Arranjo-Físico-Tipos-Critérios-e-Metodologias-de-Otimizacao

1 As gerações e avaliação de uma série de alternativas de arranjo físico são etapas críticas no processo de planejamento de instalações já que o arranjo físico escolhido servirá para estabelecer os padrões de fluxo de materiais e as relações físicas entre as atividades Portanto o principal critério de decisão para cada tipo é I PosicionalFixo usado na realização de projetos aglutinando em torno de si pessoas ferramentas e materiais II FuncionalProcesso material percorre caminho pré determinado no processo de acordo com a sequência estabelecida sem caminhos alternativos III SequencialProduto arranjar em um único local recursos diferentes para que possam produzir peças ou produtos com alto grau de similaridade IV Tec de grupoCélula agrupados de acordo com a função que desempenham e o deslocamento de materiais ocorrem de acordo com a necessidade funcional Com isso podemos afirmar que estáão corretas as seguintes afirmativas a Somente a afirmativa I b Somente as afirmativas II e III c Somente as afirmativas II III e IV d Nenhuma das afirmativas 2 Uma empresa do setor metalmecânico pretende reavaliar seu arranjo físico na unidade operacional que conta com 6 seis processos a saber Radial A Torno B CorteC DobraD SoldaE e FresaF Solicitase avaliar a melhor distribuição desses 6 seis processos e o custo equivalente pelo método de análise de carga x distância diagrama DePara apresentado abaixo O galpão que irá sediar esses 6 seis processos possui o formato retangular com dimensões de 20m x 30m e área de 600 m² além de distâncias entre os centros dos módulos de 10m e tem como restrição o processo de Dobra D em posição fixa no módulo 5 cinco do galpão Desenvolva um arranjo físico de blocos com a menor movimentação dessa carga e apure o menor custo para esse arranjo físico DEPARA A B C D E F Radial A 80 90 140 120 110 Torno B 150 60 200 130 Corte C 160 180 190 Dobra D 70 100 Solda E 170 Fresa F 1 2 3 4 5 6 3 O arranjo físico de uma operação ou processo significa como seus recursos transformadores humanos e tecnológicos na operação dos processos são posicionados entre si e como as várias tarefas da operação são alocadas a esses recursos transformadores Juntas essas decisões irão ditar o padrão de fluxo dos recursos transformados que estão sendo processados à medida que eles progridem pela operação ou processo Assim ao considerar os recursos transformadores e recursos transformados caracterizamos cada tipo de arranjo físico como I Linha de produção ou de produto préseleção dos recursos transformados II Posicional ou de produto fixo movimento de recursos transformadores III Funcional ou de processo conveniência dos recursos transformadores IV Célula ou família de produto conveniência dos recursos transformados Com isso podemos afirmar que estáão corretas as seguintes afirmativas a II b I e IV c II e III d I III e IV 4 Uma indústria deseja diminuir o manuseio de material mudando de um arranjo físico por processo funcional para um arranjo físico por tecnologia de grupo célula Ela deseja restringir a circulação intra celular de peças A matriz de incidência máquina x peça da indústria é exibida a seguir Determine o melhor agrupamento de máquinas x peças e forme células usando o agrupamento direto Se houver conflitos justifiqueo na formação das células ou seja identifique a máquina e peça em conflito 351315 147101114 A C B 5 E 7 D I 4 F L G H 6 J K 8 268912 PEÇAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 MÁQUINAS A 1 1 1 1 B 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 1 D 1 1 1 E 1 1 1 1 1 F 1 1 1 G 1 1 1 1 H 1 1 1 I 1 1 1 1 1 J 1 1 1 1 K 1 1 1 1 L 1 1 1 1 PEÇAS 3 5 13 15 6 7 9 12 2 8 4 10 11 1 14 MÁQUINAS A 1 1 1 1 D 1 1 1 H 1 1 1 K 1 1 1 1 E 1 1 1 