Concreto-Preparo, Transporte, Lançamento e Cura

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II PREPARO TRANSPORTE LANÇA MENTO ADENSAMENTO E CURA Mistura É a operação de fabricação do concreto destinada a obter um conjunto homogêneo resultante do agrupamento interno dos agregados aglomerantes adicionantes aditivos e água AVALIAÇÃO DA EFICIÊNCIA Homogeneidade do concreto fabricado em especial da dosagem do cimento por unidade do volume Resistência do concreto obtido e sua dispersão Porcentagem de material que fica aderente às peças do tambor depois da descarga Velocidade da descarga MISTURA MANUAL O amassamento manual do concreto a empregarse excepcionalmente em pequenos volumes Misturase primeiramente a seco os agregados e o cimento de maneira a obterse cor uniforme em seguida adiciona se água aos poucos até conseguir massa de aspecto uniforme ORDEM DE COLOCAÇÃO DOS MATERIAIS NA BETONEIRA Não colocar o cimento em primeiro lugar Acrescente o agregado graúdo com uma parcela da água Acrescente o cimento Finalmente colocase o agregado miúdo TRANSPORTE O sistema de transporte de concreto do equipamento de sua fabricação ao local de aplicação depende do tipo da localização e do volume da obra e impõe muitas vezes a trabalhabilidade com que o concreto tem que ser utilizado Deverá sempre que possível permitir o lançamento direto nas formas evitandose depósito intermediário Se este for necessário no manuseio do concreto deverão ser tomadas precauções para evitar desagregação TIPOS DE TRANSPORTE Transporte horizontal Transporte inclinado Transporte vertical Bombas Caminhão betoneira PARÂMETROS DO BOMBEAMENTO Natureza forma textura superficial e absorção do agregado Granulometria Dosagem do cimento Relação água cimento Ar incorporado Trabalhabilidade LANÇAMENTO O lançamento ou a colocação do concreto nas formas ou local de aplicação inclui três operações fundamentais A preparação da superfície para receber o concreto A colocação do material transportado no local de aplicação Como ficará depositado para receber a compactação TEMPO DE LANÇAMENTO O concreto deverá ser lançado logo após o amassamento não sendo permitido entre o fim deste e o de lançamento grandes intervalos Quando houver necessidade de aumentar este intervalo deverá ser utilizado um retardador de pega e endurecimento ALTURA DA QUEDA A altura de queda livre não poderá ultrapassar 2 metros Para peças estreitas e altas o concreto deverá ser lançado por janelas na parte lateral ou por meio de funis Quando a altura da queda for superior a 25 metros medidas especiais deverão ser tomadas PLANO DE CONCRETAGEM Estudo conjunto entre o engenheiro estrutural de preferência o autor do projeto o engenheiro construtor que conheça o equipamento que será utilizado na execução e o engenheiro tecnologista do concreto que conheça os materiais Este estudo estabelecerá o plano de concretagem prazos e planos de retirada das formas entre outras ações ADENSAMENTO Para obtenção de concreto compacto com o mínimo de vazios após a colocação do concreto nas formas há necessidade de compactá lo através de processos manuais ou mecânicos que provocam a saída de ar melhoram o contato do concreto com as formas e as ferragens ADENSAMENTO Aplicar o vibrador em distancias iguais a uma vez e meia o raio de ação Introduzir e retirar o vibrador lentamente de modo que a cavidade formada pelo vibrador se feche naturalmente Não deslocar o vibrador horizontalmente A espessura da camada deverá ser de aproximadamente igual a ¾ do comprimento do vibrador Não vibrar além do necessário tempo este em que desaparecem as bolhas de ar superficiais Exercer a vibração durante intervalos de tempo de 5 a 30 segundos conforme a consistência do concreto CURA Conjunto de medidas que tem por objetivo evitar a evaporação da água utilizada na mistura do concreto e que deverá reagir com o cimento hidratando o Principalmente quando o concreto foi lançado há pouco tempo é ele muito sensível a ação do sol e do vento provocando a evaporação de água da mistura causando o aparecimento de fissuras e trincas CURA Quanto ao período de cura do concreto é preciso levar em conta as exigências técnicas que determinam que ele seja o mais longo possíveis e as exigências econômicas que tendem a restringir ao máximo CURA A cura