Mapa de Riscos

Página 1 de 10 RELATÓRIO TÉCNICO 1 Dados Cadastrais do Estabelecimento RAZÃO SOCIAL RV INDÚSTRIA DE ALIMENTOS LTDAME NOME FANTASIA SUSPIROS OTANER CNPJ 10541394000149 INSCRIÇÃO ESTADUAL 9046545076 NOME DO REPRESENTANTE LEGAL RENATO NUNES FIGUEREDO CPF DO REPRESENTANTE LEGAL 03482356904 ENDEREÇO DO ESTABELECIMENTO RUA DA PRATA 97 RESPONSÁVEL PROJETO ARQUITETÔNICO WILSON PAULO BETTEGA Nº 13035DCREAPR RESPONSÁVEL TÉCNICO PELO ESTABELECIMENTO DANIELLE NESI FERREIRA NUTRICIONISTA CRN8 10829 2 Resumo da Proposta ou Descrição das Atividades Barracão Industrial prémoldado térreo de Estrutura Concreto PréMoldado destinado a uma pequena Indústria de fabricação de suspiros um apêndice em alvenaria térreo ligado por corredor destinado para área de instalações sanitárias vestuário cozinha e refeitório e escritório totalizando uma área construída de 16647 m² 3 Relação de Produtos e Matériasprimas As matériasprimas utilizadas para a fabricação dos suspiros se limitam a açúcar refinado armazenadas em embalagens de polietileno ovos que são armazenados em prateleiras em ambiente ventilado e em embalagens Página 2 de 10 apropriadas para mantêlos conforme as normas de conservação da matéria prima e acondicionados na Área de Armazenamento de Matériaprima Aprovada O produto final gera dois tipos de suspiros o pequeno e o grande após seguir o circuito contínuo de produção sem retorno às etapas vencidas são embaladas como segue O pequeno em embalagens de 80 oitenta gramas e grande em embalagens de 200 duzentos gramas com as respectivas datas de fabricação e de vencimento dos produtos gravados na embalagem Depois de embalados vão direto para expedição ficando no máximo por 01 um dia para serem entregues para os pontos de vendas em supermercados e comércio de alimentos 4 Relação de Serviços Terceirizados Não há serviços terceirizados durante o processo de fabricação Porém para atendimento as condições de higiene e boas práticas serão terceirizados os serviços de limpeza da caixa dágua dedetização especializada de todos os ambientes de acordo com as normas para empresa alimentícia coleta de resíduos e para conserto e aferição dos equipamentos in loco e também no IMMETRO 5 Fluxograma de Produção O Processo de Fabricação consta em anexo no Manual de Boas Práticas elaborado pela nutricionista da Empresa Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 no item 72 e a rotulagem do item 8 do mesmo Manual O FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO apresentamos abaixo Página 3 de 10 FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO ÁREA DE RECEPÇÃO DA MATÉRIAPRIMA AÇUCAR REFINADO E OVOS OVOS E AÇUCAR VERIFICAÇÃO DA VALIDADE E SELEÇÃO DO PRODUTO QUE VAI PARA ÁREA DE ARMAZENAGEM DE PRODUTO APROVADO ÁREA DE PRODUTO REJEITADOAVARIADO OU EM QUARENTENA DESCARTE ÁREA DE PREPARO DA MATÉRIAPRIMA PESAGEM E ENVASAMENTO DA MP PARA ENVIO PARA AS MEXEROLAS NA ÁREA DE PRODUÇÃO ÁREA DE PRODUÇÃO MISTURA DOS DOIS PRODUTOS NA MEXEROLA E ENVASA ÁREA DE PRODUÇÃO ENVASADO VAI PARA AS PINGADEIRAS PARA DAR FORMA AO SUSPIRO QUE PINGA DIRETAMENTE NAS FORMAS PARA ASSAMENTO ÁREA DE PRODUÇÃO AS FORMAS SÃO LEVADAS AOS FORNOS PARA ASSAR ÁREA DE PRODUÇÃO DADO TEMPO DE ASSAMENTO O PRODUTO DESENFORNADO E DESCANSA PARA RESFRIAMENTO SOBRE MESAS SETOR DE PESAGEM EMBALAGEM E ROTULAGEM SELECIONAPESAEMBALA E FAZ A ROTULAGEM SETOR DE PESAGEM EMBALAGEM E ROTULAGEM REJEITADOAVARIADO OU EM QUARENTENA DESCARTE SETOR DE ARMAZENAGEM DO PRODUTO ACABADO ENCAIXOTAMENTO EM CAIXAS DE PAPELÃO E EXPEDIÇÃO SETOR DE EXPEDIÇÃO O PRODUTO NÃO FICA ARMAZENADO VAI DIRETO PARA TRANSPORTE E ENTREGA Página 4 de 10 6 Relação de Funcionários A previsão total de funcionários é de entorno de 6 seis na área de produção e 01 um administrativo A Indústria de Pequeno Porte tem dois turnos de trabalho manhã e tarde sendo cada turno de 4 horas com intervalo de 2 duas horas para almoço sendo que os funcionários trabalham 08 oito horas diárias de segunda à sextafeira e 4 quatro horas no sábado no turno da manhã com intervalos para lanches em rodízio O total de 07 sete funcionários são distribuídos como segue Na área de Recepção e Expedição tem 01 um funcionário na área de Armazenagem da Matéria Prima Aprovada Reprovada e em quarentena e Preparo da Matéria Prima e Pesagem da Matériaprima 01 um funcionário na área de Produção Mexerolas e na área de Produção Fornos 02 dois funcionários na área de Pesagem do produto final envase rotulagem datas de fabricação e validade e retirada de amostras e controle de qualidade e 02 dois funcionários Na área administrativa escritório 01 funcionário Por tratarse atividade que pode ser realizado tanto pelo sexo masculino e feminino independente do gênero não se pode prever de antemão a quantidade de funcionários por sexo Porém as instalações sanitárias e vestiários estão adequadas para atender quaisquer um dos gêneros A previsão inicial de ter 4 quatro mulheres e 03 três homens evitando a discriminação e mantendo a privacidade necessária para ambos os sexos As refeições funcionários almoçarão no refeitório da empresa onde tem todas as instalações para preservação dos alimentos prépreparados e local para aquecimento e fazer a refeição juntamente com a higienização dos objetos utilizados Página 5 de 10 7 Especificação Básica dos Equipamentos TABELA I EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTOS QUANT POTÊNCIAUNID CAPACIDAD E TENSÕES DIMENSÕES PESOUNI D FGFORNO À GÁS 08 18126 K cal H 550 litros 110X97X154 cm 85 kgf MEXEROLA 02 150 Kwa 36 litros 220 bifásico 60X60X150 cm 50 kgf BATEDEIRA 02 150 Kwa 50 litros 220 trifásico 62X72X160 cm 350 kgf PINGADEIRA 01 350 Kwa 45 litros 220 trifásico 105X92X240 cm 600 kgf FREEZER VERTICAL 01 150 Kwa 520 litros 220 bifásico 60X60X180 cm 80 kgf FREEZER HORIZONTAL 01 137 Kwa 351 litros 110 Mono fásico 150X70X85 cm 120 kgf REFRIGERADOR 01 18126 K cal H 550 litros Mono fásico 56X56X180 cm 60 kgf FOGÃO À GÁS 01 4 BOCAS 50X50X85 cm 60 kgf 8 Memorial do Projeto de Arquitetura A Edificação é um Barracão de Concreto Prémoldado térreo com pédireito de 380 m com área total de 16647 m² composta de uma área destinada a produção e um apêndice em alvenaria convencional destinado a escritório refeitório instalações sanitárias vestuários A estrutura de concreto prémoldado fornecido por firma especializada destinada à área de produção é constituída por pórticos de concreto armado apoiados em fundação de tubulão de concreto armado diâmetro 40 cm x 230 m de profundidade coberta com telhas onduladas de fibrocimento chapas 110 Página 6 de 10 m x 187 m x 6 mm de espessura as paredes são vedadas com placas de concreto prémoldadas lisas 7 cm espessura com juntas horizontais vedadas prontas para receber a pintura acrílica impermeável e lavável de