TCC Engenharia Mecanica - Estudo de Empilhadeiras a Combustao

CAMPUS VILA PRUDENTE ENGENHARIA MECÂNICA Anderson Dourado David Iwai Evaristo Ismael Alves João Paulo Temoteo José Alexandre Chaveiro De O l iveira Lucas Yan Dos Reis Sabrina Aparecida Pessoa Victor Olivar Aparecido Da Rosa EMPILHADEIRA MOTOR A COMBUSTÃO São Paulo 202 3 Anderson Dourado 3019104233 David Iwai Evaristo 3019109569 Ismael Alves 3019114152 João Paulo Temoteo Da Silva 3018104699 José Alexandre Chaveiro De Oliveira 3017203281 Lucas Yan Dos Reis 419109465 Sabrina Aparecida Pessoa 3020106960 Victor Olivar Aparecido Da Rosa 3019113569 EMPILHADEIRAS Trabalho d e conclusão de curso apresentado a Universidade Nove De Julho UNINOVE como requisito parcial para obtenção do grau de bacharel em Engenharia Mecânica Orientadora Gigliola Salerno São Paulo 202 3 RESUMO ABSTRACT LISTA DEFIGURAS SUMARIO INTRODUÇÃO No cenário industrial atual a logística desempenha um papel fundamental na eficiência e no sucesso das operações A movimentação de carga é uma parte peculiar desse processo e as empilhadeira s desempenham um papel crucial nessa função Seja em armazéns centro de distribuição ou locais de produção essas maquinas versáteis tem a capacidade de elevar transportar e posicionar cargas com precisão gerando a otimização do fluxo de trabalho Este trabalho de conclusão de curso TCC se propõe a o estudo aprofundado o universo das empilhadeiras a combustão com foco nas tecnologias componentes mecânicos sistemas de segurança e cálculos associados a esses veículos Através de uma análise detalhada pretendese explorar os fundamentos do projeto mecânico das empilhadeiras a combustão Antes da criação da empilhadeira o trabalho era feito manualmente fazendo com que o trabalho fosse feito de forma braçal e menos eficiente além de trazer risco de lesões para os operadores A ideia da empilhadeira trouxe conforto e segurança com isso as empresas ganham em capacidade de empilhamento economia de espaço versátil podendo ser usadas em vários setores onde exigem transportes de cargas reduzindo o custo eliminando o trabalho manual e aumentando a eficiência operacional permitindo o transporte de cargas de forma ágil e rápida reduzindo o tempo de espera por carregamento e descarregamento A empilhadeira tem um papel fundamental para a Engenharia Mecânica por diversos motivos desempenhando um papel importante em seus projetos fabricação e manutenção Em resumo o engenheiro além de projetar e desenvolver a empilhadeira temos outros pontos relevantes para o projeto Mecânica dos Materiais trazendo a análise de resistência dos matérias Cinemática e Dinâmica é fundamental no projeto de sistemas de direção e suspenção das empilhadeiras é aplicado para garantir a segurança durantes as operações Hidráulicas e Pneumáticas o sistema hidráulico tem como movimentos de elevação e inclinação Controle de Automação usando para implementar sistema de automação e software para a garantia das operações seguras e eficiências no manuseio Manutenção e Reparo diagnostica problemas mecânicos substituindo peças com desgaste e garante o melhor uso das máquinas OBJETIVOS Objetivo geral Dese nvolver o projeto de uma empilhadeira com capacidade de manuseio de cargas de até 05 toneladas e 02 metros de altura tornando o processo de transportes na indústria mais eficaz aplicando conhecimentos adquirido no decorrer da graduação Objetivo especifico Pesquisa detalhada do funcionamento de uma empilhadeira a combustão e seus dispositivos mecânico C aracterísticas especificas do funcionamento do motor a combustão Elabor ação de cálculos e simulação do projeto Desenho técnico do desenvolvimento Seleção do material adequado para suportar a carga necessária contendo sua vida útil Normas de segurança Desenvolver análise de custos Justificativa A movimentação eficiente de cargas tornouse uma necessidade crítica em diversos setores industriais e logísticos Em um cenário onde a eficiência operacional e a segurança são prioridades fundamentais a adoção de empilhadeiras a combustão se mostra não apenas relevante mas essencial para otimizar processos reduzir custos e melhorar a produtividade com segurança ao operador Portanto o uso da empilhadeira em estudo está especificamente envolvido a uma capacidade máxima de carga de 5000 kg com altura de 25 metros onde deve ser considerada pelo operador para preservar a vida útil do equipamento