·
Engenharia Aeronáutica ·
Processos de Usinagem
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Aluno a Data COMPROVAÇAÕ DE ATIVIDADES Atividade Prática Final I Atividade Prática Final I INSTRUÇÕES Leia atentamente as condições propostas pela atividade Verifique em que CONDIÇÃO você se encontra e realize as atividades solicitadas Esta atividade é preliminar tendo como prévia proposta da criação de um relatório técnico O relatório terá continuidade na Atividade Prática Final II onde será cobrado de forma definitiva Após inserido o arquivo no ambiente virtual fique atento às observações que serão feitas no COMENTÁRIO A ideia da Atividade Prática é fazer uma correspondência dos conhecimentos teóricos aos práticos que foram adquiridos ao longo do curso possibilitando a integração entre prática e teoria Nessa primeira fase da disciplina de Atividade Prática Final I caberá mais como uma forma de planejamento e organização das atividades que serão desenvolvidas diante da condição do perfil do aluno Terá como objetivos básicos Apresentar um plano de atividades contendo a atividade que planeja desenvolver Criar um relatório técnico da atividade desenvolvida As atividades desenvolvidas nessa etapa serão direcionadas diante do perfil básico do aluno Abaixo descreveremos as duas e mais prováveis condições que o aluno pode apresentar Condição 1 Aluno pleno Nesta condição o aluno tem sua ocupação básica como aluno estudante e não desenvolve atividades remuneradas Para atender os objetivos básicos da disciplina o mesmo poderá desenvolver atividades como 1 Desenvolver um relatório de manutençãorestauração fictício contendo uma introdução uma problemática estudo de caso uma revisão da literatura sobre o problema e as modalidades de manutenção finalizando concluindo com a aplicação de alguma técnica sugerindo uma sequência de etapas para a resolução do problema 2 Se houver alguma mínima estrutura em sua residência onde se possa confeccionar algum mecanismo ou peça ou estrutura mecânica simples onde envolva procedimentos como traçagem corte serragem limagem etc operações mecânicas manuais onde se Atividade Prática Final I possa ter o contato com ferramentas manuais e que possa produzir algo Em seguida crie um documento contendo tempo estimado para execução da atividade etapas com o passo a passo para execução da atividade materiais utilizados técnica utilizada equipamentos utilizados para execução da atividade como sugestão fica livre a escolha de algum vídeo de confecção de algo em canais do youtube Condição 2 Aluno e profissional Nesta condição o aluno divide o tempo com uma atividade profissional remunerada seja ela autônoma ou em alguma empresa Nesse caso devese elaborar um relatório de alguma atividade que esteja desenvolvendo como profissional O relatório deve possuir uma breve introdução relatando em que o profissional trabalha quais os tipos de serviço que o mesmo desenvolve fotos se possível do ambiente operacional Adiante o relatório deve ter um desenvolvimento completo contendo um simples projeto da atividade que será alvo de estudo desse relatório com uma breve explanação imagens se possível do projeto máquinas e do ambiente de trabalho É importante as imagens possuirem legendas com uma descrição da sua utilidade Diante das condições propostas defina qual é o seu perfil de aluno e inicie o relatório seguindo as orientações sugeridas em cada condição Lembrese que esta disciplina Atividade Prática Final I é uma prévia um rascunho para que na disciplina Atividade Prática Final II o relatório esteja completo para obtenção da nota final 1 PREENCHER AS INFORMAÇÕES NA CAPA E CONTRA CAPA Nome Universidade Cidadeetc 2 Se achar necessário complementar com fotos de sua oficina UNIVERSIDADE XXXXXXXX ALUNO XXXXXXXXXX PROCESSO DE FABRICAÇÃO E USINAGEM DE UMA PEÇA