acabamento o forro é de PVC e os pisos são com acabamento Tipo Zero com pintura de Acrílica impermeável e lavável onde estão previstos 5 cinco ralos grelhas sifonadas para limpeza e higienização dos ambientes da Indústria de Pequeno Porte e que estão implantados na planta baixa localizadas 04 quatro na área de Produção e 01 uma na área de Preparo da Matériaprima As esquadrias todas são de alumínio projetadas com 50 aberturas e 100 de iluminações de acordo com as normas ABNT para o ambiente destinado Os vidros aplicados nas esquadrias de janelas são lisos temperados com espessura de 8 mm na Indústria e no apêndice correspondente ao escritório refeitório lisos de 5 mm nos banheiros e vestiários vidros opacos de 5 mm Na área de Produção e PesagemEmbalagem foram instalados 5 cinco exaustores eólicos para retirada do ar quente sendo que as esquadrias de janelas são dotadas de Telas Milimetradas TMM e permanecem aberta para renovação do ar Os peitoris das esquadrias são adequados para evitar a insolação interna direta e protegidas por telas com malhas milimétricas TMM como já dito implantadas conforme consta da Planta Baixa e dos Cortes para evitar a invasão de insetos todas as portas possuem proteção contra a invasão de roedores e são dimensionadas atendendo as exigências do Corpo de Bombeiros As luminárias de LED potência de 18 W 6400 k 240 v com proteção contra queda num total de 13 treze luminárias com 2 duas lâmpadas cada na área industrial que foram projetadas para dar uma boa iluminação no processo de fabricação com no mínimo 400 lux de iluminamento na área das mesas e bancadas com previsão de luz de saída de emergência em todos os ambientes Nos demais ambientes como instalações sanitárias vestiários refeitório e escritório foram instaladas em cada compartimento um lâmpada LED tipo rolha de 15 W Página 7 de 10 A área de produção foi concebida atendendo um fluxo contínuo de produção sem o retorno das matérias primas e formas até o controle de qualidade embalagem e rotulagem Não havendo cruzamentos no fluxograma de produção e evitando sempre a interferência de área suja com a área limpa e todas as paredes receberam pinturas ACRÍLICAS IMPERMEÁVEIS E LAVÁVEIS e a sala de preparo está revestida com azulejos de acordo com projeto arquitetônico Sobre e no entorno da pia prevista para higienização das formas e os lavatórios para utilização dos funcionários durante processo de produção estão revestidas com azulejos permitindo uma boa higienização estando numa distância adequada para evitar a contaminação dos produtos fabricados A construção do apêndice térreo em alvenaria convencional com fundações tipo broca baldrames e cinta superior forro de PVC cobertura em telha ondulada de fibrocimento 6 mm que se destina ao escritório refeitório instalações sanitárias vestuários seguiram as normas da ABNT também evitando conflito das instalações sanitárias e vestuários com o refeitório As instalações sanitárias são revestidas com azulejos e pisos cerâmicos e os pisos NA ÁREA DA INDÚSTRIA são do Tipo PISO ZERO pinturas ACRÍLICAS IMPERMEÁVEIS E LAVÁVEIS que permitem uma perfeita higienização assim também o refeitório no que diz respeito às paredes pinturas ACRÍLICAS IMPERMEÁVEIS E LAVÁVEIS e o piso cerâmico As esquadrias todas são de alumínio projetadas com aberturas e iluminações de acordo com a ABNT para o ambiente destinado As paredes onde não são obrigatórias as superfícies impermeáveis terão pinturas ACRÍLICAS IMPERMEÁVEIS E LAVÁVEIS O fluxo interno de produção consta da Planta Baixa do Projeto de Arquitetura A proteção da construção será realizada com extintores de acordo com o Projeto de Proteção Contra Incêndios As instalações sanitárias são dotadas de barras para portadores de necessidades Especiais PNE Página 8 de 10 Não há desníveis dentro prédio que tenha necessidade de rampas para acesso em quaisquer ambiente 9 Descrição Sucinta da Solução Adotada para Abastecimento de Água Potável As instalações da indústria são abastecidas por águas tratadas fornecidas pela concessionária companhia de abastecimento Sanepar O reservatório é de Polietileno de Média Densidade com capacidade de 1000 litros dimensões 1440 mm de diâmetro por 765 mm de altura localizado na parte em um pedestal de 500 m de altura permitindo o abastecimento por gravidade representado na implantação em frente da área de banheiros masculino e feminino 10 Descrição Sucinta da Solução Adotada para Abastecimento de Energia Elétrica O fornecimento da energia elétrica é através da concessionária COPEL tipo de entrada de energia trifásica de 80 Amperes 220 V Todos os equipamentos constantes da Tabela I necessitam de instalações elétricas que foram devidamente dimensionadas de acordo com as Normas da ABNT Não há previsão de geradores para energia de emergência As fiações elétricas foram dimensionadas de acordo com a potência de cada equipamento e a distância do Quadro de Distribuição como demanda de 100 cem por cento de utilização para evitar quaisquer tipos de sobrecargas 11 Descrição Sucinta da Solução Adotada para Coleta e Destinação de Esgoto A caixa de gordura tem Volume de retenção mínimo 18 Litros CGP conforme a as exigências da norma NBR 8160 expedida pela ABNT Página 9 de 10 Associação Brasileira de Normas Técnicas e está localizada fora da área de produção e armazenamento dos produtos e apresenta adequado estado de conservação e funcionamento O esgoto da indústria dos lavatórios e demais ambientes sanitários é destinado a uma FOSSA SÉPTICA PVC L2800 Capacidade 2800 litros da Marca Acqualimp e o sumidouro com capacidade de 45 m³ de tijolo de barro gradeado dimensionados de acordo com a NBR 72291993 cujo projeto foi elaborado por engenheiro civil e aprovado pela prefeitura do município conforme o anexo O sistema hidráulico de esgoto é totalmente separado do sistema hidráulico de águas pluviais Sendo que o esgoto da pia de cozinha antes de ser destinado a fossa séptica passa pela Caixa de Gordura com sexto de coleta para retenção e remoção da Gordura 12 Descrição Sucinta da Solução Adotada para Coleta de Resíduos Sólidos A área de produção e embalagens possuem lixeiras plásticas com tampas acionadas por pedal providos de sacos plásticos e permanecem tampados durante o processo produtivo e de embalagens Após o final do expediente ou quando necessário o lixo é removido de dentro das áreas em sacos plásticos bem fechados para o deposito de lixo para evitar o aparecimento de pragas e vetores Após a coleta é realizada pela Prefeitura Municipal de Colombo em dias determinados 13 Descrição Sucinta da Solução Adotada para Coleta de Águas Pluviais As Águas Pluviais dos telhados são conduzidas para calhas de chapa galvanizadas que por sua vez são coletadas por dutos que despejam em superfícies