Gestão de Estoques - Importância, Papel da Tecnologia e Recebimento de Materiais

ESTOQUES E SUA IMPORTÂNCIA QUAL O PAPEL DA TECNOLOGIA NA GESTÃO DE ESTOQUES DA SUA EMPRESA Qual a importância da gestão de estoque para sua empresa ESTOQUE ESTOQUE Acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema em transformação Também é usado para descrever qualquer recurso armazenado O estoque é criado para compensar diferenças de ritmo entre fornecimento e demanda Quando a taxa de fornecimento excede a taxa de demanda o estoque aumenta quando a taxa de demanda excede a taxa de fornecimento o estoque diminui EXEMPLOS DE ESTOQUES MANTIDOS EM OPERAÇÕES Operação Estoques Mantidos em Operações Hotel Itens de alimentação e de toalete materiais de limpeza Hospital Gaze instrumentos sangue alimentos drogas materiais de limpeza Loja de Varejo Coisas a serem vendidas materiais para embrulho Armazém Coisas armazenadas materiais de embalagem Distribuidor de Autopeças em depósito principal e em autopeças pontos de distribuição locais Manufatura de Componentes matériaprima televisor semiacabados materiais de limpeza Metais preciosos Ouro platina etc a serem processados material completamente refinado Recebimento de materiais A atividade de Recebimento entermedia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa Recebimento de materiais Nota Fiscal Documento fiscal emitido pelo Fornecedor quando da aquisição de materiais para notificação ao fisco dos impostos IPI ICMS e ISS a serem recolhidos na venda de mercadorias prestando também ao transporte do estabelecimento vendedor até ao do comprador A Nota Fiscal não serve para a cobrança sendo emitidos a Fatura a Duplicata e a Nota Fiscal Fatura Recebimento de materiais Fatura Quando se trata de vendas à prazo a Fatura é um aviso informativo do valor total da Nota Fiscal das parcelas e prazos em que a venda será cobrada indicando também em que banco as duplicataas serão cobradas Duplicata É um título de crédito cuja quitação prova o pagamento de obrigação oriunda de compra de materiais ou de recebimento de serviços É emitida pelo credor vendedor da mercadoria contra o devedor comprador Recebimento de materiais Nota Fiscal Fatura Algumas empresas aglutinam a Nota Fiscal e a Fatura em um só documento a Nota Fiscal Fatura fazendo a cobrança de todas a s vendas por meio de duplicatas Exemplo dos documentos Duplicata e Nota Fiscal Fatura Recebimento de materiais A partir das informações da Nota Fiscal é que se desenvolverá o processo de Recebimento de Materiais Entrada de Materiais a Na portaria da empresa Cadastramento dos dados de recepção b No Almoxarifado Exame de avarias e conferência de volumes Recusa do recebimento Liberação do transportador Descarga Recebimento de materiais Entrada de Materiais Conferência quantitativa É a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo Fornecedor na Nota Fiscal corresponde à efetivamente recebida Conferência qualitativa Atividade também conhecida como Inspeção Técnica faz a confrontação das condições contratas na Autorização de Fornecimento com as consignadas na Nota Fiscal pelo Fornecedor Recebimento de materiais Entrada de Materiais Regularização Atividade que caracterizase pelo controle do processo de recebimento pela confirmação da conferência quantitativa e qualitativa Recebimento de materiais Entrada no estoque por devolução de material Quantidade excedente à utilização devolvida ao Almoxarifado por meio do documento Devolução de Material Noções básicas de Almoxarifado O Almoxarifado é o local destinado à fiel guarda e conservação de materiais em recinto coberto ou não onde permanecerá cada item aguardando a necessidade de uso pela empresa São componentes da estrutura funcional do Almoxarifado o recebimento a armazenagem e a distribuição ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES O estoque é considerado um elemento regulador quer do fluxo de produção no caso do processo