úmida melhora a resistência final O ensaio saturado dá valores mais baixos que o ensaio a seco É possível recuperar parte da resistência perdida pelo abandono da cura ao ser reiniciada Para 28 dias existe um acréscimo de cerca de 40 entre a cura ao ar e a normal MÉTODOS DE CURA Irrigação ou aspersão de água Submersão Recobrimento Recobrimento com plásticos MÉTODOS DE CURA Conservação das formas Impermeabilização por pintura Aplicação de cloreto de cálcio Membranas de cura JUNTA FRIA Retirada da calda ou nata de cimento da superfície ideal não passar de 24 horas para a retomada da concretagem Colocar de 1 a 2 centímetros de espessura de argamassa com o mesmo traço do concreto Colocar o novo concreto sobre o velho saturando o concreto antigo com especial cuidado no sentido de se evitar a formação de bolsas de pedra ADITIVO O emprego não pode ser indiscriminado Os efeitos dos aditivos não são proporcionais às dosagens Os efeitos dos aditivos são influenciados pelos materiais constituintes do concreto Os aditivos podem ser contraindicados em alguns casos Os aditivos podem ter efeitos secundários ADITIVO Para o concreto fresco Boa trabalhabilidade e coesão baixo calor de hidratação e longo tempo de pega Para o concreto endurecido Impermeabilidade ELABORAR UMA PESQUISA APRESENTANDO MATERIAIS DE CONTRUÇÃO INOVADORES 1 Tijolos ecológicos feitos com bitucas de cigarros A iniciativa tem DNA australiano o Dr Abbas Mohajerani da universidade RMIT da Austrália dedicou seus estudos a isso até descobrir que a confecção de tijolos poderia ser uma alternativa para realizar a reciclagem de bitucas de cigarro Depois de estudar muito uma forma de reaproveitar as bitucas Mohajerani chegou ao resultado final do seu trabalho Ele descobriu que esse material poderia ser misturado com a argila para confeccionar tijolos sustentáveis A ideia do pesquisador era justamente tentar solucionar um dos grandes problemas do lixo Vantagens Segundo Mohajerani a produção desses tijolos é sim capaz de compensar por completo a fabricação de cigarros no mundo todo O doutor explica que isso é possível substituindo apenas 1 da matériaprima tradicional do tijolo pelas bitucas de cigarro Os pontos positivos dessa descoberta vão muito além da possibilidade de eliminar as bitucas de cigarro que são descartadas O próprio produto final ou seja o tijolo ganha mais qualidade quando é fabricado dessa forma A inovadora iniciativa de utilizar bitucas de cigarro na produção de tijolos representa um passo significativo em direção à sustentabilidade ambiental Ao reciclar esse resíduo comumente descartado de maneira inadequada o Dr Abbas Mohajerani e sua equipe oferecem uma solução ambientalmente amigável para reduzir a poluição causada por bitucas de cigarro Isso não apenas diminui a presença de resíduos tóxicos no meio ambiente mas também contribui para a redução da demanda por recursos naturais como a argila um dos principais componentes na fabricação de tijolos Essa abordagem sustentável ajuda a preservar os recursos naturais e a mitigar os impactos negativos da poluição do cigarro A utilização de bitucas de cigarro na confecção de tijolos não apenas beneficia o meio ambiente mas também representa uma inovação na indústria da construção Esses tijolos sustentáveis demonstram que a indústria da construção pode adotar materiais alternativos e ecologicamente corretos sem comprometer a qualidade ou a integridade estrutural dos produtos finais Isso abre portas para a aplicação de materiais reciclados em uma ampla gama de produtos de construção contribuindo para a construção de estruturas mais sustentáveis Além disso essa iniciativa pode servir como um exemplo inspirador para outras regiões do mundo demonstrando que a criatividade e a pesquisa podem levar a soluções inovadoras e sustentáveis na indústria da construção 2 Cimento Gerador de Luz O trabalho pioneiro do Dr José Carlos Rubio Ávalos na criação de um cimento gerador de luz representa um avanço notável na indústria da construção Esse material revolucionário tem a capacidade de irradiar luz oferecendo possibilidades sem precedentes para melhorar a eficiência e a estética de diversas aplicações O cimento gerador de luz também conhecido como cimento fotoluminescente funciona através de um processo chamado