Análise e Avaliação de Riscos: APR e HAZOP - Aula 04

Análise e Avaliação de Riscos APR e HAZOP Aula 04 Prof Dr Cahue Sbrana Principais técnicas de Análises de Riscos PHA Process Hazard Analysis ou APR Análise Preliminar de Riscos HAZOP Hazard and Operability Studies ou Estudo de Riscos e Operabilidade FMEA Fail Mode Effect Analysis ou AMFE Análise de Modos de Falhas e Efeitos Obs Essas técnicas possuem um caráter bem estruturado e sistemático PHA Process Hazard Analysis ou APR Análise Preliminar de Riscos É uma análise onde se identificam eventos indesejáveis suas causas consequências modos de detecção e salvaguardas A análise é centrada na identificação dos riscos existentes para as pessoas o meio ambiente o patrimônio a continuidade operacional e a imagem da empresa São consideradas possíveis falhas de sistemas equipamentos operações e seus respectivos impactos PHA Process Hazard Analysis ou APR Análise Preliminar de Riscos Surgiu na área militar onde a análise foi requerida como uma revisão a ser feita nos novos sistemas de mísseis projetados para uso de combustíveis líquidos Foi desenvolvida com o objetivo de evitar o uso desnecessário de materiais projetos e procedimentos de alto risco ou caso fosse inevitável para assegurar que medidas preventivas fossem incorporadas Deve ser capaz de eliminar ou controlar os riscos de processo durante toda a vida útil da planta PHA Process Hazard Analysis ou APR Análise Preliminar de Riscos É a primeira técnica aplicada durante a análise de riscos de projetos em fase de concepção principalmente nos projetos de inovação tecnológica pois não possuem maiores informações sobre os seus riscos Sequência de Etapas de Desenvolvimento Objetivos da APR Tratase de uma técnica estruturada para identificar os riscos associados à ocorrência de eventos indesejáveis Visa à redução dos riscos e dos gastos expressivos além do planejado Metodologia para o Desenvolvimento da APR Realizar uma avaliação qualitativa da frequência de ocorrência de alguns eventos da severidade das suas consequências e do risco associado À medida que cada perigo é identificado as causas em potencial os efeitos e a gravidade dos acidentes bem como as possíveis medidas corretivas eou preventivas são também descritas Ao final da análise uma lista de recomendações é obtida com o objetivo de aumentar a segurança do sistema e diminuir a probabilidade de ocorrência de eventos indesejáveis e de suas respectivas consequências Deve Compreender as Seguintes Etapas Identificação dos riscos em potencial Avaliação dos controles aplicáveis aos eventuais riscos de processos incluindo a avaliação de erros humanos Identificação das possíveis consequências devido a falhas no controle Análise de APR Para simplificar a realização do estudo o mesmo pode ser feito através do preenchimento de planilhas padrões para cada sistema da instalação que deverá ser estudada Segue exemplo de modelo de planilha a seguir Modelo de Planilha para APR Categorias de Frequência Categorias de Severidade das Consequências Categorias de Risco Escopo da APR Equipamentos perigosos sistemas de alta pressão e de armazenamento de energia Materiais perigosos materiais combustíveis substâncias químicas altamente reativas e substâncias tóxicas Fatores externos vibração temperaturas extremas descargas eletrostáticas e umidade Procedimentos procedimentos de operação teste manutenção e parada comissionamento e emergência Escopo da APR Layout da instalação disposição dos equipamentos de controle e dos equipamentos de proteção contra acidentes Elementos de apoio à instalação armazenamento equipamentos de teste treinamento e utilidades EquipamentosSistemas de segurança sistemas de atenuação e redundância extintores de incêndio e equipamentos de proteção pessoal Erros humanos erros operacionais ou de manutenção Equipe da APR Líder pessoa com domínio da técnica e responsável por guiar o estudo podendo ser pessoal próprio ou terceirizado Coordenador pessoa responsável pelo evento Normalmente uma pessoa da disciplina de SMS da empresa Especialistas engenheiros das disciplinas de processo automação instrumentação segurança e elétrica além de projetistas