Com isso ao lidar com cargas pesadas e atingir alturas significativas essas empilhadeiras aumentam a produtividade permitindo movimentações mais rápidas e eficientes reduzindo o tempo de manuseio Al é m disso as empilhadeiras em questão têm sobre a eficiência operacional a segurança e a sustentabilidade contribuindo para o avanço contínuo no campo da movimentação de cargas e logística industrial Metodologia A elaboração deste projeto relaciona todos conhecimentos adquirido no decorrer do curso aplicandose no desenvolvimento deste trabalho As noções de cálculos específico resistência dos materiais conhecimentos de software para simulações análise de custos e conhecimentos mecânicos serão fundamentais para execução desse trabalho O desenvolvimento deste trabalho passa por algumas etapas que são aplicad a s o conhecimento técnico e pesquisas detalhada sobre cada tópico abordado A seleção do equipamento empilhadeira á combustão é uma das etapas mais importante e cruciais do projeto onde levamos em questão as característica detalhada para o funcionamento da empilhadeira Tendo especificado o equipamento a próxima fase é o desenvolvimento do trabalho onde foi aplicado conhecimentos específicos em cada tópico ADICIONAR GRAFICO GRANT Embasamento teórico EXPLICAR REFERENCIAS TEÓRICA USADA EM CADA ASSUNTO Fundamentação teórica Evolução histórica As empilhadeiras também conhecidas como empilhadoras têm uma história interessante Elas foram desenvolvidas no início do século 20 para facilitar o transporte e manuseio de cargas pesadas em ambientes industriais Aqui estão alguns marcos importantes na história das empilhadeirasInício do século 20 As primeiras empilhadeiras eram rudimentares e operadas manualmente Eram basicamente versões motorizadas de carrinhos de mão quando em 1920 a empresa Clark Material Handling Company fundada por Eugene Clark foi uma das pioneiras no desenvolvimento de empilhadeiras motorizadas Já em 1930 o design das empilhadeiras começou a evoluir tornandoas mais eficientes e versáteis Em 1940 Durante a Segunda Guerra Mundial as empilhadeiras desempenharam um papel crucial no esforço de logística militarQuando 1950 a tecnologia das empilhadeiras continuou a avançar com a introdução de modelos elétricos e aprimoramentos na segurança e na ergonomia As décadas posteriores As empilhadeiras se tornaram uma parte essencial da indústria de armazenamento e logística com uma variedade de designs incluindo empilhadeiras a gás diesel e elétricas bem como empilhadeiras de alcance e empilhadeiras retráteis A indústria de empilhadeiras continua a inovar incorporando tecnologia avançada como automação e sistemas de controle para tornar as operações de manuseio de materiais mais eficientes e seguras IMAGEM DAS EMPILHADEIRAS ANTIGAS E AS ATUAIS Desenvolvimento Empilhadeira A empilhadeira é um veículo industrial utilizado para movimentação e armazenamento de cargas em diversos setores como armazéns centros de distribuição indústrias e terminais de carga Ela é projetada para levantar transportar e empilhar cargas de diversos tamanhos e pesos Fonte Marcamp DESCREVER DETALHES DA EMPILHADEIRA OBSERVANDO A IMAGEM ASSIM COM O O FUNCIONAMENTO TÉCNICO 23 Desenvolvimento da Projeto e especificações ESPECIFICAÇÃO UNIDADE EM 10000 Cabine Aberta Capacidade de carga Kg 10000 Centro de Carga mm 600 Combustível DieselGás GLP Tanques Diesel L 100 Modelo PSI 43L Motor Potência HPKW 10074 Cilindros nº 64294 Pneus Dianteiros 82515 14PR Traseiros 82515 14PR Tração 4x2 Sistema elétrico V 24 Sistema de direção Hidrostática Raio de giro mm 3350 Comprimento total com garfos mm 4825 Altura total com torre baixa Torre triplex 4500 mm 2725 Vão livre do solo mm 270 Central Altura de elevação dos garfos mm 3300 à 6000 Largura total da empilhadeira mm 1990 Deslocador lateral mm 300 Transmissão Conversor de torqueYQX Velocidades 2 à frente 2 à ré Peso total kg 9400 Sistema de combustão Injeção Direta Freios de serviço Hidráulico Dimensões dos garfos 65x150x1220 Itens de Série Alerta sonoro de marcha ré Assento ergonômico Espelhos retrovisores Extintor de incendio Faroletes dianteiros Faroletes traseiros Indicador de temperatura do motor Indicador pressão do óleo Luz indicadora do ré Sinaleira traseira indicadora de freio Um motor de empilhadeira motorizada é composto por várias partes essenciais que trabalham em conjunto para gerar energia e movimento Aqui