CIDADE XXXX 2022 ALUNO XXXXXXXXXX PROCESSO DE FABRICAÇÃO E USINAGEM DE UMA PEÇA Trabalho apresentada à disciplina Processos de usinagem para obtenção de nota referente ao curso de XXXXXX da Universidade XXXXX Prof XXXXXXXX CIDADE XXXXXXX 2022 LISTA DE FIGURAS Figura 1 DISTRIBUIDOR HIDRÁULICO8 Figura 2 VISTA FRONTAL DISTRIBUIDOR8 Figura 3 VISTA SUPERIOR DISTRIBUIDOR9 Figura 4 PROPRIEDADES LIGA FC3009 Figura 5 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS SERRA FITA HORIZONTAL10 Figura 6 CENTRO DE USINAGEM ROMI D 50011 Figura 7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ROMI D 50011 Figura 8 CURSO DA MÁQUINA ROMI D 50012 Figura 9 NORMA PADRÃO PARA DIÂMETRO DAS ROSCAS E FUROS12 Figura 10 FRESA DE FACEAR13 Figura 11 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS FRESA DE FACEAR14 Figura 12 CLASSES DE MATERIAL PARA ESCOLHA DO INSERTO14 Figura 13 INSERTO PARA FRESA DE FACEAR14 Figura 14 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO HNPJGD15 FIGURA 15 BROCA Ø 69 MM15 Figura 16 ALARGADOR Ø 7MM16 Figura 17 BROCA Ø 99 MM16 Figura 18 ALARGADOR Ø 10 MM17 Figura 19 BROCA Ø 19 MM17 Figura 20 ALARGADOR Ø 19 MM18 Figura 21 MACHO 12 BSP18 Figura 22 BROCA Ø 115 MM19 Figura 23 ALARGADOR Ø 115 MM19 Figura 24 MACHO 14 BSP20 Figura 25 CHANFRADOR20 Figura 26 INSERTO PARA CHANFRADOR21 Figura 27 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO DO CHANFRADOR21 LISTA DE TABELAS Tabela 1 LISTA DE FERRAMENTAS DE USINAGEM13 Tabela 2 SEQUÊNCIA DE USINAGEM22 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO7 2 ROTEIRO DE PROCESSO7 21 PRODUTO SELECIONADO PARA FABRICAÇÃO7 22 DIMENSÕES E ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO8 23 MÁQUINAS E FERRAMENTAS10 231 Serra fita horizontal10 232 Centro de usinagem10 233 Ferramentas de usinagem12 REFERÊNCIAS22 7 1 INTRODUÇÃO O presente trabalho tem por objetivo descrever um simples projeto conforme requisito 2 da atividade Em minha primeira experiência profissional na indústria trabalhei nos processos de corte e usinagem de peças utilizadas para fabricação de distribuidores de lubrificantes utilizados em máquinas e componentes mecânicos que se encontram em atrito permanente Este trabalho propõe o estudo e desenvolvimento de uma peça especificando seu processo de fabricação matéria prima máquinas ferramentas e parâmetros de corte 2 ROTEIRO DE PROCESSO 21 PRODUTO SELECIONADO PARA FABRICAÇÃO O produto selecionado para fabricação é um distribuidor hidráulico desenvolvido para auxiliar na lubrificação dos componentes móveis de maquinários que estão submetidos a atritos constantes Tratase de um distribuidor simples porém muito eficaz para maquinários pouco complexos mas que exigem grandes atenções uma vez que paradas indesejadas ocasionam grandes prejuízos as empresas Na FIGURA 1 verificamse imagens em perspectiva isométrica e de corte da peça em questão 8 FIGURA 1 DISTRIBUIDOR HIDRÁULICO FONTE O AUTOR 2022 22 DIMENSÕES E ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO A dimensões do produto foram projetadas de modo a se aproximarem com as dimensões de matériaprima disponíveis no mercado Na FIGURA 2 temos a vista frontal da peça FIGURA 2 VISTA FRONTAL DISTRIBUIDOR FONTE O AUTOR 2022 Na FIGURA 3 observase a vista superior da peça 9 FIGURA 3 VISTA SUPERIOR DISTRIBUIDOR FONTE O AUTOR 2022 As dimensões da largura e altura da peça correspondem a 752mm desse modo uma barra quadrada de 3 cuja dimensão bruta de 762 mm atende perfeitamente as necessidades de projeto permitindo uma usinagem de até 1 mm O material especificado é o Ferro Fundido Cinzento FC300 cujas características são apresentadas na FIGURA 4 disponível no catálogo do fornecedor Fundição Martinelli O comprimento total da peça equivale a 100mm sendo assim é possível cortar até 18 peças por barra tendo em vista que a barra retangular