manufatureiro quer do fluxo de vendas no processo comercial para que o desempenho no atendimento ao cliente seja concretizado dentro dos padrões desejáveis de prazo preço quantidade e qualidade A Administração de Estoques é vista também como um recurso produtivo que no final da cadeia de suprimentos criará um valor para o consumidor final ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES As empresas procuram de uma forma ou de outra a obtenção de uma vantagem competitiva em relação aos seus concorrentes e a oportunidade de atender os clientes prontamente no momento e na quantidade desejada através de uma administração eficaz dos estoques Os estoques têm a função de funcionar como reguladores do fluxo de negócios isto porque como a velocidade com que as mercadorias são recebidas é usualmente diferente da velocidade com que são utilizadas há necessidade de um estoque funcionando como amortecedor para que não haja desequilíbrio nos sistemas de produção quando do atendimento do pedido do consumidor IMPORTÂNCIA DOS ESTOQUES A importância dos estoques leva em consideração a movimentação interna de materiais que pode assumir custos significativos em face da natureza do processo produtivo Novas formas de estocagem de materiais tendo em vista a sua alta rotatividade têm levado a sistemas automatizados para redução de custos maior velocidade de deslocamento e menor tempo de operação nas tarefas de almoxarifado facilitando as operações Atender os clientes na hora certa com a quantidade certa e requerida tem sido o objetivo da maioria das empresas Assim a rapidez e a presteza na distribuição das mercadorias assumem cada vez mais um papel preponderante na obtenção de uma vantagem competitiva duradoura Os estoques podem também ser usados nas negociações com fornecedores isto é enquanto se ajustam os preços consomese o estoque IMPORTÂNCIA DOS ESTOQUES IMPORTÂNCIA DOS ESTOQUES Quando se administram estoques os gerentes estão cuidando de parcela substancial dos ativos da empresa daí a importância de se cuidar e gerir bem os materiais em estoque quer sejam matérias primas quer sejam produtos em processo ou produtos acabados Os recursos investidos em estoques variam grandemente dependendo do setor industrial a que a empresa pertence Principais tipos de estoque TIPOS DE ESTOQUES 1 Estoques de Matéria Prima 2 Estoques de Produtos em Processos 3 Estoques em Trânsito 4 Estoques em Consignação 5 Outras classificações Materiais diretos Materiais indiretos TIPOS DE ESTOQUES 1 ESTOQUES DE MATÉRIA PRIMA São todos os itens utilizados nos processos de transformação em produtos acabados ou de serviços Incluise neste item os materiais auxiliares utilizados pela empresa que pouco ou nada se relacionam com o processo produtivo TIPOS DE ESTOQUES 2 ESTOQUES DE PRODUTOS EM PROCESSOS Correspondem a todos os itens que já entraram no processo produtivo mas que ainda não são produtos acabados São materiais que começaram a sofrer alterações processamentos sem contudo estarem finalizados ou terminados TIPOS DE ESTOQUES 3 ESTOQUES EM TRÂNSITO Também chamados de estoque no canal ou estoques de distribuição é o estoque em trânsito ou seja saiu do estoque do fornecedor mas ainda não chegou no ponto de demanda TIPOS DE ESTOQUES 4 ESTOQUES EM CONSIGNAÇÃO São os materiais que continuam sendo propriedade do fornecedor até que sejam vendidos caso contrário os mesmos serão devolvidos sem ônus TIPOS DE ESTOQUES 5 OUTRAS CLASSIFICAÇÕES Os materiais como recursos que são recebem as mais variadas denominações tais como a Materiais Diretos Denominados também materiais produtivos ou matérias primas são aqueles que se agregam ao produto final isto é saem com o produto final b Materiais Indiretos Denominados também materiais não produtivos ou materiais auxiliares são aqueles que não se agregam ou não se incorporam no produto final TIPOS DE ESTOQUE ESTOQUE ISOLADOR ESTOQUE ISOLADOR Também chamado de estoque