Relatorio Experimental

TECNOLOGIA DE PRODUÇÃO DE ORIGEM VEGETAL E ANIMAL INTRODUÇÃO A produção de bebidas alcoólicas é uma prática interessante de diferenciação dos produtos agropecuários seja como agregação de valor ou no aproveitamento de produtos de baixa aceitação comercial como aqueles fora de padrão ou com pequenos defeitos É uma prática extremamente antiga que é utilizada desde os primórdios da exploração agrícola da natureza pelo ser humano como exemplo são os trabalhadores das pirâmides pagos em cerveja o vinho como um componente central nos mitos grecoromanos e o hidromel a bebida alcoólica mais antiga feita pelo homem Fermentação é um processo complexo que envolve diversas reações bioquímicas complexas condições adequadas de higiene e controle de temperatura adequado A levedura não forma apenas álcool e gás carbônico mas também compostos aromáticos que alteram as condições organolépticas da bebida Dentre esses compostos os mais comuns são os ésteres positivos frutas tropicais frutas vermelhas pera maçã vermelha e outros negativos maçã verde banana artificial tuttifrutti e acetona fenóis positivos cravo pimenta preta canela noz moscada e baunilha negativos hospitalar borracha e outros e álcoois superiores positivos rosas floral negativos acetona solvente e químico Assim o processo de produção de bebidas fermentadas é dependente do controle produtivo que envolve escolha adequada do produto de origem escolha correta da levedura sanitização dos equipamentos utilizados na produção controle de temperatura de fermentação e controle microbiológico Para abordar essas questões essa atividade tem por objetivo que o aluno realize um experimento verificando o progresso da fermentação a importância da higiene no processo e a influência dos contaminantes É fundamental reforçar que apesar de lidarmos com produtos alimentícios e processos do cotidiano recomendase não INGERIR BEBER ou PROVAR o resultado das amostras obtidas Apesar da fermentação ser um processo relativamente seguro existem riscos associados à microrganismos patogênicos que podem se desenvolver no ambiente anaeróbio da fermentação LISTA DE MATERIAIS 1 Quatro 4 recipientes pequenos para realizar a fermentação garrafas de vidro potes de geleia ou outros recipientes TRANSPARENTES DE VIDRO que possam ser efetivamente sanitizados 2 Solução fermentável Suco de frutas integral OU solução de açúcar mascavo e água OU solução de mel e água 3 Bexigas OU airlocks OU batoque É importante que o gás carbônico gerado pelo processo fermentativo possa ser liberado pois há risco de explosão mas o ar externo contaminado não entre no fermentador 4 Água mineral de garrafa OU água filtrada fervida Caso optese por ferver a água é importante evitar que essa resfrie exposta ao ar Mantenhaa fechada em uma chaleira limpa ou a coloque em algum recipiente que fique fechado Cuidado com a água quente para não gerar acidentes 5 Solução sanitizante Álcool 70 OU Água fervente Cuidado com a água quente para não gerar acidentes Evite colocar água fervente em garrafas de vidro ou plástico pois o risco de acidentes é expressivo 6 Um pacote de fermento biológico 7 Um iogurte natural não pasteurizado ou fermento de iogurte ou um vasilhame pequeno de bebida láctea com lactobacillus vivos 8 Uma fonte de contaminação pode ser uma folha uma flor ou grãos de arroz CONDUÇÃO DO EXPERIMENTO Responsabilidade e cuidado Esse é um experimento acadêmico que envolve potenciais fontes de acidentes Mantenha crianças e animais longe e crie um ambiente a fim de minimizar os riscos Higiene em primeiro lugar 1 Ler estas orientações com atenção 2 Reunir todos os insumos necessários 3 Limpar sua bancada de trabalho e retirar crianças e animais do local para evitar acidentes 4 Realizar a limpeza dos 4 fermentadores garrafaspotes de vidro O ideal é utilizar álcool 70 neste processo devido ao risco de utilizar água fervente Caso opte por utilizar água fervente apliquea com cuidado sobre a pia e em um recipiente de vidro reforçado Não use água fervente em garrafas ou em plástico 5 Preparo da solução fermentável a Caso opte por utilizar SUCO INTEGRAL DE UVA OU LARANJA 100 suco de fruta é importante anotar a quantidade de gramas de açúcar por litro Basta preencher os pequenos fermentadores com cerca de 50ml de suco e partir ao próximo passo b Caso deseje criar sua solução siga os seguintes passos Em 500ml de água adicione 70g de açúcar mascavo Essa quantidade resultará em uma bebida com cerca de 6 de teor alcoólico Leve a mistura à fervura e adicione METADE do conteúdo do pacote de levedura APENAS METADE ou MENOS Deixe ferver por 5min Tampe a panela e deixe a solução resfriar até a temperatura ambiente Não destampe Coloque