selecionada possui comprimento total de 1880mm FIGURA 4 PROPRIEDADES LIGA FC300 FONTE FUNDIÇÃO MARTINELLI 2022 10 23 MÁQUINAS E FERRAMENTAS 231Serra fita horizontal Para o corte da peça será utilizada uma serra fita horizontal efetuando o corte de 102mm no comprimento para que a peça seja faceada 1mm cada lado no centro de usinagem Na FIGURA 5 temos o equipamento com suas especificações técnicas obtidas pelo site do fornecedor LF máquinas e ferramentas A descrição completa do equipamento é Serra Fita Horizontal Franho Fm 1600 380V Trifásica Com Nbr 12 Ref 041480 Conforme descrito pelo fornecedor a máquina possui um painel de comando com proteção contra sobrecarga e parada automática no fim do corte Tem guias da fita em carboneto de tungstênio possui indicador de tensão correta da fita e escova limpa fita morsa com cremalheira sistema de refrigeração e permite uma fixação rápida do material FIGURA 5 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS SERRA FITA HORIZONTAL FONTE LF MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS 2022 232 Centro de usinagem Para a usinagem da peça será utilizada o centro de usinagem ROMI D 500 FIGURA 6 descrita pelo fornecedor como um equipamento apresenta estrutura de 11 concepção muito robusta oferecendo rigidez e absorção de vibrações em operações de usinagens pesadas FIGURA 6 CENTRO DE USINAGEM ROMI D 500 FONTE ROMI 2022 São equipados com motorização de alta potência e torque permitindo altas taxas de remoção de cavacos Além disso as mesas superior e inferior apoiadas em guias lineares de alta capacidade de carga são dimensionadas para suportar peças pesadas com excelente estabilidade garantindo altas velocidades excelente precisão de movimento e posicionamento dos eixos A mesa inferior do ROMI D 1500 é apoiada em quatro guias lineares permitindo ao conjunto de mesas suportar peças de até 1800kg Na FIGURA 7 estão representadas as principais especificações técnicas do equipamento FIGURA 7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ROMI D 500 FONTE ROMI 2022 12 Outro dado importante são as dimensões de sua mesa 1700x750mm e curso de 1530x760x760mm que atendem perfeitamente as necessidades da peça a ser usinada Na FIGURA 8 temos a ilustração das dimensões do curso da máquina FIGURA 8 CURSO DA MÁQUINA ROMI D 500 FONTE ROMI 2022 233 Ferramentas de usinagem Na TABELA 1 observase a listagem das cotas da peça operações e quais ferramentas serão utilizadas para usinagem das mesmas Para o processo das roscas foi consultado a norma ISO2281 DIN259BS2779 que padroniza o diâmetro da broca na realização do furo FIGURA 9 FIGURA 9 NORMA PADRÃO PARA DIÂMETRO DAS ROSCAS E FUROS FONTE EUROACTION 2022 Em razão das dificuldades em encontrar no mercado as brocas de diâmetro 116 mm e 189mm optouse em selecionar as brocas de diâmetro 115mm e 19mm respectivamente cujas medidas pouco vão influenciar no resultado final de 13 usinagem Para escolha da brocas também será avaliado a sua profundidade do corte para seleção do modelo métrico adequado TABELA 1 LISTA DE FERRAMENTAS DE USINAGEM FONTE O AUTOR 2022 Fresa de facear inserto FIGURA 10 FRESA DE FACEAR FONTE KENNAMETAL 2022 Abaixo a sua especificação completa para atender a cota de Ø 752 mm 14 FIGURA 11 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS FRESA DE FACEAR FONTE KENNAMETAL 2022 Para a escolha do inserto devese selecionar o material mais recomendado para usinagem do ferro fundido logo verificamos o inserto da classe K FIGURA 12 CLASSES DE MATERIAL PARA ESCOLHA DO INSERTO FONTE KENNAMETAL 2022 Uma vez selecionado a classe correta escolhemos o inserto FIGURA 13 INSERTO PARA FRESA DE FACEAR FONTE KENNAMETAL 2022 15 Cujas especificações são FIGURA 14 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO HNPJGD FONTE KENNAMETAL 2022 Broca Ø 69 mm FIGURA 15 