Projeto Integrado Síntese cst em Gestão da Produção Industrial

Disciplina PROJETO INTEGRADO SÍNTESE GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL Unidade 1 Projeto Integrado Síntese Gestão da Produção Industrial Aula 1 Articulação teóricoprática Vamos começar seu projeto Olá estudante Clique Aqui E acesse o seu projeto integrado Bons estudos CURSO DE TECNOLOGIA EM GESTÃO PRODUÇÃO INDUSTRIAL POLO XXXXXX NOME DO ACADÊMICO E RA XXXXXXXXXX RA xxxxxxxxxx PROJETO INTEGRADO CIDADE 2 2025 NOME DO ACADÊMICO E RA XXXXXXXX RA xxxxxxxxx PROJETO INTEGRADO Produção Textual do Curso de Produção Industrial da Anhanguera como requisito parcial à obtenção de notas sob a orientação dos a Professores a a distância CIDADE 2025 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO3 2 DESENVOLVIMENTO4 21 Atividade 14 22 Atividade 27 23 Atividade 38 24 Atividade 49 25 Atividade 510 3 CONSIDERAÇÕES FINAIS13 REFERÊNCIAS14 1 INTRODUÇÃO Neste trabalho exploramos os desafios enfrentados por um gerente de produção em uma fábrica de calçados situada em uma cidade industrial A empresa com uma história respeitável na produção de calçados de alta qualidade deparase com uma série de obstáculos que impactam sua reputação eficiência operacional e segurança no local de trabalho A análise detalhada desses desafios revelou problemas em áreaschave como falta de padronização nos processos de fabricação obsolescência da automação industrial deficiências na gestão de estoques e segurança do trabalho precária Diante dessas questões foram propostas soluções estratégicas incluindo a implementação de programas de treinamento adoção de tecnologias modernas fortalecimento das práticas de governança e melhoria da cultura de segurança Além disso discutimos a importância e os benefícios da adoção do ESG Environmental Social and Governance para a empresa destacando seu potencial para impulsionar o crescimento sustentável melhorar a reputação da marca e atrair investidores e talentos qualificados Por fim concluímos que a integração de práticas sustentáveis responsabilidade social e governança transparente não só resolve os problemas imediatos enfrentados pela empresa mas também estabelece um caminho sólido para o sucesso a longo prazo em um ambiente empresarial cada vez mais consciente e exigente 4 2 DESENVOLVIMENTO 21 Atividade 1 Plano de Ação de Padronização 1 Implementação de Treinamentos Regulares Desenvolvimento de um programa de treinamento abrangente para toda a equipe focado na importância da padronização dos processos de fabricação Os treinamentos serão conduzidos por especialistas internos ou externos com conhecimento em gestão da qualidade e padronização de processos Serão realizadas sessões periódicas de treinamento com uma frequência inicial mais intensiva e posteriormente espaçadas conforme a equipe assimilar os conceitos e práticas de padronização 2 Estabelecimento de um Sistema de Monitoramento Implementação de um sistema de monitoramento em tempo real para garantir a conformidade contínua dos processos de fabricação O sistema de monitoramento incluirá a instalação de sensores e dispositivos de controle nas principais etapas do processo produtivo permitindo o acompanhamento constante do desempenho e identificando desvios em relação aos padrões estabelecidos Serão definidos indicadoreschave de desempenho KPIs relacionados à padronização dos processos tais como taxa de conformidade tempo médio de ciclo e índice de retrabalho Será designada uma equipe responsável pela análise dos dados coletados pelo sistema de monitoramento e pela tomada de medidas corretivas imediatas em caso de não conformidade 5 3 Acompanhamento e Avaliação Contínua Realização de avaliações periódicas para medir o progresso na implementação do plano de ação de padronização Serão estabelecidos marcos de progresso e metas quantitativas e qualitativas para garantir que os objetivos do plano sejam alcançados 6 Serão realizadas reuniões regulares com a equipe de gestão e os colaboradores envolvidos para revisar o desempenho identificar áreas de melhoria e ajustar o plano de ação conforme necessário 4 Reconhecimento e Incentivo à Adesão Implementação de um sistema de reconhecimento e incentivo para os colaboradores que demonstrarem excelência na padronização dos processos Serão criados prêmios e reconhecimentos formais como certificados de mérito e incentivos financeiros para os colaboradores e equipes que