Indicações para Revestimento Interno e Argamassa na Construção Civil

Tecnologia da Construção Civil Professor Eng Alexandre Bandeira 1 REVESTIMENTO INTERNO 2 Agregados Os agregados devem estar em conformidade com a NBR 7211 e ter dimensões Menor ou igual a 48 mm para argamassa de chapisco Menor ou igual a 24 mm para argamassa de regularização e do emboço Água de amassamento A água deve ser protegida de contaminação conforme informações constantes na NBR 6118 REVESTIMENTO INTERNO ARGAMASSADO 3 ACABAMENTO chapisco é uma camada que tem a finalidade de proporcionar maior aderência entre a alvenaria e o revestimento o emboço é aplicado para regularizar a superfície do chapisco e o reboco é uma camada de acabamento 4 Preparo da superfície As superfícies são preparadas com argamassa tradicional ou no caso de camada de regularização é aplicado chapisco no traço 13 ou 14 cimento e areia O desvio de prumo das paredes não deve ultapassar H600 sendo H a altura total considerada Caso isso ocorra é executada camada de regularização sobre a superfície previamente umedecida A camada de regularização é executada com antecedência de modo a diminuir o efeito da retração da argamassa sobre o revestimento é empregada argamassa mista de cimento cal e areia Os traços podem variar de 116 a 129 5 Na execução da camada de regularização são assentadas taliscas juntamente com a argamassa A partir das taliscas externas e com o auxílio de uma linha bem esticada são assentadas taliscas intermediárias com distanciamento máximo de 20 m figura 1 A espessura da camada de regularização deve ser igual ou menor que 15 mm para evitar o aumento da retração Caso a camada de regularização tenha que ter maior espessura ela é executada em duas ou mais camadas observando as seguintes orientações O acabamento da superfície da camada executada deve ser adequadamente áspero se necessário a superfície deve ser escarificada A argamassa deve estar adequadamente endurecida e a superfície deve ser umedecida antes da execução da camada subsequente 6 OU Industrializada ARGAMASSA PRONTA 7 REVESTIMENTO INTERNO PLACAS CERÂMICAS 8 Execução NBR 82141983 e NBR 137541996 Para as paredes internas a NBR 137541996 faz as seguintes recomendações O emboço sarrafeado ou desempenado deve estar em conformidade com a NBR 72001998 A alvenaria de blocos sílicoscalcáreos e blocos vazados de concreto deve ser umedecida momentos antes da aplicação da argamassa colante mas sem saturação Em alvenarias de blocos ou painéis de concreto celular as mesmas devem ser umedecidas sem saturação o pó da superfície dos mesmos deve ser removido Nas paredes internas a NBR 137541996 recomenda que as superfícies estejam limpas secas e isentas de poeira óleos tintas etc alinhadas em todas as direções Juntas de assentamento Recomendase que haja o mínimo possível de cortes de placas cerâmicas 9 Argamassa colante A quantidade de água de amassamento é a indicada na embalagem No preparo manual colocar a argamassa em recipiente apropriado e adicionar água aos poucos misturando e amassando até obter uma argamassa sem grumos pastosa e aderente No preparo mecânico utilizar um balde com água e com uso de misturador adicionar o pó até a obtenção de argamassa sem grumos pastosa e aderente É necessário que a argamassa fique em repouso pelo tempo indicado pelo fabricante de forma que os aditivos iniciem sua ação logo a seguir a argamassa é reamassada Argamassa 10 A norma recomenda que o emprego da argamassa ocorra no máximo duas horas e meia após seu preparo durante este período é vedada a adição de água ou outros produtos É recomendado que a argamassa colante preparada seja protegida do sol da chuva e do vento 11 Preparação do revestimento A NBR 137541996 recomenda que as placas cerâmicas estejam isentas de partículas soltas que sejam assentadas a seco com a argamassa colante sobre a superfície da base A superfície da base pode ser umedecida sem saturação caso os locais estejam sujeitos à insolação eou ventilação Os arremates de paredes no entorno de janelas espelhos portas encontros de paredes etc são cortados com ferramentas com ponta de vídia A NBR 82141983 prevê que antes do assentamento os azulejos sejam imersos em água limpa por um período compreendido entre 15 minutos e duas horas Após a imersão os azulejos são encostados em uma superfície vertical para o escorrimento da