BROCA Ø 69 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 7 mm 16 FIGURA 16 ALARGADOR Ø 7MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Broca Ø 99 mm FIGURA 17 BROCA Ø 99 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 10 mm 17 FIGURA 18 ALARGADOR Ø 10 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Broca Ø 19 mm FIGURA 19 BROCA Ø 19 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 19 mm 18 FIGURA 20 ALARGADOR Ø 19 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Macho 12 BSP FIGURA 21 MACHO 12 BSP FONTE WORLD TOOLS 2022 Broca Ø 115 mm 19 FIGURA 22 BROCA Ø 115 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 115 mm FIGURA 23 ALARGADOR Ø 115 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Macho 14 BSP 20 FIGURA 24 MACHO 14 BSP FONTE WORLD TOOLS 2022 Chanfrador FIGURA 25 CHANFRADOR 21 FONTE WORLD TOOLS 2022 Inserto recomendado para o chanfrador FIGURA 26 INSERTO PARA CHANFRADOR FONTE SANDVIK 2022 Com as seguintes especificações técnicas FIGURA 27 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO DO CHANFRADOR FONTE SANDVIK 2022 22 Foram definidas as sequências de operações de modo a otimizar a usinagem Optouse em iniciar pelo faceamento seguir com as furações acabamento dos furos usinagem de roscas e no final o chanframento para quebra dos cantos vivos conforme TABELA 2 TABELA 2 SEQUÊNCIA DE USINAGEM FONTE O AUTOR 2022 REFERÊNCIAS CIMM Disponível em httpswwwcimmcombrportalmaterialdidatico3350 sistemaseprocessosdefabricacaoXMpFAlKgy5 Acesso em 05072022 MACHADO A ROCHA ABRÃO A MENDES COELHO R TEIXEIRA e SILVA M BACCI Teoria da usinagem dos materiais 1ª Edição Editora Edgard Blücher ltda São Paulo 2009 SANDVIK COROMANT Manual Técnico de Usinagem São Paulo 391 páginas 2017 Fundição Martinelli Disponível em httpsfundicaomartinellicombrwpcontentuploads201711catalogoferropdf Acesso em 19072022 Fundição Martinelli Disponível em httpsfundicaomartinellicombrbarra retangularemferrofundido Acesso em 19072022 23 LF Máquinas Disponível em httpswwwlfmaquinaseferramentascombrserra fitahorizontalfranhofm1600nbr12p Acesso em 19072022 Romi Disponível em httpswwwromicomprodutosromid1500 Acesso em 19072022 Euroaktion Disponível em httpswwweuroaktioncombrTabela20de20Roscas20x20Furospdf Acesso em 18072022 Kennametal Disponível em httpswwwkennametalcompt Acesso em 18072022 Worldtools Disponível em httpswwwworldtoolscombrAcesso em 11062022 Sandvik Disponível em httpswwwsandvikcoromantcomptptpagesdefaultaspx Acesso em 11072022 Mmbrcarbide Disponível em httpwwwmmbrcarbidecombrtechnicalinformationtecturningtools tecboringtecboringformulatecturningcuttingpowerformula Acesso em 15072022
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planeja desenvolver Criar um relatório técnico da atividade desenvolvida As atividades desenvolvidas nessa etapa serão direcionadas diante do perfil básico do aluno Abaixo descreveremos as duas e mais prováveis condições que o aluno pode apresentar Condição 1 Aluno pleno Nesta condição o aluno tem sua ocupação básica como aluno estudante e não desenvolve atividades remuneradas Para atender os objetivos básicos da disciplina o mesmo poderá desenvolver atividades como 1 Desenvolver um relatório de manutençãorestauração fictício contendo uma introdução uma problemática estudo de caso uma revisão da literatura sobre o problema e as modalidades de manutenção finalizando concluindo com a aplicação de alguma técnica sugerindo uma sequência de etapas para a resolução do problema 2 Se houver alguma mínima estrutura em sua residência onde se possa confeccionar algum mecanismo ou peça ou estrutura mecânica simples onde envolva procedimentos como traçagem corte serragem limagem etc operações mecânicas manuais onde se Atividade Prática Final I possa ter o contato com ferramentas manuais e que possa produzir algo