Apresentação sobre Manutenção Corretiva e Suas Aplicações

Manutenção corretiva Apresentação A manutenção corretiva compõe a primeira geração da manutenção e se preocupava em reparar o equipamento após a falha Embora tenham surgido outras políticas de manutenção ao longo do tempo muitas empresas optam por corrigir as falhas por inúmeros motivos ausência de mão de obra e recursos tecnológicos necessários para implantar ações preventivas opção de não parar a produção para realização de trocas eou restaurações ou simplesmente pelo fato de a manutenção corretiva ser a mais adequada para determinadas situações A manutenção corretiva assim como outras estratégias de manutenção apresenta vantagens e desvantagens que precisam ser analisadas durante o processo de tomada de decisão Sob determinadas condições a implantação da manutenção corretiva planejada em alguns itens da instalação pode ser benéfica para as indústrias Nesta Unidade de Aprendizagem você aprenderá sobre manutenção corretiva e suas aplicações identificará as condições necessárias para aplicação da manutenção corretiva e por fim conhecerá o processo de análise de falhas dos ativos Bons estudos Ao final desta Unidade de Aprendizagem você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir o conceito de manutenção corretiva e suas aplicações Determinar em que condições a manutenção corretiva deve ser utilizada Descrever o processo de análise de falhas Desafio A escolha do tipo de manutenção mais adequado para cada equipamento é importante para melhoria dos resultados organizacionais Todos os tipos de manutenção apresentam vantagens e desvantagens Assim o gestor de posse de todas as informações necessárias relacionadas ao equipamento e ao processo deve avaliar e definir a política de manutenção Uma das decisões a serem tomadas está relacionada ao momento de atuação da equipe de manutenção é melhor atuar antes ou após a falha A resposta para essa questão depende da análise de uma série de variáveis No desafio a seguir você terá a oportunidade de avaliar um caso e considerar suas variáveis aplicando seus conhecimentos sobre manutenção programada e não programada Considerando que você seja o responsável pelo setor de manutenção da empresa e que o técnico lhe telefonou para saber como proceder responda as questões abaixo a Qual o tipo de manutenção você orientaria o técnico a adotar Justifique b Quais as vantagens da adoção nesse tipo de manutenção e nessa situação c Quais as desvantagens da adoção desse tipo de manutenção Infográfico Observar o desempenho do equipamento ao longo do tempo e coletar informações acerca do seu funcionamento são funções importantes para definição das próximas ações de manutenção Muitos equipamentos utilizados no processo de produção não apresentam um comportamento previsível Além disso falhas aleatórias acontecem e assim algumas ações de manutenção emergenciais se tornam necessárias Neste Infográfico você avaliará o desempenho do equipamento em função do tempo quando adotada a estratégia de manutenção corretiva Manutenção corretiva não planejada ou emergencial é a correção da falha assim que é identificada O gráfico a seguir representa equipamentos que apresentam uma queda de desempenho com o tempo pelo fato de ter sido adotada como estratégia de manutenção a manutenção corretiva não planejada performance esperada t0 t1 tempo de funcionamento 1 t1 t2 tempo de manutenção t2 t3 tempo de funcionamento 2 Considerações sobre manutenção corretiva não planejada a partir do gráfico O tempo até a falha é aleatório t0 t1 é diferente de t2 t3 O tempo até a falha pode ser cada vez menor se o equipamento passa com frequência por manutenção corretiva Existe uma queda de desempenho com o tempo Alguns equipamentos assim que começam operar já podem ter uma queda de desempenho No entanto isso não acontece com todos os equipamentos O ambiente fabril diante desse cenário é mais tenso e inseguro O custo de manutenção é maior pode gerar perdas de produção e afetar a qualidade do produto Conteúdo do livro Adotar a estratégia adequada de manutenção é muito importante para a melhoria dos resultados organizacionais Algumas empresas consideram que a melhor estratégia é sempre adotar políticas preventivas de manutenção No entanto essa opção nem sempre é a mais adequada Em algumas situações o uso da manutenção corretiva pode ser indicado Para tanto compreender suas aplicações suas vantagens e desvantagens e aprender a analisar as falhas para definir as ações de manutenção são fundamentais No capítulo Manutenção Corretiva da obra Manutenção Industrial você aprenderá os conceitos desse tipo de manutenção identificará as condições necessárias para sua adoção e conhecerá os passos para a realização de uma análise de falhas Boa leitura MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Gabriela Fonseca Parreira Gregorio Manutenção corretiva Objetivos de aprendizagem Ao final deste texto você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir o conceito de manutenção corretiva e suas aplicações Determinar em que condições a manutenção corretiva deve ser utilizada Descrever o processo de análise de falhas Introdução Até o final do século XIX a manutenção era muitas vezes de respon sabilidade do usuário do equipamento No início do século XX com o aumento do volume de produção e o surgimento da produção em série