2546 Materiais de Construção I - 2ª Avaliação Bimestral 2020

2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE 2ª AVALIAÇÃO BIMESTRAL 2020 ERE Data 15122020 DISCIPLINA 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I DEC TURMA 002 ACADÊMICOSAS RA ASSINATURA 1 Marinna Carneiro Cunningham 111518 2 Giovana Celestino de Morais 116200 3 Bruno Carvalho Correa dos Santos 111531 4 Gabriely de Avila Andretto 115351 As respostas encontramse abaixo de cada questão em cor vermelha 1ª QUESTÃO 50 Ptos Você é engenheiroa de uma empresa construtora que irá executar uma obra na cidade de MaringáPr No total são previstos o uso de pelo menos 1500 m³ de concreto com valores da Resistência Característica do Concreto fck de 15 MPa a 40 MPa Grande parte desse concreto será fornecido por uma Usina sediada na cidade de Maringá a 20 km do local da obra No entanto parte do concreto será produzido na própria obra especialmente aqueles que serão utilizados nos pilares da edificação Esses concretos serão misturados em uma betoneira autocarregável com capacidade nominal de 750 litros com os materiais sendo dosados na forma combinada com controle de umidade da areia e equipe de produção treinada Como a obra anda está em fase de projeto seu gerente pediu que você elabore um estudo de dosagem levando em consideração as seguintes questões a Que o TRAÇO DESEJADO seja determinado pelo Método IPTEPUSP b O abatimento ST medido pelo cone de Abrams seja da ordem de 10010mm c Que as misturas sejam trabalháveis e adequadas para o adensamento nas fôrmas utilizandose de vibradores de imersão 12000 RPM diâmetro do eixo 125 mm Em função da taxa de armadura ser baixa recomendase o uso de brita 1 B1 e brita 2 B2 além de aditivo plastificante redutor de água d Que os materiais cimento Portland agregados e aditivos a serem utilizados na obra sejam adquiridos na cidade de Maringá e região cujas características físicas são apresentadas na Tabela 1 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE TABELA 1 Caracterização física dos materiais disponíveis em Maringá e região MATERIAIS DISPONÍVEIS Massa Específica kgdm³ Massa Unitária ẟ kgdm³ Granulometria Umidade h Inch Médio DMC mm MF Cimento Portland 3100 1450 Areia lavada FINA 2650 1667 119 1873 42 315 Areia lavada MÉDIA 2642 1580 238 2430 38 283 Pedra britada basalto B1 2785 1550 190 6032 Pedra britada basalto B2 2805 1487 250 6745 Aditivo plastificante 1220 1220 OBSERVAÇÕES DMC Dimensão máxima característica MF Módulo de Finura Desta forma considerando as informações apresentadas acima PEDESE que 1º Em uma ESCALA CONVENIENTE elabore o diagrama de dosagem proposto pelo Método IPTEPUSP considerando os dados da TABELA 2 identificando as principais características nas quais o Diagrama de Dosagem seja aplicável 10 pto 2º Determine um TRAÇO que atenda as seguintes especificações 10 pto Resistência Característica à Compressão fck 30 MPa Desvio padrão de dosagem Sd 35 MPa TABELA 2 Parâmetros para a construção do Diagrama de Dosagem do Método IPTEPUSP TRAÇOS DE REFERÊNCIA m kg Cexp kgm³ ac kgkg RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO Fc28MPa Abatimento ST cm CP 1 CP 2 TRAÇO PILOTO 500 3700 0590 350 360 100 TRAÇO POBRE 650 3100 0650 290 300 110 TRAÇO RICO 350 4300 0550 420 420 110 Respostas do 1º e 2º estão abaixo na imagem e anotações posteriores 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE Fc28 média 355 295 42 Sd 35 fck 30 fcj fck 165 Sd fcj 358 MPa Cexp 395 kgm³ ac 058 kg m 45 kg a 32 de m para uma relação ideal segundo o Centro Tecnológico Federal do Paraná em httpswwwgooglecomurlsatrctjqesrcssourcewebcdved2ahUKEwiGuLSP29jtAhW ErkGHRvFBGsQFjABegQIARACurlhttp3A2F2Fsiteufvjmedubr2Ficet2Ffiles2F20132F04 