com distribuidor conforme apresentado na figura 39 utilizando conexões T o sistema se ramifica de forma convencional similar a instalação de PVC com ramal e subramal a partir de ramificações na utilização de distribuidor sistema Manifold cada trecho mantemse independente desde o dispositivo de distribuição até o ponto de consumo TIGRE 2009 Figura 39 Sistemas de Instalações Fonte Catálogo Técnico TIGRE 2009 41 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Após determinar o comprimento e a posição de cada elemento que compõe o conjunto a ser instalado é traçado um gabarito na parede que será recortado para acomodação do sistema quando o sistema é monocamada e embutido é indicado o uso de bainhas demonstrado na figura 40 para que a tubulação não fique em contato direto com o concreto auxiliando no isolamento acústico reduzindo ruídos e prevenindo a condensação de água Para facilitar a introdução do tubo na bainha é indicado o uso de lubrificante por toda extensão a bainha auxilia na manutenção do sistema facilitando a troca de uma tubulação TIGRE 2009 Figura 40 Tubo bainha embutido Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 No caso de um defeito pontual assim como no PVC o sistema PEX disponibiliza a opção do uso de uma luva na realização da manutenção tanto para monocamada quanto para multicamada somente quando o sistema monocamada for instalado sem o uso de bainha evitando a troca completa do tubo O procedimento é executado conforme as etapas e figura 41 abaixo PEX TIGRE 2009 a Remoção da parte pontual danificada b Inserção da luva c Remoção de uma maior extensão danificada d Inserção da luva adicionando um trecho de complementação 42 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 41 Reparo com luva Fonte Catálogo Técnico PEX TIGRE 2009 A flexibilidade da tubulação tem alta resistência a trincas rachaduras e quebras essa características facilitam a passagem da tubulação de uma parede para outra evitando ângulos diretos de 90 podendo ser distribuída em curvas mais suaves ASTRA 2011 Foram realizadas visitas técnicas em apartamentos residenciais onde foi possível observar que o sistema PEX estava presente de acordo com a figura 42 Os prédios estão localizados na Rua Guanabara n 110 Brasilio Machado São Paulo Capital e na Estrada Mauro de Próspero n 1100 Bom Retiro Bragança Paulista SP Figura 42 Sistema Pex implantado em apartamento 43 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Fonte Elaborado pelo autor 2461 Montagem Convencional Conforme visto anteriormente o conjunto de tubos misturadores e outras conexões podem ser montadas fora do local de instalação este conjunto também é chamado de Kits composto por chicotes coifas e carenagem que facilitam a instalação ele pode ser embutido ou sobreposto fixado com presilhas evitando cortes na parede ASTRA 2011 O fabricante ASTRA sugere que a instalação embutida seja executada conforme procedimentos ilustrados abaixo neste caso havendo a necessidade de manutenção assim como no PVC é necessário que seja realizado cortes nas paredes pois no exemplo abaixo como mostra a figura 43 não está sendo utilizado o tubo condutor a Definição do gabarito e corte na parede b Medições na parede para definir as dimensões do tubo c Medição do tubo de acordo com medições anteriores d Corte do tubo e Montagem do sistema f Implantação do sistema na parede Figura 43 Instalação convencional Fonte Manual Técnico ASTRA 2011 44 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 2462 Montagem de distribuição ponto a ponto Sistema Manifold item 26 ilustrado na figura 16 visto anteriormente semelhante a um sistema elétrico ele tem uma caixa de distribuição de onde parte a tubulação até o ponto de consumo individualmente uma das vantagens é que quando o sistema é introduzido no interior da parede utilizase condutores que facilitam a troca e manutenção de tubos sem danificar a parede estes condutores devem ser de diâmetro maior e na sua instalação devese deixar raios abertos suficiente para facilitar a passagem do PEX ASTRA 2009 A instalação com distribuidores pode ser realizada