40
Processos de Usinagem
ÁREA1 WYDEN
4
Processos de Usinagem
UP
5
Processos de Usinagem
CEFET/RJ
3
Processos de Usinagem
UNB
5
Processos de Usinagem
FCMV
3
Processos de Usinagem
FCMV
1
Processos de Usinagem
PUC
4
Processos de Usinagem
UNINTER
3
Processos de Usinagem
USF
6
Processos de Usinagem
UFF
Texto de pré-visualização
UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ UNIDADE ABDIAS DE CARVALHO RECIFE CCE1051 Processos de Fabricação II Profª Ma Kaciê Karoline de Araújo Trindade Trabalho complementar a AV2 Valor 20 pontos QUESTÃO 1 Com uma fresa disco desejase usinar um canal de 5 mm de profundidade em uma peça de 200 mm de comprimento e de material 65 kgfmm2 A velocidade de corte recomendada pelo fabricante da ferramenta é 14 mmin Será utilizada uma fresadora horizontal com motor de 3 kW 95 de rendimento Estimase o rendimento da máquina em 95 As características da fresa são 150 mm de diâmetro 35 mm de largura 24 arestas cortantes e 054 mm de avanço por dente Calcule a velocidade de avanço e o tempo de corte Podese realizar alguma melhoria QUESTÃO 2 Desejase fresar um lote de 7500 peças de aço cuja resistência específica de corte é de 280 kgmm2 com 350 mm de comprimento 15 mm de altura e 50 mm de largura A operação consiste de um bolsão centrado na face superior da peça com largura de 35 mm 250 mm de comprimento e profundidade de 5 mm As fresas compradas para esta operação são de topo com 4 pastilhas de metal duro diâmetro de 25 mm velocidade de corte de 70 mmin e avanço por dente de 013 mm Estão disponíveis três fresadoras verticais para esta usinagem sendo a fresadora Fr1 com potência de 1 kW Fr2 com 3 kW e Fr3 com 5 kW A decisão do processista é sempre realizar a abertura do bolsão em apenas uma passada e na maior velocidade de avanço possível para não perder tempo Qual o tempo de usinagem horas e minutos do lote considerando o tempo de setup entre peças de 40 segundos em média Obs A peça já possui um furo inicial em um dos cantos do bolsão QUESTÃO 3 Desejase fresar um lote de 500 peças de aço de resistência específica de corte de 250 kgmm2 com 100 mm de comprimento 100 mm de largura e 45 mm de altura A operação consiste na abertura de um bolsão circular centrado na face maior da peça com diâmetro de 54 mm e profundidade de 5 mm As fresas compradas para esta operação são de topo inteiriças de metal duro com 2 gumes de corte diâmetro de 14 mm velocidade de corte de 40 mmin e avanço por dente de 010 mm Serão utilizadas duas fresadoras verticais para a usinagem do lote ambas com potência útil de 03 CV De acordo com o processo de fabricação elaborado a posição inicial da ferramenta será no centro da peça a 1 mm da face O material do bolsão será removido em duas etapas de 25 mm de profundidade A velocidade de avanço de aprofundamento será de 14 da velocidade de avanço normal A abertura do diâmetro do bolsão será executada em dois passes de igual tamanho Deverá ser utilizada a maior velocidade de avanço possível A velocidade de retorno para o centro do bolsão e a velocidade de subida da ferramenta serão ajustadas para 300 mmmin Observe que as posições inicial e final da ferramenta são as mesmas Qual o tempo de usinagem horas e minutos do lote considerando o tempo de setup entre peças de 29 segundos em média QUESTÃO 4 Devese fresar em 32 horas 4 dias de 8 horas um lote de 3000 peças de aço de resistência específica de corte de 390 kgmm2 A operação consiste de um bolsão circular com diâmetro de 75 mm e profundidade de 12 mm As fresas são de topo interiças de metal duro com 2 gumes de corte diâmetro de 30 mm velocidade de corte de 80 mmin e avanço por dente de 015 mm De acordo com o processo de fabricação elaborado a posição inicial da ferramenta será no centro da peça a 1 mm da face O material do bolsão será removido em etapas de 4 mm de profundidade A velocidade de avanço de aprofundamento será de 13 da velocidade de avanço normal