água em excesso Os azulejos para o arremate do revestimento são cortados com ferramentas de corte de metal duro ou diamante não são aceitos azulejos com cortes irregulares nas arestas 12 No assentamento das placas cerâmicas é necessário manter espaçamentos ou juntas entre elas para Compensar a variação de bitola das placas cerâmicas Harmonizar o tamanho das placas e as dimensões do pano com a largura das juntas entre as placas cerâmicas Permitir acomodação às movimentações da base e da placa cerâmica Facilitar o preenchimento garantindo vedação completa da junta Facilitar a troca ou substituição de placas cerâmicas 13 Assentamento de placa cerâmica O assentamento é realizado de baixo para cima uma fiada de cada vez Nas extremidades da borda inferior da parede são assentadas duas placas cerâmicas que servem de guia apoiadas sobre calços nivelados Entre as duas placas assentadas pode ser esticada uma linha para servir de guia para o posicionamento das demais placas da fiada pode ser utilizada régua de madeira ou metálica para o nivelamento da fiada O prumo das fiadas verticais pode ser obtido com o uso de uma placaguia em cada extremidade superior da parede aprumada e nivelada O assentamento das placas cerâmicas no espaço entre as placasguia é feito com uma fiada de cada vez podese tomar como referência uma linha esticada ou uma régua utilizando desempenadeira e as especificações a seguir 14 Detalhes da execução do revestimento com placas cerâmicas Preenchimento do tardoz com argamassa colante Número de placas 1 02 x 02 25 placas por m² Como regra é necessária uma quantidade maior de placas que a calculada no exemplo devido às perdas que podem acontecer por quebra durante o transporte descuido no manuseio e cortes malexecutados em volta de torneiras caixas de elétrica etc As perdas médias observadas nas obras são de 10 das peças Para cada dez peças uma é desperdiçada Com um projeto bemfeito e alguns cuidados podese reduzir muito essas perdas Por exemplo se o ambiente é pequeno use peças pequenas senão será necessário fazer muitos cortes nas peças grandes Também é importante usar as ferramentas certas para cortar as peças e fazer antes um projeto de paginação 16 Controle e aceitação do serviço Tolerâncias NBR 137541996 Planeza A norma recomenda que as irregularidades graduais não sejam maiores que 3 mm em relação a uma régua com 2 m bem como os ressaltos entre placas cerâmicas ou desníveis entre partes do revestimento próximos da junta de movimentação ou junta estrutural não sejam maiores que 1 mm Alinhamento das juntas de assentamento O afastamento entre as bordas das placas cerâmicas alinhadas e a borda de uma régua com 2 m de acordo com a norma é no máximo de 1 mm Aderência A aderência das placas cerâmicas é determinada através de ensaio específico São considerados seis ensaios de aderência após os 28 dias de cura da argamassa colante A norma recomenda que pelo menos quatro valores sejam iguais ou maiores que 03 MPa No text content available Exemplo de Paginação Dicas para reduzir as perdas Defina a dimensão das peças e disposição das fiadas isso é a modulação Tente fazer com que as peças cheguem inteiras até a parede para não ter que cortar muitas peças Em ambientes pequenos e recortados placas grandes não são recomendáveis pois vai gerar mais cortes e portanto mais perdas Tome cuidado ao manusear as caixas evite impactos no descarregamento transporte e estocagem Não deixe as caixas expostas à umidade Siga a paginação feita pelo arquiteto ou pelo mestre Use ferramentas elétricas e manuais adequadas para cortar as placas Reúse aproveite as tiras geradas de cortes É possível fazer faixas tozetos e outros detalhes decorativos Em vez de todo mundo cortar peças estabeleça uma central de corte Assentamentos em diagonal como regra geram mais perda que a prumo Acompanhe e controle o consumo previsto GESSO Passo 1 Verifique as condições da alvenaria a ser recoberta Com o auxílio de uma trena busque o ponto crítico da parede onde a superfície está sobressaltada Passo 2 Usando uma régua e o nível a laser transfira o ponto crítico para o piso Passo 3 Determine o ponto de colagem da chapa deixando uma folga de 175 cm a partir do ponto crítico da parede Passo 6 Com a linha de giz trace no piso o alinhamento da colagem da 4 Confira o esquadro nos cantos do ambiente face da chapa sobre a