permeáveis do terreno o excesso flui a céu aberto para a galeria de águas pluviais da rede pública junto ao meiofio na rua Por se tratar de Página 10 de 10 construção antiga não está previsto a coleta da acha de chuva para reuso ou reaproveitamento porém para o futuro é pretensão do proprietário tal aproveitamento para limpeza externa da Indústria 14 Manual de Boas Práticas e o POPS Segue em anexo o Manual de Boas Práticas elaborado pela nutricionista da Empresa Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 e também os Procedimentos Operacionais Padronizados POPS Colombo18 de fevereiro de 2021 Wilson Paulo Bettega Engenheiro Civil CREA13035DPR Renato Nunes Fiqueredo Representante Legal Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 Responsável Técnica CORTE AB ESCALA 150 CORTE CD ESCALA 150 CORTE EF ESCALA 150 PINTACRIL IMPERM ALMOXARIFADO E EST FRIOS TMM Tela de Proteção PINT ACRIL IMPERM TMM Tela de Proteção PINTACRIL IMPERM PRODÚÇÃO CIRCULAÇÃO COPAREFEIÇÕES ISFVESTIÁRIO CIRCULAÇÃO COPAREFEIÇÕES ESCRITÓRIO D IV IS Ã RUFO METÁLICO RUFO METÁLICO RUFO METÁLICO RUFO METÁLICO Calha Metálica Calha Metálica Calha Metálica FORRO PVC FORRO PVC FORRO PVC FORRO PVC OBRA INDÚSTRIA DE ALIMENTOS EM ALVENARIA Ampliação Alvará 04704 TCO 1702006 NOME DA PROPRIETÁ RV INDÚSTRIA DE ALIMENTOS LTDAME CNPJ 10541394000149 IE 9046455076 ENDEREÇO RUA DA PRATA N 97 EMBU COLOMBO PR REPRESENTANTE LEGAL RENATO NUNES FIGUEREDO CPF 02482989806 ESCALAS INDICADAS DATA AGOSTO 2020 MUNICÍPIO COLOMBO DESENHO CELSO REFERÊNCIA CORTE AB CD e EF RESP TÉCNICO PROJETO E EXECUÇÃO WILSON PAULO BETTEGA CREA 36836 DPRS ASS ASS VS 0304 ESPAÇO RESERVADO À VIGILÂNCIA SANITÁRIA DE COLOMBO PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS POPS PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 MêsAno Fevereiro 2021 ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 SUMÁRIO I HIGIENIZAÇÃO DE INSTALAÇÕES MÓVEIS E EQUIPAMENTOS 1 II HIGIENE E SAÚDE DOS MANIPULADORES 6 III CONTROLE INTEGRADO DE VETORES E PRAGAS URBANAS 11 IV HIGIENIZAÇÃO DO RESERVATÓRIO 15 V MANEJO DE RESÍDUOS 18 REFERÊNCIAS 20 PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 1 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 1 I HIGIENIZAÇÃO DE INSTALAÇÕES MÓVEIS E EQUIPAMENTOS Objetivo Estabelecer procedimentos a serem adotados para preservar e garantir a qualidade higiênicosanitária das instalações móveis utensílios e equipamentos para garantir que os alimentos preparados nesse local sejam seguros Local Frequência Procedimentos Produtos Pisos Diariamente e sempre que necessário Remover os resíduos da área com pano úmido não varrer a seco lavar com água e produto apropriado e enxaguar Realizar outro enxágue com solução clorada removendo com rodo e deixar secar naturalmente Utilizar luvas botas e aventais de PVC Detergente neutro Solução clorada Paredes Quinzenalmente e sempre que necessário Utilizar água e sabão enxaguar com água limpa ou pano úmido deixar secar naturalmente Detergente neutro Janelas Quinzenalmente e sempre que necessário Utilizar esponja ou escova com água e detergente enxaguar com água limpa deixar secar naturalmente Detergente neutro Portas Semanalmente e sempre que necessário Utilizar água e sabão enxaguar com água limpa ou pano úmido deixar secar naturalmente Detergente neutro Telas milimétricas janelas e portas Quinzenalmente e sempre que necessário Utilizar esponja ou escova com água e detergente enxaguar com água limpa deixar secar naturalmente Detergente neutro PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 1 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 2 Ralos Semanalmente e sempre que necessário Retirar os resíduos esfregar com escova e detergente cáustico e enxaguar com água corrente Utilizar luvas botas e aventais de PVC Detergente cáustico Teto PVC Quinzenalmente e sempre que necessário Utilizar água e sabão enxaguar com água limpa ou pano úmido deixar secar naturalmente Detergente neutro Bancadas Diariamente e sempre que necessário Aplicar detergente na esponja úmida e esfregar a superfície do móvel enxaguar com água borrifar álcool 70 deixar secar naturalmente Detergente neutro Álcool 70 Pias e Cubas Diariamente e sempre que necessário Utilizar água detergente e esponja Esfregar atentamente ralos cantos e junção da cuba com a bancada Enxaguar com água limpa Detergente neutro Carrinhos auxiliares Diariamente e sempre que necessário Aplicar detergente na esponja úmida e esfregar a superfície do carrinho enxaguar com água borrifar álcool 70 deixar secar naturalmente Detergente neutro Álcool 70 Fornos Diariamente e sempre que necessário Remova a sujeira com auxílio de um pano úmido Fazer raspagem da incrustações com a espátula Remover a sujeira com água Detergente neutro PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 1 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 3 Aplicar detergente na esponja úmida e esfregar toda a superfície Enxaguar com água e deixar secar Batedeiras Mexerolas e Pingadeira Diariamente e sempre que necessário Desligar o equipamento da tomada higienizar a parte interna e externa com água e sabão enxaguar e borrifar com álcool 70 Religar o equipamento Detergente neutro Álcool 70 Geladeira Freezer Semanalmente e sempre que necessário Desligar o equipamento da tomada higienizar a parte interna e externa com água e sabão enxaguar e borrifar com álcool 70 Religar o equipamento Detergente neutro Álcool 70 Microondas Semanalmente e sempre que necessário Desligar o equipamento da tomada higienizar a parte interna e externa com água e sabão enxaguar e borrifar com álcool 70 Religar o equipamento Detergente neutro Álcool 70 Fogão industrial Diariamente e sempre que necessário Aplicar detergente na esponja úmida e esfregar toda a superfície do fogão enxaguar com água e deixar secar Detergente neutro Mesa e cadeiras do refeitório Diariamente e sempre que necessário Retirar bem os resíduos de sujeira com pano umedecido Fazer a desinfecção com álcool 70 com auxilio de pano limpo e seco Álcool 70 PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 1 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 4 Formas Diariamente e sempre que necessário Após lavagem borrifar álcool 70 deixar secar naturalmente e guardar em local protegido de insetos e poeira Detergente neutro Álcool 70 Talheres e demais utensílios Diariamente e sempre que necessário Fazer a lavagem com água esponja e detergente neutro enxaguar bem com água potável e corrente deixar secar naturalmente Fazer o polimento com álcool 70 umedecer um pano limpo com álcool e polir os utensílios ou pulverizar com álcool 70 não enxaguar Detergente neutro Álcool 70 Monitoramento Diariamente após o termino de cada etapa Ação corretiva Em caso de não conformidade