de segurança ou estoque mínimo Seu objetivo é compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda ESTOQUE DE ANTECIPAÇÃO ESTOQUE DE ANTECIPAÇÃO Utilizado quando as flutuações de demanda são significativas mas relativamente previsíveis Também pode ser utilizado para aproveitar a oportunidade de compra de estoque de forma oportunística ou especulativa Perfil de Estoque Representação visual do nível de estoque ao longo do tempo Tempo Nível de Estoque Curva Dente de Serra Tempo J F M A M J J A S O N D Reposição Consumo 140 120 100 80 60 40 20 Consumo Qtde Curva Dente de Serra Este ciclo será repetitivo e constante se não existirem alterações de consumo durante o tempo t não existirem falhas administrativas que provoquem um esquecimento ao solicitar a compra o fornecedor nunca atrasar a entrega nenhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo controle de qualidade Curva Dente de Serra A prática mostra que estas quatro condições não ocorrem com frequência Os consumos de matériaprima normalmente são variáveis e ainda ocorrem atrasos nos prazos de entrega dos fornecedores Existem falhas de operação em qualquer sistema de controle e sempre existirá um risco de que alguma remessa de material seja rejeitada parcial ou totalmente Se estas ocorrências são usuais devese criar um sistema que absorva estas eventualidades para diminuir o risco de se ficar com estoque zero durante um período Dente de Serra c Ruptura J F M A M J J A S O N D Reposição Consumo 140 120 100 80 60 40 20 Consumo Qtde J J A S O 20 40 60 80 Tempo J F M A M J J A S O N D Reposição Consumo 140 120 100 80 60 40 20 Consumo Qtde Estoque mínimo Dente de Serra com Estoque Mínimo Tempo Dente de Serra com Estoque Mínimo Uma das informações básicas de que se necessita para calcular o estoque mínimo é o tempo de reposição isto é o tempo gasto desde a verificação de que o estoque precisa ser reposto até a chegada efetiva do material no almoxarifado da empresa Este tempo pode ser desmembrado em três partes Dente de Serra com Estoque Mínimo emissão de pedido tempo que leva desde a emissão do pedido de compra pela empresa até ele chegar ao fornecedor preparação do pedido tempo que leva o fornecedor para fabricar e separar os produtos emitir o faturamento e deixálos em condições de ser transportados transporte tempo que leva da saída do fornecedor até o recebimento dos materiais encomendados Ponto de Ressuprimento Também conhecido como ponto do pedido É o saldo do item em estoque que suporta o consumo durante o tempo de reposição Qtde Q Estoque mínimo E Mn Tempo T PP TR CTR Ponto de Ressuprimento Uma peça é consumida a uma razão de 30 unidades por mês e seu tempo de reposição é de dois meses Qual é o ponto de pedido uma vez que o estoque mínimo deve ser de um mês de consumo PP C x TR EMn PP 30 x 2 30 PP 90 unidades Ou seja quando o estoque chegar a 90 unidades deverá ser emitido um pedido de compra da peça para que ao fim de 60 dias chegue no almoxarifado a quantidade comprada assim que atingir o estoque mínimo Consumo Médio Mensal É a quantidade referente à média aritmética das retiradas mensais de estoque A fim de que haja um grau de confiabilidade razoável esta média deve ser obtida do consumo dos últimos seis meses C1 C2 C3 Cn Cmm n O consumo médio mensal é o valor provável de consumo e partese do pressuposto de que não existem flutuações na demanda nem alterações do consumo médio mensal Não havendo modificação substancial este valor será válido e expressará a quantidade a ser consumida Estoque Médio É o nível médio de estoque em torno do qual as operações de compra e consumo se realizaram Podemos representar o EM como Q2 sendo Q a quantidade que será comprada para ser consumida Q Qo To T Q 2 Q EM EMn 2 Intervalo de Ressuprimento É o intervalo de tempo entre dois ressuprimentos pontos de pedido Estes intervalos podem ser fixados dependendo das quantidades compradas do tempo de entrega do fornecedor