1 1 F 1 1 1 C 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 J 1 1 1 1 L 1 1 1 1 B 1 1 1 1 1 G 1 1 1 1 PEÇAS 3 5 13 15 6 8 9 12 2 7 4 10 11 1 14 MÁQUINAS A 1 1 1 1 D 1 1 1 H 1 1 1 K 1 1 1 1 1 F 1 1 1 E 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 L 1 1 1 1 J 1 1 1 1 B 1 1 1 1 1 G 1 1 1 1 1 As gerações e avaliação de uma série de alternativas de arranjo físico são etapas críticas no processo de planejamento de instalações já que o arranjo físico escolhido servirá para estabelecer os padrões de fluxo de materiais e as relações físicas entre as atividades Portanto o principal critério de decisão para cada tipo é I PosicionalFixo usado na realização de projetos aglutinando em torno de si pessoas ferramentas e materiais II FuncionalProcesso agrupados de acordo com a função que desempenham e o deslocamento de materiais ocorrem de acordo com a necessidade funcional III SequencialProduto arranjar em um único local recursos diferentes para que possam produzir peças ou produtos com alto grau de similaridade IV Tec de grupoCélula material percorre caminho pré determinado no processo de acordo com a sequência estabelecida sem caminhos alternativos Com isso podemos afirmar que estáão corretas as seguintes afirmativas a Somente a afirmativa III b Somente as afirmativas I e II c Somente as afirmativas I III e IV d Todas as afirmativas 2 Uma empresa do setor metalmecânico pretende reavaliar seu arranjo físico na unidade operacional que conta com 6 seis processos a saber CorteA DobraB TornoC FresaD RadialE e Solda F Solicitase avaliar a melhor distribuição desses 6 seis processos e o custo equivalente pelo método de análise de carga x distância diagrama DePara apresentado abaixo O galpão que irá sediar esses 6 seis processos possui o formato retangular com dimensões de 20m x 30m e área de 600 m² além de distâncias entre os centros dos módulos de 10m e tem como restrição o processo de Solda F em posição fixa no módulo 2 dois do galpão DEPARA A B C D E F Corte A 130 80 200 150 60 Dobra B 110 170 190 100 Torno C 120 90 140 Fresa D 180 70 Radial E 160 Solda F Desenvolva um arranjo físico de blocos com a menor movimentação dessa carga e apure o menor custo para esse arranjo físico 1 2 3 4 5 6 3 Considere as afirmações abaixo sobre o arranjo físico funcional ou de processo I Esse arranjo é bastante adequado à manufatura de produtos com alto grau de padronização produzidos em grandes quantidades e de forma contínua II Esse arranjo possui como marca principal a baixa produção com produtos de características únicas e com baixo grau de padronização III Esse arranjo é adequado à produção de um conjunto variado de produtos É correto o que se afirma em a Nenhuma das afirmativas b I c II d III 4 Uma indústria deseja diminuir o manuseio de material mudando de um arranjo físico por processo funcional para um arranjo físico por tecnologia de grupo célula Ela deseja restringir a circulação intra celular de peças A matriz de incidência máquina x peça da indústria é exibida a seguir Determine o melhor agrupamento de máquinas x peças e forme células usando o agrupamento direto Se houver conflitos justifiqueo na formação das células ou seja identifique a máquina e peça em conflito 367913 158111215 A C B 7 E 8 D H F I 14 J G K 15 L 241014 PEÇAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 MÁQUINAS A 1 1 1 1 1 B 1 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 D 1 1 1 1 E 1 1 1 1 1 F 1 1 1 1 G 1 1 1 H 1 1 1 1 I 1 1 1 1 J 1 1 1 1 1 K 1 1 1 1 L 1 1 1 PEÇAS 3 6 7 9 13 4 8 10 14 2 15 1 5 11 12 MÁQUINAS A 1 1 1 1 1 D 1 1 1 1 I 1 1 1 1 G 1 1 1 E 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 H 1 1 1 1 K 1 1 1 1 B 1 1 1 1 1 1 F 1 1 1 1 J 1 1 1 1 1 L 1 1 1 PEÇAS 3 6 7 9 13 4 2 10 14 8 15 1 5 11 12 MÁQUINAS A 1 1 1 1 1 