fotoluminescência Este cimento contém materiais fotoluminescentes como minerais fosforescentes que são incorporados à mistura de cimento convencional durante o processo de fabricação A fotoluminescência é o fenômeno no qual um material absorve a luz solar ou luz artificial e em seguida emite essa luz absorvida de volta geralmente na forma de uma luz visível após um período de tempo O processo de funcionamento é o seguinte Absorção de Luz Durante o dia ou quando exposto à luz artificial o cimento gerador de luz absorve a energia luminosa Essa absorção de luz carrega os materiais fotoluminescentes presentes no cimento Emissão de Luz Quando a fonte de luz é removida ou à medida que o ambiente escurece os materiais fotoluminescentes no cimento começam a liberar a energia absorvida na forma de luz visível Isso cria um efeito de iluminação suave e natural que pode durar várias horas dependendo da eficiência do material Essencialmente o cimento gerador de luz atua como uma fonte de luz de longa duração e autossustentável uma vez que não requer eletricidade para funcionar Isso o torna uma escolha ideal para áreas onde a iluminação convencional pode ser ineficaz cara ou prejudicial ao meio ambiente Além disso o cimento fotoluminescente é frequentemente usado para fins estéticos e de segurança como em pisos placas de sinalização faixas de pedestres e até mesmo na decoração arquitetônica de edifícios onde pode adicionar uma aparência única e funcional Vantagens O cimento gerador de luz não é apenas uma novidade tecnológica mas também oferece diversas vantagens práticas Sua capacidade de iluminação autônoma alimentada por fotoluminescência tornao uma escolha econômica e ecoamigável reduzindo a dependência de iluminação elétrica convencional Além disso sua aplicação em áreas como estacionamentos e estradas contribui para aumentar a segurança uma vez que melhora a visibilidade noturna e reduz riscos de acidentes A versatilidade desse material também o torna uma opção atraente para arquitetos e designers pois possibilita inovações estéticas em edifícios e estruturas criando espaços mais atrativos e funcionais O cimento gerador de luz é um exemplo marcante de como a ciência e a engenharia podem se unir para transformar materiais de construção comuns em soluções que beneficiam a sociedade em diversas frentes 3Concreto auto regenerativo O concreto auto regenerativo é uma inovação notável na indústria da construção que oferece uma solução engenhosa para combater os problemas de fissuração e deterioração em estruturas de concreto Ao contrário do concreto convencional que pode sofrer danos ao longo do tempo devido à exposição a cargas intempéries e outros fatores o concreto auto regenerativo tem a capacidade de se autoreparar prolongando a vida útil das estruturas e reduzindo a necessidade de manutenção constante O funcionamento do concreto auto regenerativo se baseia em tecnologias avançadas de materiais Geralmente microcápsulas ou fibras especiais são incorporadas na matriz de concreto durante o processo de mistura Quando ocorre uma fissura no concreto devido a tensões mecânicas essas cápsulas ou fibras se rompem liberando um agente regenerador como polímeros ou cimentos especiais dentro da fissura Esse agente preenche a fissura e restaura a integridade estrutural do concreto O processo de regeneração ocorre de forma autônoma o que significa que sempre que uma fissura se forma o concreto inicia o processo de reparo por conta própria sem intervenção humana Vantagens O concreto auto regenerativo oferece várias vantagens significativas Em primeiro lugar ele contribui para a durabilidade das estruturas de concreto estendendo sua vida útil e reduzindo a necessidade de manutenção dispendiosa Isso não apenas economiza recursos financeiros mas também reduz o impacto ambiental uma vez que a manutenção constante de estruturas de concreto pode ser intensiva em energia e recursos Além disso o concreto auto regenerativo aprimora a segurança e a estabilidade das estruturas pois ajuda a prevenir a propagação de fissuras prejudiciais que poderiam comprometer a sua integridade No geral essa inovação tecnológica representa um passo importante para construções mais resistentes e sustentáveis com menor necessidade de reparos e substituições frequentes