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Engenharia de Produção ·

Gestão de Produção

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Prof Dr Fabio Papalardo Gestão da Produção UNIDADE II Recursos da Manufatura Planejamento de vendas Planejamento produção Plano mestre de produção Recursos Estoques PCP Produção Compras Planejamento de negócios Planejamento de vendas Planejamento de produção Plano mestre de produção Planejamento de necessidades MRP I Recursos Lista de materiais Fonte autoria própria Planejamento de Negócios O Planejamento de Negócios traça a estratégia empresarial estabelece o grau de verticalização ou horizontalização make or buy Recursos da Manufatura Planejamento de Negócios Volumes de Vendas Custos das Vendas Custos Operacionais Investimentos em Recursos Retorno de Investimentos Planejamento de Longo Prazo Recursos da Manufatura Planejamento de Vendas O Planejamento de Vendas estabelece as projeções das vendas por produto grupos de produtos por demanda itens por sazonalidade Recursos da Manufatura Planejamento de Vendas Variações de Vendas aumentodiminuição Ciclo de vida de produtos Condições de Mercado sazonalidade Sistemas de Logística e distribuição Recursos da Manufatura Planejamento da Produção O Planejamento da Produção utilizase do Planejamento de Vendas que por sua vez utilizouse do Planejamento de Negócios Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Plano Mestre de Produção Master Production Scheduling O que Quando Onde Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Plano Mestre de Produção Utiliza as necessidades de materiais e seus estoques ordens de produção ordens de compras Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Plano Mestre de Produção O Planejamento e Controle da Produção PCP gera e determina os detalhes de processos tempos e métodos de produção Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Controle da Produção Manter o Planejado Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Controle da Produção Recursos da Manufatura Método de Controle da Produção Controle por Amostragem Controle Total Controle Visual Controle por Exceção Autocontrole Planejamento da Produção Controle da Produção Controle Visual Muito eficaz Manufatura enxuta Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Controle da Produção Controle Total Muito eficaz porém podese inviabilizar devido aos custos gerados por essa metodologia Recursos da Manufatura Planejamento da Produção Controle da Produção Controle por Amostragem Eficaz baseiase na análise de amostras 0003 4σ 3σ 99994 0003 9973 9544 4σ 3σ 2σ 2σ 6826 1σ 1σ µ Recursos da Manufatura Fonte autoria própria Como vimos ao longo da aula de hoje os recursos da manufatura têm como objetivo fornecer premissas para uma gestão eficaz Sendo assim vamos utilizar esses conceitos no seguinte exercício Considerações finais De acordo com os Conceitos Básicos do Controle da Produção analise as seguintes afirmações I O Controle Visual Muito eficaz porém em grandes organizações o controle visual tornase um desafio Sendo uma atividade complexa de se implementar é desaconselhável utilizar esse método II O Controle Total Muito eficaz porém podese inviabilizar devido aos custos gerados por essa metodologia III O Controle por Amostragem Eficaz baseiase na análise de amostras As possibilidades de imprecisão estão previstas na margem de erro admitida em uma amostragem Interatividade Podemos dizer que as expressões I II e III estão respectivamente a Correta correta correta b Correta incorreta incorreta c Incorreta correta correta d Incorreta correta incorreta e Incorreta incorreta incorreta Interatividade Comentário seguem as observações acerca do motivo da afirmação estar incorreta I Incorreta O Controle Visual Muito eficaz utilizado cada vez mais desde a conceituação da Manufatura enxuta que valoriza esse método porém em grandes organizações e dependendo do tipo de atividade o controle visual tornase um desafio Mesmo sendo uma atividade complexa de se implementar é aconselhável utilizar esse método Resposta c Incorreta correta correta Resposta Os indicadores do controle da produção têm como meta efetuar medições a fim de poder diagnosticar as necessidades de correções do processo com vistas a manter o planejamento e custos originais Em geral os índices são expressos em porcentagem Indicadores do controle da produção Quando esse índice for menor que um 1 indicará que horas excedentes além do planejado foram utilizadas Por exemplo horas extras Quando for maior que um 1 indicará que o planejamento foi impreciso ou que as contingências previstas não ocorreram Indicadores do controle da produção Índice de Eficiência Horas previstas Horas trabalhadas Indicadores do controle da produção Coeficiente de MO Número de horas previstas Número de horas utilizadas pela MO Indicadores do controle da produção Analogamente Quando esse índice for menor que um 1 indicará que horas excedentes além do previsto foram utilizadas Por exemplo manutenção não prevista Quando for maior que um 1 indicará que o planejamento foi impreciso ou que as contingências previstas não ocorreram Coeficiente de Equip Número de horas previstas Número de horas utilizadas pelo Equip Indicadores do controle da produção Caso esse índice seja menor que 1 indicará que horas excedentes além do previsto foram utilizadas Quando for maior que um 1 que o planejamento foi impreciso ou que as contingências previstas não ocorreram Coeficiente de Tempo Tempo previsto Tempo gasto Indicadores do controle da produção Caso esse índice seja menor que 1 indicará que as quantidades planejadas não foram atendidas o que acarretará a necessidade de produzir adicionalmente até atingir a quantidade planejada Índice