e do consumo médio Q EMn T IR PP PP Estoque Máximo É a soma do estoque mínimo mais o lote de compra Emx Emn Lote de Compra Esse lote de compra pode ser econômico ou não Nas condições normais de equilíbrio entre a compra e o consumo o estoque irá variar entre os limites máximos e mínimos Estes níveis somente serão válidos sob o enfoque da produção não se levando em consideração aspectos de ordem financeira nem conjuntural como inflação especulação ou investimento Ele sofre também influências da capacidade de armazenagem disponível Ruptura do Estoque É caracterizada quando o estoque chega a zero e não se pode atender a uma demanda de consumo Q T Qo Q Estoque Mínimo A determinação do estoque mínimo depende do grau de exatidão da previsão de consumo e do grau de atendimento e nunca ambos são determinados com 100 de certeza Grau de Atendimento relação entre a quantidade atendida e a quantidade necessitada QA GA x 100 QN Exemplo Consumo Necessário 3200 Quantidade Atendida 2900 Quantidade não entregue 400 2900 GA x 100 91 3200 Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo a Fórmula Simples Emn C x K onde C Consumo médio Mensal K fator de segurança arbitrário com o qual se deseja garantia contra o risco de ruptura Exemplo Sabendo que o consumo mensal de uma peça é de 60 unidades e que se deseja um grau de atendimento de 90 EMn 60 x 09 EMn 54 unidades Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo b Método da Raiz Quadrada Este método considera o tempo de reposição do item não variando mais do que a raiz quadrada do seu valor Porém ele só deve ser usado se o consumo durante o tempo de reposição for pequeno menor que 20 unidades o consumo do material for irregular a quantidade requisitada ao almoxarifado for igual a 1 Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo b Método da Raiz Quadrada Emn C x TR onde C Consumo médio Mensal TR tempo de reposição Exemplo Sabendo que o consumo mensal de uma peça é de 60 unidades e que o tempo de reposição é de 15 dias EMn 60 x 15 EMn 30 unidades Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo c Método da Porcentagem de Consumo Emn CMx CMédio x TR onde C Consumo médio Mensal TR tempo de reposição Este método só poderá ser aplicado quando o TR não for favorável Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo c Método da Porcentagem de Consumo Exemplo O consumo de vergalhão no ano anterior foi de 9080 7065 60 50 40 30 20 unidades e o número de dias em que ocorreu este consumo foi 4 8 12 28 49 80 110 44 e 30 respectivamente Considerando a TR de 10 dias e utilizando o percentual de consumo em torno de 10 qual é o Estoque Mínimo necessário Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo c Método da Porcentagem de Consumo 90 80 70 65 60 50 40 30 20 4 8 12 28 49 80 110 44 30 365 360 640 840 1820 2940 4000 4400 1320 600 Consumo diário 1 No de dias em que o Consumo ocorreu 2 Produto 1 x 2 Acumulado de Acumulação 16920 X 4636 365 Modelos de Cálculo p Estoque Mínimo c Método da Porcentagem de Consumo EMn CMx Cmédio x TR EMn 90 46 x 10 EMn 44 x 10 EMn 440 unidades Rotatividade Também chamada de giro de estoque é uma relação existente entre o consumo anual e o estoque médio do produto É expressa no inverso de unidades de tempo ou em vezes isto é vezes por dia por mês ou por ano consumo médio anual Rotatividade estoque médio Exemplo O consumo anual de um item foi de 800 unidades e o estoque médio de 100 unidades 800 unidades ano R 8 vezesano 100 unidades Rotatividade Para as principais classes de estoques as taxas de rotação são obtidas da seguinte maneira custo das vendas ano Produto acabado estoque médio de produtos acabados custo dos materiais utilizados Matériaprima estoque médio de matériasprimas Rotatividade Podemos utilizar outro índice que deve ser bastante útil para a análise de estoque ou seja o antigiro ou taxa de cobertura Indica quantos meses de consumo equivalem ao estoque real ou estoque