conforme as indicações do fabricante ASTRA seguindo os procedimentos abaixo e ilustrados na figura 44 a Corte na parede seguindo com a instalação dos condutores b Instalação dos terminais referente a saída da tubulação c Conexão do Manifold na caixa de distribuição d Passagem dos tubos pelos condutores e Montagem das conexões f Fixação das conexões nos terminais plásticos através de parafusos g Conexão dos tubos no distribuidor h Fixação da tampa para dar acabamento a caixa de distribuição Figura 44 Instalação com distribuidor Fonte Catálogo Técnico ASTRA 2011 45 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 25 Dimensionamento de tubulação em PVC Segundo a norma brasileira NBR 56261998 para obter o procedimento para dimensionamento de tubulações da rede predial de distribuição é necessário seguir as seguintes Etapas I Estimar as Vazões através da formula abaixo lembrando que esse método é válido para instalações destinadas ao uso normal da água e dotadas de aparelhos sanitários e peças de utilização usuais Q 03 Onde Q é a vazão encontrada no trecho considerando a unidade de medida ls ΣP é a somatória dos pesos relativos do trecho II Determinar o diâmetro de cada trecho atentandose a diversos pontos tais como comprimento e tipo do tubo quantidade de curvas e tês vazão e pressão disponíveis É importante mencionar que para obras maiores é recomendado cálculos mais precisos para evitar gastos desnecessário com a compra de matériaprima porém para obras de até três pavimentos que é o caso do estudo em questão utilizamos somente o ábaco de diâmetros de tubos de PVC rígido e vazões em função da soma dos pesos Conforme Tabela 2 46 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Tabela 2 Peso Relativo Fonte Norma ABNT NBR 56261998 Para tubos lisos tubos de plástico cobre ou liga de cobre J 869 x 105 x Q175 x d475 Onde J é a perda de carga unitária Q é a vazão estimada na seção considerada em litros por segundo d diâmetro interno do tubo em milímetros III Determinar o comprimento total LT das conexões existente em cada trecho dos subramais para esse cálculo extraímos da tabela da NBR 5626 o comprimento equivalente dessas conexões e depois somamos todas as conexões de cada trecho perda de carga localizada Também se mediu o comprimento real Lr da tubulação em cada trecho perda de carga normal conforme desenho isométrico somando todos os trechos LT Leq Lr IV Determinar perda de carga total de cada trecho através da fórmula 47 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT hf J x Lt Onde hf perda de carga total do conduto m Lt comprimento total do conduto m J perda de carga unitária mm 26 Dimensionamento de tubulação em PEX As normas ANBT NBR 159392011 Sistemas de tubulações plásticas para instalações prediais de água quente e fria Polietileno reticulado PEX dividida em três partes Parte 1 Requisitos e métodos de ensaio Parte 2 Procedimentos para projeto Parte 3 Procedimentos para instalação Especificam que para a realização do dimensionamento hidráulico determinação de consumo assim como o dimensionamento das colunas ramais e subramais devem ser executadas de acordo com as NBR 71981993 Projeto e execução de instalações prediais para água quente e NBR 56261998 Instalação predial de água fria Assim como no dimensionamento de tubulação em PVC também é necessário seguir as seguintes etapas I Estimar as Vazões através da formula abaixo lembrando que esse método é válido para instalações destinadas ao uso normal da água e dotadas de aparelhos sanitários e peças de utilização usuais Q 03 Onde Q é a vazão encontrada no trecho considerando a unidade de medida ls ΣP é a somatória dos pesos relativos do trecho II Determinar o diâmetro de cada trecho considerando os diversos pontos tais como comprimento do tubo diâmetro do ramal subramal e colunas vazão e pressão disponíveis atentandose para o encaminhamento e mudanças de direção utilizando a curvatura natural da tubulação As peças de utilização são projetadas para o funcionamento mediante certa vazão em 48 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT função da soma dos