Alvenaria Estrutural: Vantagens e Desvantagens na Construção Civil

ALVENARIA ESTRUTURAL Prof MSc Eng Eduardo Henrique da Cunha Engenharia Civil 7º Período Turma A01 Disc Construção Civil I ALVENARIA ESTRUTURAL Vedação vertical e suporte estrutural A parede desempenha um duplo papel Resistir às cargas verticais Resistir às cargas de vento Resistir a impactos e cargas de ocupação Propiciar isolamento térmico e acústico dos ambientes Prover estanqueidade à água da chuva e ao ar Apresentar boa resistência ao fogo FUNÇÃO DA ALVENARIA ESTRUTURAL ROMAN 1996 Lajes descarregam descarregam em vigas Vigas descarregam em pilares SISTEMA CONVENCIONAL Lajes descarregam em paredes pilares ALVENARIA ESTRUTURAL MONADNOCK BUILDING Chicago 18891891 Exemplo mais marcante 16 andares 65 metros de altura Paredes com 180 m de espessura no térreo EXEMPLOS CLÁSSICOS MONADNOCK BUILDING Se o Monadnock fosse projetado hoje ele possuiria paredes de 30 cm na sua base Alvenaria Estrutural Estrutura de C A Custo mais baixo da solução até 20 Maior racionalidade na construção Maior flexibilidade arquitetônica Pé direito limitado flambagem das paredes Edifícios de maior altura Não podem sofrer reformas que removam paredes estruturais Mais fácil compatibilizar térreo pilotis e subsolos para garagem Rev Interno gesso 1cm Rev Interno gesso 25cm Externo argamassa 2cm Externo argamassa 4cm Não necessita de acabamento Pintura sobre gesso Necessita de acabamentos mais finos como a massa corrida antes da pintura VANTAGENS Bom isolamento térmico e acústico Extremamente durável Facilidade de projeto e detalhamento Economia Racionalização Condiciona a arquitetura Inibe a destinação dos edifícios Restringe a possibilidade de mudanças Necessidade de qualificação para a mão deobra DESVANTAGENS DESVANTAGENS DA ALVENARIA ESTRUTURAL Depois tira na massa Faz e quebra Na obra a gente vê o que faz A Alvenaria Estrutural não admite improvisações do tipo Técnica executiva simplificada Materiais e equipamentos próprios Facilidade de treinamento profissionalização Eliminação de interferências Facilidade de controle Menor diversidade de materiais e mãodeobra Grande potencial de redução de custos RACIONALIZAÇÃO É FUNDAMENTAL GESTÃO DO PROCESSO DE PROJETO Algumas Medidas de Racionalização USO DE BLOCOS ESPECIAIS Blocos Canaleta e Blocos J Compensadores USO DE BLOCOS ESPECIAIS Blocos Elétricos USO DE BLOCOS ESPECIAIS Blocos Hidráulicos ELEMENTOS PRÉ MOLDADOS Marcos e ContraMarcos Elementos PréMoldados Esquadrias Elementos PréMoldados Lajes ELEMENTOS PRÉMOLDADOS Escadas EMPREGO DE FERRAMENTAS ESPECIAIS Gabaritos EMPREGO DE FERRAMENTAS ESPECIAIS Escantilhão EMPREGO DE FERRAMENTAS ESPECIAIS Aplicação da argamassa APLICAÇÃO DE REVESTIMENTOS DIRETAMENTE SOBRE OS BLOCOS AS INSTALAÇÕES CORREM POR DENTRO DOS BLOCOS A Racionalização permite a redução do desperdício e economia no uso de formas de concreto e de mãodeobra nos canteiros Estimase que a economia proporcionada pela alvenaria estrutural é da ordem de 25 a 30 se comparada ao processo convencional ROCHA 1996 COZZA 1998 NA MODULAÇÃO a planta tem suas dimensões moduladas pelas unidades dos blocos As duas primeiras fiadas de blocos devem ser projetadas bloco a bloco As instalações correm por dentro dos blocos NA MODULAÇÃO 1ª FIADA 2ª FIADA Exemplos de amarração para a família 39 módulo 20 AMARRAÇÃO DE PAREDE EM L Nos cantos são utilizados blocos especiais nas dimensões 14 x 34 L x C em todas as fiadas AMARRAÇÃO DE PAREDE EM T Nos encontros são utilizados blocos especiais nas dimensões 14 x 34 L x C numa fiada e 14 x 54 na fiada seguinte MODULAÇÃO VERTICAL Os