Questões ENADE - Controle de Qualidade e Verificação Visual de Materiais de Construção

1 questão ENADE 2011 O controle de qualidade das diversas etapas do processo construtivo é fundamental para garantir a segurança e a durabilidade das edificações Nesse sentido com relação aos materiais de construção é importante realizar verificação visual e ensaios experimentais como forma de garantia das propriedades exigidas A verificação visual dada a facilidade de execução é a mais comum e engloba as seguintes atividades contagem verificação de cor data de fabricação e validade homogeneidade e outras características superficiais 10 ponto SOUSA R TAMAKI M R Gestão de Materiais de Construção 1 ed São Paulo O nome da Rosa Editora Ltda 2004 p 136 com adaptações Considerando a verificação visual de alguns materiais de construção analise as afirmações que se seguem I As barras de aço para a estrutura de concreto armado quando verificada a existência de oxidação em excesso ocasionando redução da sua bitola original não são liberadas para a produção devendo ser devolvidas ao fornecedor para reposição II A coloração do agregado miúdo areia deve ser inspecionada em cada caminhão por meio de comparação com mostruário criado na obra utilizandose amostras retiradas de entregas anteriores As areias de coloração muito escura podem indicar contaminação com matéria orgânica A quantidade do material deve ser conferida por meio de cubagem da caçamba do caminhão III As argamassas industrializadas para revestimentos e assentamentos devem ser verificadas de modo a evitar sacos úmidos rasgados furados e com argamassa empedrada Os sacos que apresentarem algum desses problemas devem ser separados e identificados para imediata utilização A quantidade do material deve ser conferida por meio da pesagem dos sacos IV Em relação às telhas cerâmicas devese verificar a existência de peças trincadas irregulares empenadas ou furadas As peças que apresentarem algum desses defeitos não devem ser liberadas para produção A quantidade de peças por tipo deve ser conferida por meio da contagem É correto apenas o que se afirma em A I e II B I e III C III e IV D I II e IV E II III e IV 2 questão Descreva as etapas de um processo de fabricação de materiais cerâmicos 10 ponto 3 questão Qual o principal elemento que compõem os materiais siderúrgicos e qual o processo que determina a forma final do produto 10 ponto 4 questão Quais as propriedades fundamentais para os materiais utilizados em reforço estrutural 10 ponto 5 questão Os principais defeitos dos serviços de pintura podem ser provenientes da tinta da aplicação ou da superfície mal preparada Algumas causas e efeitos estão relacionados a seguir 10 ponto CAUSA 1 Tinta não é bem mexida na lata antes da aplicação 2 Diluição em demasia 3 Tinta muito grossa pouco diluída 4 Aplicada demão de tinta sobre demão anterior ainda não seca e com solvente por evaporar EFEITO I Pintura sem pigmentação semelhante a um verniz ou manchada II Mal acabamento na pintura demora na secagem e pouca aderência III Enrugamento IV A tinta com baixa viscosidade escorre proporcionando pouca cobertura Marque a alternativa que apresenta a associação correta entre causa e efeito a 1II 2IV 3II 4I b 1I 2IV 3II 4III c 1IV 2I 3II 4III d 1I 2IV 3III 4II e 1II 2I 3IV 4III 1 Questão ENADE 2011O controle de qualidade das diversas etapas do processo construtivo é fundamental para garantir a segurança e a durabilidade das edificações Nesse sentido com relação aos materiais de construção é importante realizar verificação visual e ensaios experimentais como forma de garantia das propriedades exigidas A verificação visual dada a facilidade de execução é a mais comum e engloba as seguintes atividades contagem verificação de cor data de fabricação e validade homogeneidade e outras características superficiais 10 ponto SOUSA R TAMAKI M R Gestão de Materiais de Construção 1 ed São Paulo O nome da Rosa Editora Ltda 2004 P 136 com adaptações Considerando a verificação visual de alguns materiais de construção analise as afirmações que se seguem I As barras de aço para a estrutura de concreto armado quando verificada a existência de oxidação em excesso