Planejamento e Gestão da Produção

Universidade Federal de Ouro Preto DEPROEscola de Minas Disciplina PRO910 Planejamento e Gestão da Produção Situação Problema 01 João Carlos é o gerente de produção da empresa Tintas do Brasil SA A Tintas do Brasil SA atua no mercado nacional há mais de 10 anos Recentemente o número de empresa fabricante de tintas aumentou consideravelmente E um desafio que a Tintas SA vem enfrentando ultimamente é entregar os seus pedidos dentro do prazo acordado com os clientes O processo de fabricação de tintas é constituído das seguintes etapas 1 Recebimento e Armazenamento de MatériasPrimas Garantir que todos os materiais necessários para a formulação da tinta pigmentos resinas solventes aditivos sejam recebidos e armazenados em condições adequadas para preservação de suas propriedades 2 Pesagem e Dosagem Assegurar que as quantidades corretas de cada matériaprima sejam usadas conforme a fórmula da tinta A precisão nesta etapa é crucial para a qualidade e consistência do produto final 3 Mistura Inicial Misturar os ingredientes secos e líquidos para formar uma base uniforme da tinta Isso facilita a dispersão de pigmentos e outros componentes nas etapas subsequentes 4 Moagem e Dispersão Reduzir o tamanho das partículas dos pigmentos e distribuir uniformemente esses pigmentos na base da tinta garantindo uma cor consistente e propriedades desejadas como opacidade e brilho 5 Ajuste de Propriedades e Coloração Ajustar as características finais da tinta como viscosidade brilho cor e resistência Essa etapa assegura que a tinta atenda às especificações desejadas para a aplicação final 6 Filtragem Remover impurezas e partículas grandes que podem afetar a qualidade da tinta garantindo um produto final homogêneo e sem grumos 7 Envase e Embalagem Transferir a tinta para embalagens apropriadas para armazenamento e transporte A embalagem adequada protege a tinta de contaminações e facilita a sua aplicação pelo consumidor final 8 Controle de Qualidade Testar a tinta para garantir que todas as especificações e padrões de qualidade sejam atendidos Isso inclui testes de cor viscosidade secagem resistência e outros parâmetros críticos para o desempenho da tinta Sempre que há uma mudança no tipo de tinta a ser produzido é necessário Limpeza e Preparação Uma limpeza completa dos equipamentos tanques moinhos sistemas de dosagem para evitar contaminação cruzada Isso pode levar de algumas horas a um dia dependendo da complexidade e das diferenças entre as tintas Recalibração Ajuste de todos os sistemas de medição e dosagem para garantir a precisão na nova formulação Na última semana do mês de julho a empresa recebeu os pedidos de produção para o mês de agosto descritos na Tabela 1 Tabela 1 Dados dos Pedidos Pedido Tipo de Tinta Número de Lotes Data Desejada Para Entrega P25001 Azul 8 308 P25002 Preto 4 198 P25003 Preto 3 258 P25004 Amarelo 8 258 P25005 Azul 4 218 P25006 Amarelo 5 158 P25007 Amarelo 5 278 P25008 Preto 6 128 P25009 Azul 8 148 P25010 Azul 3 288 P25011 Magenta 4 268 P25012 Amarelo 8 258 P25013 Amarelo 5 198 P25014 Amarelo 3 138 P25015 Amarelo 6 238 P25016 Preto 8 228 P25017 Preto 6 248 P25018 Preto 8 218 P25019 Magenta 3 138 P25020 Magenta 6 168 Uma vez que a matériaprima esteja disponível e os equipamentos estejam devidamente preparados o tempo de produção por lote e por processo é apresentado na Tabela 2 Tabela 2 Tempos de produção por lote Processo Tempo de produção min lote Pesagem e dosagem 45 Mistura Inicial 90 Moagem e Dispersão 140 Ajuste de propriedade e coloração 60 Filtragem 30 Envase e Embalagem 100 O tempo necessário para o controle de qualidade é de 55 minutos independente do tamanho de lote Como dito anteriormente a limpeza e preparação dos equipamentos entre diferentes tipos de tintas são essenciais para evitar a contaminação de cores e garantir a qualidade do produto O tempo necessário para esses processos pode variar dependendo das cores envolvidas Os tempos necessários para limpeza e preparação dos equipamentos em minutos para produção de um novo tipo de tinta são apresentados na Tabela 3 Tabela 3 Tempos de preparação e limpeza dos equipamentos de acordo com o tipo de tinta em minutos Cor Preto Branco Azul Magenta Amarelo Preto 0 200 100 120 150 Branco 100 0 70 35 35 Azul 100 120 0 70 100 Magenta 70 100 100 0 120 Amarelo 150 100 120 120 0 A Tintas do Brasil SA opera 24 horas por dia 7 dias por semana em um sistema de 3 turnos de trabalho A 7 às 15 B 15 às 23 e C 23 às 7 onde o trabalhador trabalha 6 dias seguidos e folga 4 dias João Carlos e sua equipe precisa definir a programação da produção do próximo mês baseado nos dados apresentados nas Tabelas 1 a 3 de forma que os custos de atraso e de estoque sejam o mínimo possível Sabeque o custo de manutenção do estoque é de R 250 por lote por dia Já o custo de atraso é de R 450 por lotes por dia valor de multas geradas pelo atraso da entrega Atualmente a empresa adota a política de sequenciar os pedidos de acordo com a ordem de chegada regra FIFO Inicialmente procurem responder às seguintes perguntas 1 Qual é o problema de pesquisa do cenário apresentado 2 Como a empresa Tintas do Brasil SA pode solucionar seu problema 1 Problema de Pesquisa Como programar a produção dos pedidos de tinta de forma a minimizar os custos totais com atraso e estoque respeitando os tempos de produção e limpeza entre tipos de tinta 2 Estratégias de resolver o problema a Revisar a regra de sequenciamento dos pedidos abandonando o método FIFO e adotando critérios que considerem os prazos de entrega os tempos de produção e os custos envolvidos como a priorização por data de entrega EDD ou por menor custo total b Agrupar pedidos por tipo de tinta sempre que possível para reduzir os tempos de limpeza e preparação dos equipamentos entre lotes diferentes diminuindo o tempo ocioso e aumentando a produtividade c Utilizar ferramentas de otimização e simulação como algoritmos de programação da produção modelos matemáticos ou softwares especializados que permitam testar diferentes sequências e identificar aquela que minimize os custos de atraso e de estoque d Modelar o problema como uma função de minimização de custos considerando os tempos de produção os tempos de setup entre tipos de tinta os prazos de entrega e os custos de atraso e de estoque e Implementar um sistema de apoio à decisão que permita ao gerente de produção visualizar o impacto de cada escolha e tomar decisões mais informadas e eficazes