2FConcreto02pdfusgAOvVaw2qjRecId4PB6dpU9vXxzu ou seja a 032m a 032 x 45 a 144 kg p1 153 kg p2 153 kg portanto traço unitário 1 144 153 153 058 3º Dimensione o TRAÇO OBTIDO em volume considerando que o cimento será dosado em massa os agregados em caixas de madeira com base de 35 x 45 cm e a água dosada em recipiente de volume conhecido As caixas quando cheias devem apresenta peso máximo de 50 kg e quando em operação a capacidade da betoneira deve ser de no máximo 80 da capacidade nominal 20 ptos P 1 m³ de concreto Consumo do cimento 395 kgm³ Consumo de aditivo proporções de no máximo 5 do consumo do cimento segundo httpwwwcomunidadedaconstrucaocombrsistemasconstrutivos3concretodosadoem centralexecucao59concretodosadoemcentralhtml ou seja 005 x 395 1975 kgm³ P uma betonada Capacidade de mistura da betoneira 80 de 750L 600 L 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE Consumo de cimento 395 kg 1 m³ x 0600 m³ x 237 kgm³ porém utilizarei como 200 kgm³ para equivaler a 4 sacos de 50kg dessa forma consumo de cimento para uma betonada 200 kgbet consumo de aditivo 005 x 200 10 kgbet Materiais Materiais p 1m³ concreto Materiais p uma betonada C Volume m³ C Volume dm³ kgm³ Absoluto Aparente kgbet Absoluto Aparente Cimento 39500 0127 0272 200 6452 13793 Areia média 56880 0215 0462 288 10901 23386 Brita 1 60435 0217 0390 306 10987 19742 Brita 2 60435 0215 0406 306 10909 20578 Água 22910 0229 0207 116 11600 10506 Aditivo plastificante 1975 0016 0020 10 820 1000 TRAÇO EM VOLUME MATERIAIS QUANTIDADE comprimento largura altura cm Cimento 4 sacos Areia 6 caixas 35 45 2475 Brita 1 7 caixas 35 45 1791 Brita 2 7 caixas 35 45 187 Água 116 L Aditivo 820 L 4º Considerando que o VOLUME de concreto dos PILARES DO TÉRREO é de 120 m³ PERGUNTASE Qual será o custo R do concreto e tempo de concretagem dias supondo equipe com 10 pessoas para a produção do concreto e concretagem das peças 10 pto CUSTO Materiais Preços R CIMENTO R 2790 saco 50kg AREIA R 9000 1m³ BRITA 1 R 8000 BRITA 2 R 8000 ÁGUA R 350 litro ADITIVO R 1100 litro R 14500 balde 20 kg preços obtidos através de uma pesquisa por ligação para o Atacado do Cimento em Maringá 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE CIMENTO 395 x 1500 592500kg 50kg 11850 sacos x 279 reais cada 330615 reais AREIA 0462 x 1500 693m³ x 90 reais 62370 reais BRITA 1 0390 x 1500 585m³ x 80 reais 46800 reais BRITA 2 0406 x 1500 609m³ x 80 reais 48720 reais ÁGUA 0207 x 1500 311m³ x 350 reais 108850 reais ADITIVO 0020 x 1500 30m³ x 11 reais 330 reais TOTAL R48992350 TEMPO DE EXECUÇÃO DA OBRA 10 pessoas para concretar 1500 m³ Soma dos volumes absolutos da betoneira 517L Considerando 15 minutos para medir material 5 minutos para bater o traço 30 min para os 517L de concreto encher por baldada ou seja em 1 hora é descarregado 1034L Levando em consideração 8 horas de trabalho por dia 1h 1034 m³ 8h x x 83 m³ Portanto 1500 m³ 83 m³ 180 dias de trabalho ou seja 6 meses Porém como a equipe é formada por 10 pessoas esse tempo cai 13 segundo httpswwwyoutubecomwatchvgGdeJM3sLGE então O tempo de execução da obra será de 2 meses 2ª QUESTÃO 30 Ptos Na obra tratada na QUESTÃO 1 a laje do 1 PAVIMENTO foi fornecido por 2 empresas aqui identificadas por USINA A e USINA B O volume total de concreto empregado foi de 200 m³ Considerando as condições de descarregamento transporte espalhamento e acabamento do concreto foi pedido que as cargas nos caminhões betoneiras fossem limitadas a 60m³ Em termos de controle estatístico da resistência à compressão do concreto foram moldados 2 dois corpos de prova ᴓ10 x 20cm cujos valores de resistência são mostrados na Tabela 3 Isso posto PERGUNTASE 