Deverá ser utilizada a maior velocidade de avanço possível A velocidade de retorno para o centro do bolsão após cada etapa e a velocidade de subida da ferramenta será ajustada para 500 mmmin Observe que as posições inicial e final da ferramenta são as mesmas Considerando que o tempo de troca de peças está estimado em 40 segundos planejar que máquinas serão utilizadas potência e quantidade QUESTÃO 5 Realizar os cálculos necessários para fresar uma engrenagem de dentes retos com os seguintes dados 53 dentes módulo 3 espessura de 24 mm e furo de centro de 12 mm Em seguida preencha o roteiro de execução QUESTÃO 6 Realize os cálculos necessários para a usinagem de uma engrenagem cilíndrica de dentes helicoidais à esquerda com 19 dentes módulo 2 ângulo de 45º 40 mm de espessura e furo central de 12 mm Preencha em seguida o roteiro de execução Roteiro de execução de engrenagem cilíndrica com dentes retos a Preparar a matériaprima Em um torno usinar um disco do material solicitado com diâmetro de mm espessura de mm e furo de centro de mm b Preparar a fresadora na configuração horizontal com dispositivo divisor universal e contraponto Instalar fresa módulo número c Fixar a matériaprima no eixo acessório e fixar o eixo na placa do divisor universal e contraponto d Centrar a fresa em relação à matériaprima por meio da manivela responsável pelo movimento horizontal transversal e Ajustar a profundidade de corte do primeiro passe em mm Este processo consiste em tocar a fresa na matériaprima e zerar o colar do movimento vertical Afastase então a fresa com o movimento horizontal longitudinal e aplicase a profundidade desejada novamente com o movimento vertical f Selecionar a face do disco divisor que tenha uma carreira de furos Ajustar a manivela para esta carreira de furos g Ajustar o compasso do divisor universal para um intervalo de furos h Instalar o trem diferencial sendo Za Zb Zc e Zd i Verificar se disco e manivela giram j Ajustar a rotação da fresa para rpm e avanço automático para mmmin k Ligar rotação da fresa e em seguida o avanço automático l Quando o vão estiver usinado desligar o avanço automático e retornar manualmente a fresa para a posição inicial Girar a manivela em e retornar ao item anterior até usinar toda a engrenagem m Aplicar a próxima profundidade de usinagem e voltar ao item i até que a engrenagem esteja totalmente usinada Roteiro de execução de engrenagem cilíndrica com dentes helicoidais a Preparar a matériaprima Em um torno usinar um disco do material solicitado com diâmetro de mm espessura de mm e furo de centro de mm b Preparar a fresadora na configuração horizontal com dispositivo divisor universal e contraponto Instalar fresa módulo número c Fixar a matériaprima no eixo acessório e fixar o eixo na placa do divisor universal e contraponto d Centrar a fresa em relação à matériaprima por meio da manivela responsável pelo movimento horizontal transversal e Ajustar a profundidade de corte do primeiro passe em mm Este processo consiste em tocar a fresa na matériaprima e zerar o colar do movimento vertical Afastase então a fresa com o movimento horizontal longitudinal e aplicase a profundidade desejada novamente com o movimento vertical f Inclinar a mesa em graus empurrando o lado da mesa g Selecionar a face do disco divisor que tenha uma carreira de furos Ajustar a manivela para esta carreira de furos h Soltar o disco divisor i Ajustar o compasso do divisor universal para um intervalo de furos j Instalar o trem helicoidal sendo Zd Zc Ze e Zf Verificar se o sincronismo está correto Se não estiver devese instalar uma engrenagem intermediária k Ajustar a rotação da fresa para rpm e avanço automático para mmmin l Ligar rotação da fresa e em seguida o avanço automático m Quando o vão estiver usinado desligar o avanço automático e retornar manualmente a fresa para a posição inicial Girar a manivela em e retornar ao item anterior até usinar toda a engrenagem n Aplicar a próxima profundidade de usinagem e voltar ao item i até que a engrenagem esteja totalmente usinada