ocasionando redução da sua bitola original não são liberadas para a produção devendo ser devolvidas ao fornecedor para reposição II A coloração do agregado miúdo areia deve ser inspecionada em cada caminhão por meio de comparação com mostruário criado na obra utilizandose amostras retiradas de entregas anteriores As areias de coloração muito escura podem indicar contaminação com matéria orgánica A quantidade do material deve ser conferida por meio de cubagem da caçamba do caminhão III As argamassas industrializadas para revestimentos e assentamentos devem ser Verificadas de modo a evitar sacos úmidos rasgados furados e com argamassa empedrada Os sacos que apresentarem algum desses problemas devem ser separados e identificados para imediata utilização A quantidade do material deve Ser conferida por meio da pesagem dos sacos IV Em relação às telhas cerâmicas devese verificar a existência de peças trincadas Irregulares empenadas ou furadas As peças que apresentarem algum desses defeitos não devem ser liberadas para produção A quantidade de peças por tipo deve ser conferida por meio da contagem É correto apenas o que se afirma em A l e ll B le Ill C Ill e IV D I ll e IV E II III e IV 2 Questão Descreva as etapas de um processo de fabricação de materiais cerâmicos 10 ponto O processo de fabricação de materiais cerâmicos envolve diversas etapas desde a preparação da matériaprima até a obtenção do produto final Abaixo estão as etapas principais Preparação da MatériaPrima Extração Os materiais cerâmicos são frequentemente derivados de minerais como argilas feldspatos sílica caulim entre outros Esses minerais são extraídos de jazidas Preparação A matériaprima extraída é submetida a processos de britagem e moagem para reduzir o tamanho das partículas e garantir uma distribuição uniforme Mistura e Homogeneização Os diferentes tipos de matériaprima são misturados para garantir uma composição uniforme A homogeneização é crucial para obter propriedades desejadas no produto final Moldagem A mistura é então moldada na forma desejada Existem várias técnicas de moldagem como prensagem extrusão injeção entre outras dependendo do tipo de produto cerâmico que está sendo fabricado Secagem Os produtos moldados passam por um processo de secagem para remover a umidade Isso é fundamental para evitar deformações durante as etapas subsequentes do processo Bisquetagem ou Précozimento Os produtos secos são submetidos a uma temperatura relativamente baixa para eliminar a água residual e melhorar a resistência mecânica Esse estágio é conhecido como bisquetagem ou précozimento Esmaltação opcional Alguns produtos cerâmicos como azulejos e louças passam por um processo de esmaltação Isso envolve a aplicação de uma camada de esmalte que pode conferir propriedades estéticas proteção contra manchas e maior resistência à abrasão Cozimento Sinterização Os produtos são levados a altas temperaturas durante o processo de cozimento geralmente em fornos especiais Esse estágio é crucial e é chamado de sinterização Durante esse processo as partículas da matériaprima se fundem resultando em um produto cerâmico sólido e duro Inspeção de Qualidade Após o cozimento os produtos cerâmicos passam por inspeções rigorosas para garantir que atendam aos padrões de qualidade estabelecidos Isso inclui verificações de dimensões resistência e se aplicável inspeção visual Embalagem e Distribuição Os produtos cerâmicos aprovados são embalados adequadamente e distribuídos para o mercado Essas etapas podem variar dependendo do tipo específico de produto cerâmico que está sendo fabricado e das tecnologias utilizadas pela indústria cerâmica 3 Questão Qual o principal elemento que compõem os materiais siderúrgicos e qual o processo que determina a forma final do produto 10 ponto O principal elemento que compõe os materiais siderúrgicos é o ferro O ferro é a base para a produção de aço que é uma liga metálica que contém principalmente ferro e carbono além de outros elementos em menor quantidade como silício manganês e fósforo O processo que determina a forma final do produto siderúrgico especialmente do aço é a conformação mecânica Esse processo envolve a manipulação mecânica do