·

Engenharia de Produção ·

Gestão de Produção

Envie sua pergunta para a IA e receba a resposta na hora

Fazer Pergunta

Texto de pré-visualização

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL\nDEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PROJETO E TRANSPORTES\nDisciplina: Sistemas Produtivos I - Professor: Tarek Alvaro Saurin\nProva 1 (1. semestre 2018), Peso 4,0\n1. (valor 1,5). Assinale V (Verdadeiro) ou F (Falso) para as sentenças abaixo. Justifique as assertivas com falhas. As justificativas não devem ser limitadas a simples restauração de falos nas afirmações, devendo considerar também o aspecto contextual.\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n0,35\n\n2. (valor 0,4). Para os dispositivos à prova de erros apresentados nas figuras 1 e 2, classifique o tipo de inspeção realizada e a função de regulagens do poka-yoke (controle ou advertência), bem como justifique as classificações adotadas.\n\n1.a. O uso de poka-yokes tem mais efeito quando associado à\nfonte; pois impede defeitos\n1.e. No Taylorismo o trabalhador não é valorizado, ele deve somente executar o que a gerência manda.\n1.g. A redução do tempo de setup tem impacto nas\nprodutividades\n1.h. Não leva necessariamente a melhor desempenho; há prós e\ncontras, como a reflexão levar a lição do trabalhador. Inserção na fonte - impede o erro. Controle a barreira física\n\nFigura 1 e 2: esquema: antes da máquina, em podei colocar o chassi invertido no gabinete; alterado após da máquina, por um adicional se colocar o gancho.\n\n0,4\n\n3. Troca Rápida de Ferramentas (TRF).\n\n(valor 0,2). Explique duas estratégias que podem eliminar ou reduzir drasticamente os tempos de setup.\n\n(valor 0,2). Explique a função do setor de preset (ou presetype) em uma empresa de manufatura; o setor de preset prepara o setup externo.\n\n4. (valor 0,4). Uma célula de fabricação usa o sistema puxado para fornecer peças para uma linha de montagem. Essa linha demanda 2700 peças por dia da célula. Os containers de peças tipicamente esperam 0,6 dia na célula de fabricação (tempo decorrido desde colocação de um cartão de retirado no painel para kanban da linha). Cada contêiner possui 35 peças; esse cartão seja levado à célula e trazido de volta à linha). Cada contêiner consiste quantidades de peças 0,9 dia. Os tempos de setup. Nf = (2700 / 35) * Tpf (1,15) + (2700 / 35) * Tmf (1,15)\n\n\nN = 8\n\n\n\nmédia e estoque que = N\n\nN = (D / T) = A + D; Tm = 1,5\n\n0,5\n\n5. Considerando os sistemas puxados e seus tipos principais (reposição, seqüenciamento e mista), responder: (a) (valor 0,2), o consumo de produtos dos estoques de supercrescimento e do tipo WIP FIFO tem significado diferente para processos de transformação; (b) (valor 0,2) explique o impacto sobre a realidade do que os tipos de sistemas devem; (c) (valor 0,2) explique porque melhorar a estabelecida; padronizar métodos de execução, etc. é um pré-requisito para implantar sistemas.\n\n0,6\n\n6. Considerando o quadro de cartões kanban de produção apresentado abaixo, responder: (a) (valor 0,15) qual o produto prioritário a ser produzido A, B, C ou D e por que? (b) (valor 0,15) espessura mínima é o padrão correspondente a cada cartão kanban correspondente um contêiner com 100 peças. Para o quadro abaixo, significa que o cartão kanban pendurado no quadro. Características do contexto japonês\n1 \nCrise Pós II Guerra Mundial: redução de perda.\n2 \nespaço geográfico reduzido.\n3 \ndisciplina: Menos individualista que o ocidente\n\n8. (valor 0.3). O que são atividades que agregam e não agregam valor em um ambiente de manufatura? Dê um exemplo de cada tipo de atividade.\n\nAgrega Valor: atividades que fazem mudanças no produto, como Processamento (montagens), operações.\nNão Agrega Valor: atividades que não interferem na Produção do Produto, como inspeções, transporte e estoque.\n\n1.1: 5S são métodos de organização. A avaliação deve ser feita pelos 5M.\n\n1.2: A existência de layout celular, pois layouts funcionais são para produções em grandes lotes devido a necessidade de transporte.\n\n2.C: Sistemas Puxados possuem estoque máximo, logo precisam de uma maior estabilidade. Além disso, tem como objetivo diminuir os custos e o lead time e aumentar a qualidade.