médio estoque médio Antigiro consumo Exemplo Um item tem estoque de 3000 unidades e é consumido a uma taxa de 2000 unidades por mês Quantos meses o estoque cobre a taxa de consumo 3000 R 15 meses 2000 Rotatividade O grande mérito do índice de rotatividade do estoque é que ele representa um parâmetro fácil para a comparação de estoques entre empresas do mesmo ramo de atividade e entre classes de material de estoque Para fins de controle devese determinar a taxa de rotatividade adequada à empresa e então comparála com a taxa real É bastante recomendável ao determinar o padrão de rotatividade estabelecer um índice para cada grupo de materiais que corresponda a uma mesma faixa de preço ou consumo Rotatividade O critério de avaliação será determinado pela política de estoques da empresa Não se deve esquecer porém que a disponibilidade de capital para investir em estoque é que vai determinar a taxa de rotatividadepadrão não se deve utilizar taxas de rotatividade iguais para materiais de preços bastante diferenciados É indicada a utilização da classificação ABC indicando cada classe com seu índice Se não for suficiente subdivida em D E etc Rotatividade baseado na política da empresa nos programas de produção e na previsão de vendas determine a rotatividade que atenda as necessidades ao menor custo total estabeleça uma periodicidade para comparação entre a rotatividadepadrão e a rotatividade real Custos de Estoques Os custos utilizados nas decisões sobre administração de estoques são 1 Custo por item 2 Custo de armazenamento 3 Custo de pedidos Custo por item O preço pago por item comprado consiste no custo desse item e de qualquer outro custo direto associado para trazê lo até a unidade produtiva Isto pode incluir transporte taxas de alfândega e seguro O custo inclusivo é frequentemente denominado preço no destino Para um item fabricado na própria empresa o custo inclui material direto mãodeobra direta e custos indiretos de fabricação Custo por item O preço pago por item comprado consiste no custo desse item e de qualquer outro custo direto associado para trazêlo até a unidade produtiva Isto pode incluir transporte taxas de alfândega e seguro O custo inclusivo é frequentemente denominado preço no destino Para um item fabricado na própria empresa o custo inclui material direto mãodeobra direta e custos indiretos de fabricação Custos de Estocagem Incluem todas as despesas que a empresa incorre em função do volume de estoque mantido À medida que o estoque aumenta aumentam também os custos que podem ser subdivididos em três categorias 21 Custos de capital 22 Custos de Armazenamento 23 Custos de Risco Custos de Estocagem 21 Custos de Capital O dinheiro investido em estoques não está disponível para outras utilizações e por isso representa o custo de uma oportunidade perdida O custo mínimo seriam os juros perdidos por não se investir aquele dinheiro às taxas de juros vigentes que poderiam ser bem mais altas dependendo das oportunidades de investimento disponíveis para a empresa das taxas de juros e do crédito da empresa na praça Custos de Estocagem 22 Custos de Armazenamento O armazenamento de estoque requer espaço funcionários e equipamentos À medida que aumenta o estoque aumentam também estes custos Os custos de armazenamento variam com o lugar e o tipo de armazenamento necessários Custos de Estocagem 23 Custos de riscos Os riscos de se manter um estoque são a Obsolescência perda do valor do produto resultante de uma mudança no modelo no estilo ou no desenvolvimento tecnológico b Danos estoque danificado enquanto é manu seado ou transportado c Pequenos furtos mercadorias perdidas ou furtadas d Deterioração estoque que apodrece ou se dissipa no armazenamento ou cuja vida de prateleira é limitada Custos de Estocagem O custo de estocagem é geralmente definido como uma porcentagem em valores mínimos do estoque por unidade de tempo geralmente 01 ano Esta estimativa é