estão os principais componentes de uma empilhadeira Motor O motor é o coração da empilhadeira e converte a energia de combustível geralmente diesel gás natural propano ou eletricidade em energia mecânica para acionar as rodas ou os sistemas de levantamento da empilhadeira Sistema de Combustível em empilhadeiras a combustão Em empilhadeiras movidas a combustão o sistema de combustível inclui o tanque de combustível bomba de combustível bicos injetores e outros componentes relacionados ao fornecimento de combustível ao motor Sistema de Admissão de Ar O motor requer uma mistura correta de ar e combustível para funcionar eficientemente O sistema de admissão de ar inclui o filtro de ar tubos de admissão e válvulas que controlam a entrada de ar Sistema de Escape O sistema de escape direciona os gases de escape para fora do motor e para a atmosfera Isso inclui o coletor de escape o catalisador em motores a combustão interna o silenciador e o tubo de escape Sistema de Resfriamento Os motores geram calor durante a operação e requerem resfriamento para evitar o superaquecimento O sistema de resfriamento inclui um radiador bomba dágua termostato e ventilador Sistema de Ignição em motores a gasolina Nos motores a gasolina o sistema de ignição inclui a vela de ignição bobina de ignição e distribuidor que são responsáveis por criar faíscas para inflamar a mistura arcombustível Sistema Elétrico Uma empilhadeira também possui um sistema elétrico que fornece energia para o motor de partida iluminação sistemas de controle e outros componentes elétricos Sistema de Transmissão A transmissão converte a energia do motor em movimento nas rodas ou nas esteiras da empilhadeira Isso pode incluir uma transmissão automática ou manual bem como eixos diferenciais e caixa de câmbio Sistema de Direção A direção da empilhadeira é controlada por meio de um sistema que inclui volante coluna de direção caixa de direção e componentes relacionados Sistema de Freios Empilhadeiras possuem sistemas de freios para controlar o movimento e garantir a segurança Isso pode incluir freios a disco ou freios a tambor Sistema de Levantamento Em empilhadeiras de elevação o sistema de levantamento é essencial Ele inclui cilindros hidráulicos mastro garfos e controles que permitem que a empilhadeira levante e mova cargas Sistema de Controle As empilhadeiras modernas frequentemente possuem sistemas de controle eletrônicos que monitoram e ajustam vários aspectos do funcionamento do motor e do veículo Cada componente desempenha um papel crucial no funcionamento da empilhadeira motorizada seja ela movida a combustão ou elétrica A manutenção regular desses sistemas é fundamental para garantir o desempenho e a segurança da empilhadeira Figura 1 Motor a Combustão Fonte Meireles 2007 O cabeçote do motoré uma das partes mais importantes de um motor de combustão interna Ele está localizado na parte superior do bloco do motor Figura 2 Cabeçote do Motor Fonte Varella e Santos 2010 O cabeçote do motor contém as câmaras de combustão onde a mistura arcombustível é queimada durante o processo de combustão O formato e o design das câmaras de combustão podem afetar o desempenho e a eficiência do motor Válvulas O cabeçote abriga as válvulas de admissão e escape que controlam a entrada de ar e a saída dos gases de escape do motor As válvulas são operadas por meio de um sistema de comando de válvulas e abrem e fecham em momentos precisos para permitir a entrada e a saída dos gases Sede das Válvulas As válvulas se assentam em assentos especiais no cabeçote conhecidos como sede das válvulas A sede das válvulas é projetada para fornecer um selo hermético quando as válvulas estão fechadas evitando vazamentos de gases Hastes de Válvulas As hastes de válvulas conectam as válvulas ao sistema de comando de válvulas permitindo que elas sejam operadas As hastes de válvulas são controladas por meio de cames no comando de válvulas Varetas e Balancins em motores com comando de válvulas no bloco Em alguns motores as hastes de válvulas são conectadas a varetas que por sua vez atuam sobre balancins para abrir e fechar as válvulas Isso permite que o comando de válvulas seja localizado no bloco do motor Junta do Cabeçote A junta do cabeçote é uma vedação que fica entre o cabeçote e o bloco do motor Ela impede que os gases de combustão escapem do motor e ajuda a manter a pressão correta nas câmaras de combustão