técnicos e operadores pessoas que possuam informações importantes sobre a unidade em estudo ou similares Equipe da APR Relator ou Secretário responsável pelo preenchimento da planilha da APR durante as reuniões Deve ser composta de uma equipe multidisciplinar incluindo operadores engenheiros de projeto profissionais de SMS Saúde Meio Ambiente e Segurança do Trabalho entre outros HAZOP Hazard and Operability Studies ou Estudo de Riscos e Operabilidade É um exame estruturado e sistemático de processos ou operações complexas planejados ou existentes para identificar e avaliar problemas que podem representar riscos para pessoas equipamentos meio ambiente financeiros imagem das marcas entre outros Foi utilizada pela primeira vez na década de 60 pela indústria britânica Imperial Chemical Industries Ltd A empresa buscava desenvolver um método para analisar perigos no processo a partir das condições básicas de operação efetuando modificações nos parâmetros e observando as consequências dessas mudanças Conceitos Fundamentais do HAZOP Nós de estudo pontosseções do processoequipamento definidos de uma maneira geral são subdivisões dos fluxogramas com o intuito de estudar todos os instrumentos e equipamentos do diagrama Parâmetros de processo variáveis físicas ou químicas associadas ao processo Desvios afastamentos das intenções de operação que são descobertas Causas razões pelas quais podem ocorrer os desvios Consequências resultados decorrentes de um desvio Objetivo do HAZOP Tem como objetivo de identificar através de uma revisão sistemática se os desvios em relação aos objetivos de operação e de projeto podem ocasionar consequências indesejadas Ainda o objetivo do método é identificar os perigos e com as medidas propostas minimizar ou eliminar completamente as potenciais fontes de risco Sequência de Etapas para o Desenvolvimento Metodologia para o Desenvolvimento do HAZOP A execução do método consiste em utilizar palavrasguia combinadas a parâmetros de processos com o intuito de encontrar possíveis desvios das intenções de projeto ou de operabilidade A análise requer a divisão da planta em pontos de estudo entre os quais existem componentes como bombas vasos e trocadores de calor entre outros Após determinar os desvios o grupo analisa as suas possíveis causas e consequências Metodologia para o Desenvolvimento do HAZOP Para cada par de causaconsequência devem ser identificadas as salvaguardas existentes e caso essas sejam insuficientes para garantir a segurança do sistema demais recomendações devem ser feitas A participação de representantes de todas as equipes envolvidas no projeto eou operação da instalação é imprescindível para que a Planilha de HAZOP contenha todas as informações necessárias Exemplo de Modelo de Planilha de HAZOP Escopo do HAZOP Os resultados encontrados pela equipe do HAZOP incluem Identificação de perigos e problemas operacionais Recomendação de mudanças no projeto e nos procedimentos Recomendações para a realização de estudos em áreas onde nenhuma conclusão foi possível devido à falta de informação Todas as linhas de serviço devem ser analisadas incluindo as linhas de vapor água ar comprimido nitrogênio e a linhas de drenagem Caso existam ramificações ou derivações dessas linhas é importante incluílas na análise Equipe do HAZOP A equipe deve contar com líder relator ou secretário coordenador e especialistas Além disso a equipe multidisciplinar a realizar a análise deve ser formada por membros que tenham experiência e conhecimento para responder a maioria das questões levantadas sobre a unidade Os membros devem ser selecionados cuidadosamente e deve ser dada autonomia para que possam fazer qualquer recomendação de mudança necessária ao projeto Desenvolvimento do HAZOP Os dados necessários ao desenvolvimento do estudo são desenhos fluxogramas layouts manuais e folhas de dados de equipamentos memoriais descritivos memoriais de cálculos e diagramas de Inter travamentos entre outros Esses dados devem ser previamente analisados com o objetivo de identificar sua relevância para o estudo e a consistência das informações Sistema Transferência de Produto Corrosivo do Caminhão para o Tanque