alcançarem os melhores resultados em termos de conformidade e eficiência nos processos de fabricação 5 Comunicação e Engajamento Estabelecimento de canais de comunicação eficazes para garantir o engajamento e a participação ativa de toda a equipe no processo de padronização Serão realizadas reuniões regulares sessões de feedback e a criação de um ambiente aberto onde os colaboradores sintamse encorajados a compartilhar ideias e sugestões para melhorar os processos Este plano de ação será implementado de forma gradual e sistematizada com foco na cultura organizacional e na mudança de comportamento dos colaboradores em relação à importância da padronização dos processos de fabricação Através da implementação destas medidas esperamos melhorar significativamente a qualidade dos produtos a eficiência operacional e a satisfação dos clientes Plano de Ação para Automação Industrial 1 Avaliação e Substituição de Máquinas Obsoletas Realização de uma análise detalhada de todas as máquinas e 7 equipamentos na linha de produção para identificar aquelas que estão obsoletas eou operando abaixo do padrão de eficiência Priorização das máquinas que têm maior impacto na produtividade e qualidade dos produtos 8 Desenvolvimento de um plano de substituição gradual começando pelas máquinas mais críticas e avançando conforme a disponibilidade de recursos 2 Implementação de Programas de Manutenção Preventiva Estabelecimento de um programa de manutenção preventiva para todas as máquinas e equipamentos incluindo inspeções regulares lubrificação limpeza e substituição de peças desgastadas Definição de intervalos de manutenção com base nas especificações dos fabricantes e na análise do histórico de falhas Capacitação da equipe de manutenção para executar as atividades de manutenção preventiva de forma eficaz e segura 3 Treinamento da Equipe para Operar as Novas Tecnologias Desenvolvimento de um programa de treinamento abrangente para capacitar a equipe na operação das novas tecnologias e equipamentos Treinamento teórico e prático ministrado por especialistas internos ou externos para garantir que os colaboradores adquiram as habilidades necessárias para operar as máquinas de forma eficiente e segura Treinamento contínuo para atualização das habilidades e conhecimentos da equipe conforme novas tecnologias e equipamentos são introduzidos na linha de produção 4 Acompanhamento e Avaliação do Desempenho Estabelecimento de indicadoreschave de desempenho KPIs relacionados à automação industrial como tempo de operação taxa de utilização da capacidade e taxa de falhas Implementação de sistemas de monitoramento para acompanhar o desempenho das novas tecnologias e identificar áreas de melhoria Realização de avaliações periódicas para medir o impacto das 9 mudanças na eficiência operacional qualidade dos produtos e satisfação dos clientes 5 Reconhecimento e Incentivo à Adesão Implementação de um sistema de reconhecimento e incentivo para os colaboradores que demonstrarem excelência na operação das novas tecnologias e na manutenção preventiva 10 Reconhecimento formal prêmios e incentivos financeiros para os colaboradores e equipes que alcançarem os melhores resultados em termos de eficiência e qualidade Este plano de ação será implementado de forma sistemática e acompanhado de perto para garantir o sucesso na atualização da automação industrial na fábrica de calçados O foco será na capacitação da equipe na melhoria da eficiência operacional e na garantia da qualidade dos produtos fabricados 22Atividade 2 Implementar medidas para melhorar a eficiência operacional e a qualidade dos produtos na fábrica de calçados visando reverter a queda na satisfação dos clientes e recuperar a posição de destaque no mercado Estrutura Analítica do Projeto EAP 11 23 Atividade 3 Para garantir que todos os funcionários compreendam a importância da adesão rigorosa aos procedimentos de segurança ao operar máquinas é essencial implementar treinamentos periódicos sobre segurança no trabalho com material didático claro e acessível Além disso uma cultura de segurança deve ser cultivada incentivando a comunicação aberta e a responsabilidade individual pela segurança no local de trabalho Também é crucial estabelecer sistemas de monitoramento e feedback para garantir a conformidade com os procedimentos de segurança Para assegurar que os funcionários estejam adequadamente informados e protegidos ao trabalhar com