Plano de Manutenção Preventivo - Importância e Aplicação na Engenharia de Produção

CENTRO UNIVERSITÁRIO MANTIDO PELA INSTITUIÇÃO TOLEDO DE ENSINO CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO A IMPORTÂNCIA DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVO ISABELLY DE LIMA ANDRADE BAURU 2022 ISABELLY DE LIMA ANDRADE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO A IMPORTÂNCIA DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVO Projeto de pesquisa apresentado com requisito para conclusão do sexto período do curso de Bacharelado em Engenharia de Produção à disciplina de Metodologia da pesquisa do Centro Universitário Instituição Toledo de Ensino Orientadora Audrey Sabatini BAURU 2022 RESUMO Com o avanço das tecnologias as empresas se tornam cada vez mais competitivas traçando maneiras estratégicas de produção estando entre elas o foco principal desta pesquisa a área de manutenção a mesma garantindo o perfil e a disponibilidade dos equipamentos Desta forma esse estudo tem como analisar os seguintes objetivos de desempenho qualidade velocidade confiabilidade e custos afim de apresentar a melhor proposta de um programa de planejamento e controle de manutenção para aplicar dentro de uma empresa seja ela porte pequeno médio ou grande Sumário 1 INTRODUÇÃO4 11 CONTEXTUALIZAÇÃO DO TEMA5 12 PROBLEMA DA PESQUISA6 13 OBJETIVO6 131 GERAL6 132 ESPECÍFICO6 14 JUSTIFICATIVA6 15 HIPÓTESE7 REFERÊNCIA8 1 INTRODUÇÃO 11CONTEXTUALIZAÇÃO DO TEMA O controle de manutenção está presente cada dia que se passa dentro das empresas sejam elas de pequeno médio ou de grande porte Com intuito de melhorar a qualidade dos serviços prestados evitando a quebra de equipamentos Com o passar do tempo e com a crescente evolução da sociedade ao longo do século começaram a surgir várias revoluções que contribuíram para que as empresas começassem a produzir de forma ordenada surgindo então a necessidade de um planejamento organizacional conhecido hoje como planejamento estratégico 1 A manutenção garante o perfil e a disponibilidade dos equipamentos Segundo VIANA ressalta que o método PCM Planejamento e Controle de Manutenção é considerado o centro de toda a estrutura de manutenção O autor relata que em algumas empresas o planejamento e controle de manutenção se apresenta como uma ferramenta fundamental na tomada de decisão 2 O PCM é o conjunto de ações para preparar programar verificar o resultado da execução das tarefas de manutenção contra valores preestabelecidos e adotar medidas de correção de desvios para a consecução dos objetivos e da missão da empresa usando os meios disponíveis segundo Branco Filho Hoje quando se implementa o PCM e ele fica estruturado os riscos de parada total e quebras de equipamentos são menores devido ao cronograma de manutenção Um planejamento ao longo prazo otimiza e gera rendimento no trabalho do dia a dia 3 Assim esta pesquisa busca evidenciar a importância de um plano de manutenção preventiva para a empresa visando diminuir os custos otimizar processos e melhorar seu funcionamento para que não haja falhas e futuramente não surja uma manutenção corretiva As falhas são inevitáveis em processos porém a consciência de que falhas poderão ocorrer e ignorálas são fatores que levam ao insucesso de empresas e indústrias Logo o PCM serve como base para a estruturação da manutenção em empresas contribuindo com o crescimento nos negócios 12PROBLEMA DA PESQUISA Diante do exposto manifestase o seguinte problema da pesquisa Qual a viabilidade de executar a manutenção preventiva nos equipamentos de uma empresa 13 OBJETIVO 131 GERAL Este trabalho tem como objetivo geral evidenciar a importância do PCM dentro das empresas verificando se é possível evitar com as quebras de equipamentos através de um plano de manutenção preventiva 132 ESPECÍFICO Alcançar a eficiência e eficácia o mais próximo dos 100 Reduzir números de paradas emergenciais Controlar as preventivas por mensais trimestrais semestrais 14JUSTIFICATIVA A manutenção é de extrema importância cujo seu objetivo é manter a disponibilidade dos equipamentos gerenciar os recursos e eliminar os defeitos das máquinas para manter o mesmo padrão de qualidade dos produtos Com a implantação do programa de PCM as empresas aguardam um retorno com um planejamento de quanto será o custo para a realizações das manutenções em máquinas e equipamentos e assim prever o tempo estimado de máquinas paradas para a realizar a manutenção preventiva e correção das falhas diagnosticadas Essas falhas ocasionam além de fortes prejuízos financeiros para a empresa vários outros