Avaliação On-line 2 aol 2 Planejamento e Controle da Qualidade Avançado

Pergunta 1\n1 em 1 pontos\n\nDe acordo com a Unidade 1 de nosso livro-texto a definição de Geração de Valores são explícitas abaixo. Identifique quais as definições são verdadeiras e quais são Falsas.\n\nI - O cliente, demanda e consegue aquilo que satisfaz os seus desejos, a partir da sua percepção de valor.\n\nII - Não é o cliente quem dá fato escolhido, portanto ele não é o agente que possui o poder de decisão no processo de consumo, mas sim, as empresas.\n\nIII - O comportamento do cliente pode variar em função de características como idade, gênero, estrutura familiar, estilo de vida, classe social e renda.\n\nIV - Definição de valor somente pode ser orientada pelos objetivos, qualidade e custo.\n\nV - As empresas precisam tornar os seus processos mais eficientes, atendendo o que é determinado como prioridade pelo cliente sem que haja desperdícios.\n\nQual das alternativas abaixo V= Verdadeiro e F=Falso, corresponde às definições de Geração de Valor mencionadas?\n\nResposta Selecionada:\n\n b. ( ) V, F, V, F, V\n\nRespostas:\n\n a. ( ) F, F, F, F, F\n\n b. (x) V, F, V, F, V\n\n c. ( ) V, V, V, V, V\n\n d. ( ) V, F, F, V, V\n\n e. ( ) F, V, V, V, F Pergunta 2\n0 em 1 pontos\n\nIdentifique abaixo as definições Falsas e Verdadeiras:\n\nI) O Sistema Toyota de Produção tem como característica o foco em Melhoria Contínua, a qualidade, a flexibilidade e a importância dos recursos\n\nII) No STP, a variável tempo apresenta certa complicação em sua análise, já que o fluxo de processo é dividido basicamente em duas grandes fases: A fabricação dos componentes e a Montagem do veículo.\n\nIII) A aplicação do sistema kanban, visualizando a conexão entre as células de produção.\n\nIV) No sistema Kanban o fluxo de produção nas linhas de montagem não vai além da interligação das células de produção.\n\nV) A quantidade de produtos e a linha de produção jamais poderão variar de célula para célula, de operador para operador, porque trazem reflexos negativos no processo de produção como um todo.\n\nResposta Selecionada:\n\n e. (x) V, F, V, F, V\n\nRespostas:\n\n a. ( ) F, F, F, F, F\n\n b. ( ) V, V, V, V, F\n\n c. ( ) V, F, V, V, V\n\n d. ( ) F, V, V, F, F\n\n e. (x) V, F, V, F, V Pergunta 6\n1 em 1 pontos\n\nO mapeamento do Fluxo de Valor que corresponde a um fluxograma e utiliza símbolos em sua padronização:\n\nPergunta: Quais os símbolos que representam o Sistema Puxado e o Evento Kanban, respectivamente:\n\nhttp://sereduc.blackboard.com/webapps/assessmentireview/view.jsp?attempt_id=4275061_16&course_id=18694_16&content_id=1239436\n\nZDA42019\n\nResposta Selecionadas:\n\n a. ( ) e\n b. ( ) e\n c. ( ) e\n d. (x) e\n e. ( ) \n\nPergunta 7\n1 em 1 pontos\n\nO Sistema Toyota de Produção (STP), é um sistema baseado em fatores como muita dedicação, cultura do trabalho em equipe, otimização de processos, utilização de ferramentas kaizen, que permite o aperfeiçoamento contínuo de todo esse contexto, sendo um sistema em evolução e em constante evolução, nascendo deste contexto o pensamento enxuto.\n\nPergunta: Com base no exposto acima os autores (Costas; Jardim, 2010) representam cinco itens: identificação do que é valor para o cliente; mapeamento do fluxo de produção para identificação dos desperdícios; implantação de fluxo contínuo; estabelecimento da produção puxada; busca pela perfeição. Como são chamados esses itens:\n\nResposta Selecionada:\n\n d. ( ) Os cinco Princípios Lean para redução de desperdício.\n\nRespostas:\n\n a. ( ) Cinco Grandes perdas da produção\n\n b. ( ) Princípios de fluxo de Produção\n\n c. ( ) Cinco passos para iniciar a produção\n\n d. (x) Os cinco Princípios Lean para redução de desperdício.\n\n e. ( ) Os cinco passos antes do Sistema Toyota de Produção\n Pergunta 8\n\nAssinale a alternativa correta na definição de Lead Time:\n\nResposta\nSelecionada: ( e ) é o tempo necessário para um produto atravessar o ciclo de produção do início ao fim, além disso corresponde ao tempo transcorrido entre o recebimento da matéria prima da fábrica e a entrega do produto ao cliente.\n\nResposta: ( e ) é o tempo gasto individualmente em cada célula de produção.\n\n( c ) É o tempo de transporte da fábrica até a entrega ao cliente.\n\n( a ) É o tempo necessário para um produto atravessar o ciclo de produção do início ao fim, além disso corresponde ao tempo transcorrido entre o recebimento da matéria prima da fábrica e a entrega do produto ao cliente.\n\n( b ) é o espaço de tempo entre o pagamento da matéria prima até o recebimento da venda ao cliente.\n\n\n\nPergunta 9\n\nA Metodologia do Mapeamento do Fluxo de Valor são baseadas em duas principais etapas, quais são:\n\nResposta Selecionadas: ( d ) Estado Atual do Fluxo e Estado Futuro do Fluxo de Valor.\n\nRespostas:\n( a ) Estado Atual da Qualidade e Estado Futuro do Produto.\n( b ) Etapa do Fluxo Contínuo e Etapa do Fluxo Puxado.\n( c ) Estado de análise de Produção e Etapa de Análise do Produto.\n( e ) Toda as alternativas acima estão corretas.\n\n\nPergunta 10\n\nConforme já estudamos no livro-texto, a metodologia da produção enxuta tem em sua base a preocupação com a ineficiência na realização do trabalho, onde o sistema se preocupa com a identificação e eliminação dos desperdícios. Dentre suas modalidades suas principais categorias são chamadas de sete grandes perdas.\n\nPergunta: Quais dos itens apresentados abaixo NÃO pertence as sete grandes perdas:\n\nResposta Selecionadas: ( a ) A opinião do Cliente, A Flexibilidade e o Custo.\n\nRespostas:\n( a ) A opinião do Cliente, A Flexibilidade e o Custo.\n( b ) Superprodução e Transporte.\n( c ) Processamento e Estoque.\n( d ) Movimentação e Transporte.\n( e ) Defeitos e Espera.\n\nTerça-feira, 23 de Abril de 2019 20h25min36s BRT