D 1 1 1 1 I 1 1 1 1 G 1 1 1 E 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 H 1 1 1 1 K 1 1 1 1 L 1 1 1 F 1 1 1 1 J 1 1 1 1 1 B 1 1 1 1 1 1 As gerações e avaliação de uma série de alternativas de arranjo físico são etapas críticas no processo de planejamento de instalações já que o arranjo físico escolhido servirá para estabelecer os padrões de fluxo de materiais e as relações físicas entre as atividades Portanto o principal critério de decisão para cada tipo é I PosicionalFixo usado na realização de projetos aglutinando em torno de si pessoas ferramentas e materiais II FuncionalProcesso agrupados de acordo com a função que desempenham e o deslocamento de materiais ocorrem de acordo com a necessidade funcional III SequencialProduto material percorre caminho pré determinado no processo de acordo com a sequência estabelecida sem caminhos alternativos IV Tec de grupoCélula devido ao fato de cada setor da empresa possuir processos e necessidades distintas entre si em termos de volume de produção e variedade de itens Com isso podemos afirmar que estáão corretas as seguintes afirmativas a Somente as afirmativas I II e III b Somente as afirmativas III e IV c Somente as afirmativas II e IVI d Somente as afirmativas I e III 2 Uma empresa do setor metalmecânico pretende reavaliar seu arranjo físico na unidade operacional que conta com 6 seis processos a saber FresaA RadialB SoldaC CorteD DobraE e TornoF Solicitase avaliar a melhor distribuição desses 6 seis processos e o custo equivalente pelo método de análise de carga x distância diagrama DePara apresentado abaixo O galpão que irá sediar esses 6 seis processos possui o formato retangular com dimensões de 20m x 30m e área de 600 m² além de distâncias entre os centros dos módulos de 10m e tem como restrição o processo de Solda C em posição fixa no módulo 5 cinco do galpão DEPARA A B C D E F Fresa A 180 70 200 170 120 Radial B 160 150 190 90 Solda C 60 100 140 Corte D 130 80 Dobra E 110 Torno F Desenvolva um arranjo físico de blocos com a menor movimentação dessa carga e apure o menor custo para esse arranjo físico 1 2 3 4 5 6 3 A linha de produção semiautomatizada é composta por máquinas de controle numérico que atendem a diversas linhas de produto da empresa O layout é caracterizado pela localização de equipamentos de mesma função próximos uns dos outros Nesse caso o tipo de arranjo físico é a Posicional ou de produto fixo que promove maior capacidade de produção seriada b Funcional ou de processo que possibilita maior taxa de utilização das máquinas c Linha de produção ou de produto que promove maior flexibilidade de produção d Célula ou família de produto que possibilita a produção em larga escala com menor custo 4 Uma indústria deseja diminuir o manuseio de material mudando de um arranjo físico por processo funcional para um arranjo físico por tecnologia de grupo célula Ela deseja restringir a circulação intra celular de peças A matriz de incidência máquina x peça da indústria é exibida a seguir Determine o melhor agrupamento de máquinas x peças e forme células usando o agrupamento direto Se houver conflitos justifiqueo na formação das células ou seja identifique a máquina e peça em conflito 3781215 1461114 C A B E D F G H 5 I J 6 K L 2591013 PEÇAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 MÁQUINAS A 1 1 1 1 B 1 1 1 1 C 1 1 1 1 D 1 1 1 1 E 1 1 1 1 F 1 1 1 1 G 1 1 1 1 H 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 J 1 1 1 1 K 1 1 1 1 1 L 1 1 1 1 PEÇAS 2 5 10 13 9 6 3 7 8 12 15 1 4 11 14 MÁQUINAS A 1 1 1 1 D 1 1 1 1 K 1 1 1 1 1 H 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 E 1 1 1 1 G 1 1 1 1 J 1 1 1 1 B 1 1 1 1 L 1 1 1 1 F 1 1 1 1 PEÇAS 2 5 10 13 9 15 3 7 8 12 6 1 4 11 14 MÁQUINAS A 1 1 1 1 D 1 1 1 1 K 1 1 1 1 1 H 1 1 1 1 J 1 1 1 