efeitos colaterais relacionados como perda de clientes por atrasos nas entregas dos produtos variação na qualidade final entre outros4 Dentro da manutenção em geral temos algumas principais que se diferenciamse através de seus objetivos como A preditiva que é aplicada em uma fase mais evoluída dentro da empresa a preventiva quando não há um plano de manutenção usada com mais frequência afim de reduzir a probabilidade de falhas e a corretiva onde a empresa não gostaria que chegasse existem casos que são necessários pois é onde danifica o equipamento ou ele sofre avarias 15HIPÓTESE Após a implantação de um plano de manutenção preventiva os números de paradas obrigatórias devido a equipamento ou máquina com falhas diminuiria pelo menos em 50 as manutenções corretivas a perda de tempo e de materiais REFERÊNCIA 1 VIANA Herbert Ricardo Garcia PCM PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO Rio de Janeiro Qualitymark2002 2 MOREIRA NETO T C A história da evolução da gestão do sistema de manutenção Internet 2017 acesso em 12 de out de 2022 Disponível httpswwwwebartigoscomartigosahistoriadaevolucaodosistemade gestaodemanutencao75650 3 BRANCO FILHO Gil A Organização o Planejamento e o Controle da Manutenção 1ed Rio de Janeiro Ciência Moderna Ltda 2008 4 CORRÊA Carlos A CORRÊA Henrique L Administração de Produção e Operações 2º Ed São Paulo Atlas 2010 RESUMO EXPANDIDO O resumo expandido costuma sim ser mais extenso que o resumo simples a principal diferença entre os dois está na estrutura na disposição das informações e no fato de ele comparar a obra que está sendo resumida com outros conteúdos científicos Assim como o simples o expandido deve apresentar de forma concisa a ideia geral do documento Entretanto a forma como o objetivo o método os resultados e as conclusões do documento analisado são apresentadas é diferente No resumo expandido as informações de cada um desses tópicos aparece dividida em seções Isso faz com que o autor do resumo tenha mais liberdade e possa desenvolver mais o texto em cada seção PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO A IMPORTÂNCIA DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVO ANDRADE Isabelly de Lima RESUMO Com o avanço das tecnologias na produção industrial tornase cada vez mais necessário que as empresas tracem maneiras de produção mais competitivas A área de manutenção dos equipamentos tem o objetivo de garantir o bom funcionamento e a disponibilidade dos equipamentos Desta forma esse estudo tem como objetivo analisar os seguintes objetivos de desempenho qualidade velocidade confiabilidade e custos afim de apresentar a melhor proposta de um programa de planejamento e controle de manutenção e garantir a qualidade nos sistemas de produção PALAVRA CHAVE Planejamento e controle da produção manutenção preventiva manutenção corretiva INTRODUÇÃO A manutenção garante o perfil e a disponibilidade dos equipamentos Segundo VIANA ressalta que o método PCM Planejamento e Controle de Manutenção é considerado o centro de toda a estrutura de manutenção O autor relata que em algumas empresas o planejamento e controle de manutenção se apresenta como uma ferramenta fundamental na tomada de decisão O PCM é o conjunto de ações para preparar programar verificar o resultado da execução das tarefas de manutenção contra valores preestabelecidos e adotar medidas de correção de desvios para a consecução dos objetivos e da missão da empresa usando os meios disponíveis Hoje quando se implementa o PCM e ele fica estruturado os riscos de parada total e quebras de equipamentos são menores devido ao cronograma de manutenção Um planejamento a longo prazo otimiza e gera rendimento no trabalho do dia a dia A manutenção preventiva é um conjunto de atividades de revisão controle e monitoramento dos equipamentos realizados de maneira planejada e em intervalos predeterminados Portanto todas as etapas desse tipo de manutenção são definidas com antecedência de forma que a intervenção ocorre antes do surgimento de uma falhaCom intuito de melhorar a qualidade dos serviços prestados evitando a quebra de equipamentos No cenário econômico atual há necessidade de planejamento estratégico por parte das empresas Assim esse estudo busca evidenciar a importância de um plano de manutenção preventiva para a empresa visando diminuir os custos otimizar processos e melhorar seu funcionamento para que não haja falhas e futuramente não surja uma manutenção corretiva As falhas são inevitáveis em processos porém a consciência de que falhas poderão ocorrer e ignorálas são fatores que levam ao insucesso