pesos que não deverá ser inferior aos valores da tabela 2 demonstrado acima III Para cálculos dos diversos parâmetros hidráulicos é muito comum o emprego da expressão de Flamant que se presta com bons resultados para diâmetros uteis inferiores a 100 mm J K1 x V175 D125 K2 x Q175 D475 Onde J Perda de Carga unitária em mm Q Vazão da água em m³s V Velocidade média do fluxo em ms máxima de 30 ms D Diâmetro das tubulações em m K1 000056 e K2 000086 para PEX IV O diâmetro mínimo dos subramais chuveiro caixa de descarga lavatório é Ø 16 mm V O dimensionamento dos ramais é feito pelo número de peças de utilização que este irá atender Atendendo até 2 peças Ø 16 mm Atendendo até 6 peças Ø 20 mm Atendendo mais de 6 peças Ø 25 mm VI Para o dimensionamento das colunas de água fria usase o mesmo critério de pesos visto anteriormente A partir da somatória de pesos calcula se a vazão e a partir da vazão determinase o diâmetro ideal 49 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 3 PROJETO DESENVOLVIDO EM PVC Neste capitulo foi desenvolvido um projeto hidráulico de água fria utilizando a tubulação PVC para que se pudesse comparar os resultados com aqueles obtidos no dimensionamento com o sistema PEX demonstrado no capitulo 4 a seguir Conforme dados apresentados e baseados na NBR 56261998 foi realizado um dimensionamento em uma residência unifamiliar de 50 m² composta por dois quartos sociais banheiro sala cozinha e lavanderia ilustrado na figura 45 a seguir Figura 45 Planta baixa residência 50 m² Fonte Projeto realizado com auxílio do programa Autocad 2018 Para se estimar o consumo diário de água é necessário quantidade de pessoas população que ocupará a edificação Para o setor residencial vários autores recomendam que se considere cada quarto social ocupado por duas 50 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT pessoas e cada quarto de serviço por uma pessoa CREDER H Instalações hidráulicas e sanitárias 6 ed RJ LTC 2006 Para cálculo do projeto em PVC será considerado que cada quarto social é ocupado por duas pessoas conforme tabela 3 a seguir Tabela 3 Estimativa de População Número de dormitório social 2 População P 2 x NpsNde 4 Fonte Realizado pelo autor 2018 Conhecida a população da residência podese calcular o consumo diário de agua da residência Para isso é necessário saber o consumo especifico em função do tipo de residência consumo per capita Será utilizado os dados apresentados na tabela 4 Tabela 4 Estimativa das vazões diárias Tipo de Edificação Consumo ldia Per capita Alojamento provisório 80 Apartamento 200 Asilo orfanato 150 Cinema e teatro 2 por lugar Edifício público comercial ou com escritórios 50 Escolaexternato 50 Escolainternato 150 Escola semiinternato 100 Garagem 50 por automóvel Hospital 250 por leito Hotel s cozinha e slavanderia 120 por hóspede Jardim 15 por m² de área Lavanderia 30 por kg de roupa seca Mercado 5 por m² de área Quartel 150 Residência popular ou rural 120 Residência 150 Restaurante e similares 25 por refeição Fonte Realizado pelo autor 2018 51 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Para o consumo diário Estimativa das vazões diárias utilizase o consumo diário total ldia Cd tabela 5 Tabela 5 Estimativa das vazões consumo diário Cd C x P ldia Cd Consumo diário total ldia 600 C Consumo diário Per capita ldia 150 P População pessoas 4 Fonte Realizado pelo autor 2018 Segundo a NBR 56261998 a reservação total a ser acumulada no reservatório superior não pode ser inferior ao consumo diário Cd Entretanto tendo em vista a intermitência do abastecimento da rede pública é de boa norma prever reservatório para 2 dias e meio com reserva de segurança em uma residência o volume do reservatório é utilizado 1500 L Tabela 6 Reservação total acumulada Reserva de Segurança l Cd x 25 Uso Corrente 1500 Reservatório Superior l RS Reserva Segurança Uso Corrente 100 1500 Fonte Elaborado pelo autor 2018 Para o dimensionamento do reservatório o valor da altura estimada da caixa foi acrescido 05 m para a instalação de boia e extravasor Os valores dimensionados foram aproximados baseados conforme