Em seguida crie um documento contendo tempo estimado para execução da atividade etapas com o passo a passo para execução da atividade materiais utilizados técnica utilizada equipamentos utilizados para execução da atividade como sugestão fica livre a escolha de algum vídeo de confecção de algo em canais do youtube Condição 2 Aluno e profissional Nesta condição o aluno divide o tempo com uma atividade profissional remunerada seja ela autônoma ou em alguma empresa Nesse caso devese elaborar um relatório de alguma atividade que esteja desenvolvendo como profissional O relatório deve possuir uma breve introdução relatando em que o profissional trabalha quais os tipos de serviço que o mesmo desenvolve fotos se possível do ambiente operacional Adiante o relatório deve ter um desenvolvimento completo contendo um simples projeto da atividade que será alvo de estudo desse relatório com uma breve explanação imagens se possível do projeto máquinas e do ambiente de trabalho É importante as imagens possuirem legendas com uma descrição da sua utilidade Diante das condições propostas defina qual é o seu perfil de aluno e inicie o relatório seguindo as orientações sugeridas em cada condição Lembrese que esta disciplina Atividade Prática Final I é uma prévia um rascunho para que na disciplina Atividade Prática Final II o relatório esteja completo para obtenção da nota final 1 PREENCHER AS INFORMAÇÕES NA CAPA E CONTRA CAPA Nome Universidade Cidadeetc 2 Se achar necessário complementar com fotos de sua oficina UNIVERSIDADE XXXXXXXX ALUNO XXXXXXXXXX PROCESSO DE FABRICAÇÃO E USINAGEM DE UMA PEÇA CIDADE XXXX 2022 ALUNO XXXXXXXXXX PROCESSO DE FABRICAÇÃO E USINAGEM DE UMA PEÇA Trabalho apresentada à disciplina Processos de usinagem para obtenção de nota referente ao curso de XXXXXX da Universidade XXXXX Prof XXXXXXXX CIDADE XXXXXXX 2022 LISTA DE FIGURAS Figura 1 DISTRIBUIDOR HIDRÁULICO8 Figura 2 VISTA FRONTAL DISTRIBUIDOR8 Figura 3 VISTA SUPERIOR DISTRIBUIDOR9 Figura 4 PROPRIEDADES LIGA FC3009 Figura 5 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS SERRA FITA HORIZONTAL10 Figura 6 CENTRO DE USINAGEM ROMI D 50011 Figura 7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ROMI D 50011 Figura 8 CURSO DA MÁQUINA ROMI D 50012 Figura 9 NORMA PADRÃO PARA DIÂMETRO DAS ROSCAS E FUROS12 Figura 10 FRESA DE FACEAR13 Figura 11 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS FRESA DE FACEAR14 Figura 12 CLASSES DE MATERIAL PARA ESCOLHA DO INSERTO14 Figura 13 INSERTO PARA FRESA DE FACEAR14 Figura 14 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO HNPJGD15 FIGURA 15 BROCA Ø 69 MM15 Figura 16 ALARGADOR Ø 7MM16 Figura 17 BROCA Ø 99 MM16 Figura 18 ALARGADOR Ø 10 MM17 Figura 19 BROCA Ø 19 MM17 Figura 20 ALARGADOR Ø 19 MM18 Figura 21 MACHO 12 BSP18 Figura 22 BROCA Ø 115 MM19 Figura 23 ALARGADOR Ø 115 MM19 Figura 24 MACHO 14 BSP20 Figura 25 CHANFRADOR20 Figura 26 INSERTO PARA CHANFRADOR21 Figura 27 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO DO CHANFRADOR21 LISTA DE TABELAS Tabela 1 LISTA DE FERRAMENTAS DE USINAGEM13 Tabela 2 SEQUÊNCIA DE USINAGEM22 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO7 2 ROTEIRO DE PROCESSO7 21 PRODUTO SELECIONADO PARA FABRICAÇÃO7 22 DIMENSÕES E ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO8 23 MÁQUINAS E FERRAMENTAS10 231 Serra fita horizontal10 232 Centro de usinagem10 233 Ferramentas de usinagem12 REFERÊNCIAS22 7 1 INTRODUÇÃO O presente trabalho tem por objetivo descrever um simples projeto conforme requisito 2 da atividade Em minha primeira experiência profissional na indústria trabalhei nos processos de corte e usinagem de peças utilizadas para fabricação de distribuidores de lubrificantes utilizados em máquinas e componentes mecânicos que se encontram em atrito permanente Este trabalho propõe o estudo e