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AP2 PCA MODELAGEM E SIMULAÇÃO DE ALTERNATIVAS Prof Fernando AVALIAÇÃO PARCIAL 2 AP2 Atividade a ser entregue Dando continuidade à primeira avaliação nesta Avaliação Parcial 2 AP2 pedese ao grupo de trabalho que elabore um texto com Introdução Desenvolvimento e Conclusão considerando os seguintes itens a Selecione dois processos críticos apontados na AP1 e liste possíveis melhorias a serem acrescentadas sobre os mesmos b Elabore novos fluxogramas para os processos selecionados no item a contendo estas melhorias O software Bizagi e a notação BPMN Business Process Model and Notation devem ser novamente utilizados c Defina cinco indicadores para cada novo fluxograma Critérios de Avaliação 1 A AP2 deverá ser realizada em grupos de até 05 cinco integrantes 2 Todos os nomes dos integrantes necessariamente devem constar na capa 3 Todos os integrantes deverão necessariamente enviar a AP2 até o prazo definido 4 O texto único que vai representar a resposta de cada item deverá ser composto por Introdução no máximo 10 linhas Desenvolvimento no máximo 35 linhas e Conclusão no máximo 5 linhas 5 A AP2 deverá ser entregue em formato obrigatório WORD fonte arial tamanho 12 margens de 3 cm e parágrafo justificado 6 Para efeito de correção todos os itens terão a mesma pontuação AP2 MODELAGEM E SIMULAÇÃO DE ALTERNATIVAS ESTUDO EM UM PROCESSO DE SUBLIMAÇÃO DE CAMISETAS PCA Modelagem e Simulação de Alternativas Discente Wendell Vidal 5804220 Phelipe da Silva e Silva 5804768 Docente Fernando 2022 1 Introdução O presente trabalho tem como objetivo geral aplicar os conceitos de aplicação de melhorias em um processo a fim de consolidar e aplicar a teoria em situações práticas A primeira etapa consiste na proposição de melhorias para os problemas identificados em processos produtivos A segunda etapa tem como objetivo ilustrar essas melhorias em um desenho do mapa do processo utilizando a notação BPMN A terceira etapa consiste na definição de indicadores que irão contribuir no controle dos processos após as melhorias Por fim no tópico 3 é apresentado as considerações finais sobre o estudo aplicado e o conhecimento adquirido A aplicação de melhorias em um processo produtivo tem como objetivo principal a eliminação de possíveis falhas que vem prejudicando a eficiência de suas atividades e assim gerar indicadores com resultados mais satisfatórios Dessa forma foram selecionados os processos de parametrização do equipamento de sublimação e o processo de sublimação 2 Desenvolvimento No processo de parametrização do equipamento de sublimação é identificado falhas quanto a padronização das atividades visto que não existe um padrão de parâmetros comum a todos os operadores deste processo o que permite a ocorrência de falhas na produção e consequentemente o aumento de peças rejeitadas que não atendem as especificidades do setor de controle da qualidade Como projeto de melhoria para esse processo é sugerido a elaboração de um padrão de parâmetros assim como sua formalização e treinamento de todos os operadores nesse novo documento Portanto ao definir a parametrização padrão do equipamento que irá atender os requisitos de qualidade só serão aceitos esses parâmetros e será atribuição do controle de qualidade auditar esse processo Já no processo de sublimação é identificado falhas quanto ao registro de informações que controlam os indicadores do mesmo sendo que a própria ficha técnica do produto apresenta falhas na coleta de informação e consequentemente no entendimento dessas informações Novamente é identificado uma falta de padronização das atividades de controle do processo o que abre brechas para a ocorrência de falhas Portanto como sugestão de melhoria é proposto a elaboração de fichas técnicas de controle de processo será atividade de cada operador registrar essas informações no documento para que possam formar registros históricos do processo e portanto contribuir para a identificação e resolução de problemas que possam ocorrer no processo A Figura 1 abaixo apresenta os fluxos de trabalho do processo de parametrização do equipamento de sublimação e do processo de sublimação caracterizada como processos críticos e aplicado as melhorias propostas Para a confecção do desenho foi utilizado o software Bizagi e a notação BPMN Business Process Model and Notation Figura 1 BPMN dos processos de parametrização e sublimação Fonte Elaborado pelo autor 2022 Após a aplicação das melhorias nesses processos é necessário a inserção de indicadores de performance eles irão contribuir com o controle das operações visando a melhoria dos mesmos Portanto são definidos os seguintes indicadores 1 Quantidade de ocorrência de falha nas parametrizações 2 Quantidade de registros de controle do equipamento 3 Eficiência do processo de sublimação 4 Quantidade de necessidade de alteração nas parametrizações 5 Falhas nos registros de controle 3 Conclusão A aplicação de melhoria nos processos críticos estudados e logo após a aplicação do BPMN consolida as práticas de melhoria contínua nos processos visto a necessidade de estar em constante análise das atividades dos indicadores e dos resultados provenientes dos processos Neste projeto foi apresentado melhorias para processos críticos de um sistema produtivo da indústria têxtil A partir do estudo foi possível propor melhoria nos processos estudados e a notação BPMN para coletar informações relevantes que contribuem para a elaboração de um diagnóstico preciso do processo REFERÊNCIAS Vallejo C Romero D Molina A Enterprise integration engineering reference framework and toolbox International Journal of Production Research Vol 50 Num 6 pp 14891511 2012