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UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ UNIDADE ABDIAS DE CARVALHO RECIFE CCE1051 Processos de Fabricação II Profª Ma Kaciê Karoline de Araújo Trindade Trabalho complementar a AV2 Valor 20 pontos QUESTÃO 1 Com uma fresa disco desejase usinar um canal de 5 mm de profundidade em uma peça de 200 mm de comprimento e de material 65 kgfmm2 A velocidade de corte recomendada pelo fabricante da ferramenta é 14 mmin Será utilizada uma fresadora horizontal com motor de 3 kW 95 de rendimento Estimase o rendimento da máquina em 95 As características da fresa são 150 mm de diâmetro 35 mm de largura 24 arestas cortantes e 054 mm de avanço por dente Calcule a velocidade de avanço e o tempo de corte Podese realizar alguma melhoria QUESTÃO 2 Desejase fresar um lote de 7500 peças de aço cuja resistência específica de corte é de 280 kgmm2 com 350 mm de comprimento 15 mm de altura e 50 mm de largura A operação consiste de um bolsão centrado na face superior da peça com largura de 35 mm 250 mm de comprimento e profundidade de 5 mm As fresas compradas para esta operação são de topo com 4 pastilhas de metal duro diâmetro de 25 mm velocidade de corte de 70 mmin e avanço por dente de 013 mm Estão disponíveis três fresadoras verticais para esta usinagem sendo a fresadora Fr1 com potência de 1 kW Fr2 com 3 kW e Fr3 com 5 kW A decisão do processista é sempre realizar a abertura do bolsão em apenas uma passada e na maior velocidade de avanço possível para não perder tempo Qual o tempo de usinagem horas e minutos do lote considerando o tempo de setup entre peças de 40 segundos em média Obs A peça já possui um furo inicial em um dos cantos do bolsão QUESTÃO 3 Desejase fresar um lote de 500 peças de aço de resistência específica de corte de 250 kgmm2 com 100 mm de comprimento 100 mm de largura e 45 mm de altura A operação consiste na abertura de um bolsão circular centrado na face maior da peça com diâmetro de 54 mm e profundidade de 5 mm As fresas compradas para esta operação são de topo inteiriças de metal duro com 2 gumes de corte diâmetro de 14 mm velocidade de corte de 40 mmin e avanço por dente de 010 mm Serão utilizadas duas fresadoras verticais para a usinagem do lote ambas com potência útil de 03 CV De acordo com o processo de fabricação elaborado a posição inicial da ferramenta será no centro da peça a 1 mm da face O material do bolsão será removido em duas etapas de 25 mm de profundidade A velocidade de avanço de aprofundamento será de 14 da velocidade de avanço normal A abertura do diâmetro do bolsão será executada em dois passes de igual tamanho Deverá ser utilizada a maior velocidade de avanço possível A velocidade de retorno para o centro do bolsão e a velocidade de subida da ferramenta serão ajustadas para 300 mmmin Observe que as posições inicial e final da ferramenta são as mesmas Qual o tempo de usinagem horas e minutos do lote considerando o tempo de setup entre peças de 29 segundos em média QUESTÃO 4 Devese fresar em 32 horas 4 dias de 8 horas um lote de 3000 peças de aço de resistência específica de corte de 390 kgmm2 A operação consiste de um bolsão circular com diâmetro de 75 mm e profundidade de 12 mm As fresas são de topo interiças de metal duro com 2 gumes de corte diâmetro de 30 mm velocidade de corte de 80 mmin e avanço por dente de 015 mm De acordo com o processo de fabricação elaborado a posição inicial da ferramenta será no centro da peça a 1 mm da face O material do bolsão será removido em etapas de 4 mm de profundidade A velocidade de avanço de aprofundamento será de 13 da velocidade de avanço normal Deverá ser utilizada a maior velocidade de avanço possível A velocidade de retorno para o centro do bolsão após cada etapa e a velocidade