realista em muitos casos mas não é válida para todos os produtos Por exemplo a possibilidade de obsolescência de itens passageiros ou de moda é alta sendo os respectivos custos de estocagem mais altos Custos de Estocagem Exemplo Uma empresa mantém um estoque anual médio de R 200000000 Se a empresa estima que o custo de capital é de 10 os custos de armazenamento são de 7 e os custos de risco são da ordem de 6 quanto custa anualmente manter este estoque Custo total 10 7 6 23 Custo total 023 x R 200000000 Custo total R 46000000 Custos de Pedidos Os custos de pedidos são aqueles associados à emissão de um pedido ou para a fábrica ou para um fornecedor O custo de emissão de um pedido não depende da quantidade pedida Seja pedido um lote de dez ou de 100 unidades os custos associados à emissão do pedido são essencialmente os mesmos Entretanto o custo anual com pedidos depende do número de pedidos emitidos nesse periodo Os custos de pedidos incluem Custos de Pedidos 31 Custos de controle de produção O custo e o esforço anual despendidos no controle da produção dependem do número de pedidos emitidos e não da quantidade perdida Quanto menos pedidos por ano menor o custo Os custos incorridos correspondem à emissão ao fechamento à programação à determinação da carga ao despacho e à expedição do pedido Custos de Pedidos 32 Custos de preparação e desmontagem Cada vez que um pedido é emitido os centros de trabalho precisam fazer a preparação para executar o pedido e desmontar a preparação final da operação Estes custos não dependem da quantidade solicitada mas do número de pedidos emitidos em um ano Custos de Pedidos 33 Custos de capacidade perdida Toda vez que um pedido é emitido para um centro de trabalho o tempo consumido com a preparação é perdido em termos do tempo de resultado produtivo Esse aspecto é particularmente importante e custoso em centros de trabalho que são gargalos 34 Custos de pedidos de compra Toda vez que um pedido é emitido ocorrem custos de preparação do pedido o seguimento a expedição o recebimento e pagamento da fatura O custo anual com a emissão de pedidos depende do número de pedidos emitidos Custos de Pedidos Custo Médio Custo Variável Custos Fixos No de Pedidos Exemplo Dados os seguintes custos anuais calcule o custo médio da emissão de um pedido Salário do controle de Produção R 6000000 Despesas Operacionais e com suprimentos do depto de controle da produção R 1500000 Custo de preparação de centros de trabalho para um pedido R 120 Pedidos emitidos por ano R 2000 Custos de Pedidos Custo Médio Custo Variável Custos Fixos No de Pedidos 6000000 15000 2000 12000 Cm Cm R 15750 ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES INVENTÁRIO FÍSICO A contagem física de todos os itens do estoque chamase inventário físico O inventário físico tem como função comparar os registros do controle de estoque com os itens existentes fisicamente no estoque Caso haja diferença entre um e outro isto é entre o controle de estoque e a quantidade física é necessário fazer ajustes de acordo com as recomendações contábeis e tributárias INVENTÁRIO PERIÓDICO Um inventário é denominado de inventário periódico quando é realizado em períodos predeterminados como por exemplo no encerramento dos exercícios fiscais ou semestralmente ou ainda trimestralmente Quanto mais inventário se faz maiores são os custos de armazenagem e para evitar este desperdiço é necessário que haja um rigoroso registro de entradas saídas e quebras de estoque pois neste caso de um controle rigoroso somente o inventário anual é suficiente INVENTÁRIO ROTATIVO Denominase inventário rotativo quando se contam os itens do estoque permanentemente Fazse pois um programa de trabalho onde são determinados todos os itens que devem ser contados pelo menos uma vez dentro do período fiscal A cada dia ou a cada período estes itens predeterminados são contados de acordo com o programa preestabelecido de inventário