1 C 1 1 1 1 E 1 1 1 1 G 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 B 1 1 1 1 L 1 1 1 1 F 1 1 1 1 1 As gerações e avaliação de uma série de alternativas de arranjo físico são etapas críticas no processo de planejamento de instalações já que o arranjo físico escolhido servirá para estabelecer os padrões de fluxo de materiais e as relações físicas entre as atividades Portanto o principal critério de decisão para cada tipo é I PosicionalFixo usado na realização de projetos aglutinando em torno de si pessoas ferramentas e materiais II FuncionalProcesso agrupados de acordo com a função que desempenham e o deslocamento de materiais ocorrem de acordo com a necessidade funcional III SequencialProduto material percorre caminho pré determinado no processo de acordo com a sequência estabelecida sem caminhos alternativos IV Tec de grupoCélula arranjar em um único local recursos diferentes para que possam produzir peças ou produtos com alto grau de similaridade Com isso podemos afirmar que estáão corretas as seguintes afirmativas a Somente a afirmativa II b Somente as afirmativas I e III c Somente as afirmativas I II e III d Todas as afirmativas 2 Uma empresa do setor metalmecânico pretende reavaliar seu arranjo físico na unidade operacional que conta com 6 seis processos a saber SoldaA CorteB DobraC TornoD FresaE e Radial F Solicitase avaliar a melhor distribuição desses 6 seis processos e o custo equivalente pelo método de análise de carga x distância diagrama DePara apresentado abaixo O galpão que irá sediar esses 6 seis processos possui o formato retangular com dimensões de 20m x 30m e área de 600 m² além de distâncias entre os centros dos módulos de 10m e tem como restrição o processo de Fresa E em posição fixa no módulo 2 dois do galpão DEPARA A B C D E F Solda A 110 170 190 100 130 Corte B 120 90 140 80 Dobra C 180 70 200 Torno D 160 150 Fresa E 60 Radial F Desenvolva um arranjo físico de blocos com a menor movimentação dessa carga e apure o menor custo para esse arranjo físico 1 2 3 4 5 6 3 Os tipos de arranjo físico estão ligados à natureza de agrupamento dos métodos na indústria e podem ser classificados em posicional ou de produto fixo funcional ou de processo linha de produção ou de produto e célula ou família de produto No arranjo físico linha de produção ou de produto a O produto fica parado enquanto operadores e máquinas se movimentam b As máquinas são agrupadas de modo a realizar operações análogas em um mesmo local c O material se desloca por meio de uma sequência específica de operações enquanto as máquinas permanecem fixas d As máquinas e operadores se movimentam de acordo com a sequência de operações lineares necessárias 4 Uma indústria deseja diminuir o manuseio de material mudando de um arranjo físico por processo funcional para um arranjo físico por tecnologia de grupo célula Ela deseja restringir a circulação intra celular de peças A matriz de incidência máquina x peça da indústria é exibida a seguir Determine o melhor agrupamento de máquinas x peças e forme células usando o agrupamento direto Se houver conflitos justifiqueo na formação das células ou seja identifique a máquina e peça em conflito 2491011 58131415 F K C H 5 D E I B G L 3 A J 136712 PEÇAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 MÁQUINAS A 1 1 1 1 1 B 1 1 1 1 C 1 1 1 1 D 1 1 1 1 1 E 1 1 1 1 F 1 1 1 1 G 1 1 1 1 H 1 1 1 1 I 1 1 1 1 J 1 1 1 1 K 1 1 1 1 L 1 1 1 1 1 1 PEÇAS 1 3 6 7 12 5 2 4 9 10 11 8 13 15 14 MÁQUINAS A 1 1 1 1 1 B 1 1 1 1 D 1 1 1 1 1 K 1 1 1 1 L 1 1 1 1 1 1 C 1 1 1 1 E 1 1 1 1 G 1 1 1 1 J 1 1 1 1 F 1 1 1 1 H 1 1 1 1 I 1 1 1 1 PEÇAS 1 3 6 7 12 11 2 4 9 10 5 8 13 14 15 MÁQUINAS A 1 1 1 1 B 1 1 1 1 D 1 1 1 1 1 K 1 1 1 1 J 1 1 1 1 C 1 1 1 1 E 1 1 1 1 G 1 1 1 1 L 1 1 1 1 1 1 F 1 1 1 1 H 1 1 1 1 I 1 1 1 1