repetir todo o processo ou etapa que ficou comprometida Verificação O que Como Quando Quem Higiene da cozinha equipamentos móveis e utensílios Análise visual Diariamente Responsável técnica Proprietários e Colaboradores da empresa Registros e Anexos Check list de Higienização de Instalações Equipamentos Móveis e Utensílios PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 2 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 6 II HIGIENE E SAÚDE DOS MANIPULADORES Objetivo Descrever os procedimentos relacionados com higiene e saúde dos colaboradores envolvidos com a manipulação de alimentos direta ou indiretamente Execução da tarefa Manipuladores responsáveis e visitantes Material necessário Água Sabão líquido Papel toalha descartável Álcool em gel Quando Diariamente Sempre que necessário Como Abrir a torneira e molhar as mãos evitando encostarse à pia Aplicar na palma da mão quantidade suficiente de sabão para cobrir todas as superfícies das mãos Ensaboar as palmas das mãos friccionandoas entre si Esfregar a palma da mão direita contra o dorso da mão esquerda entrelaçando os dedos e viceversa Garantir que os espaços entre os dedos também sejam esfregados Colocar as pontas dos dedos da mão esquerda contra a palma da mão direita fechada em concha fazendo movimento circular e viceversa Esfregar o polegar direito com o auxílio da palma da mão esquerda em movimentos circulares e viceversa Esfregar o punho esquerdo com o auxílio da palma da mão direita utilizando movimento circular e viceversa Enxaguar as mãos retirando os resíduos de sabão Evitar contato direto das mãos ensaboadas com a torneira Secar as mãos com papeltoalha descartável PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 2 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 7 Cuidados Especiais Não se esquecer de retirar anéis e alianças Lavar as mãos a cada troca de tarefa Utilizar a pia específica para lavagem de mãos para este fim Ação corretiva Se necessário realizar treinamento de boas práticas Verificação O que Como Quando Quem Asseio pessoal Higienização das mãos Cumprimento do PCMSO Analise visual Diariamente Manipuladores responsáveis pela unidade de produção Saúde dos manipuladores Objetivo priorizar a saúde do colaborador e sua condição para estar apto a trabalhar Quando Apresentar algum ferimento ou infecção na pele aquelas lesões eou sintomas de enfermidades que possam comprometer a qualidade higiênicosanitária dos alimentos Como Em caso de ferimentos tratar e cobrir com bandagens e proteger com luvas ou dedeiras Em caso de lesões graves ou sintomas de enfermidades os colaboradores devem ser afastados da atividade de preparação de alimentos até que esteja em boas condições de saúde Exames periódicos Sangue a cada 12 meses Fezes a cada 12 meses Outros exames caso seja necessário não se esqueça de documentar estes exames através dos laudos médicos em lugar de fácil acesso Registros e Anexos Higienização das mãos Controle de Higienização dos Colaboradores Treinamentos de Boas Práticas de Fabricação PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 2 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 8 HIGIENIZAÇÃO DAS MÃOS PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 3 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 11 III CONTROLE INTEGRADO DE VETORES E PRAGAS URBANAS Objetivo Criar uma metodologia que asseguro o controle integrado e eficiente de pragas prevenindo a contaminação dos alimentos e superfícies impedindo o acesso a atração e a proliferação de vetores e pragas urbanas Execução da tarefa Empresas contratadas para realizar o serviço Material necessário Escada Produto químico especifico da empresa contratada Luvas e máscaras de proteção Quando Semestralmente Descrição Para impedir o acesso e abrigo e pragas existem barreiras como portas mantidas fechadas telas milimétricas em portas e janelas ralos sifonados Semestralmente uma empresa especializada é contratada para fazer o controle integrado de vetores e pragas urbanas por meio de aplicação de produtos químicos contra ratos e insetos em todos os setores do estabelecimento Após a aplicação a empresa envia um certificado de assinado pelo responsável técnico contento as instruções para prevenção ou para caso de ocorrência de acidentes e prazo de validade da aplicação Ação corretiva Caso o problema seja decorrente do fornecimento de condições favoráveis para a atração abrigo e proliferação de vetores e pragas urbanas devem ser realizada a correção dessas inconformidades seja através da manutenção da estrutura janelas portas abertas e outras passagens eou higienização ambiental se solicitar a empresa terceirizada que realize a eliminação dos vetores e pragas PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 3 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 12 Verificação O quê Como Quando Quem Se o checklist foi preenchido mensalmente pelo gerente Observação visual Bimestral Proprietário Responsável Técnico Se o Responsável Técnico cobrou a entrega do Certificado de execução dos serviços e da Ordem de Serviço Observação visual Bimestral O gerente Registros e Anexos Check list de controle de pragas Certificado de execução dos serviços PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 3 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 13 Check List Controle Integrado de Vetores e Pragas Data Responsável Observações PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 4 Pagina ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 15 IV HIGIENIZAÇÃO DO RESERVATÓRIO Objetivo Estabelecer critérios a serem adotados para garantir a segurança de água utilizada na produção dos alimentos Execução da tarefa Empresa especializada ou colaboradores da empresa Material necessário para limpeza da caixa dágua Escada Luvas Esponja Detergente neutro Panos limpos Água Solução clorada Quando Semestralmente Descrição Lavagem Fechar o registro ou amarra a boia para impedir a entrada de água no reservatório Esvaziar o reservatório de água Tampe a boca do cano com panos limpos para evitar entrada de sujeira na tubulação Utilizar uma escada para chegar até a caixa dágua firmando a bem no chão Cuidar com os fios de energia elétrica para evitar choque elétrico Utilizar uma esponja ou panos limpos para esfregar as paredes e fundo do reservatório para retirar sujidades Com pano limpo ou esponja úmida limpar a parte externa do reservatório Enxaguar as paredes e piso deixando a água escoar até a tubulação de descarga de preferência Desinfecção Faça uma solução clorada em um recipiente plástico Colocar 1 litro de hipoclorito de sódio para 1000 litros de água Encha o reservatório de água PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 4 Pagina ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 16 Adicione a solução clorada por intermédio de um recipiente de plástico Espalhe de maneira uniforme a aspersão Deixar durante 25 horas em contato Durante esse período a agua não poderá ser utilizada Escoar toda a água depois desse tempo Para isso abra todos os pontos de utilização de água torneira vasos sanitários etc essa ação promoverá a desinfecção das tubulações Abrir o registro para encher novamente a caixa Fechar bem a tampa do reservatório Analisar as condições de conservação do reservatório para ver se não há trincas rachaduras que possam fazer contaminação dessa água Ação corretiva quando se trata de análise sensorial e visual a água que está inadequada é realizado pela empresa uma nova higienização completa e se aciona o fornecedor de água Sanepar para prestar esclarecimentos com relação a qualidade dessa água que deve ser atestada por análise laboratorial E no caso de problema ser relacionado com a má conservação do reservatório é feito a manutenção Verificação O que Como Quando Quem Característica visual da água Característica sensorial da água Conservação do reservatório de água Analise visual Analise laboratorial Analise visual das imagens tiradas Diariamente Quando necessário Semestralmente Empresa terceirizada e colaboradores Registros e Anexos Check list de Higienização do Reservatório de água Certificado de execução dos serviços quando feito por empresa especializada PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 4 Pagina ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 17 Check List Higienização do Reservatório de Água Data Responsável Observações PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 5 Pagina ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 18 V MANEJO DE RESÍDUOS Objetivo Evitar Contaminação por resíduos e atração de pragas urbanas dentro da área de produção Execução da tarefa Colaboradores da empresa Material necessário Recipiente acionado por pedal Sacos de lixo Água Esponja Detergente Álcool 70 e solução clorada Quando Diariamente Descrição Para higienização das lixeiras 1 Retirar a sujidade grossa do recipiente 2 Enxaguar com água corrente 3 Esfregar com esponja e detergente até que a superfície esteja limpa 4 Enxaguar bem 5 Borrifar solução clorada deixar secar e recolocar os sacos de lixo limpos Os resíduos devem ser frequentemente coletados e estocados em local fechado isolados da área de produção e armazenamento dos alimentos de forma a evitar focos de contaminação e atração de vetores e pragas urbanas Descarte de resíduos de acordo com a classificação Orgânico reciclável e não reciclável Materiais perfurocortantes devem ser embalados corretamente para evitar acidentes Ação corretiva Ações imediatas cabíveis devem ser tomadas imediatamente quando houver ameaça a segurança do produto PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Revisão 1 POP 5 Pagina ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 19 Verificação O quê Como Quando Quem Caractéristica visual das lixeiras Visualmente Diariamente Proprietários Responsável técnico Colaboradores Capacidade de resíduos nas lixeiras Visualmente Diariamente Proprietários Responsável técnico Colaboradores REFERÊNCIAS Cartilha sobre Boas Práticas para serviços de alimentação ANVISA Brasília 3º edição Portaria CVC699 de 10 de Março de 1999 Portaria CVS 5 de 09 de abril de 2013 RDC nº 216 de 15 de Setembro de 2004 RDC nº 275 de 21 de Outubro de 2002 ELEVAÇÃO FRONTAL Rua das Oliveiras ESCALA 150 ELEVAÇÃO LATERAL Rua da Prata ESCALA 150 OBRA INDÚSTRIA DE ALIMENTOS EM ALVENARIA Ampliação Alvará 04704 TCO 1702006 NOME DA PROPRIETÁ RV INDÚSTRIA DE ALIMENTOS LTDAME CNPJ 10541394000149 IE 9046455076 ENDEREÇO RUA DA PRATA N 97 EMBU COLOMBO PR REPRESENTANTE LEGAL RENATO NUNES FIGUEREDO CPF 02482989806 ESCALAS INDICADAS DATA AGOSTO 2020 MUNICÍPIO COLOMBO DESENHO CELSO REFERÊNCIA ELEVAÇÃO FRONTAL Rua das Oliveiras ELEVAÇÃO LATERAL Rua da Prata RESP TÉCNICO PROJETO E EXECUÇÃO WILSON PAULO BETTEGA CREA 36836 DPRS ASS ASS VS 0404 ESPAÇO RESERVADO À VIGILÂNCIA SANITÁRIA DE COLOMBO FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO ÁREA DE RECEPÇÃO DA MATÉRIAPRIMA AÇUCAR REFINADO E OVOS OVOS E AÇUCAR VERIFICAÇÃO DA VALIDADE E SELEÇÃO DO PRODUTO QUE VAI PARA ÁREA DE ARMAZENAGEM DE PRODUTO APROVADO ÁREA DE PRODUTO REJEITADOAVARIADOREJEI TADO OU EM QUERENTENA DESCARTE ÁREA DE PREPARO DA MATÉRIAPRIMA PESAGEM E ENVASAMENTO DA MP PARA ENVIO PARA AS MEXEROLAS NA ÁREA DE PRODUÇÃO ÁREA DE PRODUÇÃO MISTURA DOS DOIS PRODUTOS NA MEXEROLA E ENVASA ÁREA DE PRODUÇÃO ENVASADO VAI PARA AS PINGADEIRAS PARA DAR FORMA AO SUSPIRO QUE PINGA DIRETAMENTE NAS FORMAS PARA ASSAMENTO ÁREA DE PRODUÇÃO AS FORMAS SÃO LEVADAS AOS FORNOS PARA ASSAR ÁREA DE PRODUÇÃO DADO TEMPO DE ASSAMENTO O PRODUTO DESENFORNADO E DESCANSA PARA RESFRIAMENTO SOBRE MESAS SETOR DE PESAGEM EMBALAGEM E ROTULAGEM SELECIONAPESAEMBALA E FAZ A ROTULAGEM SETOR DE PESAGEM EMBALAGEM E ROTULAGEM REJEITADOAVARIADOREJEIT ADO OU EM QUERENTENA DESCARTE SETOR DE ARMAZENAGEM DO PRODUTO ACABADO ENCAIXOTAMENTO EM CAIXAS DE PAPELÃO E EXPEDIÇÃO SETOR DE EXPEDIÇÃO O PRODUTO NÃO FICA ARMAZENADO VAI DIRETO PARA TRANSPORTE E ENTREGA MANUAL DE BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 Mês Ano Setembro 2020 SUMÁRIO 1 IDENTIFICAÇÃO 1 11 Razão social 1 12 CNPJ 1 13 Endereço 1 14 Responsável técnicoCR 1 15 Horário de Funcionamento 1 16 Produtos fabricados 1 2 RECURSOS HUMANOS 1 21 Procedimento de Admissão dos Funcionários 1 22 Número de funcionários 1 23 Programa de treinamento 1 24 Procedimento de avaliação médica 2 3 CONDIÇÕES AMBIENTAIS 2 31 Condições ambientais Externas e Internas 2 4 INSTALAÇÕES E EDIFICAÇÕES 2 41 Características de cada setor 2 42 Sistema de Exaustão 4 43 Sistema de Ventilação 4 44 Sistema de água 4 45 Sistema de esgoto 4 46 Sistema de elétricos e de iluminação 5 5 EQUIPAMENTOS 6 51 Equipamentos existentes e especificações 6 6 HIGIENIZAÇÕES 6 61 Higienização de Instalações utensílios e equipamentos POP 1 6 62 Higiene dos manipuladores POP 2 7 63 Controle integrado de vetores e pragas urbanas POP 3 9 64 Higienização do reservatórios de água POP 4 9 65 Manejo de resíduos POP 5 10 7 PRODUÇÃO 10 71 Matériaprima 10 72 Processo de fabricação 11 Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 Mês Ano Setembro 2020 8 ROTULAGEM 12 81 Qual o procedimento na aquisição das embalagens e rótulos 12 82 Qual o sistema utilizado para embalar os produtos 13 83 Qual o procedimento no controle de qualidade das embalagens 13 84 Armazenamento e distribuição do produto final 14 85 Procedimento adotado no armazenamento 14 86 Procedimento adotado na distribuição 14 9 CONTROLE DE QUALIDADE 14 10 CONTROLE DE MERCADO 14 101 Procedimento adotado para a retirada