rotativo INVENTÁRIO ROTATIVO O inventário rotativo exige um número definido e permanente de funcionários dedicados à contagem em período integral durante todo o ano Um critério muito usado para o inventário rotativo é contar mensalmente 100 dos itens da classe A 50 dos itens da classe B e 5 dos itens da classe C que compõe a curva ABC CURVA ABC GRUPO A 20 dos itens representam 80 do custo GRUPO B 30 dos itens representam 15 do custo GRUPO C 50 dos itens representam 5 do custo O princípio da classificação ABC ou curva 80 20 é atribuído A Paretto que executou um estudo sobre a distribuição de Riqueza que percebeu não de maneira uniforme havendo Grande concentração 80 nas mãos de uma pequena Parcela da população A curva ABC tem sido bastante utilizada para a administração De estoques para a definição de políticas de vendas e para Outros problemas A análise ABC consiste na separação dos itens de estoque em 3 grupos ABC é um recurso ferramenta para identificar Os itens mais importantes a ser considerados Rotatividade quantas vezes o recurso material gira no ano não se deve utilizar taxas de rotatividade iguais para materiais de preços bastante diferenciados É indicada a utilização da classificação ABC indicando cada classe com seu índice Se não for suficiente subdivida em D E etc Sistema ABC Itens A alta prioridade Controle cerrado incluindo registros completos e precisos revisões regulares e frequentes por parte da administração revisão frequente das previsões de demanda seguimento minucioso e agilização para reduzir o leadtime Itens B prioridade média Controles normais com bons registros atenção regular e processamento normal Itens C prioridade menor Os mais simples controles possíveis Fazer pedidos em grandes quantidades e manter um estoque de segurança Sistema ABC Existem duas regras gerais 1 Ter um grande número de itens de baixo valor Os itens C representam cerca de 5 do valor total do estoque Manter um estoque extra de itens C acrescenta pouco ao valor total do estoque 2 Utilizar o dinheiro e o esforço de controle para reduzir o estoque de itens de alto valor Os itens A representam 20 dos itens e aproximadamente 80 do valor do estoque São extremamente importantes e merecem controle mais cerrado e revisão frequente Sistema ABC de Controle de Estoques O Controle de Estoque é exercido pelo controle de itens individuais chamado unidades para armazenamento em estoques stockkeeping units SKUs O Sistema ABC classifica os itens através da determinação da importância dos mesmos permitindo assim diferentes níveis de controle baseados na importância relativa dos itens O princípio ABC baseiase na lei de Pareto em que um pequeno número de itens domina os resultados atingidos A B C Porcentagem de Itens Porcentagem de Valor 20 40 60 80 100 100 80 60 40 20 0 Sistema ABC Sistema ABC Exemplo Uma empresa fabrica uma linha de dez itens Sua utilização e custo por unidade estão mostrados na tabela a seguir juntamente com a utilização anual em valores monetários obtida pela multiplicação da utilização da unidade pelo custo da unidade a Calcule a utilização anual em valores monetários p cada item b Faça uma lista de ítens de acordo com a sua utilização anual em valores monetários c Calcule a utilização anual em valores monetários acumulados d Agrupe os itens em uma classificação ABC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total 1100 600 100 1300 100 10 100 1500 200 500 5510 2 40 4 1 60 25 2 2 2 1 2200 24000 400 1300 6000 250 200 3000 400 500 38250 Número da peça Utilização por unidade Custo por unidade Utilização anual R Sistema ABC 2 5 8 1 4 10 9 3 6 7 Total 24000 6000 3000 2200 1300 500 400 400 250 200 38250 6275 7843 8627 9203 9542 9673 9778 9882 9948 10000 10000 A A B B B C C C C C Número da peça Utilização anual em valores Sistema ABC Utilização acumulada valores 24000 30000 33000 35200 36500 37000 37400 37800 38050 38250 38250 acumulado de utilização valores Classe