Trab Introdução à Economia 2021 2

• Custo Colaboradores (salários) • Custo Supervisão (25% Custo Colaboradores) • Encargos e Benefícios (50% * (Custo Supervisão + Custo Colaboradores)) - Custo de Manutenção (5% ISBL) - Custo de Seguro (1% ISBL) • A Despesa Operacional (DO) pode ser dividida em: - P&D: 1% da RL - Despesas Administrativas: 50% do custo de mão de obra • O Custo Variável de Produção (CVP): - Custo total de Matéria Prima (8.00 US$/ton) – refere-se ao custo do frete/logística do resíduo até a unidade - Custo de Utilidades (7% do Custo Total de Produção - CTP) - Custo de Consumíveis (3% do Custo Total de Produção - CTP) • Pourbafrani et al. (2010) estimaram que, para cada tonelada de resíduo tratada, são produzidos cerca de 39,5 L de bio-etanol, 44,8 Nm³ de biogás e 8,0 Kg de limoneno. • Estes produtos são então comercializados a um valor de US$ 0,40 por litro de etanol, US$ 0,35 por Nm³ de biogás e U$ 4,50 por kg de limoneno. • Vendas = Produção • Aliquota IR: 34% • Horizonte de Planejamento: 15 anos contando a construção • TMA: 10% aa • Depreciação Linear a partir do início da produção As questões que deverão ser respondidas: 1) Estime o investimento fixo da planta a partir dos dados fornecidos. Que fator justifica o comportamento da curva observado na figura 1? 2) Monte o DRE e fluxos de caixa para cada um dos cenários. 3) Calcule o ponto de nivelamento operacional da planta. 4) Calcule o VPL, TIR e payback descontado nas condições estabelecidas. O projeto é viável economicamente? Justifique. 5) Qual escala de planta você recomendaria que a empresa investisse? Justifique. 6) Plote um gráfico contendo o VPL x TMA de cada uma das plantas estudadas. 7) A Taxa Selic passou por sucessivas alterações nos últimos anos, como consequência alterando o incentivo a tomada de risco por parte de investidores. Em posse do histórico da última década (Anexo 1) da taxa Selic e assumindo estes valores como TMA, quais anos os projetos deixam de apresentar viabilidade? 8) O que ocorreria com a viabilidade econômica do projeto se não o limoneno não for extraído e vendido? Justifique a sua resposta. 9) Realize um estudo de sensibilidade do projeto, quais fatores você elencaria como de maior impacto (três fatores)? 10) O aproveitamento do resíduo da laranja em produtos de valor agregado faz sentido ocorrer em uma localização distante da indústria de suco? Justifique a sua resposta a partir dos dados e resultados do exercício. ANEXO 1: Taxa Selic na última década (Gráfico mostrando as variações da Taxa Selic ao longo do tempo) ANEXO 2: Fatores de Localização Tabela 7.7 Location Factors Country Region Location Factor United States Gulf Coast 1.00 United States East Coast 1.06 United States West Coast 1.07 United States Midwest 1.02 Canada Edmonton 1.02 Canada Fort McMurray 1.60 Mexico imported 1.14 Brazil indigenous 1.21 China 1.24 Japan 1.26 SE Asia 1.18 Australia 1.22 India 1.07 Middle East 1.09 France 1.12 Germany 1.11 Italy 1.14 Netherlands 1.13 Romania 1.12 United Kingdom 1.07 ANEXO 3: Chemical Engineering Plant Cost Index (Adaptado) Ano CEPCI 2015 550.8 2016 557 2017 542 2018 567.5 2019 603.1 2020 607.5 2021 615.5 Respostas 1- Investimento Fixo = Capital de giro = Investimento total = 2- Excel A indústria brasileira de produção de laranja junto com a de suco concentrado é líder no mercado mundial e alcança números expressivos ano após ano. Hoje ela está concentrada principalmente no estado de São Paulo e no triângulo sudoeste mineiro, as grandes indústrias e os citricultores fizeram desta região um polo de cultivo e processamento da fruta e possuem hoje uma estrutura consolidada de logística para o escoamento dos produtos tanto para o mercado interno quanto para o externo. Ao longo da cadeia produtiva brasileira estima-se que apenas 50% da massa processada seja transformada efetivamente em suco concentrado (REZZADORI; BENEDETTI; AMANTE, 2012), sendo a outra metade considerada resíduo de processo, gerando cerca de 6,35 milhões de toneladas de resíduos anualmente. Uma empresa está avaliando a viabilidade econômico-financeira de um projeto para construção de uma nova unidade produtiva para tratamento deste rejeito. Estão sendo consideradas três escalas de processamento de resíduo; 100.000 ton/ano, 200.000 ton/ano e 400.000 ton/ano. A rota tecnológica escolhida para aproveitamento de resíduo foi a produção integrada de bio-etanol, biogás e limoneno. O processo consiste, no início, de uma etapa de hidrólise ácida da biomassa junto com a remoção do limoneno. Em seguida separa-se a parte sólida, que será enviada para um digestor anaeróbico com o objetivo de se produzir bio-gás, da parte líquida, que será destinada a um fermentador e em seguida a um processo de destilação para produzir bio-etanol. Abaixo estão as premissas do projeto: • Período de Construção de 3 anos segundo a seguinte curva de investimento: 30% -> 60% -> 10% • A produção inicia-se no terceiro ano de construção e com capacidade correspondente a 30 %, o quarto ano corresponde a etapa de adaptação da operação e tem sua capacidade estabelecida em 70%. A partir do quinto ano considerou-se sua produção operando na capacidade total. • Lohrasbi et al. (2010) estimou, para uma planta construída em 2010 nos Estados Unidos, a economia de escala proveniente deste aumento de capacidade é representada pelo gráfico a seguir (FCI – Fixed Cost Investment – investimento fixo por tonelada de resíduo): (Gráfico FCI ($/ton) x Resíduo Processado (ton/ano)) • O Investimento Fixo (IF) pode ser dividido em: - 55% ISBL (Inside Battery Limits Plant Cost) - 22% OSBL (Outside Battery Limits Plant Cost) - 23% Demais componentes do IF • Apesar do aumento de Escala, as três escalas de planta ainda são consideradas de pequeno porte e estima-se que todas podem ser geridas por 19 colaboradores. • O Salário médio mensal dos colaboradores é estimado em US$ 1604,81. • O Custo Fixo (CF) pode ser dividido em: - Custo de Mão de Obra