catálogo da TIGRE 2016 para uma caixa dágua de 1500 l tabela 7 Tabela 7 Reservação total acumulada Reservatório Superior Volume m³ h molhada m h total m Área m² Base m Largura m 150 078 128 192 192 100 52 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Fonte Desenvolvido pelo autor 2018 Considerando um tempo para esvaziar a caixa dágua de 2 horas segue cálculo da tubulação de limpeza da caixa dagua tabela 8 Tabela 8 Cálculo da tubulação de limpeza Tubulação de Limpeza Reservatório Superior mm DN interno Polegada 1493 170 12 Fonte Desenvolvido pelo autor 2018 A NBR 56261998 prevê a vazão mínima para o alimentador predial igual ao consumo diário divido por 86400 s 60x60x24h e considerando a velocidade limitada a 06 ms Estabelece um mínimo de 34 de diâmetro tabela 9 a seguir Tabela 9 Cálculo Alimentador predial Vazão mínima m³s Fórmula Resultados 69444406 m³s Diâmetro 0003838871 Diâmetro Nominal DN interno mm Polegadas 216 34 Fonte Elaborado pelo autor 2018 Por norma o diâmetro da tubulação do extravasor neste caso de edificação unifamiliar será um diâmetro acima do alimentador predial será adotado DN interno 278 mm ou 1 53 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Para garantir a suficiência do abastecimento de água foi determinado a vazão em cada trecho da tubulação corretamente portanto utilizado o dimensionamento pelo critério do consumo máximo provável onde baseiase na hipótese de que o uso simultâneo dos aparelhos de um mesmo ramal é pouco provável e também na probabilidade do uso simultâneo ser diminuído com o aumento do número de aparelhos Existem diferentes métodos que poderiam ser utilizados para a determinação dos diâmetros das tubulações através deste critério O método recomendado pela NBR 56261998 e que atende ao critério do consumo máximo provável é o método da Soma dos pesos conforme tabela 2 Peso relativo apresentado no capitulo 25 Com o ábaco abaixo formado pela vazão e peso ilustrado na figura 46 bem como projeto desenvolvido no Autocad Foi possível calcular o prédimensionamento e determinar as conexões necessárias Figura 46 Diâmetros e vazões em função dos pesos Fonte CREDER H Instalações hidráulicas e sanitárias 6 ed RJ LTC 2006 54 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Com base nos cálculos adquiridos e perdas de cargas equivalentes em metros de tubulação referente às conexões os cálculos necessários foram efetuados através de planilha demonstrada na tabela 10 Os seguintes dados e operações foram baseadas nas recomendações da NBR 56261998 Tabela 10 Dimensionamento conforme NBR 56261998 Trecho Soma dos Pesos Vazão Estimad a ls Ø mm DN Diâmetr o Interno mm Velocidad e calculada ms Velocidad e adotada ms Norma 56261998 AF 1 A B 110 031 1156 15 17 139 300 Ok dentro da Norma BVS 030 016 835 15 17 072 300 Ok dentro da Norma BLV 070 025 1032 15 17 111 300 Ok dentro da Norma BCH 010 009 635 15 17 042 300 Ok dentro da Norma AF 2 AB 310 053 1497 20 22 144 300 Ok dentro da Norma BC 240 046 1404 15 17 205 300 Ok dentro da Norma Btq 070 025 1032 15 17 111 300 Ok dentro da Norma CLR 100 030 1128 15 17 132 300 Ok dentro da Norma CD 140 035 1227 15 17 156 300 Ok dentro da Norma DPI 070 025 1032 15 17 111 300 Ok dentro da Norma DE 070 025 1032 15 17 111 300 Ok dentro da Norma Perda de Carga Unitári a kPa m Diferen ça de cota Desce Sobe Pressão Disponív el kPa Comprimento da Tubulação Perda de Carga Pressão Disponív el Residual kPa Pressão Requeri da no ponto de utilizaçã o kPa Real m Equivalen te m L Total m Tubulaç ão kPa Registr os e outros kPa Total Ht kPa AF 1 016 180 000 160 010 170 026 002 028 1321 10 005 120 1321 120 110 230 006 006 012 1321 10 011 080 1321 180 220 400 020 024 044 1276 10 002 070 1321 250 440 690 005 009 014 1237 10 55 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT AF 2 013 200 000 280 220 500 037 029 065 1348 10 033 000 1348 065 230 295 021 075 096 1252 10 011 010 1252 047 340 387 005 038 043 1309 10 015 025 1309 047 340 387 007 051 058 1501 10 020 000 1501 075 000 075 015 000 015 1486 10 011 000 1486 047 230 277 005 025 031 1455 10 011 000 1455 080 110 190 009 012 