de subida da ferramenta será ajustada para 500 mmmin Observe que as posições inicial e final da ferramenta são as mesmas Considerando que o tempo de troca de peças está estimado em 40 segundos planejar que máquinas serão utilizadas potência e quantidade QUESTÃO 5 Realizar os cálculos necessários para fresar uma engrenagem de dentes retos com os seguintes dados 53 dentes módulo 3 espessura de 24 mm e furo de centro de 12 mm Em seguida preencha o roteiro de execução QUESTÃO 6 Realize os cálculos necessários para a usinagem de uma engrenagem cilíndrica de dentes helicoidais à esquerda com 19 dentes módulo 2 ângulo de 45º 40 mm de espessura e furo central de 12 mm Preencha em seguida o roteiro de execução Roteiro de execução de engrenagem cilíndrica com dentes retos a Preparar a matériaprima Em um torno usinar um disco do material solicitado com diâmetro de mm espessura de mm e furo de centro de mm b Preparar a fresadora na configuração horizontal com dispositivo divisor universal e contraponto Instalar fresa módulo número c Fixar a matériaprima no eixo acessório e fixar o eixo na placa do divisor universal e contraponto d Centrar a fresa em relação à matériaprima por meio da manivela responsável pelo movimento horizontal transversal e Ajustar a profundidade de corte do primeiro passe em mm Este processo consiste em tocar a fresa na matériaprima e zerar o colar do movimento vertical Afastase então a fresa com o movimento horizontal longitudinal e aplicase a profundidade desejada novamente com o movimento vertical f Selecionar a face do disco divisor que tenha uma carreira de furos Ajustar a manivela para esta carreira de furos g Ajustar o compasso do divisor universal para um intervalo de furos h Instalar o trem diferencial sendo Za Zb Zc e Zd i Verificar se disco e manivela giram j Ajustar a rotação da fresa para rpm e avanço automático para mmmin k Ligar rotação da fresa e em seguida o avanço automático l Quando o vão estiver usinado desligar o avanço automático e retornar manualmente a fresa para a posição inicial Girar a manivela em e retornar ao item anterior até usinar toda a engrenagem m Aplicar a próxima profundidade de usinagem e voltar ao item i até que a engrenagem esteja totalmente usinada Roteiro de execução de engrenagem cilíndrica com dentes helicoidais a Preparar a matériaprima Em um torno usinar um disco do material solicitado com diâmetro de mm espessura de mm e furo de centro de mm b Preparar a fresadora na configuração horizontal com dispositivo divisor universal e contraponto Instalar fresa módulo número c Fixar a matériaprima no eixo acessório e fixar o eixo na placa do divisor universal e contraponto d Centrar a fresa em relação à matériaprima por meio da manivela responsável pelo movimento horizontal transversal e Ajustar a profundidade de corte do primeiro passe em mm Este processo consiste em tocar a fresa na matériaprima e zerar o colar do movimento vertical Afastase então a fresa com o movimento horizontal longitudinal e aplicase a profundidade desejada novamente com o movimento vertical f Inclinar a mesa em graus empurrando o lado da mesa g Selecionar a face do disco divisor que tenha uma carreira de furos Ajustar a manivela para esta carreira de furos h Soltar o disco divisor i Ajustar o compasso do divisor universal para um intervalo de furos j Instalar o trem helicoidal sendo Zd Zc Ze e Zf Verificar se o sincronismo está correto Se não estiver devese instalar uma engrenagem intermediária k Ajustar a rotação da fresa para rpm e avanço automático para mmmin l Ligar rotação da fresa e em seguida o avanço automático m Quando o vão estiver usinado desligar o avanço automático e retornar manualmente a fresa para a posição inicial Girar a manivela em e retornar ao item anterior até usinar toda a engrenagem n Aplicar a próxima profundidade de usinagem e voltar ao item i até que a engrenagem esteja totalmente usinada