Passagens de Ar e Líquido de Refrigeração O cabeçote também possui passagens para o fluxo de ar e líquido de refrigeração garantindo que o motor seja resfriado adequadamente O cabeçote do motor desempenha um papel crítico no desempenho eficiência e durabilidade do motor Deve ser projetado e mantido adequadamente para garantir um funcionamento suave e eficiente do motor Manutenção adequada incluindo o aperto correto dos parafusos do cabeçote e a troca das juntas quando necessário é fundamental para evitar problemas como vazamentos de óleo vazamentos de refrigerante e problemas de vedação Figura 3 Bilelas e Pisões e Vira Brequin As bielas pistões e o virabrequim são componentes fundamentais em um motor de combustão interna e desempenham papéis cruciais no processo de conversão de energia química do combustível em energia mecânica para movimentar um veículo ou executar outras tarefas Aqui está uma breve explicação de cada um desses componentes Bielas As bielas são hastes metálicas que conectam os pistões ao virabrequim em um motor Elas desempenham um papel vital na transmissão da energia gerada pela combustão nos cilindros para o virabrequim As bielas são articuladas na extremidade inferior onde se conectam aos pinos do virabrequim e na extremidade superior onde se conectam aos pinos do pistão À medida que o pistão se move para cima e para baixo no cilindro durante o ciclo de combustão as bielas transferem esse movimento para o virabrequim convertendo o movimento linear do pistão em movimento rotativo Pistões Os pistões são componentes cilíndricos que se movem para cima e para baixo dentro dos cilindros do motor Eles são selados no interior do cilindro por meio de anéis de pistão o que permite a formação de câmaras de combustão Os pistões estão ligados às bielas na extremidade superior e movemse em resposta à pressão dos gases gerada pela combustão do combustível Os pistões desempenham um papel importante no processo de compressão da mistura arcombustível bem como na expulsão dos gases de escape Virabrequim O virabrequim é um eixo longo e robusto com uma série de contrapesos que é montado no bloco do motor Ele é responsável por converter o movimento alternativo dos pistões em movimento rotativo As bielas são conectadas aos pinos do virabrequim que estão deslocados em relação uns aos outros criando um movimento de rotação à medida que as bielas se movem para cima e para baixo O movimento rotativo do virabrequim é transmitido à árvore de transmissão ou ao sistema de embreagem dependendo do tipo de veículo para finalmente acionar as rodas e fornecer movimento ao veículo Esses componentes trabalham em conjunto de maneira coordenada para realizar os ciclos de admissão compressão expansão e exaustão em um motor de combustão interna produzindo a potência necessária para mover o veículo ou realizar outras tarefas O projeto e o funcionamento desses componentes são críticos para o desempenho e a eficiência do motor Chassi e estrutura O chassi é a estrutura essencial da empilhadeira onde fornece instabilidade durantes suas operações proporcionando uma eficiência e segurança da operação Os componentes são projetados de acordo a normas rigorosas para suportar as demanda s industriais Fonte Bmeempilhadeiras As estruturas é um dos mais importante de uma empilhadeira onde proporciona estabilidade e segurança do veículo permitindo um ótimo rendimento dos processos a serem utilizados Aqui estão os principais componentes Material Alta resistência para suportar cargas Mastro de elevação Permite o levantamento e abaixamento das cargas Garfos de elevação Elaborado com aço de alta resistência ajustável em largura e responsável por suportar as cargas Base do chassi Proporciona estabilidade durante as operações Plataforma do operador Projetado ergonomicamente conforme as normas para segurança e conforto do operador Fluxograma Controle por Comando Numérico malha interfaces de sinais sensores programa de computador e ou Controle mecânico Cames Cruz de malta e Fins de Curso Memorial de calculo CÁLCULO CINEMATICA DESLOCAMENTO E VELOCIDADE LINEARES E ANGULARES MINIMO E MAXIMOS dinâmica forças momentos e potências rigidez estrutural tensões e deformações vibrações da máquina frequência natural amplitude das oscilações verificação da rotação cálculo dos elementos de máquina como eixos engrenagens mancais chavetas molas soldas parafusos tensões deformações