desenvolvimento de uma peça especificando seu processo de fabricação matéria prima máquinas ferramentas e parâmetros de corte 2 ROTEIRO DE PROCESSO 21 PRODUTO SELECIONADO PARA FABRICAÇÃO O produto selecionado para fabricação é um distribuidor hidráulico desenvolvido para auxiliar na lubrificação dos componentes móveis de maquinários que estão submetidos a atritos constantes Tratase de um distribuidor simples porém muito eficaz para maquinários pouco complexos mas que exigem grandes atenções uma vez que paradas indesejadas ocasionam grandes prejuízos as empresas Na FIGURA 1 verificamse imagens em perspectiva isométrica e de corte da peça em questão 8 FIGURA 1 DISTRIBUIDOR HIDRÁULICO FONTE O AUTOR 2022 22 DIMENSÕES E ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO A dimensões do produto foram projetadas de modo a se aproximarem com as dimensões de matériaprima disponíveis no mercado Na FIGURA 2 temos a vista frontal da peça FIGURA 2 VISTA FRONTAL DISTRIBUIDOR FONTE O AUTOR 2022 Na FIGURA 3 observase a vista superior da peça 9 FIGURA 3 VISTA SUPERIOR DISTRIBUIDOR FONTE O AUTOR 2022 As dimensões da largura e altura da peça correspondem a 752mm desse modo uma barra quadrada de 3 cuja dimensão bruta de 762 mm atende perfeitamente as necessidades de projeto permitindo uma usinagem de até 1 mm O material especificado é o Ferro Fundido Cinzento FC300 cujas características são apresentadas na FIGURA 4 disponível no catálogo do fornecedor Fundição Martinelli O comprimento total da peça equivale a 100mm sendo assim é possível cortar até 18 peças por barra tendo em vista que a barra retangular selecionada possui comprimento total de 1880mm FIGURA 4 PROPRIEDADES LIGA FC300 FONTE FUNDIÇÃO MARTINELLI 2022 10 23 MÁQUINAS E FERRAMENTAS 231Serra fita horizontal Para o corte da peça será utilizada uma serra fita horizontal efetuando o corte de 102mm no comprimento para que a peça seja faceada 1mm cada lado no centro de usinagem Na FIGURA 5 temos o equipamento com suas especificações técnicas obtidas pelo site do fornecedor LF máquinas e ferramentas A descrição completa do equipamento é Serra Fita Horizontal Franho Fm 1600 380V Trifásica Com Nbr 12 Ref 041480 Conforme descrito pelo fornecedor a máquina possui um painel de comando com proteção contra sobrecarga e parada automática no fim do corte Tem guias da fita em carboneto de tungstênio possui indicador de tensão correta da fita e escova limpa fita morsa com cremalheira sistema de refrigeração e permite uma fixação rápida do material FIGURA 5 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS SERRA FITA HORIZONTAL FONTE LF MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS 2022 232 Centro de usinagem Para a usinagem da peça será utilizada o centro de usinagem ROMI D 500 FIGURA 6 descrita pelo fornecedor como um equipamento apresenta estrutura de 11 concepção muito robusta oferecendo rigidez e absorção de vibrações em operações de usinagens pesadas FIGURA 6 CENTRO DE USINAGEM ROMI D 500 FONTE ROMI 2022 São equipados com motorização de alta potência e torque permitindo altas taxas de remoção de cavacos Além disso as mesas superior e inferior apoiadas em guias lineares de alta capacidade de carga são dimensionadas para suportar peças pesadas com excelente estabilidade garantindo altas velocidades excelente precisão de movimento e posicionamento dos eixos A mesa inferior do ROMI D 1500 é apoiada em quatro guias lineares permitindo ao conjunto de mesas suportar peças de até 1800kg Na FIGURA 7 estão representadas as principais especificações técnicas do equipamento FIGURA 7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ROMI D 500 FONTE ROMI 2022 12 Outro dado importante são as dimensões de sua mesa 1700x750mm e curso de 1530x760x760mm que atendem perfeitamente as necessidades da peça a ser usinada Na FIGURA 