021 1434 10 Fonte Tabela extraída da NBR 56261998 cálculo realizados pelo grupo de TCC 2018 Figura 47 Planta Isométrica sistema hidráulico em PVC Fonte Projeto realizado pelo grupo de TCC com auxílio do programa Autocad 2018 56 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 4 PROJETO DESENVOLVIMENTO EM PEX Assim como no projeto de PVC foi realizado um dimensionamento em uma residência unifamiliar de 50 m² composta por dois quartos sociais banheiro sala cozinha e lavanderia ilustrado na figura 20 do capitulo 3 O desenvolvimento do projeto da tubulação em PEX também é baseado na norma NBR 56261998 e seguem as sequencias mencionadas anteriormente tais como estimativa de população tabela 3 estimativa das vazões diárias tabela 4 e 5 reservação total acumulada tabela 6 e 7 cálculo da tubulação de limpeza tabela 8 cálculo do alimentador predial tabela 9 tubulação do extravasor do capitulo 3 Antes de dimensionar os tubos devemos posicionar o quadro de comando do Manifold deve ser localizado em local discreto e com facilidade de acesso para futuras manutenções neste projeto a instalação foi efetuada no banheiro com fácil distribuição a outros aparelhos figura 48 a seguir Figura 48 Planta Isométrica de instalação do Manifold Fonte Projeto realizado pelo grupo de TCC com auxílio do programa Autocad 2018 Conforme informado anteriormente o diâmetro mínimo dos subramais é de Ø 16mm e foi utilizado para o chuveiro lavatório pia lavanderia tanque e vaso sanitário Figura 49 57 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Figura 49 Planta Isométrica do sistema hidráulico PEX Fonte Projeto realizado pelos autores com auxílio do programa Autocad 2018 O dimensionamento dos ramais é feito pelo número de peças de utilização que este irá atender neste projeto serão 6 peças onde o diâmetro será 20 mm Quando houver mais de um distribuidor não necessariamente todos serão alimentados por um só ramal direto da coluna prumada mas pode ser mais econômico que somente um seja alimentado diretamente e este alimente os demais em série desde que o ramal não fique sobrecarregado hidraulicamente FERNANDES 2010 Para o dimensionamento das colunas de alimentação dos ramais usase o mesmo critério de somatória dos pesos visto anteriormente método recomendado pela NBR ANBT 56261998 conforme tabela 2 apresentado no capitulo 25 A partir da somatória dos pesos calculase a vazão e a partir da vazão determinase o diâmetro ideal Independente da metodologia utilizada é recomendável que em um sistema PEX a perda de carga seja inferior a 10 ou 010 mm e a velocidade máxima também deve ser limitada a 30 ms NBR 56261998 Com base nos cálculos adquiridos e perdas de cargas equivalentes em metros de tubulação referente às conexões os cálculos necessários foram efetuados através de planilha demonstrada na tabela 11 a seguir 58 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Tabela 11 Dimensionamento hidráulico PEX conforme NBR 56261998 Trecho Soma dos Pesos Vazão Estimada ls Ø mm DN Diâmetro Interno mm Velocidade calculada ms Velocidade adotada ms Norma 56261998 AF1 AB 310 053 1497 20 200 168 300 Ok dentro da Norma BTQ 070 025 1032 16 160 125 300 Ok dentro da Norma BLR 100 030 1128 16 160 149 300 Ok dentro da Norma BPI 070 025 1032 16 160 125 300 Ok dentro da Norma BLV 070 025 1032 16 160 125 300 Ok dentro da Norma BVS 03 016 835 16 160 082 300 Ok dentro da Norma BCH 04 019 897 16 160 094 300 Ok dentro da Norma Perda de Carga Unitária kPam Diferença de cota Desce Sobe Pressão Disponivel kPa Comprimento da Tubulação Perda de Carga Pressão Disponivel Residual kPa Pressão Requerida no ponto de utilização kPa Real m Equivalente m L Total m Tubulação kPa Registros e outros kPa Total Ht kPa AF 1 186010 260 000 475 120 595 000 002 002 2580 10 146010 050 2580 369 120 489 000 002 002 3078 10 199410 010 3078 325 120 445 000 002 002 3176 10 146010 060 3176 302 120 422 000 002 002 3774 10 146010 020 3774 144 120 264 000 002 002 3972 10 695611 020 3972 140 080 220 000 002 002 3770 10 894711 170 3770 410 120 530 000 002 002 2068 10 Fonte Tabela extraída da NBR 56261998 cálculo