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE 1º Considerando os resultados mostrados na TABELA 3 e o proposto na norma ABNT NBR 573907 CONCRETO Ensaio de Compressão de Corpos de Prova Cilíndricos o que você pode afirmar com relação à qualidade das operações de ensaio USINA A fck A fcm maior 28 31 3 295 31 31 30 1 305 31 35 29 6 320 35 32 29 3 305 32 29 31 2 300 31 31 32 1 315 32 305 29 15 298 305 29 30 1 295 30 29 31 2 300 31 30 30 0 300 30 205 303 314 qtde 2 n 10 Se 1817 Cve 60 58 QUALIDADE RAZOÁVEL USINA B fck A fcm maior 32 335 15 328 335 35 31 4 330 35 34 328 12 334 34 32 31 1 315 32 31 31 0 310 31 32 33 1 325 33 30 31 1 305 31 305 32 15 313 32 30 322 22 311 322 31 32 1 315 32 144 319 326 qtde 2 n 10 Se 1277 Cve 40 39 QUALIDADE MUITO BOM 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE 2º Considerando os resultados dos exemplares relacionados na TABELA 3 será que os concretos fornecidos pelas usinas A e B atendem a especificação de Resistência Característica à Compressão fck igual a 30 MPa quando analisados sob a ótica da proposição da norma ABNT NBR 1265515 CONCRETO DE CIMENTO PORTLAND Preparo Controle Recebimento e Aceitação Procedimento no que se refere ao Controle da Resistência do Concreto Ítem 6 USINA A fck 30 MPa fck maior crescente m 28 31 31 30 1 31 30 31 30 2 35 29 35 305 3 32 29 32 31 4 29 31 31 31 5 31 32 32 31 6 305 29 305 31 7 29 30 30 32 8 29 31 31 32 9 30 30 30 35 10 n 10 fm 31 m 5 fm 1 31 m 1 4 fck est 298 ω6 097 291 f1 30 fck est ω6 f1 OK portanto fck est 298 como fck est fck LOTE SUSPEITO USINA B fck 30 MPa fck maior crescente m 32 335 335 31 1 35 31 35 31 2 34 328 34 32 3 32 31 32 32 4 31 31 31 32 5 32 33 33 322 6 30 31 31 33 7 305 32 32 335 8 30 322 322 34 9 31 32 32 35 10 n 10 fm 32 m 5 fm 1 32 m 1 4 fck est 310 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE ω6 097 301 f1 31 fck est ω6 f1 OK portanto fck est 31 como fck est fck LOTE LIBERADO TABELA 3 Valores da resistência à compressão em MPa dos exemplares amostrados na Laje do 1 PAV EXEMPLAR N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 USINA A 280 310 350 320 290 310 305 290 290 300 310 300 290 290 310 320 290 300 310 300 USINA B 320 350 340 320 310 320 300 305 300 310 335 310 328 310 310 330 310 320 322 320 3º A avaliação Estatística da Resistência de um determinado LOTE segundo a proposição da norma ABNT NBR 12655 tem como resultado uma indicação de que o lote pode ser LIBERADO ou SUSPEITO Desta forma PERGUNTASE No caso de LOTE SUSPEITO quais os principais procedimentos que um engenheiro a deve adotar quando detectada essa situação na sua obra Quando é detectada a situação de LOTE SUSPEITO na obra alguns procedimentos recomendados são 1 Fazer ensaios de confirmação como por exemplo ensaios destrutivos e não destrutivos 2 Levar conhecimento do calculista 3 Elaborar um plano de recuperação 4 Desenvolver um reforço estrutural 5 Mudar a finalidade do lote 6 Demolir em último caso 3ª QUESTÃO 20 Ptos As argamassas são utilizadas para assentamento de componentes cerâmicos e de concreto revestimentos de paredes impermeabilizações dentre outros No caso das argamassas destinadas ao revestimento de paredes são dosadas normalmente em VOLUME utilizando 2 aglomerantes cimento Portland aglomerante hidráulico e Cal virgem ou hidratada aglomerante aéreo 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE Podem ser executadas na forma tradicional chapisco emboço em camada única ou ainda em RDM Revestimento Decorativo em Monocamada Desta forma considerando as argamassas de revestimento PERGUNTASE Qual as diferenças entre cal virgem e cal hidratada Entre as principais diferenças entre a cal virgem e a cal hidratada