Exercicios Resolvidos PCP - Otimizacao de Producao e Sequenciamento de Pedidos

1ª Questão 40 pontos Uma estação de montagem trabalha todos os dias Segunda à Sexta Feira 24 Horas e produz 3 tipos diferentes de produtos A B e C O Tempo de Setup dos Produtos é de 4 Horas independentemente do Tipo de produto A estação de montagem tem capacidade de montar a seguinte quantidade de peças por hora Peças A 1600 Peças B 1500 Peças C 700 A estação de montagem trabalha com um OEE de 65 Baseados na sequência do fluxo de pedidos na tabela 1 determine a Qual é o Tempo Total de Produção do sistema considerando que o PCP deve produzir conforme a sequência do fluxo de Pedido FIFO b Qual é o Tempo total de produção e o número de pedidos atrasados em relação ao FIFO do sistema considerando que o PCP deve produzir conforme a sequência do SPT Shortest process time c Qual é o Tempo total de produção do sistema considerando que o PCP deve produzir considerando o menor tempo de setup d Elabore um quadro comparativo entre os 3 tipos de sequenciamento e discuta qual você iria implantar em uma situação real Defina uma Equação com os parâmetros que compõem o tempo total de produção do sistema e como esses parâmetros se comportam e Qual é a sequência dos pedidos caso tenhamos que fazer entregas a cada 2 dias de Produtos A B e C independentemente da quantidade Tabela 1 Fluxo de Pedido Ordem do Pedido Produto Quantidade 1 A 2000 2 C 1000 3 B 3000 4 A 7000 5 A 1000 6 B 3000 7 C 14000 8 A 17000 9 B 7000 10 C 14000 11 A 27000 12 B 28000 13 C 4000 14 A 9000 15 B 7000 Ordem do Pedido Produto Quantidade 16 A 2000 17 C 1000 18 B 3000 19 A 7000 20 A 1000 21 B 3000 22 C 14000 23 A 17000 24 B 7000 25 C 14000 26 A 27000 27 B 28000 28 C 4000 29 A 9000 30 B 7000 2ª Questão 40 pontos Considerando a empresa MACK que produz utensílios domésticos UD A empresa trabalha em apenas 1 turnos de trabalho de 40 horas semanais A demanda semanal é de 4000 UD A previsão trimestral da demanda e a confirmação dos pedidos semanais são enviados eletrônica para o Setor de Vendas e posteriormente encaminhado para o Setor de Planejamento e Controle da Produção PCP O PCP após analisar os níveis de estoque encaminha ao Setor de compras as necessidades semanais que posteriormente encaminha de forma eletrônica para os Fornecedores A entrega de itens ao cliente é efetuada semanalmente por meio de caminhões O fornecedor faz entregas semanais por meio de caminhões à empresa Mack A Tabela 2 ilustra os Parâmetros do Sistema de Produção observado na empresa O transporte de produtos entre as estações de trabalho ocorre por meio de contenedores de 25 unidades e o ciclo de transporte entre estações de trabalho ocorre a cada 2 horas Tabela 2 Parâmetros do Sistema de Produção Estação de Trabalho Tempo Ciclo min Funcionários OEE 1 35 6 80 2 61 3 85 3 21 1 90 4 71 1 85 Considerando o Sistema de Produção a Desenho o VSM do Sistema determine o Takt Time e a operação restrição b Determine o nível de estoque do sistema em momentos antes da entrega ao cliente Para este caso considere o pior cenário do nível de estoque de matéria prima ou seja 40 Horas c Determine o índice de eficiência do Processo PCE a partir dos dados obtidos no item b d Proponha uma nova configuração de funcionários Máximo 9 funcionários para as operações do sistema de produção Descreva a principal característica com relação a Produção e Produtividade da sua nova proposta e Para a situação do item a Número de funcionários conforme Tabela 2 calcule e desenho parcialmente no VSM um kanban diário para o sistema f Para a situação do item d Nova configuração dos números de funcionários calcule e desenho parcialmente no VSM um kanban diário para o sistema 3ª Questão 2 pontos Bolas de moagem forjadas em aço alto carbono são utilizadas em unidades de tratamento de minérios e na indústria cimenteira Em uma empresa de produção de bolas de moagem o fluxo