de Quantidade Unidades produzidas Unidades programadas Indicadores do controle da produção Nesse caso o índice ideal é zero pois não haveria unidades não conformes Índice de Qualidade Unidades defeituosas Unidades produzidas Indicadores do controle da produção Caso esse índice seja menor que 1 indicará que uma quantidade excedente de MP foi utilizada Em geral devido a peças refugadas o que exige a utilização de mais MP para atender ao planejamento Índice de MP Quantidade de MP prevista Quantidade de MP utilizada Indicadores do controle da produção Nesse caso o índice ideal é um 1 que significa que todas as ordens emitidas foram realizadas No caso do índice ser menor que um 1 indicará que parte das ordens não foi cumprida e portanto houve um atraso no planejamento Índice de OP Ordens não realizadas Ordens emitidas Indicadores do controle da produção Nesse caso o índice ideal é um 1 que significa que todas as ordens emitidas foram realizadas No caso do índice ser menor que um 1 indicará que parte das ordens não foi cumprida e portanto houve um atraso no planejamento Índice de CE Número de entradas número de saídas Estoque médio Materials Requirement Planning Manufacturing Resources Planning Enterprise Resource Planning Gestão Integrada da Produção Gestão Integrada da Produção Racionalização no uso de equipamentos Planejamento e controle da produção Redução de tempos ociosos Eficácia na informação dos custos Integração da administração Redução administrada de desperdícios Redução de informações duplicadas entre setores Detecção e diagnósticos de não conformidades no momento da ocorrência Planejamento de produção e compras Informação sobre necessidades de insumos Acesso à documentação Tomada de decisões MRP I MRP II ERP Fonte autoria própria Como vimos ao longo da aula de hoje as definições de indicadores do controle da produção vamos utilizar esses conceitos no seguinte exercício Considerações finais Interatividade O indicador Índice de Eficiência é expresso pela equação I Quando esse índice for menor que um 1 indicará que horas excedentes além do planejado foram utilizadas Por exemplo horas extras II Quando esse índice for menor que um 1 indicará que o planejamento foi impreciso ou que as contingências previstas não ocorreram III Quando esse índice for igual a um 1 indicará que o planejamento foi incorreto pois o planejamento considerou que as horas previstas e trabalhadas devem ser iguais Índice de Eficiência Horas previstas Horas trabalhadas Das afirmações podemos dizer que estáão corretas a I e II b I e III c II e III d Somente I e Somente II Interatividade Comentário seguem as observações acerca do motivo da afirmação estar incorreta III Incorreta Quando esse índice for igual a um 1 indicará que o planejamento foi exato não havendo horas excedentes horas extras ou erro nas previsões de contingências Resposta a I e II Resposta Aplicações O objetivo do MRP I Materials Requirement Planning é determinar as quantidades e os prazos em que as Ordens de Produção e as Ordens de Compras devem ser emitidas a fim de produzir o planejado Materials Requirement Planning Serão levados em conta para o cálculo do MRP I Necessidade Bruta Recebimento Programado Estoque Disponível Necessidade Líquida Materials Requirement Planning Necessidade Bruta NB Que significa a quantidade necessária para a entrega do item planejado segundo Plano Médio de Produção Materials Requirement Planning Recebimento programado Rpr Que significa a quantidade já comprada anteriormente Materials Requirement Planning Estoque Disponível ED Conforme inventário fornecido ED Atual Alocado Materials Requirement Planning Necessidade líquida NL Determinada pela equação NL NB ED Rpr Materials Requirement Planning Tabela de Cálculo Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Exemplo Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Lead Time Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Cálculo do Lote Econômico Fonte autoria própria Preenchimento Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Preenchimento Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Preenchimento Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Vimos ao longo da aula de hoje as premissas do Materials Requirement Planning vamos utilizar esses conceitos no seguinte exercício Considerações finais Para o cálculo de MRP I de dois itens foi criada uma árvore de produtos Interatividade Fonte autoria própria Sendo os níveis numerados como zero um e dois respectivamente a partir do item pai I O item C deverá ser colocado no nível um de prioridades II O item C deverá ser colocado no nível dois de prioridades III O item C deverá ser colocado no nível três de prioridades Interatividade Escolha a alternativa que contenha a resposta correta a I e II b II e III c I e III d I II e III e III Interatividade Comentário O critério para classificação de um item que aparece em mais de um nível deve ser sempre o nível mais alto maior número Resposta e III Resposta Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Materials Requirement Planning Fonte autoria própria Vimos na aula o preenchimento da tabela de Materials Requirement Planning conforme o nível da árvore de produto Sendo assim vamos utilizar esses conceitos no seguinte exercício Considerações finais Para o cálculo de MRP I de dois itens foi criada uma árvore de produtos Interatividade Fonte autoria própria A necessidade bruta do item pai J é de 600 conjuntos Caso não haja Recebimento Programado e Estoques Disponíveis as necessidades líquidas dos itens A e E são respectivamente a 1200 1200 b 600 1200 c 1200 300 d 1200 600 e 600 600 Interatividade Portanto as necessidades líquidas serão De A 2J De E J Portanto 1200 600 Resposta d 1200 600 Resposta