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Engenharia Aeronáutica ·

Processos de Usinagem

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Aluno a Data Processos de Fabricação Avaliação Pratica INSTRUÇÕES Esta Avaliação contém 2 duas questão totalizando 10 dez pontos Baixe o arquivo disponível com a Atividade Pratica Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação o Nome Data de entrega As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade Prática o Quando solicitado Envio o arquivo pelo sistema no local indicado Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor 1 A partir do croqui exibido abaixo crie uma sequência de procedimentos para a confecção de uma peça em aço SAE 1020 Especifique os passos para execução dos furos arredondamentos de cantos e chanfro indicando as ferramentas e máquinas aplicadas 2 O eixo virabrequim é um componente presente em um motor à combustão Uma das etapas iniciais da fabricação desse eixo é o processo de forjamento Explique no que consiste este processo quais suas finalidades e suas vantagens e desvantagens Cite nomes de processos de fabricação que podem suceder o forjamento para a finalização de um eixo virabrequim Aluno a Data Processos de Fabricação Avaliação Pratica INSTRUÇÕES Esta Avaliação contém 2 duas questão totalizando 10 dez pontos Baixe o arquivo disponível com a Atividade Pratica Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação o Nome Data de entrega As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade Prática o Quando solicitado Envio o arquivo pelo sistema no local indicado Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor 1 A partir do croqui exibido abaixo crie uma sequência de procedimentos para a confecção de uma peça em aço SAE 1020 Especifique os passos para execução dos furos arredondamentos de cantos e chanfro indicando as ferramentas e máquinas aplicadas Resposta A partir do croqui exibido acima os procedimentos para fabricarmos tal peça são os citados a seguir Primeiramente efetuase o traçado no perfil que dará origem à peça acima nesse ponto utilizando o riscador puncionador e compasso de caldeiraria fazse a delimitação do comprimento e largura da peça bem como a localização e demarcação dos furos de centro onde serão realizados os arredondamentos e furos passantes Após isso realizase o corte com serra manual ou serra fita pode ser feito o corte também com maquita entretanto devese ter atenção em relação as medidas da peça por isso convêm deixar um sobremetal para posteriormente ser realizado acabamento final Uma vez tendo cortado nosso perfil retangular com as dimensões dentro da tolerância que nos permita o acabamento realizaremos a furação Na furacão será utilizado furadeira de bancada e fixadores do tipo sargento para fixar a chapa Considerando o material a ser trabalhado será utilizado broca de aço rápido ajustada de acordo ao diâmetro do parafuso a furadeira deverá ser ajustada na velocidade ideal considerando o diâmetro de furação e ou resistência do material a ser usinado Nos arredondamentos de canto será utilizado a fresadora horizontal com fresa quebra canto e por fim utilizaremos uma ferramenta de corte e a morsa para fixar a chapa enquanto se dá o processo de corte o corte pode ser com a serra fita serra manual ou maquita para realizar o chanfro de 30 Finalmente realizaremos as conferências em relação as dimensões com paquímetro e goniômetro antes disso com a lima murça realizaremos a eliminação dos cantos vivos e o acabamento final será dado com a lima bastarda posteriormente fazemos as conferências das medidas para validar se nossa peça está na tolerância admitida 2 O eixo virabrequim é um componente presente em um motor à combustão Uma das etapas iniciais da fabricação desse eixo é o processo de forjamento Explique no que consiste este processo quais suas finalidades e suas vantagens e desvantagens Cite nomes de processos de fabricação que podem suceder o forjamento para a finalização de um eixo virabrequim Resposta Uma peça forjada possui maior resistência mecânica ao suportar impactos dinâmicos ou solicitações cujo processo de deformação plástica realizado pelos golpes elimina a porosidade produz homogeneização e uma estrutura fibrosa Também reduz o tamanho do grão da condição fundida aumentando a tenacidade do material O processo de forjamento aumenta a resistência mecânica devido à fiberização do material Em outras palavras uma peça forjada comparada com uma peça fundida projetada para cumprir a mesma função pode ser fabricado com menos volume mas alcançando a mesma resistência Esta é mais uma vantagem porque a economia de material é significativa O processo de forjamento a quente é um processo de fabricação intermediário que visa formar geometrias até a peça final que é finalizada por usinagem Especialmente no caso de forjamento a quente a temperatura do material visa reduzir a resistência mecânica e aumentar a fluidez ao longo do processo de conformação O processo de forjamento é realizado em etapas Em primeiro lugar o material com uma geometria simples barras circulares ou quadradas é cortado usando critérios específicos de peso de corte Então o material é aquecido no ponto de temperatura de forjamento O processo de conformação é realizado em um ou mais passos e finalmente o excesso de material do perímetro flash são retiradas em uma operação de corte imediatamente após o forjamento Após o corte os forjados são tratados termicamente para obterse uma microestrutura adequada à usinagem