realizados pelos autores 2018 59 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 5 COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS O sistema PEX se mostrou mais atrativo se tratando de perdas de carga menor número de conexões pressão disponível maior facilidade na instalação e manutenção Comparando os dois projetos tivemos uma diminuição nas conexões no sistema PEX Com menos conexões minimizase o risco de vazamentos também há uma diminuição nas perdas de carga com isso podemos diminuir o diâmetro da tubulação Vazão e pressão chegam ao ponto de destino quase sem sofrer alterações significativas No sistema PVC o trajeto da tubulação tem que ser feita dentro das paredes o projeto teve que prever todos os pontos por onde irá passar já com o sistema PEX conseguese diminuir até o comprimento da tubulação devido a sua flexibilidade o trajeto feito entre os pontos se torna mais curto e linear minimizando o consumo de material reduzindo custo e facilitando na instalação Observando os dois projetos constatamos que no sistema PVC há duas colunas saindo da caixa dágua para alimentar ambientes distintos uma para o banheiro e outra para a cozinha e lavanderia visto na figura 48 capitulo 3 Já no projeto do PEX uma única coluna saindo da caixa dágua alimenta um distribuidor Manifold que encaminha a água para qualquer ponto que seja necessário conforme figuras 49 e 50 do capitulo 4 Na tabela 12 a seguir demonstramos o comparativo por trecho de tubulação dos dois sistemas Tabela 12 Comparativo entre sistemas PVC e PEX Trecho Aparelho Pressão Disponível kPa Comprimento Total da Tubulação Perda de Carga Total Pressão Disponível Residual kPa L Total m L Total m Total Ht kPa Total Ht kPa PVC PEX PVC PEX PVC PEX PVC PEX BVS Vaso Sanitário 1321 3972 230 220 012 002 1321 3770 BLV Lavatório 1321 3774 400 264 044 002 1276 3972 60 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT BCH Chuveiro 1321 3770 690 530 014 002 1237 2068 Btq Tanque 1252 2580 387 489 043 002 1309 3078 CLR Máquina de Lavar 1309 3078 387 445 058 002 1501 3176 DPI Pia 1486 3176 277 422 031 002 1455 3774 Fonte Elaborado pelo autor 2018 Pelo comparativo dos sistemas concluise que se bem dimensionado e com a mãodeobra especializada podese reduzir o custo do sistema em PEX e com maior eficiência chegando assim bem próximo ao custo do sistema em PVC Portanto podemos afirmar que se houver um bom treinamento e a quebra de conceito referindose ao sistema PEX os sistemas hidráulicos residenciais podem se tornar mais vantajosos 61 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 6 CONCLUSÃO O desenvolvimento do presente estudo possibilitou uma análise comparativa entre dois sistemas hidráulicos de abastecimento de água em residência sistema de distribuição em PVC e em PEX Além disso também permitiu o desenvolvimento de um projeto residencial de 50 m² contendo um banheiro com chuveiro lavatório e vaso sanitário cozinha com uma pia e lavanderia com um tanque e uma máquina de lavar Ao fazer o projeto residencial conseguiuse comparar alguns fatores de ambos os sistemas como somatória dos pesos vazão estimada diâmetro da tubulação necessária para cada trecho velocidade de alimentação suas perdas de carga pressão de trabalho e comprimento da tubulação Permitimos assim que os objetivos propostos foram realmente alcançados Ao fazer a comparação entre os dois sistemas podese entender um pouco mais sobre a viabilidade de novas tecnologias para quebra de conceitos de tecnologias existentes O sistema em PVC apontouse muito eficaz porém a dificuldade na manutenção devido a necessidade de quebrar a parede a grande quantidade de conexões ruídos no sistema e sua rápida deterioração dificultam a convivência no dia a dia já no sistema PEX esses problemas são minimizados devido a fácil instalação e manutenção por sua tubulação passar dentro de tubos guia permitindo sua remoção sem a necessidades de quebrar paredes conexões de engate rápido um único sistema de distribuição Manifold sem ruídos no sistema hidraulicamente a superfície lisa do tubo a ausência de depósitos de calcário e