8 temos a ilustração das dimensões do curso da máquina FIGURA 8 CURSO DA MÁQUINA ROMI D 500 FONTE ROMI 2022 233 Ferramentas de usinagem Na TABELA 1 observase a listagem das cotas da peça operações e quais ferramentas serão utilizadas para usinagem das mesmas Para o processo das roscas foi consultado a norma ISO2281 DIN259BS2779 que padroniza o diâmetro da broca na realização do furo FIGURA 9 FIGURA 9 NORMA PADRÃO PARA DIÂMETRO DAS ROSCAS E FUROS FONTE EUROACTION 2022 Em razão das dificuldades em encontrar no mercado as brocas de diâmetro 116 mm e 189mm optouse em selecionar as brocas de diâmetro 115mm e 19mm respectivamente cujas medidas pouco vão influenciar no resultado final de 13 usinagem Para escolha da brocas também será avaliado a sua profundidade do corte para seleção do modelo métrico adequado TABELA 1 LISTA DE FERRAMENTAS DE USINAGEM FONTE O AUTOR 2022 Fresa de facear inserto FIGURA 10 FRESA DE FACEAR FONTE KENNAMETAL 2022 Abaixo a sua especificação completa para atender a cota de Ø 752 mm 14 FIGURA 11 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS FRESA DE FACEAR FONTE KENNAMETAL 2022 Para a escolha do inserto devese selecionar o material mais recomendado para usinagem do ferro fundido logo verificamos o inserto da classe K FIGURA 12 CLASSES DE MATERIAL PARA ESCOLHA DO INSERTO FONTE KENNAMETAL 2022 Uma vez selecionado a classe correta escolhemos o inserto FIGURA 13 INSERTO PARA FRESA DE FACEAR FONTE KENNAMETAL 2022 15 Cujas especificações são FIGURA 14 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO HNPJGD FONTE KENNAMETAL 2022 Broca Ø 69 mm FIGURA 15 BROCA Ø 69 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 7 mm 16 FIGURA 16 ALARGADOR Ø 7MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Broca Ø 99 mm FIGURA 17 BROCA Ø 99 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 10 mm 17 FIGURA 18 ALARGADOR Ø 10 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Broca Ø 19 mm FIGURA 19 BROCA Ø 19 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 19 mm 18 FIGURA 20 ALARGADOR Ø 19 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Macho 12 BSP FIGURA 21 MACHO 12 BSP FONTE WORLD TOOLS 2022 Broca Ø 115 mm 19 FIGURA 22 BROCA Ø 115 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Alargador Ø 115 mm FIGURA 23 ALARGADOR Ø 115 MM FONTE WORLD TOOLS 2022 Macho 14 BSP 20 FIGURA 24 MACHO 14 BSP FONTE WORLD TOOLS 2022 Chanfrador FIGURA 25 CHANFRADOR 21 FONTE WORLD TOOLS 2022 Inserto recomendado para o chanfrador FIGURA 26 INSERTO PARA CHANFRADOR FONTE SANDVIK 2022 Com as seguintes especificações técnicas FIGURA 27 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS INSERTO DO CHANFRADOR FONTE SANDVIK 2022 22 Foram definidas as sequências de operações de modo a otimizar a usinagem Optouse em iniciar pelo faceamento seguir com as furações acabamento dos furos usinagem de roscas e no final o chanframento para quebra dos cantos vivos conforme TABELA 2 TABELA 2 SEQUÊNCIA DE USINAGEM FONTE O AUTOR 2022 REFERÊNCIAS CIMM Disponível em httpswwwcimmcombrportalmaterialdidatico3350 sistemaseprocessosdefabricacaoXMpFAlKgy5 Acesso em 05072022 MACHADO A ROCHA ABRÃO A MENDES COELHO R TEIXEIRA e SILVA M BACCI Teoria da usinagem dos materiais 1ª Edição Editora Edgard Blücher ltda São Paulo 2009 SANDVIK COROMANT Manual Técnico de Usinagem São Paulo 391 páginas 2017 Fundição Martinelli Disponível em httpsfundicaomartinellicombrwpcontentuploads201711catalogoferropdf Acesso em 19072022 Fundição Martinelli Disponível em httpsfundicaomartinellicombrbarra retangularemferrofundido Acesso em 19072022 23 LF Máquinas Disponível em httpswwwlfmaquinaseferramentascombrserra fitahorizontalfranhofm1600nbr12p Acesso em 19072022 Romi Disponível em httpswwwromicomprodutosromid1500 Acesso em 19072022 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