imediata do produto no mercado e destino dos produtos recolhidos 14 REFERÊNCIAS 15 ANEXOS 16 Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 1 1 IDENTIFICAÇÃO 11 Razão social RV Indústria de Alimentos LTDA 12 CNPJ 10541394000149 13 Endereço Rua da Prata 97 14 Responsável técnicoCR Danielle Nesi Ferreira CRN 10829 15 Horário de Funcionamento da empresa 0600 hrs 2200 hrs 16 Produtos fabricados Suspiros Otaner 2 RECURSOS HUMANOS 21 Procedimento de Admissão dos Funcionários A admissão dos funcionários se dá por meio do regime CLT Consolidação das leis de trabalho E a seleção dos colaboradores é feita através da realização de entrevistas 22 Número de funcionários A indústria possui 6 Funcionários sendo 3 mulheres e 3 homens 23 Programa de treinamento Todos os colaboradores da empresa que entram em contato com alimentos recebem na admissão e no dia a dia das atividades as instruções necessárias para cumprir com suas funções de maneira segura e higiênica Através de treinamentos realizados anualmente abordando os temas de higiene pessoal e boas práticas de fabricação e manipulação de alimentos Os treinamentos são registrados em uma lista de presença e arquivados e têm duração de aproximadamente 1 hora sendo ministrado pela Nutricionista Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 2 24 Procedimento de avaliação médica Atualmente a empresa não possui um programa para avaliação médica de seus colaboradores Entretanto nenhuma pessoa afetada por enfermidade infectocontagiosas ou que apresente inflamações infecções e outras anormalidades que possam resultar em contaminação microbiológica do produto ambiente ou de outros indivíduos é contratada para trabalhar na empresa E os trabalhadores que apresentem alguma enfermidade depois de contratados são afastados do local de trabalho com comprovação médica até que se recuperem totalmente para voltar a exercer suas funções 3 CONDIÇÕES AMBIENTAIS 31 Condições ambientais Externas e Internas A indústria RV está localizada no bairro Parque Embu em uma rua sem pavimentação e o calçamento interno do estabelecimento é de concreto livre de objetos em desuso estranhos ao ambiente animais domésticos vetores e pragas 4 INSTALAÇÕES E EDIFICAÇÕES 41 Características de cada setor Área de produção e de Embalagem As janelas são mantidas ajustadas aos batentes providas de telas milimétricas que impedem o acesso de vetores e pragas urbanas As portas da área de produção e embalagem são ajustadas aos batentes possuem telas milimétricas e não possui fechamento automático Pisos e paredes possuem revestimento liso impermeável e lavável e estão em bom estado de conservação livres de rachaduras trincas goteiras vazamentos infiltrações bolores descascamento O forro é de PVC branco e em bom estado de conservação Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 3 Possui ralos sifonados dotados de grelhas Não há acúmulo de entulho ou material em desuso Área de Lavagem O Piso da área de lavagem é de cerâmica de material liso impermeável lavável antiderrapante e resistente e encontrase em bom estado de conservação As paredes são revestidas por azulejos de cor clara e de material liso impermeável e lavável e encontramse em bom estado de conservação livre de rachaduras e o restante até o forro é coberto por tinta branca O forro é de PVC branco e em bom estado de conservação Depósitos de matéria prima produto final e caixas para armazenamento do produto final As matériasprimas os ingredientes e embalagens são armazenados em estrados de material adequado liso impermeável lavável Pisos e paredes possuem revestimento liso impermeável e lavável e estão em bom estado de conservação Vestiários eou Instalações Sanitárias dos Colaboradores Não possuem comunicação direta com áreas de manipulação de alimentos O estado de conservação das instalações piso paredes vasos sanitários pias é adequado e satisfatório As instalações são devidamente abastecidas com papel higiênico sabão líquido antisséptico e papel toalha descartável não reciclado As lixeiras possuem tampas com um sistema de abertura onde não se utilizem as mãos Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 4 CozinhaRefeitório dos Colaboradores O piso é de constituído de material adequado liso impermeável lavável antiderrapante e resistente e encontrase em bom estado de conservação As paredes são constituídas de material adequado liso impermeável e lavável e encontramse em bom estado de conservação livre de rachaduras descascamento infiltrações etc O forro é constituído de material adequado e está em bom estado de conservação 42 Sistema de Exaustão Não possui sistema de exaustão porém será instalado em futuras melhorias que serão realizadas na empresa 43 Sistema de Ventilação Garante a renovação do ar e a manutenção do ambiente livre de fungos gases fumaça através de ventilação natural O fluxo de ar não incide diretamente sobre os alimentos 44 Sistema de água As instalações da indústria são abastecidas de água corrente fornecidas pela companhia de abastecimento Sanepar 45 Sistema de esgoto As caixas de gordura e de esgoto possuem dimensão compatível ao volume de resíduos e está localizada fora da área de produção e armazenamento dos produtos e apresenta adequado estado de conservação e funcionamento O esgoto da indústria é destinado a uma fossa séptica e sumidouro de acordo com o projeto elaborado pelo engenheiro civil e aprovado pela prefeitura do município conforme o anexo Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 5 46 Sistema de elétricos e de iluminação As instalações elétricas são embutidas ou protegidas em tubulações de forma a permitir fácil higienização do ambiente A iluminação de toda área de produção assim como as demais áreas são artificiais e uniformes sem ofuscamento fluorescentes protegidas contra explosão e quedas acidentais 47 Layout da Industria Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 6 5 EQUIPAMENTOS 51 Equipamentos existentes e especificações Os equipamentos são constituídos de materiais adequados atóxicos lisos impermeáveis laváveis e resistentes a substâncias corrosivas De maneira geral os equipamentos encontramse em bom estado de conservação e passam por manutenção periódica de acordo com a necessidade EQUIPAMENTO QUANTIDADE MATERIAL Forno 7 Inox Batedeira 2 Inox Mexerola 2 Alumínio Pingadeira 1 Inox Geladeira 2 Aço inoxidável Freezer 1 Aço inoxidável Microondas 1 Aço inoxidável 6 HIGIENIZAÇÕES 61 Higienização de Instalações utensílios e equipamentos POP 1 A higiene do ambiente de trabalho da empresa compreende as operações de higienização da estrutura física piso paredes etc dos equipamentos bancadas de trabalho e utensílios realizadas de maneira frequente para minimizar os riscos de contaminação dos alimentos A primeira