Avaliação Online-2021 2

Agentes inoculantes, refinadores de grãos, parede do molde, impurezas podem agir como agentes de nucleação Heterogênea. A afirmação é: * ○ VERDADEIRA ○ FALSA As transformações de uma fase menos estável para uma mais estável diminui a energia livre do sistema. Sendo que na solidificação existe dois tipos de nucleação a Homogênea que ocorre com a interferência de agentes externos (mais comum na prática); E a Heterogênea que ocorre sem a interferência de agentes externos (ideal). a afirmação é * ○ VERDADEIRA ○ FALSA Entende-se por solidificação: O processo de reragrupar os átomos que se encontram em movimento, unidos por ligações de ordem secundária, para um arranjo cristalino com ligações químicas primárias de longo alcance diminuindo a movimentação drasticamente quando resfriado lentamente e quando resfriado abruptamente pode resultar em estruturas conhecidas como amorfo pois a cinética, neste caso, não permite o perfeito reagrupamento em estado cristalino. A afirmação é: * ○ VERDADEIRA ○ FALSA O gráfico abaixo ilustra a variação da energia livre de um material metálico em função da temperatura. A linha vermelha representa a variação da energia livre da fase líquida e a linha azul a variação da energia livre da fase sólida. Sabendo disto, leia as afirmações e assinale a alternativa incorreta. * ○ Um sistema é dito em equilíbrio, quando a energia livre é mínima para uma combinação específica de Pressão, Temperatura e Composição, ou seja, não há tendência de mudança de equilíbrio em um tempo infinitamente grande; ○ Em T1 nota-se que a energia Livre do sólido é menor em comparação a energia livre do líquido, portanto a fase sólida é mais estável que a líquida para T1; ○ Em T2 nota-se que a energia Livre do líquido é menor em comparação a energia livre do sólido, portanto a fase líquida é mais estável que o sólido para T2; ○ A solidificação é a transformação de fase com mudança de estado que ocorre quando em uma nova condição termodinâmica (temperatura) a fase sólida apresenta menor energia que a fase líquida, ou seja, favorece o aparecimento desta fase sólida em detrimento a fase líquida. ○ A temperatura de solidificação é diferente para metais puros e para ligas, contudo a solidificação só ocorre em condições de equilíbrio, está é a razão para qual o processo de fundição é demorado; PARTE 1 A fusão de um metal ocorre quando a energia de vibração dos átomos, muito em função do aumento da temperatura, supera a energia envolvida na ligação química primária entre os átomos. Lembrando que no estado líquido não existe uma forma definida na ordenação dos átomos, ou seja, não há ordem a longa distância ou formação de estruturas cristalinas, e as ligações entre átomos são basicamente ligações secundárias. Esta afirmação é: * ○ VERDADEIRA ○ FALSA Uma empresa de fundição de sistemas de exaustão de motores de combustão interna está com problemas no seu processo de fundição por gravidade, tendo encontrado falhas de preenchimento dos produtos. Os engenheiros responsáveis atribuíram o problema ao erro de dimensionamento dos massalotes no processo. Dessa forma, um trabalho minucioso foi realizado para recalcular a dimensão e a posição corretas desses massa lotes dentro dos moldes de fundição.Com base na situação descrita, avalie as afirmações a seguir.(I) O massalote é um elemento que realimenta as zonas esvaziadas pelas contrações líquidas durante a mudança de fase no processo de fundição.(II) O massalote deve ser posicionado o mais próximo possível do canal de descida do material que está sendo vazado.(III) O massalote pode ser moldado por meio de um modelo simples na caixa superior, conectando-se com o vazio da cavidade do molde (caixa inferior). É correto o que se afirma em * ○ Apenas o item (I) e (II) estão corretos ○ Apenas o item (I) e (III) estão corretos ○ Apenas o item (II) está correto ○ Apenas o item (III) está correto Tendo como base os processos de Fundição, leia as afirmativas a seguir, identifique quais são VERDADEIRAS (V) e quais são FALSAS (F) para então assinalar a alternativa CORRETA correspondente, na sequência crescente. (I) O massalote é uma reserva de metal líquido, adjacente à peça, cujo objetivo é fornecer metal líquido para compensar a contração no estado líquido e durante a solidificação.(II) Marcações em modelo são partes salientes, que, após a moldação deixam sua impressão no molde, permitindo o posicionamento do macho. (III) Chapelins são dispositivos utilizados para produção de cavidades, vazios e furos em conjunto com Machos a fim de garantir que estes possam se manter estáveis e fixos durante o processo de vazamento.Os chapelins podem ser incorporados na peça fundida por caldeamento ou podem ser removidas por processos de usinagem ou desbaste após a solidificação da peça. (IV) O processo de Fundição é uma alternativa de fabricação de materiais metálicos modernos, pois só foi desenvolvido pouco antes da Segunda Guerra Mundial, uma vez que, somente nesta época surgiram dispositivos capazes de suportar elevadas temperaturas atingidas durante o processo de liquefação. * F-F-V-F V-V-F-F V-V-V-V V-V-F-F F-F-V-V Outro: Areias de Fusão podem ser classificados de acordo com sua origem, sendo que podem ser: 1- Areias Naturais: Extraídos da exploração de arenitos e rochas feldspáticas passando por processo de lavagem, na fundição são utilizadas apenas adequando-se a umidade para possibilitar moldagem; 