projetos em Alvenaria Estrutural devem conter em planta desenhos detalhados dos blocos individualmente obrigatoriamente para a 1a e 2a fiadas PLANTAS Cada parede portante deve ter desenhada sua elevação com cada bloco individual assim como vergas prémoldadas blocos grauteados e armaduras ELEVAÇÕES RESUMINDO Alvenaria Estrutural EXEMPLOS A execução da Alvenaria Estrutural deve ser divida em ciclos EXECUÇÃO DA ALVENARIA ESTRUTURAL ORGANIZAÇÃO DA PRODUÇÃO TRANSPORTE ESTRUTURAS INICIAIS Laje de piso e locação das instalações MARCAÇÃO DA PRIMEIRA FIADA LINHAS PARA ASSENTAMENTO ESCANTILHÕES GABARITOS DE PORTA NÍVEIS DA LAJE ASSENTAR BLOCOS ESTRATÉGICOS ASSENTAR E NIVELAR BLOCOS DA PRIMEIRA FIADA Molhar a superfície do pavimento na direção da parede antes da aplicação da argamassa ASSENTAMENTO DOS BLOCOS Aplicar a argamassa de assentamento na largura aproximada do bloco criando um sulco com a extremidade da colher de pedreiro Em função das irregularidades do pavimento a espessura da junta horizontal nas regiões mais baixas supera 10 mm ASSENTAMENTO DA PRIMEIRA FIADA Conclusão da 1ª fiada ELEVAÇÃO Prumo Alinhamento Nível Planeza ELEVAÇÃO A elevação da alvenaria começa a partir da execução da segunda fiada Nessa fase serão marcados os vãos das esquadrias vãos das portas já foram locados na primeira fiada ELEVAÇÃO É realizado também o embutimento dos eletrodutos são definidos os locais para as instalações de água e esgoto shafts e os detalhes estruturais armação e concretagens Todos os detalhes deverão estar contidos nas elevações das paredes cujas soluções foram estabelecidas na fase de projeto Assentamento dos Blocos Observar a amarração dos blocos conforme o projeto primeira e segunda fiadas Verificar tolerâncias quanto ao prumo nível planicidade alinhamento e espessuras das juntas A MEDIDA QUE A PAREDE VAI SUBINDO VERIFICAÇÕES IMPORTANTES NA EXECUÇÃO DA PRIMEIRA FIADA Posição dos blocos com aberturas destinadas a limpeza dos pontos que serão grauteados Locação e tolerâncias dimensionais dos vãos de portas e vãos destinados aos shafts VERIFICAÇÕES IMPORTANTES NA EXECUÇÃO DA PRIMEIRA FIADA Posição das instalações elétricas e hidro sanitárias VERIFICAÇÕES IMPORTANTES NA EXECUÇÃO DA PRIMEIRA FIADA Vão das Esquadrias GRAUTEAMENTO CUIDADOS DURANTE O GRAUTEAMENTO Antes do grauteamento deve se fazer a limpeza no interior dos furos dos blocos para a retirada do excesso de argamassa de assentamento O lançamento do graute efetuado após a limpeza do furo deve ser feito no mínimo após 24 horas do assentamento dos blocos A altura máxima de lançamento é de 3m Recomendase no entanto lançamento de alturas não superiores a 16 m 6 ou 7 fiadas CUIDADOS DURANTE O GRAUTEAMENTO INSTALAÇÕES VERGAS E CONTRAVERGAS DETALHE LIGAÇÃO PAREDELAJE DETALHE LIGAÇÃO PAREDELAJE MONTAGEM DA ESCADA Jacaré prémoldada Trabalhos técnicos têm mostrado que existe uma queda de 20 na resistência à compressão das paredes quando executadas com argamassa apenas nas juntas longitudinais Para melhor produtividade as juntas verticais podem ser preenchidas após o assentamento dos blocos com a utilização de bisnaga CONTROLE Desvios máximos do alinhamento total Espessuras de 10mm exceto na 1ª fiada que devem ter espessuras mínimas de 5mm e máxima de 20mm Espessura de Juntas CONTROLE Juntas horizontais incompletas Pode reduzir a resistência das alvenaria em até 33 Prumo Mão de Obra Origem a excentricidades no carregamento e perda da capacidade resistente da alvenaria Alvenaria com desvios de 12 a 20mm podem ter sua resistência a compressão reduzida de 13 a 15 Prumo Desvio de Prumo ATÉ A PRÓXIMA SEMANA BOM DIA