corrosão associados ao número reduzido de conexões proporcionam ao PEX um baixo coeficiente de rugosidade que permite ao sistema baixos níveis de perda de carga entre o distribuidor até os pontos de consumo são resistentes a fissuras por fadiga tem excelente resistência a abrasão e apresentam coeficiente de atrito abaixo de qualquer material convencional Tem grande durabilidade e em condições normais de uso e de pressão a vida útil da tubulação tem perspectiva de 50 anos O Pex é totalmente higiênico não tóxico e livre de crescimento de micro organismos evitando assim a contaminação da água e é muito indicado em ambientes em que é necessário efetuar manutenções e inspeções frequentemente tais como hospitais clinicas hotéis restaurantes e até em obras de grande escala onde o tempo é um limitador importante 62 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT Diante do estudo um dos principais objetivos era a verificação viável da substituição completa do sistema atualmente utilizado em PVC pelo o sistema de tubulação PEX Em termos de vantagens conseguiuse concluir que o sistema PEX é viável porém dentro de várias dificuldades encontradas tais como mão de obra especializada custo elevado quebra de conceito pouco interesse dos fabricantes em viabilizar o custo para obras pequenas e devido ao sistema PVC se mostrar ainda eficiente 63 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT 7 REFERÊNCIAS AMANCO 2011 Catálogo predial Amanco Disponível em wwwamancocombr Acesso em mai 2018 ARVING E L Drywall PEX O início 2015 Publicação Eletrônica Disponível em httpsbooksgooglecombrbooks Acesso em jun 2018 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS ABNT NBR 5626 1998 Instalação predial de Água Fria Rio de Janeiro 1998 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS ABNT NBR 159392011 Sistemas de tubulações prediais de água quente e fria Polietileno reticulado PEX Parte 1 Requisitos e métodos de ensaio Parte 2 Procedimentos para o projeto Parte 3 Procedimentos para instalação Rio de Janeiro 2011 ASTRA SA 2014 Publicação Eletrônica Disponível em wwwastra sacombr Acesso em jun 2018 BARBI DO BRASIL Tubos e conexões PEX 100 de segurança Disponível em wwwbarbidobrasilcombr Acesso em mai 2018 BRANDÃO ROSANA G Estudo de viabilidade da utilização de PVC PEX e PPR em empreendimentos multifamiliares Monografia Rio de Janeiro 2010 CARVALHO JR R Instalações Hidráulicas e o Projeto de Arquitetura 2013 vol 1 7 ed Blucher 2013 CONSTRUÇÃO MERCADO PINI PEX Publicação Eletrônica Disponível em httpconstrucaomercado17pinicombr Acesso em jul2018 CREDER H Instalações hidráulicas e sanitárias 6 ed RJ LTC 2006 EPEX IND E COM DE PLÁSTICOS 2010 Publicação Eletrônica Disponível em wwwepexindcombr Acesso em jul2018 FERNANDES C Sistemas PEX Monografia Campina Grande 2010 FOLHA DE SPAULO Publicação Eletrônica Disponível em httpswww1folhauolcombrfspconstrucaocs2804200203htm FÓRUM DA CONSTRUÇÃO Disponível em wwwforumdaconstrucaocombrconteudophpa27Cod118 Acesso em jul 2018 MERCKITS KITS Merc Manifold Sistemas hidráulicos modulares Disponível em httpwwwmerckitscombrbrprodutodistribuidoresmanifold Acesso em 14 jul 2018 64 Trabalho de conclusão de curso 2018 Centro Universitário UNIFAAT OMNINA ARQUITETURA 2014 Publicação Eletrônica Disponível em wwwomniapcpcombr Acesso em dez 2018 PEX Tigre Monocamada Multicamada Catalogo técnico eletrônico Disponível em wwwtigrecombrthemestigre2016downloadscatalogostecnicosct predialpexpdf Acesso em abril2018 PLASTIC PIPE INSTITUTE 2013 Publicação Eletrônica Disponível em httpsplasticpipeorg Acesso em jun 2018 REVEL PEX 2010 Publicação Eletrônica Disponível em wwwrevel pexcom Acesso em jun 2018 SOUZA CAROLINE C Aspectos econômicos e hidráulicos da utilização do PEX como alternativa em projetos de instalações hidráulicas prediais Monografia Florianópolis 2011 TIGRE 2017 Ficha técnica eletrônico Fornecedor Publicação Eletrônica Disponível em httpswwwtigrecombrsitesdefaultfilesprodutosficha tecnicaPEX7pdf Acesso em Julho2018 THORUS 2017 Publicação Eletrônica Disponível em httpthorusengenhariacombr Acesso em Novembro 2018