de processo de fabricação inclui as seguintes operações i aquecimento de barras de aço ii cisalhamento de tarugos com dimensões de projeto e forjamento das bolas em recalçador horizontal iii laminação para acabamento superficial das bolas iv tratamento térmico de têmpera direta da temperatura final de laminação em tanque com solução aquosa v tratamento de revenimento para alívio das tensões térmicas originárias na etapa anterior restrito a alguma aplicações específicas O Engenheiro responsável pela produção ao receber o programa da semana seguinte considerando o fluxo de processos apresentado na figura a seguir e o fato de cada centro de trabalho possuir capacidade máxima de processamento igual a 2200 minutos por semana avaliou a utilização da capacidade do sistema produtivo visando à maximização do resultado econômico da empresa conforme figura apresentada a seguir Determine a operação restrição e o mix de produção dos itens B25 B40 e B50 que maximize o lucro da empresa ENADE 2023 b3 Produto B25 Preço 7 un Demanda 12 000 unsem Término em Temperar Y 100 unmin Laminar X 80 unmin Forjar W 100 unmin Aquecer V 60 unmin Matéria prima 4 un Produto B25 b2 Produto B40 Preço 6 un Demanda 23 100 unsem Término em Temperar Y 55 unmin Laminar X 60 unmin Forjar W 50 unmin Aquecer V 35 unmin Matéria prima 4 un Produto B40 b3 Produto B50 Preço 6 un Demanda 48 600 unsem Término em Revenir Z 40 unmin Temperar Y 90 unmin Laminar X 60 unmin Forjar W 50 unmin Aquecer V 30 unmin Matéria prima 3 un Produto B50 2280 minsem Condição 1 produzir máximo B50 4860030 1620 minutos Condição 2 produzir máximo B25 1200060 200 minutos Condição 3 produzir o tempo restante B40 380 x 35 13800 Resposta 48 600 B50 12000 B25 13800 B40 UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE Unidade Ano período Turma Nº da Prova Curso de Disciplina Data Nome do aluno Código de matrícula NOTA Assinatura do Professor Gabarito Setup 4 horas Cap A 1600h Cap A 1040h Cap B 1500h OEE 65 Cap B 975h Cap C 700h Cap C 455h SE 65 24 h PROD QTD TXh TPROD A 126K 1040 12115 h B 96K 975 9846 h C 66K 455 14505 h 36466 h FIFO ΔCB A AB CA BC AB CA B CAB CAB QTD setup 28 setup A Tempo total Fifo 36466 28 x 4 47666 h B 1 2000A 19h x 7 14000C 3077 h 13 4000C 879 2 1000C 219 h x 8 12000A 1634 h 14 9000A 815 3 3000B 307 h x 9 7000 B 718 h 4 7000A 673 h x 10 14000 C 3077 h 1 5 1000A 096 h x 11 27000 A 2596 h 6 3000B 307 h x 12 28000 B 2871 h SEQ SPT ΔΔΔACC BBBBAABBBBΔACCAAAABBCCCC Qsetup10 Tempo total 36466 10 x 4 40466 h 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 5 20 16 21 7 3 8 21 4 19 9 15 24 30 14 29 13 28 8 23 11 26 12 27 21 10 22 25 15 atrasadas Secuencias C Menor tempo Setup PROD Δ QTD TXh TP A 126 k 1040 12115 h 332 B 96 k 975 9846 h 27 C 66 k 455 14505 h 398 Σ 36466 h Qsetup3X Tempo total 36466 3 x 4 37666 h EMPRESA Tempo Processo QT setup Tempo total FIFO 36466 h 28 47666 h SPT 36466 h 10 40466 h menor setup 36466 h 3 37666 h Fórmula Tempo total Σ tempo Processo QT setup x T 2 dias 48 horas 3 setup Horas uteis 48 3x4 36h considerando o mix de producas 332 A 27 B 298 C 1195h A 972h B 1432h C TK016 36 1111 A CAMPAS PCD VENDA 6 0 0 2 0 1 7 A 00 01 4 0 0 CLT A GERAL QTD TX h Produt 1 2 9 835 073 278 1 033 TCE073 TCE239 TCE073 TCE 278 CAPA100H CAPC1030 CAPT287 Distribución Hay qe producir de unason La unica Pranulización estáa 1 Kemás nercado EV RE EV Σ EV 335 612 14 189 40k 3 BA 0 G 13722 PRE 01437 9 4 T H 0 0 1 3 1 1 R 0 0 0 0 C 0 9 1 3 4 6 0 T 0 3 5 TCE 835 QTD 60 TCE 239 TCE 835 TCE 239 TCE239 TCE 239 C 3 0 1 2 1 1 2 3 4 6 3 RO 1 A A E 1 06 TCE073 2 03 TCE239 3 01 TCE233 PCD 4 1 TCE835 TK016 lit Co025 Tr120 NK11 TpkTTk 1α α0 TCE x Co NK11 25239233 2x Tr 1 835 x 25 NK1171 2 carderas NK2 1 25073 120 066 1 cartias 835 x 25 NK1 PCD NK2 F 1 02 TCE218 2 03 TCE239 3 01 TCE233 PCD 4 03 TCE278 NK11 25 x 239233 2 x 120 515 6 carderas 278 x 25 NK21 25 x 218 120 25 3 carderas 278 x 25