alvenaria Passo 7 Repita a mesma operação na laje Passo 8 Prepare a cola de acordo com as instruções do fabricante Utilize um misturador no preparo Passo 9 O ponto da cola deve ser fluido sem cair da desempenadeira conforme o indicado na foto Passo 10 No verso da chapa de gesso faça a marcação dos pontos que receberão pellets de cola Passo 11 Aplique os pellets a 10 cm das bordas da chapa num total de quatro pellets no sentido da largura da chapa e alinhados a cada 40 cm no 8 Prepare a cola de acordo com as instruções do fabricante mesmo sentido ATENÇÃO Os pellets de cola devem ter 10 cm de diâmetro e 5 cm de altura Passo 12 Afaste a chapa a 1 cm do piso utilizando calços ATENÇÃO As chapas com os pellets de cola devem ser erguidas sempre pelo meio e com o auxílio de duas pessoas Passo 13 Posicione a chapa sobre as marcações e fixea na alvenaria As chapas devem ser encostadas à laje superior ou no nível do forro O ideal é começar o serviço pelos cantos do cômodo Passo 14 Pressione a chapa contra a alvenaria de suporte até atingir a marcação prérealizada Passo 14 Pressione a chapa contra a alvenaria de suporte até atingir a marcação prérealizada Passo 15 Verifique o prumo e o alinhamento com a régua prumo de face ou nível de bolha Passo 16 Nos ângulos externos e internos verifique o esquadro entre as chapas Passo 17 Espere uma hora e meia e inicie a etapa de tratamento das juntas Polvilhe o pó na quantidade indicada aguardando que absorva a água Em seguida bata a massa mecanicamente ou manualmente Passo 18 Aplique a primeira camada de massa com o auxílio de uma espátula Passo 18 Aplique a primeira camada de massa com o auxílio de uma espátula Passo 19 Em seguida dobre a fita para tratamento de junta ao meio para reforçar a marcação e apliquea na linha de encontro entre as chapas Passo 20 Com o auxílio de uma espátula retire o excesso de massa Passo 21 Após 40 minutos aplique a segunda demão de massa Passo 22 Finalize o serviço preenchendo o espaçamento entre a chapa e o piso com argamassa colante Com o auxílio de uma trena marque na guia metálica os locais onde serão fixados os montantes perfis verticais em que serão parafusadas as chapas O espaçamento entre eles deve ser de 400 mm a 600 mm Passo 1 Cole a fita de isolamento no perfil metálico Este passo é opcional mas a medida melhora em até 4 dB o isolamento acústico da parede Observe se a fita tem largura compatível com o perfil metálico No perfil vertical marque o local onde será preciso cortálo para que fique com a altura da parede Passo 2 Com o auxílio de uma trena faça no chão a marcação do local onde será fixada a guia metálica horizontal No teto também deve ser fixado um perfil O ideal é que tanto o piso quanto a parede do ambiente que receberá o revestimento de drywall já estejam finalizados sem necessidade de acabamentos ou nivelamentos posteriores Fixe o elemento multifuncional na parede com o fincapinos Dependendo da altura da parede usamse duas ou três peças desse tipo Passo 3 Verifique se o perfil metálico possui o comprimento adequado ou se é preciso cortálo Posicione a placa de drywall entre os montantes Consulta Bibliografia Thomaz E Patologias dos revestimentos Mestrado Patologias das Edificações Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paul 2014 Cavani G R Mestrado Revestimentos e sistemas de impermeabilização Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paul 2014 httpconstrucaomercadopinicombrnegociosincorporacao construcao120artigo2995081aspx httptechnepinicombrengenhariacivil170artigo2868251aspx httpwwwepsmoldurascombr httpequipedeobrapinicombrconstrucaoreforma66artigo3015373aspx httpequipedeobrapinicombrconstrucaoreforma34artigo2118571aspx httpwwwgypsumcombr httpconstrucaomercadopinicombrnegociosincorporacao construcao130artigo2988053aspx httptechnepinicombrengenhariacivil159artigo2858081aspx httpequipedeobrakubbixcomconstrucaoreforma22artigo1294411aspx httpequipedeobrapinicombrconstrucaoreforma23economiarevestimento ceramicointernodeparedes1392031aspx Passo 4 Fixe o perfil metálico no chão com o auxílio de um fincapinos A distância entre os pinos de aço deve ser de no máximo 1000 mm Se houver um vão de porta por exemplo cada extremidade deve conter um pino Parafuse a placa de drywall nos montantes com o auxílio de uma parafusadeira A distância entre os parafusos deve ser de 250 mm a 300 mm