materiais químicos perigosos é necessário fornecer treinamento específico sobre os riscos associados medidas de prevenção e uso correto de EPIs Medidas de controle de exposição como ventilação adequada e armazenamento seguro também devem ser implementadas assim como avaliações periódicas da saúde dos funcionários expostos A melhoria da identificação e comunicação de riscos potenciais pode ser alcançada por meio da implementação de programas de análise de riscos inspeções regulares criação de canais de comunicação eficazes e treinamento da equipe para reconhecer sinais de perigo e agir proativamente Para reduzir o estresse e o cansaço entre os funcionários é importante implementar programas de gerenciamento de estresse e promoção do bem estar estabelecer políticas de horário de trabalho equilibrado incentivar pausas regulares durante o trabalho e promover uma cultura organizacional que valorize o equilíbrio entre vida profissional e pessoal Para assegurar que todos os operadores de equipamentos recebam treinamento adequado e atualizado é necessário desenvolver programas específicos para cada tipo de equipamento com treinamentos práticos e atualizações periódicas Além disso é essencial avaliar regularmente o desempenho dos operadores e identificar áreas que necessitam de reforço ou 12 reciclagem no treinamento Para mitigar os riscos associados à exposição prolongada a ruídos altos é fundamental implementar medidas de controle de ruído fornecer EPIs adequados e monitorar regularmente os níveis de ruído no ambiente de trabalho No ambiente de trabalho é vital assegurar a compreensão e adesão aos procedimentos de segurança especialmente ao lidar com máquinas Treinamentos 13 regulares material didático claro e uma cultura de segurança são essenciais Para trabalhos com materiais químicos treinamentos específicos sobre riscos controle de exposição e fornecimento de EPIs adequados são necessários Identificação proativa de riscos comunicação eficaz e treinamento contínuo são cruciais para prevenir acidentes Além disso o estresse e o cansaço dos funcionários podem aumentar os riscos Portanto programas de gerenciamento de estresse políticas de equilíbrio entre trabalho e vida pessoal e pausas regulares são fundamentais Para operadores de equipamentos treinamento específico e atualizado juntamente com avaliações regulares são indispensáveis para garantir a segurança Ruídos altos também representam um risco Medidas de controle de ruído fornecimento de protetores auriculares e monitoramento constante são necessários Finalmente na movimentação de materiais procedimentos seguros treinamento e monitoramento são essenciais para prevenir acidentes e garantir a segurança no local de trabalho 24Atividade 4 Tabela Análise SWOT MATRIZ SWOT Positivo Negativo Fatores Internos História e reputação estabelecidas na produção de calçados de alta qualidade Equipe de funcionários experientes e qualificados Localização estratégica da fábrica em uma cidade industrial Capacidade de inovação e adaptação às mudanças do mercado Falta de padronização nos processos de fabricação Obsolescência da automação industrial Gestão inadequada de estoques e previsão de demanda Deficiências na segurança do trabalho e ocorrência de acidentes Fatores Externos Melhoria da eficiência operacional e da qualidade dos produtos Investimento em tecnologias Concorrência acirrada no mercado de calçados Riscos associados à instabilidade econômica e 14 de automação e gestão de estoques Aumento da demanda por calçados de alta qualidade no mercado flutuações de mercado Aumento dos custos de produção e logística Regulamentações e exigências legais cada vez mais rigorosas 15 Possibilidade de retenção e na área de segurança do atração de talentos com trabalho políticas de segurança e bem estar 1 ProblemaOportunidade Falta de padronização nos processos de fabricação Ferramenta de Gestão Lean Manufacturing Manufatura Enxuta Justificativa A implementação de princípios Lean pode ajudar a melhorar a eficiência dos processos eliminando desperdícios e padronizando as operações para garantir a qualidade dos produtos e reduzir custos 2 ProblemaOportunidade Obsolescência da automação industrial Tecnologia de Gestão Indústria 40 Justificativa A adoção de tecnologias da Indústria 40 como sensores IoT análise de dados em tempo real e sistemas de automação avançados pode modernizar a linha de produção aumentando a eficiência e