vida útil ELABORAR AS SIMULAÇÕES GRAFICAS ANALISE DE TENSÃO DESENHO TÉCNICO ANALISE E CUSTOS MANUAL DE SEGURANÇA Normas e Regulamentos Aplicáveis As normas e regulamentos para a operação segura de empilhadeiras começaram a ser desenvolvidas no século 20 à medida que a popularidade das empilhadeiras cresceu na indústria e na logística À medida que a tecnologia avançava e os acidentes envolvendo empilhadeiras ocorriam a necessidade de regulamentação se tornou evidente Organizações como a American National Standards Institute ANSI nos Estados Unidos e a International Organization for Standardization ISO internacionalmente começaram a desenvolver normas para garantir a segurança e a operação adequada de empilhadeiras incluindo empilhadeiras a combustão Essas organizações reuniram especialistas da indústria para criar diretrizes detalhadas o longo das décadas as normas e regulamentos relacionados a empilhadeiras a combustão evoluíram para abordar questões de segurança treinamento de operadores manutenção inspeções requisitos de emissões e muito mais À medida que a tecnologia das empilhadeiras mudava e novos desafios surgiam as normas foram atualizadas para refletir essas mudanças Os regulamentos governamentais como os estabelecidos pela Administração de Segurança e Saúde Ocupacional OSHA nos Estados Unidos foram implementados para garantir que as empresas cumpram as normas de segurança ao usar empilhadeiras a combustão A fiscalização desses regulamentos é fundamental para a prevenção de acidentes Com a crescente globalização das operações houve esforços para padronizar normas internacionalmente como a ISO 5053 que estabelece requisitos de segurança para empilhadeiras de combustão interna Em resumo as normas e regulamentos relacionados a empilhadeiras a combustão têm uma história de desenvolvimento contínuo e evolução para garantir a segurança e a eficácia dessas máquinas nas operações industriais e de logística em todo o mundo Essas normas são criadas e atualizadas por organizações de padronização e regulamentadas por agências governamentais para proteger operadores trabalhadores e a integridade das operações comerciais O uso de empilhadeiras a combustão é regulamentado por várias normas e regulamentos para garantir a segurança dos operadores prevenir acidentes e minimizar os riscos associados a essas máquinas Abaixo estão algumas das normas e regulamentos mais comuns aplicáveis a empilhadeiras a combustão Norma ISO 5053 Esta norma internacional estabelece requisitos de segurança e métodos de teste para empilhadeiras de combustão interna ANSIITSDF B561 Esta é uma norma americana que estabelece requisitos de segurança para empilhadeiras industriais incluindo empilhadeiras a combustão É mantida pelo Industrial Truck Standards Development Foundation ITSDF OSHA Occupational Safety and Health Administration A OSHA nos Estados Unidos tem regulamentos específicos para empilhadeiras que incluem requisitos de treinamento para operadores inspeções periódicas manutenção e práticas de operação segura NFPA 505 A National Fire Protection Association NFPA tem uma norma que aborda a instalação de empilhadeiras a gás liquefeito de petróleo GLP em locais perigosos como áreas classificadas ANSIITSDF B566 Esta norma americana trata dos requisitos de segurança específicos para empilhadeiras a gás liquefeito de petróleo GLP Regulamentos Locais Além das normas nacionais e internacionais é importante observar regulamentos locais estaduais ou regionais que podem ser aplicáveis à operação de empilhadeiras a combustão Esses regulamentos podem variar de acordo com a jurisdição Normas de Emissões Dependendo da região as empilhadeiras a combustão podem estar sujeitas a regulamentos de emissões de poluentes do ar Essas normas podem exigir que as empilhadeiras atendam a padrões específicos de emissões As normas e regulamentos podem variar de um país para outro e podem ser atualizadas ao longo do tempo Portanto é importante consultar as autoridades reguladoras locais e manterse atualizado com as normas e regulamentos aplicáveis à operação de empilhadeiras a combustão em sua área específica Além disso garantir que as empilhadeiras estejam em conformidade com essas normas é fundamental para a segurança dos operadores e a conformidade legal OPERAÇÃO E SEGURANÇA Para manuseio de uma empilhadeira o condutor deve ser habilitado e ter um curso de NR11 que