2- Areias Semi Sintética: São areias naturais acrescidas de aditivos para corrigir ou melhorar a capacidade de moldagem onde são altamente padronizadas no que tange teor de umidade e quantidade de aditivos; 3- Areia Sintética: São areias produzidas em indústrias com insumos de alta pureza e acrescidas de aditivos artificiais conferindo-lhes excelentes características de moldabilidade e umidade controlada; A afirmação é: * VERADEIRA FALSA Para a fabricação de 5 peças em alumínio com desenho geométrico simples de médio porte e que após a solidificação passará pelo processo de usinagem para inserção de furos e acabamento final, qual o processo de fundição mais indicado para a condição supracitada? * Fundição de Precisão ou Cera Perdida Fundição em Areia Verde Fundição em Coquilha Pressurizada Fundição em Shell Mould Fundição por centrífuga Dentre os inúmeros processos de fabricação de componentes metálicos, a fundição se destaca pois possibilita a produção de peças com uma variedade grande de formas e tamanhos, sendo que em algumas situações é economicamente viável desde lotes pequenos até lotes seriados. Dentro deste contexto assinale a alternativa correta. * O melhor acabamento e produtividade de fundidos é dado pelo processo coquilhamento (ou molde metálico) pois esta técnica permite um resfriamento lento do metal e pode ser aplicado a todas as ligas sem restrições se comparado a outros processos de fundição. Peças produzidas por fundição por coquilhamento (ou molde metálico) possibilita a fabricação e peças com formatos razoavelmente complexos porém com excelente qualidade de acabamento, exigindo menos operações de acabamento em comparação aos outros processo de fundição, porém uma de suas desvantagens é o fato do processo ser aplicável preferencialmente a metais com baixo ponto de fusão a fim de evitar o desgaste excessivo dos moldes e matrizes A fundição em areia permite acabamentos superficiais excelentes o quê o torna um modo de fabricação bastante difundido pois praticamente não necessita de acabamento das peças solidificadas. A grande vantagem do processo de fundição por centrífuga é a possibilidade de fabricar peças com paredes extremamente homogêneas e com melhores qualidades mecânicas, uma vez que, o processo permite segregar o metal de inclusões e outras impurezas. O processo permite produção de peças de formas complexas porém o elevado custo é o ponto negativo do processo todas as alternativas estão erradas A produção de peças fundidas com o mínimo ou isentos de defeitos é um desafio para as indústrias de fundição, por outro lado o controle dos defeitos é de grande importância para as indústrias que consomem este tipo de material e também para o consumidor final. Avalie as afirmações e indique a alternativa correta: (I) As gotas frias podem ser evitadas utilizando-se de uma maior temperatura do metal fundido. (II) As trincas a quentes são defeitos que ocorrem em quinas e cantos, sendo que são inerentes ao processo de fundição, não podendo ser eliminados e somente podem ser minimizados com o arredondamento desses pontos. (III) A falha de preenchimento, analogamente a gota fria, é resultado direto da baixa temperatura do metal fundido, sendo que pode ser evitada com o aumento da temperatura do metal líquido (pelo sobreaquecimento). (IV) Rebarbas podem formar na linha de partição do molde, este defeito pode ser minimizado aumentando se a fluidez do metal líquido. * O Todas afirmações estão incorretas O Todas afirmações estão corretas O Apenas as afirmações (I) e (III) estão incorretas O Apenas as afirmações (II) e (IV) estão corretas O Apenas as afirmações (I) e (IV) estão incorretas Sobre as considerações e parâmetros gerais sobre o processo de fundição, leia as seguintes afirmações e assinale a alternativa correta. I- A eliminação de gases dissolvidos é importante pois a solubilidade dos gases diminui com a diminuição da temperatura e com o avanço da solidificação esses gases podem gerar micro porosidades. Basicamente o processo de remoção de gases pode ser feito por tratamento a vácuo e borbulhamento de argônio que elimina os gases dissolvidos por efeito de arraste. II- Apesar de pequenas fundições contarem com a “expertise” e experiência de seus operadores, muitas empresas vêm modernizando e utilizando-se de conceitos de metalurgia para a análise e controle de qualidade de seus produtos na fase líquida. Para tanto, as amostras são coletadas diretamente do banho metálico e analisadas pelos ciclos térmicos e também por equipamentos de análise química como por exemplo espectrômetros. Para tanto existem equipamentos que permitem a coleta e análise do material, principalmente com o uso de sensores e amostradores descartáveis. III- Contração é a diminuição volumétrica que ocorre nas ligas metálicas em virtude do resfriamento da peça durante o processo de solidificação e ocorre de 3 formas: Contração Líquida, Contração de Solidificação e Contração sólida. IV- A Fundição de cera perdida, também chamada de fundição de precisão, pois permite conformar peças com geometria complexa, melhor acabamento superficial e tolerâncias menores. Neste processo não se utiliza macho. Eventualmente pode aparecer com o nome de “Investment Casting” e também “Lost Wax”. * O Apenas (I) e (II) estão erradas O Todas as afirmações estão corretas O Todas as afirmações estão erradas O Apenas (I) e (III) estão erradas O Apenas (II) e (III) estão erradas