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Introdução no máximo 10 linhas Desenvolvimento no máximo 35 linhas e Conclusão no máximo 5 linhas 5 A AP2 deverá ser entregue em formato obrigatório WORD fonte arial tamanho 12 margens de 3 cm e parágrafo justificado 6 Para efeito de correção todos os itens terão a mesma pontuação AP2 MODELAGEM E SIMULAÇÃO DE ALTERNATIVAS ESTUDO EM UM PROCESSO DE SUBLIMAÇÃO DE CAMISETAS PCA Modelagem e Simulação de Alternativas Discente Wendell Vidal 5804220 Phelipe da Silva e Silva 5804768 Docente Fernando 2022 1 Introdução O presente trabalho tem como objetivo geral aplicar os conceitos de aplicação de melhorias em um processo a fim de consolidar e aplicar a teoria em situações práticas A primeira etapa consiste na proposição de melhorias para os problemas identificados em processos produtivos A segunda etapa tem como objetivo ilustrar essas melhorias em um desenho do mapa do processo utilizando a notação BPMN A terceira etapa consiste na definição de indicadores que irão contribuir no controle dos processos após as melhorias Por fim no tópico 3 é apresentado as considerações finais sobre o estudo aplicado e o conhecimento adquirido A aplicação de melhorias em um processo produtivo tem como objetivo principal a eliminação de possíveis falhas que vem prejudicando a eficiência de suas atividades e assim gerar indicadores com resultados mais satisfatórios Dessa forma foram selecionados os processos de parametrização do equipamento de sublimação e o processo de sublimação 2 Desenvolvimento No processo de parametrização do equipamento de sublimação é identificado falhas quanto a padronização das atividades visto que não existe um padrão de parâmetros comum a todos os operadores deste processo o que permite a ocorrência de falhas na produção e consequentemente o aumento de peças rejeitadas que não atendem as especificidades do setor de controle da qualidade Como projeto de melhoria para esse processo é sugerido a elaboração de um padrão de parâmetros assim como sua formalização e treinamento de todos os operadores nesse novo documento Portanto ao definir a parametrização padrão do equipamento que irá atender os requisitos de qualidade só serão aceitos esses parâmetros e será atribuição do controle de qualidade auditar esse processo Já no processo de sublimação é identificado falhas quanto ao registro de informações que controlam os indicadores do mesmo sendo que a própria ficha técnica do produto apresenta falhas na coleta de informação e consequentemente no entendimento dessas informações Novamente é identificado uma falta de padronização das atividades de controle do processo o que abre brechas para a ocorrência de falhas Portanto como sugestão de melhoria é proposto a elaboração de fichas técnicas de controle de processo será atividade de cada operador registrar essas informações no documento para que possam formar registros históricos do processo e portanto contribuir para a identificação e resolução de problemas que possam ocorrer no processo A Figura 1 abaixo apresenta os fluxos de trabalho do processo de parametrização do equipamento de sublimação e do processo de sublimação caracterizada como processos críticos e aplicado as melhorias propostas Para a confecção do desenho foi utilizado o software Bizagi e a notação BPMN Business Process Model and Notation Figura 1 BPMN dos processos de parametrização e sublimação Fonte Elaborado pelo autor 2022 Após a aplicação das melhorias nesses processos é necessário a inserção de indicadores de performance eles irão contribuir com o controle das operações visando a melhoria dos mesmos Portanto são definidos os seguintes indicadores 1 Quantidade de ocorrência de falha nas parametrizações 2 Quantidade de registros de controle do equipamento 3 Eficiência do processo de sublimação 4 Quantidade de necessidade de alteração nas parametrizações 5 Falhas nos registros de controle 3 Conclusão A aplicação de melhoria nos processos críticos estudados e logo após a aplicação do BPMN consolida as práticas de melhoria contínua nos processos visto a necessidade de estar em constante análise das atividades dos indicadores e dos resultados provenientes dos processos Neste projeto foi apresentado melhorias para processos críticos de um sistema produtivo da indústria têxtil A partir do estudo foi possível propor melhoria nos processos estudados e a notação BPMN para coletar informações relevantes que contribuem para a elaboração de um diagnóstico preciso do processo REFERÊNCIAS Vallejo C Romero D Molina A Enterprise integration engineering reference framework and toolbox International Journal of Production Research Vol 50 Num 6 pp 14891511 2012

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