a produtividade 3 ProblemaOportunidade Deficiências na segurança do trabalho e ocorrência de acidentes Ferramenta de Gestão Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional SGSSO Justificativa Implementar um SGSSO ajuda a identificar avaliar e controlar os riscos ocupacionais garantindo o cumprimento das normas de segurança e promovendo um ambiente de trabalho seguro e saudável 25Atividade 5 O ESG referese aos critérios ambientais sociais e de governança que uma empresa adota em suas operações comerciais Ambientalmente envolve práticas sustentáveis redução de emissões e gestão eficiente de recursos 16 naturais Socialmente aborda questões relacionadas aos direitos humanos diversidade e inclusão saúde e segurança dos funcionários e impacto nas comunidades locais Em termos de governança referese à transparência ética nos negócios estrutura de liderança e conformidade regulatória A importância do ESG no segmento 17 empresarial reside na criação de valor a longo prazo gerenciamento de riscos fortalecimento da reputação da marca e atração de investidores e clientes conscientes Plano de ação para cada pilar do ESG Governança Implementar políticas e procedimentos claros de governança corporativa Estabelecer um conselho de administração diversificado e independente Realizar auditorias regulares para garantir a conformidade com regulamentos e padrões éticos Social Desenvolver programas de saúde e segurança ocupacional para prevenir acidentes e promover o bem estar dos funcionários Implementar políticas de diversidade e inclusão incluindo programas de treinamento e oportunidades de avanço para todos os colaboradores Investir em iniciativas sociais na comunidade local como educação saúde e desenvolvimento econômico Ambiental Adotar práticas sustentáveis de produção como redução de resíduos reciclagem e uso eficiente de recursos Implementar tecnologias verdes para reduzir as emissões de carbono e minimizar o impacto ambiental da operação Realizar avaliações periódicas do ciclo de vida dos produtos e processos para identificar oportunidades de melhoria ambiental Vantagens da implantação do ESG para a empresa Melhoria da reputação da marca e construção de confiança com clientes investidores e partes interessadas 18 Redução de riscos relacionados a questões sociais ambientais e de governança 19 Aumento da eficiência operacional e redução de custos por meio da adoção de práticas sustentáveis Atração e retenção de talentos qualificados especialmente entre os consumidores mais conscientes e a nova geração de profissionais Acesso a capital mais barato e investidores alinhados com valores éticos e sustentáveis 20 3 CONSIDERAÇÕES FINAIS Ao longo deste trabalho propusemos soluções estratégicas e identificamos oportunidades de melhoria que podem não apenas resolver os problemas imediatos mas também posicionar a empresa para o sucesso a longo prazo É crucial destacar a importância da liderança proativa e do comprometimento com a inovação e a melhoria contínua Ao adotar uma abordagem centrada nas pessoas na eficiência e na responsabilidade ambiental a fábrica pode não apenas superar os desafios atuais mas também prosperar em um ambiente empresarial cada vez mais dinâmico e competitivo A implementação do ESG na Fábrica de Sapatos representa um compromisso significativo com a sustentabilidade responsabilidade social e governança transparente Ao abordar os pilares ambientais sociais e de governança a empresa está posicionandose não apenas como um player no mercado mas como um agente de mudança positiva na comunidade e no meio ambiente O desenvolvimento de um plano de ação abrangente para cada aspecto do ESG não só aborda os problemas identificados na situação proposta mas também estabelece um caminho claro para a melhoria contínua e o crescimento sustentável da empresa Ao adotar práticas sustentáveis promover a diversidade e inclusão e fortalecer a governança corporativa a fábrica está construindo as bases para um futuro mais sólido e resiliente 21 REFERÊNCIAS Dias M A P 2014 Gestão de Operações Serviços e Produtos Editora Atlas Freeman R E Harrison J S Wicks A C Parmar B L De Colle S 2010 Stakeholder theory The state of the art Cambridge University Press Kotler P Keller K L 2016 Administração de Marketing Pearson Slack N BrandonJones A Johnston R 2017 Administração da Produção Atlas Werther Jr W B Chandler D 2011 Administração de Recursos Humanos Elsevier Brasil