cerca de 50ml desta solução em cada um dos fermentadores 6 Identifique cada fermentador e prepare as amostras da seguinte forma Fermentador 1 Fermentador 2 Fermentador 3 Fermentador 4 Tratamento Controle Levedura de panificação ProbióticoIogurte ou fermento para iogurte Contaminante identificar o que é Conteúdo 50ml de solução fermentável 50ml de solução fermentável levedura de panificação 50ml de solução fermentável ProbióticoIogurte ou fermento para iogurte 50ml de solução fermentável contaminante 7 Posicione a bexiga o airlock ou o batoque na boca de cada um dos fermentadores para capturar o gás carbônico produzido Observe a figura Fonte Pepermpron Shutterstock 8 Acompanhe o experimento diariamente Fotografe e documente suas impressões conforme os dias passam Realize isso por 7 dias 9 No último dia abra o fermentador fotografe o conteúdo e realize a análise final Busque sentir os aromas desenvolvidos se são agradáveis ou não Não realize a ingestão do fermentado 10 Escreva suas impressões sobre o experimento Qual foi o resultado do fermentador 1 Qual o do 2 E do 3 O que ocorreu com o 4 11 Aponte se o fermentador 1 controle teve alterações Se teve explique qual pode ser a origem dos contaminantes 12 Preencha o relatório com as fotos e as informações que você observou 13 Descarte os conteúdos dos fermentadores ATENÇÃO se a bexiga aumentar muito o tamanho em pouco tempo esgote o gás urgentemente INFORMAÇÕES GERAIS 1 Com o experimento pronto você irá preencher o template com seu relatório 2 Lembrese de apagar do template as instruções em vermelho e inserir seu texto em preto 3 O relatório deve ser postado em PDF Atenção O uso do template para realização do trabalho é obrigatório Situações que zeram a atividade PLÁGIO Plágio é crime conforme descrito na Lei dos Direitos Autorais a Lei nº 9610 de 19 de fevereiro de 1998 Se utilizar textos e informações de outros autores faça a citação Trabalhos acadêmicos devem ser ORIGINAIS ATENÇÃO NÃO SERÁ ACEITA REENTREGA DO TRABALHO CONFIRME O ARQUIVO ANTES DE POSTAR Fique atento as datas e não deixe para a última hora Se tiver dúvidas procure a tutoria da disciplina 4 Critérios de Avaliação Critério de Avaliação Pontuação Nota Descrição do experimento de forma clara e completa ingredientes e materiais utilizados 15 Registro fotográfico dos materiais utilizados 5 Realização do procedimento conforme as instruções 10 Descrição detalhada do procedimento 10 Registro fotográfico do procedimento 10 Observações precisas e detalhadas em cada dia 15 Registro fotográfico das observações em cada dia 10 Avaliação final dos resultados de cada tratamento 15 Identificação de possíveis contaminações 5 Conclusões e considerações sobre o experimento 5 TOTAL 100 TECNOLOGIA DE PRODUÇÃO ORIGEM ANIMAL E VEGETAL Relatório experimental Alunao RU 1 INTRODUÇÃO Descrição do experimento escreva aqui o que pretende fazer o que pretende realizar e os processos que você vai abordar Aponte os ingredientes que usará Suco de alguma fruta Açúcar Mel 2 PREPARAÇÃO Descreva os materiais utilizados Aponte o tipo de material e quantidade Identifique o uso do insumo Insira as imagens do material que será utilizado 3 REALIZAÇÃO DO PROCEDIMENTO DIA 1 Descreva o passoapasso dos procedimentos utilizados Limpeza preparo dos fermentadores preparo da solução etc Identifique claramente como você fez a limpeza e o preparo da solução Insira as imagens de cada passo do procedimento aqui DIA 2 Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Insira as imagens aqui DIA 3 Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Insira as imagens aqui DIA 4 Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Insira as imagens aqui DIA 5 Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Insira as imagens aqui DIA 6 Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Insira as imagens aqui DIA 7 Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Insira as imagens aqui 4 AVALIAÇÃO Descreva o que você observou nesse estágio do desenvolvimento Identifique como está cada um dos fermentadores 1 2 3 e 4 se a solução apresenta bolhas de CO2 ou se a bexiga apresentou movimentação Retire a tampabexiga verifique a formação de fungos ou camadas de bactérias Insira as imagens aqui 5 AVALIAÇÃO FINAL Descreva os resultados de cada tratamento O que ocorreu ao tratamento 1 O que ocorreu ao tratamento 2 O que ocorreu ao tratamento 3 O que ocorreu ao tratamento 4 Verifique a possibilidade de contaminações indique a presença de elementos estranhos e as condições que o experimento terminou Insira as imagens aqui 6 DIAGNÓSTICO FINAL Descreva aqui sobre o processo todo suas impressões e pontos importantes a considerar no experimento e na fermentação de bebidas