de empresas e indústrias A manutenção Corretiva ou Reativa destinase a corrigir falhas que já tenham ocorrido enquanto a Manutenção Preventiva tem o propósito de prevenir e evitar as consequências das falhas A Manutenção Preditiva busca a previsão ou antecipação da falha medindo parâmetros que indiquem a evolução de uma falha a tempo de serem corrigidas Similarmente a Manutenção Detectiva procura identificar falhas que já tenham ocorrido mas que não sejam percebidas A Manutenção Produtiva Total objetiva garantir a melhor utilização e maior produtividade dos equipamentos Finalmente na Engenharia de Manutenção a experiência é utilizada para aperfeiçoar o processo e o projeto de novos equipamentos em uma atitude de melhoria contínua SIQUEIRA 2005 MÉTODOS Foram adotados alguns métodos científicos a fim de verificar e validar os resultados aqui demonstrados A metodologia utilizada para incluir estudos neste trabalho consistiu em uma busca no google scholar pelos termos chave PCM Planejamento e controle de produção manutenção preventiva Foram excluídos os artigos com mais de 10 anos de publicação RESULTADOS E DISCUSSÕES Os procedimentos de manutenção devem ser analisados calibrados e organizados elaborando um sistema conforme a exigência de cada marca e também pelo seu grau de importância que serão realizados pelo setor responsável No setor de manutenção devese escolher o melhor formato ou todos os tipos de conserto e preservação de equipamentos maquinários e instalações como a manutenção corretiva a manutenção preventiva a manutenção preditiva ou a manutenção produtiva total Conforme MACEDO 2015 às manutenções preventivas podem ser adotadas para diminuir as manutenções corretivas resultando na redução de custos e aumento da disponibilidade produtiva De acordo com BALDEZ 2022 evidenciou se que a aplicação das manutenções preventivas são programadas a partir do nível de criticidade dos itens e assim evitamse as paradas inesperadas Porém deve se levar em consideração que as falhas podem ocorrer e a manutenção corretiva vem para reparar de forma imediata o equipamento De acordo com SALES 2020 as manutenções preventivas e corretivas são importantes para redução do tempo de produção A padronização dos processos possibilita a diminuição do tempo de uma tarefa agilidade nos procedimentos internos e melhora na eficiência interna da produção Assim realizar um processo levando em consideração a melhoria contínua do desempenho do maquinário contribui para os resultados positivos do uso de uma determinada máquina Por fim inferese que a manutenção corretiva apresenta um altos custos de manutenção e baixa efetividade em comparação a manutenção preventiva Ao aumentar as manutenções corretivas notase também que há maiores perdas financeiras para a empresa CONSIDERAÇÕES FINAIS O PCM serve como base para a estruturação da manutenção em empresas contribuindo com o crescimento nos negócios Os critérios de prioridade da manutenção dos equipamentos podem ser definidos atraves da avaliação da intensidade de uso do equipamento respeitando a particularidade de cada um rotinas de inspeção Essa estratégia pode ser competitiva atraves da qualidade nos sistemas de produção tendo relevante importância no atual cenário pois as empresas vivem em acirrada concorrência e globalização da economia REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Baldez MB Teixeira MA Junior JAM A importância da manutenção preventiva com foco na redução da manutenção corretiva em equipamentos médicos do Hospital Universitário de VassourasRJ Rev Teccen 20221514551 BRANCO FILHO Gil A Organização o Planejamento e o Controle da Manutenção 1ed Rio de Janeiro Ciência Moderna Ltda 2008 CORRÊA Carlos A CORRÊA Henrique L Administração de Produção e Operações 2º Ed São Paulo Atlas 2010 KANEKO Filipe Pacor NEVES Lucas Oliveira TABAH June Gestão da Manutenção industrial Revista das Engenharias Ciências e Tecnologias online v4 n1 2022 MACEDO Jorge Alberto Gomes de Planejamento e controle da manutenção preventiva como meios para diminuir a manutenção corretiva Jorge Alberto Gomes de Macêdo João Pessoa UFPB 2015 MOREIRA NETO T C A história da evolução da gestão do sistema de manutenção Internet 2017 acesso em 12 de out de 2022 Disponível httpswwwwebartigoscomartigosahistoriadaevolucaodosistemadegestaode manutencao75650 SALES Neirismar dos SantosA importância da padronização da manutenção corretiva e preventiva como redução de tempo Neirismar dos Santos Sales MANAUS 2020 VIANA Herbert Ricardo Garcia PCM Planejamento e controle de manutenção Rio de Janeiro Qualitymark2002