estão as composições químicas a pureza e o tamanho das partículas A cal virgem é originada da queima de rochas calcárias é composta por sílica óxidos de cálcio e magnésio ferro e alumínio Enquanto a cal hidratada é a mistura de cal virgem com água ela é composta por bastante hidróxidos de cálcio e magnésio e pequenos teores de óxidos não hidratados A cal virgem está dividida conforme a ABNT NBR 64532003 entre cal virgem E cal virgem C e cal virgem P sendo a primeira a mais pura e a segunda a mais comum A cal hidratada está dividida conforme a ABNT NBR 64732003 em CHI CHII e CHIII a primeira também é a mais pura e a última a mais inferior porém ela garante melhor trabalhabilidade para a argamassa A cal virgem não é utilizada diretamente na obra e sim em indústrias na produção de cal hidratada pois nas obras pode gerar trincas ou descolamento de revestimento é necessário que ela passe por um processo de hidratação isso pode ser feito na própria obra porém leva certo tempo para completar esse processo podendo ser concluído até em 2 semanas Portanto o mais recomendado e mais utilizado é a cal hidratada já pronta assim que ela chega já é preparada a argamassa e ela já pode ser utilizada na obra garantindo então um bom ganho de tempo ela conta com uma ótima trabalhabilidade e plasticidade da argamassa e diminui problemas de fissuras FONTES httpswwwcimentoitambecombrmassacinzentacalvirgemou hidratadaPHPSESSIDcff075a56175284cd033049c0ac0388atextA20chamada 20cal20virgem2C20tambC3A9mda20cal20virgem20com20C3A1gua httpswwwmapadaobracombrcapacitacaotiposeusosdacalconhecadiferencas eaplicacoes httpblogpraconstruircombretapasdaconstrucaomateriaisdeconstrucaocalpara construcao httpswwwaecwebcombrrevistamateriascalhidratadaxvirgemaplicacoes caracteristicasprosecontras17966 httpresdilcombrconhecaostiposdecalcalvirgemcalhidratadaecalhidraulica Quais as principais diferenças entre as 3 formas de execução aqui citadas para a execução da argamassa de revestimento Dentro das argamassas de revestimento existe o chapisco que é uma argamassa com consistência mole e aplicada energicamente sobre paredes de alvenaria ou rolado nas faces de pilares para melhorar a aderência da alvenaria com a parede construída depois Após a aplicação de chapisco a argamassa seguinte é o emboço Ele é mais consistente e dá o formato da parede devidamente em plano vertical com o uso de taliscas mestras e o preenchimento Se não há revestimento cerâmico a aplicar ainda há a camada de argamassa aplicada após o emboço chamada reboco que corrige as imperfeições Porém também para esse mesmo fim existe a argamassa de revestimento em camada única também chamado emboço único ou emboço paulista ou ainda massa única que se trata de uma camada de argamassa única aplicada sobre o chapisco cumprindo as funções de emboço e reboco deixando a superfície mais lisa para receber a pintura Já a argamassa de revestimento RDM Revestimento Decorativo em Monocamada tratase de um revestimento aplicado em uma única camada e que cumpre simultaneamente a função do emboço e do 2546 MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I 2ª Avaliação Bimestral 2020 ERE acabamento final A pigmentação da argamassa está presente em todo o corpo do produto e não só na face externa visível As propriedades dos revestimentos argamassados podem variar em função do tipo de acabamento final aplicado como pintura revestimentos acrílicoscimentícios de baixa espessura texturas placas cerâmicas etc FONTES httpswwwescolaengenhariacombrargamassa httpwwwcomunidadedaconstrucaocombrsistemas construtivos4caracteristicasosistema61caracteristicashtml httpsconstrufacilrjcombrchapiscoembocorebocodefinicaogeral