material para dar a ele a forma desejada Existem várias técnicas de conformação mecânica sendo as principais Laminação O metal é passado entre rolos para reduzir sua espessura eou alterar suas propriedades mecânicas Forjamento O metal é moldado através da aplicação de pressão controlada geralmente por martelamento Estampagem O material é cortado e formado em uma prensa muitas vezes usando matrizes para obter formas específicas Trefilação O material é puxado através de uma matriz para reduzir seu diâmetro e aumentar seu comprimento Extrusão O material é forçado através de um dado para produzir uma peça com uma seção transversal específica A escolha do método de conformação depende do tipo de produto final desejado e das propriedades mecânicas necessárias Além da conformação mecânica outros processos como tratamentos térmicos revestimentos e usinagem podem ser aplicados para obter as propriedades desejadas no material siderúrgico final 4 Questão Quais as propriedades fundamentais para os materiais utilizados em reforço estrutural 10 ponto Os materiais utilizados em reforço estrutural devem possuir propriedades específicas que contribuam para melhorar a resistência e a estabilidade das estruturas Algumas das propriedades fundamentais para esses materiais incluem Alta Resistência Mecânica Materiais de reforço devem ter uma resistência mecânica significativamente elevada para suportar cargas adicionais e aumentar a capacidade de carga da estrutura Rigidez Estrutural Rigidez é a capacidade de um material resistir à deformação Materiais de reforço devem ser rígidos o suficiente para ajudar a manter a forma original da estrutura e minimizar a deflexão Durabilidade Os materiais de reforço devem ser duráveis e capazes de resistir a condições ambientais adversas como variações de temperatura umidade corrosão e exposição a agentes químicos Adesão Adequada A capacidade do material de aderir efetivamente à matriz existente na estrutura é crucial A boa adesão garante a transferência eficiente de cargas entre o material de reforço e a estrutura Compatibilidade Térmica e de Deformação O material de reforço deve ter uma compatibilidade térmica e de deformação adequada com os materiais existentes na estrutura para evitar problemas como fissuras e delaminações devido a variações térmicas e deformações diferenciais Baixo Peso Específico Em muitos casos é desejável que os materiais de reforço tenham um peso específico relativamente baixo para evitar o aumento excessivo de cargas nas estruturas existentes Resistência à Corrosão Para estruturas expostas a ambientes corrosivos é importante que os materiais de reforço sejam resistentes à corrosão para garantir uma vida útil mais longa Facilidade de Instalação Materiais de reforço que são fáceis de instalar e que se integram bem com os métodos de construção existentes são preferidos para minimizar os custos e o tempo de execução da obra Comportamento Previsível em Caso de Falha Em casos de falha os materiais de reforço devem ter um comportamento previsível para garantir a segurança e facilitar a manutenção ou reparo adequado A seleção do material de reforço dependerá das características específicas da estrutura das condições ambientais e dos requisitos de engenharia do projeto em questão Materiais comuns usados em reforço estrutural incluem fibras de carbono fibras de vidro aço e polímeros reforçados com fibras 5 Questão Os principais defeitos das serviços de pintura podem ser provenientes da tinta da aplicação ou da superficie mal preparada Algumas causas e efeitos estão relacionados a seguir 10 ponto CAUSA 1 Tinta não é bem mexida na lata antes da aplicação 2 Diluição em demasia 3 Tinta muito grossa pouco diluida 4 Aplicada demão de tinta sobre demão anterior ainda não seca e com solvente por evaporar EFEITO I Pintura sem pigmentação semelhante a um verniz ou manchada II Mal acabamento na pintura demora na secagem e pouca aderência III Enrugamento IV A tinta com baixa viscosidade escorre proporcionando pouca cobertura Marque a alternativa que apresenta a associação correta entre causa e efeito a 1II 2IV 3II 41 b 1I 2IV 3II 4III c 1IV 2I 3II 4III d 1I 2IV 3III 4II e 1II 2I 3IV 4III