Modelagem e Simulação de Processos de Sublimação de Camisetas

MODELAGEM E SIMULAÇÃO DE ALTERNATIVAS ESTUDO EM UM PROCESSO DE SUBLIMAÇÃO DE CAMISETAS PCA Modelagem e Simulação de Alternativas Discente Wendell Vidal 5804220 Phelipe da Silva e Silva 5804768 Docente Fernando 2022 I ntrodução Atualmente o ambiente em que as organizações se encontram é bem dinâmico pois o comportamento do consumidor está em constante mudança e as tecnologias sempre avançam Diante do exposto o mercado fica aberto a muitas oportunidades no entanto para conseguir explorar tal é necessário coragem flexibilidade e resposta rápida Para que as habilidades citadas sejam desenvolvidas dentro de uma organização é necessário que se aplica práticas de gestão principalmente nos processos fazendo com que a organização desenvolva a capacidade de se adaptar as mudanças do mercado Vallejo Romero e Molina 2012 Empregar o Business Process Management BPM dentro de uma organização possibilita que os processos organizacionais sejam mapeados afim de que ocorra uma maior integração dos processos garantindo mais agilidade no desenvolvimento das atividades que são desenvolvidas para atingir o objetivo da organização Utilizandose o Business Process Model Notation BPMN é possível compreender melhor os processos a partir da criação de modelos facilitando o entendimento do processo de negócio O presente trabalho tem como objetivo geral aplicar os conceitos de BPM em um processo a fim de consolidar e aplicar a teoria em situações práticas A primeira etapa consiste no apontamento e explicação dos problemas de qualidade que ocorrem com alta frequência em uma célula produtiva de sublimação de peças especificamente camisetas gerando altos índices de defeitos A segunda etapa tem como objetivo analisar os processos relacionados com o problema de alto índice de defe itos através do mapeamento de processos a fim selecionar o processo mais crítico A terceira etapa consiste na ilustração do processo mais crítico utilizando a notação BPMN Por fim no tópico 3 é apresentado as considerações finais sobre o estudo aplicado e o conhecimento adquirido Desenvolvimento A sublimação localizada é um processo em que se estampa a camiseta em lugares determinados com tinta sublimática ou seja como se ela fosse pintada Dessa forma desde a cor de fundo da camiseta e também os seus detalhes passam pela sublimação de uma só vez O processo de sublimação localizada se inicia com o desenvolvimento da estampa a ser transferida para a peça de camiseta A arte é enviada para aprovação do cliente e assim que aprovada é criado uma ficha técnica e um protótipo é produzido Se o protótipo for reprovado pelo cliente o setor de desenvolvimento realiza alterações e o processo se repete até a aprovação final Após a finalização desse processo de aprovação o cliente envia os lotes com as peças e a peça piloto para a empresa A partir da peça piloto o PCP localiza a ficha técnica e cria a ordem de produção com a quantidade de peças a serem produzidas O setor de impressão recebe as informações do PCP e imprime as peças no papel Com o lote e papel impresso o setor de transferência inicia o processo de produção O papel é colocado na calandra e as peças encaixadas uma a uma sobre o molde impresso Após a calandragem as peças são embaladas da mesma forma que foram recebidas e são enviadas diretamente para o setor de expedição O problema identificado nesse processo é o alto índice de ocorrência de defeitos nas peças São muitas as variáveis que influenciam no processo de sublimação temperatura velocidade e pressão dos cilindros da calandra temperatura ambiente umidade do ar tensão do papel kraft e sublimático tipo de tecido tinta que foi impresso impressora calandra entre outras Portanto para que a produção corresponda ao protótipo ambos devem ser produzidos no mesmo padrão ou seja impressos na mesma impressora transferidos na mesma calandra com a mesma velocidade temperatura e pressão Se o protótipo foi produzido em um dia com umidade do ar alta provavelmente na produção terá variação na tonalidade A ficha técnica dos produtos possui apenas a informação sobre localização do arquivo da estampa no servidor tipo de arquivo plotter que foi impresso na última vez e informações sobre amostra A localização tipo de arquivo e impressora são utilizados pelo setor de impressão e desenvolvimento As informações sobre amostras são desnecessárias já que todo protótipo é produzido na mesma calandra com a mesma temperatura e velocidade Caso sejam necessários ajustes durante a produção como velocidade e temperatura eles são realizados mas não são registrados Os ajustes são realizados testando nas peças enviadas pelo cliente o que causa perdas Como não há registro das alterações se houver outras produções do mesmo lote serão realizados novos testes e haverá perda de peças novamente Desta forma após mapear as ocorrências dentro do processo é possível identificar que o processo considerado crítico é o de sublimação que apresenta dificuldade na padronização das variáveis de processo gerando peças com alto índice de defeitos que não podem ser retrabalhados e portanto são perdas de processo A Figura 1 abaixo apresenta os fluxos de trabalho do processo de sublimação localizada caracterizada como processo mais crítico Para a confecção do desenho foi utilizado o software Bizagi e a notação BPMN Business Process Model and Notation Figura 1 BPMN do processo de sublimação localizada Fonte Elaborado pelo autor 2022 Conclusão A aplicação do BPM nas organizações consolida as práticas de melhoria contínua nos processos visto a necessidade de estar em constante análise das atividades dos indicadores e dos resultados provenientes dos processos Neste projeto foi apresentado um processo produtivo de sublimação localizada especifico da indústria têxtil A partir do estudo foi possível aplicar ferramentas como o mapeamento de processos e a notação BPMN para coletar informações relevantes que contribuem para a elaboração de um diagnóstico preciso do processo assim como de oportunidades de melhoria REFERÊNCIAS Vallejo C Romero D Molina A Enterprise integration engineering reference framework and toolbox International Journal of Production Research Vol 50 Num 6 pp 14891511 2012