etapa da higienização limpeza consiste em remover as substâncias visíveis indesejáveis como terra poeira gordura restos de comida e outras sujidades utilizando água potável e sabão ou detergente Em seguida é feita a desinfecção para remover ou reduzir a níveis aceitáveis os microrganismos invisíveis a olho nu utilizando produtos químicos conforme as descrições do fabricante do produto ou calor Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 7 Como higienizar Primeiramente retirar o excesso de sujidade eou recolher os resíduos Após lavar com água e detergente neutro Enxaguar bem com água corrente Desinfetar com produtos químicos ou calor Enxaguar bem com água corrente no caso de utilização de produtos químicos exceto o álcool 70 Secar com a utilização de panos preferencialmente descartáveis ou que estão armazenados de maneira adequada Quando ocorre a higienização De modo geral os procedimentos de higienização da empresa são realizados No início do trabalho Depois de cada uso A cada mudança de lote E em intervalos periódicos se os utensílios estiverem em uso constante no máximo a cada 2 horas 62 Higiene dos manipuladores POP 2 O manipulador de alimentos que compreende qualquer pessoa que entra em contato direto com o alimento deve Tomar banho e lavar o cabelo todos os dias Manter as unhas curtas e sem esmalte Não utilizar maquiagem Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 8 Manter todo o ferimento por menor que seja coberto com proteção à prova dágua e de cores fortes pois se essa cobertura cair dentro do produto que está sendo preparado facilitará o seu encontro Proteger a cabeça para evitar queda de cabelo no alimento Fazer barba e bigode Não fumar dentro da área de produção e em suas dependências Não utilizar joias bijuterias relógios e outros adornos durante o trabalho Usar o uniforme completo e limpo e somente no período de trabalho Cuidar para não tossir espirrar assobiar e falar na área de produção dos alimentos Utilizar calçados fechados durante o horário de trabalho Frequência de Lavagem das mãos Antes de iniciar o trabalho Antes de manipular o alimento Ao trocar de atividades Após utilizar os sanitários Após tossir espirrar assoar o nariz ou se coçar Após comer ou fumar Após recolher lixo e outros resíduos Após passar muito tempo em uma mesma atividade Todas as vezes que interromper um serviço Técnica utilizada para higienização das mãos Umedecer as mãos e antebraço com água Lavar com sabonete líquido neutro ou bactericida Massagear bem as mãos e antebraços Enxaguar as mãos e antebraços Secar as mãos com papel toalha descartável Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 9 Descarte do papel dentro da lixeira Existem procedimentos ilustrados para orientação da higienização das mãos em locais estratégicos 63 Controle integrado de vetores e pragas urbanas POP 3 O controle integrado de vetores e pragas é realizado por uma empresa especializada e devidamente autorizada periodicamente Durante a aplicação dos produtos químicos são tomados os devidos cuidados para evitar a contaminação de produtos utensílios e equipamentos São emitidos certificados de garantia do serviço o qual é renovado periodicamente Além disso a indústria realiza ações continuas de organização e higiene para impedir a atração eou proliferação de pragas e vetores urbanos em suas instalações mantendo a sua área livre de sujidade resíduos alimentares e materiais em desuso dentro das instalações da indústria e em seus arredores Para monitoramento a empresa adota o registro de ocorrência de pragas específico 64 Higienização do reservatórios de água POP 4 A higienização dos reservatórios de água é realizada semestralmente ou sempre que necessário conforme o procedimento a seguir Amarrar a boia ou fechar o registro de entrada de água no reservatório Esvaziar o reservatório até a altura de cerca de um palmo de água Fechar a saída de água Escovar as paredes internas e o fundo com água e escova de fibra vegetal ou sintética não usar sabão detergente ou outro produto desprendendo todo o resíduo e matéria orgânica Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 10 Retirar os resíduos do fundo do reservatório com auxílio de um balde e um pano limpo com cuidado para não danificar as paredes Abrir os registros de saída e entrada da água Enxaguar bem as paredes com água limpa mantendo as torneiras abertas para que não sobrem resíduos nos canos Fechar a entrada da água Banhar todo o interior do reservatório com solução de cloro a 500 mglitro deixando as torneiras abertas para que esta solução escorra pelos canos Aguardar 30 minutos após abrir a entrada da água e enxaguar com água limpa mantendo todas as torneiras abertas para enxaguar bem toda a tubulação Fechar todas as torneiras e por fim encher o reservatório 65 Manejo de resíduos POP 5 A área de produção e embalagens possuem lixeiras plásticas com tampas acionadas por pedal providos de sacos plásticos e permanecem tampados durante o processo produtivo e de embalagens Após o final do expediente ou quando necessário o lixo é removido de dentro das áreas em sacos plásticos bem fechados para o deposito de lixo para evitar o aparecimento de pragas e vetores Após a coleta é realizada pela Prefeitura Municipal de Colombo em dias determinados 7 PRODUÇÃO 71 Matériaprima Para a produção dos suspiros Otaner utilizase como matéria prima o açúcar e clara de ovos que são adquiridos através de terceiros esta aquisição segue as normas estabelecidas pela Vigilância Sanitária garantindo assim a qualidade do produto Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 11 72 Processo de fabricação Separação da clara e da gema do ovo As claras juntamente com o açúcar são colocados na Mexerola para homogeneização Após este processo a mistura é colocada na batedeira até atingir o ponto correto da massa A massa é colocada na Pingadeira para que seja dosada e dê forma ao suspiro Suspiros são colocados em fornos industriais Depois de assados são colocados em uma mesa suporte para que possam esfriar Após esfriados são colocados em embalagens para comercialização Embalagens de 80 g para suspiros menores e 200g para suspiros maiores As embalagens são armazenadas em caixas de papelão para serem transportadas e distribuídas As gemas são descartadas em tambores apropriados Que são destinados a um local especifico para descarte Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 12 8 ROTULAGEM 81 Qual o procedimento na aquisição das embalagens e rótulos Os Rótulos nutricionais dos produtos foram elaborados e calculados pela Nutricionista seguindo a Tabela Brasileira de Composição dos alimentos e conforme orientações da Rotulagem nutricional obrigatória manual de orientações as indústrias de alimentos elaborado pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária ANVISA E as embalagens são produzidas e elaboradas pela empresa Otaner plast INGREDIENTES Pacote de 200 g Açúcar 9 kg Clara de Ovo 3 kg Rendimento 46 pacotes Pacote 80g Açúcar 36 kg Clara de Ovo 12 kg Rendimento 46 pacotes ROTULAGEM PACOTE 200 g INFORMAÇÃO NUTRICIONAL Porção de 20g 1 unidade Quantidade por porção VD Valor Energético 81 kcal 340 kJ 4 Carboidratos 19 g 6 Proteínas 08 g 1 Gorduras Totais 0 g 0 Gorduras Saturadas 0 g 0 Gorduras Trans 0 g VD não estabelecido Fibra Alimentar 0 g 0 Sódio 13 mg 0 Valores Diários de referência com base em uma dieta de 2000 kcal ou 8400 kJ Seus valores diários podem ser maiores ou menores dependendo de suas necessidades energéticas Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 13 PACOTE 80g INFORMAÇÃO NUTRICIONAL Porção de 10g 12 unidades Quantidade por porção VD Valor Energético 41 kcal 172 kJ 2 Carboidratos 10 g 3 Proteínas 04 g 0 Gorduras Totais 0 g 0 Gorduras Saturadas 0 g 0 Gorduras Trans 0 g VD não estabelecido Fibra Alimentar 0 g 0 Sódio 7 mg 0 Valores Diários de referência com base em uma dieta de 2000 kcal ou 8400 kJ Seus valores diários podem ser maiores ou menores dependendo de suas necessidades energéticas 82 Qual o sistema utilizado para embalar os produtos A embalagem do produto final é realizada de forma manual pelos colaboradores em embalagens de 80g e 200g que seguem procedimentos adequados para manter a higienização e adequação do produto final 83 Qual o procedimento no controle de qualidade das embalagens O controle de qualidade da embalagem é realizada de maneira visual pelos colaboradores durante o procedimento de embalagem e que caso encontrem irregularidades fazem o descarte imediato da embalagem Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 14 84 Armazenamento e distribuição do produto final O armazenamento do produto final é feito em caixas de papelão que são montadas na hora e que estão em bons estados de conservação e higienização para que não comprometa a qualidade do produto e possam ser posteriormente distribuídas para comercialização 85 Procedimento adotado no armazenamento O produto é armazenado em caixas de papelão empilhadas e em temperatura ambiente Em um local que proporciona a aeração ventilação e iluminação adequados para garantir a qualidade do produto 86 Procedimento adotado na distribuição A distribuição do produto é realizada em transporte próprio da empresa para os destinos de comercialização que foram realizadas através de encomendas feitas pelos serviços de comunicação da empresa 9 CONTROLE DE QUALIDADE O controle de qualidade do produto é realizado de maneira visual pelos colaboradores da empresa durante e após os procedimentos de produção Caso ocorra irregularidades o produto é descartado imediatamente 10 CONTROLE DE MERCADO 101 Procedimento adotado para a retirada imediata do produto no mercado e destino dos produtos recolhidos Ao detectar irregularidades no produto que está sendo comercializado a empresa faz o seu recolhimento imediato para a realização do descarte do produtolote que está fora das conformidades eou padrão de qualidade Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 15 REFERÊNCIAS Cartilha sobre Boas Práticas para serviços de alimentação ANVISA Brasília 3º edição Portaria CVC699 de 10 de Março de 1999 Portaria CVS 5 de 09 de abril de 2013 RDC nº 216 de 15 de Setembro de 2004 RDC nº 275 de 21 de Outubro de 2002 Rotulagem nutricional obrigatória manual de orientação às indústrias de Alimentos 2º Versão Agência Nacional de Vigilância Sanitária Universidade de Brasília Brasília Ministério da Saúde Agência Nacional de Vigilância Sanitária Universidade de Brasília 2005 44p Rotulagem nutricional obrigatória manual de orientação aos consumidores Alimentos Agência Nacional de Vigilância Sanitária Universidade de Brasília Brasília Ministério da Saúde Agência Nacional de Vigilância Sanitária Universidade de Brasília 2001 45p Tabela brasileira de composição de alimentos NEPA UNICAMP 4 ed rev e ampl Campinas NEPA UNICAMP 2011 161 p Manual de Boas Práticas de Fabricação Revisão 0 MêsAno Setembro 2020 Página ELABORADO POR Danielle Nesi Ferreira Nutricionista CRN8 10829 16 ANEXOS ESTATÍSTICA LOTE Área do Lote 108000m2 ÁREAS CONSTRUÍDAS Área Construída Álvara4149 TCO 1702006 Resid 7000m² Área Construída Álvara04704 TCO 1702006 Resid 8038 m² Área Construída Industrial 98547m² Área Total Construída até a 183686m² ÁREAS DE PROJEÇÃO Área de Projeção 31686m² PARÂMETROS Taxa de Ocupação 3168 Coeficiente de Aproveitamento 091 Número de Pavimentos 01 Altura Máxima 545m Número de Unidades a Ser Aprovadas 01 QUADRO DE ÁREAS Pavto Residencial Área Útil Área Acesória Madeira TOTAL Pavto TÉRREO 7000 m2 0981 M2 16847 m2 31686 m2 COBERTURA IMPLANTAÇÃO ESCALA 1100 COMUNICAÇÕES DO SISTEMA DE TRATAMENTO DE ESGOTO FS Fossa Séptica S Sumidouro CG Caixa de Gordura cap 18 litros com cesto T Tub PVC Ø 50 mm 2 Tub PVC Ø 75mm 3 Tub PVC Ø 100mm TQ Tanque Hig Mat Limpeza ÁREA PERMEÁVEL GRAMA 29226m2 29 Item Especificação Quart Dimensões cm Larg Prof Alt B1 BANCADA EM AÇO 01 250 80 85 B2 BANCADA EM AÇO 01 250 80 85 B3 BANCADA COM CUBA DE AÇO 01 250 60 85 Mxd MESA EM MADEIRA 01 275 180 75 Mxa MESA EM AÇO pçs 02 112 98 78 FG FORNO À GÁS 03 110 97 154 Pr1 PRATELEIRA DE AÇO COM RODIZIOS 01 90 90 190 Pr2 PRATELEIRA DE AÇO COM RODÍZIOS 01 90 90 190 MA MISTURERA 02 60 70 150 BT BATĒDEIRA 02 62 72 180 Png PINCADEIRA 01 190 92 240 FrV FREEZER VERTICAL 01 60 60 180 FrH FREEZER HORIZONTAL 01 55 70 85 MR MESA PARA REFEIÇÕES Atendimento 01 160 70 75 ReF REFRIGERADOR 01 86 60 190 Fs FOGÃO À GÁS 40 BOCAS 01 59 59 96 DML ARM DEP AÇO DCP DCP DAML LIMP 01 156 50 208 ADCALGAC1 ARM DEP ATRAS DO PISO PROD E EMBALAGEM 01 90 50 108 ADCALGAC2 ARM DEP ATRAS DO PISO PROD E EMBALAGEM 01 90 50 108 ADF ARM DEP FRIO DE FILE ESF PA PROD 01 150 56 180 AAA ARMÁRIO TRINCADEIRA DE AÇO C GAVETA 01 126 50 103 AZ PAREDE AZULEJADA Altura 200m OBS 1 AS PAREDES INTERNAS DA PRODUÇÃO SALVO INDICAÇÃO EM CONTRÁRIO TERÃO ACABAMENTO EM PINTURA IMPERMEÁVEL ACRÍLICA SOBRE PLACAS DE CONCRETO 2 AS PORTAS DA ÁREA DE PRODUÇÃO E EMBALAGEM SÃO AJUSTADAS AOS BATENTES POSSUEM TELAS MILIMÉTRICAS TMM E NÃO POSSUEM FECHAMENTO AUTOMÁTICO Convenções 1 PISO ZERO PINTURA ACRÍLICA PARA PISO ANTIDERRAPANTE A PAREDEC PINTURA ACRILICA LAVÁVEL 1 TETO FORRO PVC ANTICHAMAS 2 PISO CERÂMICO ANTIDERRAPANTE 2 PAREDE AZULEJO h239 m TMM TELA MILIMETRADA BA BARREIRA DE APOIO PARA P N E PROJETO INDUSTRIA DE ALIMENTOS EM ALVENARIA Ampliação Alvará 04704 TCO 1702006 RV INDÚSTRIA DE ALIMENTOS LTDAME PARECER TÉCNICOPROJETO TÉCNICO CONIME PLANTA BARRACÃO e ESCRITÓRIO REVISÃOANO 0 DATA AGOSTO 2013 MD FO COLCEMBO VS0204 CIDADE MS 02 10 2013 PROJETO PLANTASOLOQ5 ÁREA 18647m² RSOS IND 2765