muitas vezes as empresas junto com a segurança do trabalho disponibilizam o curso A normal NR11 TRANSPORTE MOVIMENTAÇÃO ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE MATERIAIS ela é fundamental para que o operador garanta sua segurança e dos demais trabalhadores e previna acidentes durante as operações Alguns pontos abordados pela a NR11 Equipamentos de Movimentação e Transporte A NR 11 estabelece requisitos de segurança para a operação de equipamentos de movimentação como empilhadeiras guindastes talhas tratores etc Isso inclui a necessidade de treinamento adequado para operadores inspeções periódicas e manutenção preventiva Armazenagem de Materiais A norma define critérios para o armazenamento de materiais como a organização do espaço de armazenamento a altura máxima das pilhas de materiais o uso de dispositivos de segurança a sinalização entre outros Manipulação Manual de Materiais A NR 11 estabelece limites de peso que os trabalhadores podem manusear manualmente Caso o peso seja superior a esses limites devem ser implementadas medidas de auxílio mecânico ou uso de equipamentos apropriados Transportadores de Materiais A norma inclui requisitos para transportadores de materiais como correias transportadoras e esteiras Isso inclui a necessidade de guardas de proteção paradas de emergência e sistemas de segurança Áreas de Risco A NR 11 identifica áreas de risco nas quais a movimentação de materiais pode ser especialmente perigosa Nestas áreas medidas adicionais de segurança devem ser implementadas Treinamento e Capacitação A norma estabelece a necessidade de treinamento e capacitação de trabalhadores envolvidos em atividades de transporte movimentação armazenagem e manuseio de materiais O treinamento deve abordar temas como segurança técnicas adequadas de operação e reconhecimento de riscos Sinalização A NR 11 requer sinalização adequada em áreas onde ocorrem atividades de transporte movimentação e armazenagem de materiais incluindo placas de advertência indicações de sentido de circulação e outras formas de comunicação visual Responsabilidades e Documentação A norma define as responsabilidades dos empregadores e dos trabalhadores quanto à segurança nas operações de transporte movimentação armazenagem e manuseio de materiais Além disso exige a documentação de procedimentos de segurança e inspeções É importante que as empresas estejam em conformidade com a NR 11 para garantir um ambiente de trabalho seguro e prevenir acidentes A não conformidade com essa norma pode resultar em multas e penalidades para as empresas Portanto é fundamental que as empresas busquem orientação especializada e implementem medidas de segurança adequadas para cumprir os requisitos estabelecidos pela NR 11 Treinamento Certificar se o operador está apto para excussão do serviço Inspeção PréOperacional Verificar freios pneus sistema hidráulico controles luzes buzina e espelhos Em caso de divergências fazer anotações e repassar para a equipe responsável Carga Não exceder a carga exigida pela a empilhadeira Centro de Gravidade Manter a carga baixa e inclinada para trás para que não aja tombamentos Manuseio da carga Usar ferramentas apropriadas como garfo ou ganchos para levantamento de carga a carga tem que está distribuída de maneira uniforme e segura Condições do piso Ficar atento as condições do piso evitar áreas escorregadias e irregulares Velocidade Manter velocidade baixa para que não ocorra acidentes Visão Manter a visibilidade adequada aos olhos sempre na direção do deslocamento e usar espelhos retrovisores Sinalização Manter o ambiente sempre seguro com bloqueios para que não ocorra acidentes com terceiros e nem com o operador Estabilidade Saber os limites da empilhadeira Entrada e saída Ao entrar e sair da empilhadeira manter o cuidado usando os E Ps adequados Manutenção Preventiva Manter a manutenção constante para que não aja emergências como vazamento de produtos químicos manter os equipamentos de primeiros socorros sempre acessíveis Emergência Saber agir em situações de emergências Estacionamento Estacionar em área segura mantendo os garfos para baixo e o freio acionado Documentos e Registro Manter treinamento e inspeções Em caso de acidente na operação não saltar para fora da empilhadeira manter a calma e segure firme no volante e inclinar para o lado oposto do tombamento DESCREVER ESTA FIGURA FONTE JIT Empilhadeiras CONCLUSÃO 2