a manutenção passou a ser de responsabilidade de um departamento específico da organização Nessa época a filosofia das empresas era operar sem parar e diante disso a prática de manutenção corretiva era adotada Até a II Guerra Mundial a adoção exclusiva desse tipo de manutenção não trazia grandes problemas para a organização uma vez que a com plexidade dos equipamentos era baixa os mesmos eram superdimen sionados e as empresas possuíam estoque de produto acabado o que fazia com que diante de algum problema no equipamento o tempo de reparo fosse baixo e o mercado não fosse afetado pela falta do produto Posteriormente diante dos avanços tecnológicos surgiram outras estra tégias quanto aos tipos de manutenção como a manutenção preventiva e preditiva que hoje são combinadas de acordo com o objetivo de cada organização No entanto a manutenção corretiva ainda pode ser indicada como a estratégia mais adequada diante de alguns casos e situações Neste capítulo você compreenderá o que é manutenção corretiva e as suas aplicações reconhecerá as condições para o uso desse tipo de manutenção e aprenderá sobre o processo de análise de falhas Manutenção corretiva e suas aplicações Existem diversos conceitos relacionados à manutenção corretiva e as orga nizações muitas vezes adaptam esses conceitos à sua realidade Assim é necessário que os profi ssionais busquem conhecer o conceito adotado pela sua empresa para que haja uma comunicação assertiva entre os envolvidos Quando se aborda a manutenção corretiva surge uma questão central para que a manutenção seja considerada corretiva o equipamento precisa estar em estado de quebra ou apenas ter o desempenho inferior ao esperado Diante desta questão é fundamental que antes de entrar nos conceitos de manutenção corretiva seja explicada a distinção entre defeito falha e pane A NBR 5462 ASSOCIAÇÃO1994 determina que a falha é o fim da capacidade do equipamento de desempenhar as funções demandadas Após a falha o item entra em estado de pane Já o defeito é qualquer desvio de uma ou mais características de um equipamento em relação às especificações e que pode ou não afetar sua capacidade de desempenho De acordo com a norma supracitada a manutenção corretiva é a atuação realizada após o início do estado de pane do sistema com o objetivo de recolocá lo em condições de executar as funções requeridas ASSOCIAÇÃO 1994 Branco Filho 2008 considera como manutenção corretiva os trabalhos de manutenção realizados em máquinas em falha para reparálas Por outro lado Pinto e Xavier 2012 consideram que manutenção corretiva é a ação para corrigir a falha ou o desempenho menor que o exigido ou seja o defeito Dessa forma ainda segundo os autores podese observar duas condições que podem conduzir à manutenção corretiva desempenho deficiente identificado por meio do monitoramento de algum parâmetro do equipamento ocorrência da falha Percebese uma diferença entre os conceitos apresentados enquanto a norma determina que para ser corretiva o equipamento deve estar em estado de pane alguns autores já consideram corretiva a atuação após o defeito Diante disso surge a necessidade de conhecer o conceito adotado por cada empresa Quando existente as políticas adotadas estão no manual de manutenção da organização Independentemente do conceito adotado existem dois tipos de manutenção corretiva não programada e programada A manutenção corretiva não programada também conhecida como manutenção corretiva de emergência consiste no reparo na troca ou na res Manutenção corretiva 2 tauração no momento em que a falha foi identificada Branco Filho 2008 relata que nesse tipo de manutenção a falha aconteceu agora é preciso fazer o reparo agora Como a falha acontece de maneira aleatória não é possível planejar o serviço o que pode trazer algumas desvantagens para a organização que adota esse tipo de manutenção como PINTO XAVIER 2012 aumento altos custos perdas de produção redução da qualidade do produto aumento dos custos indiretos de manutenção A manutenção corretiva programada ou planejada por outro lado é um conjunto de ações para a recuperação do sistema em data posterior ao evento da falha Segundo Pinto e Xavier 2012 tratase de decisão gerencial em função do acompanhamento preditivo do equipamento ou de operar até quebrar Ainda segundo os autores como qualquer ação planejada esse tipo de manutenção apresenta as seguintes vantagens trabalho mais rápido trabalho mais seguro menor custo Na Figura 1 o gráfico mostra como o monitoramento auxilia no planeja mento da manutenção corretiva planejada Figura 1 Momento de identificação de defeito como auxílio ao plane jamento da manutenção corretiva 3 Manutenção corretiva Observase no gráfico da Figura 1 que por meio de monitoramentos é possível identificar defeitos e gerar informações que auxiliam na previsão da ocorrência da falha e contribuem com a programação da manutenção corretiva A manutenção corretiva por si só geralmente é aplicada em indústrias nas quais não são necessários padrões de qualidade altos as demandas de produção são pequenas e é mais barato reparar depois da falha do que usar programas de revisões periódicas BRANCO FILHO 2008 O uso exclusivo da manutenção corretiva conduz a uma contínua e lenta degradação das máquinas e pode contribuir com perdas de produção riscos à integridade das pessoas do meio ambiente das instalações dos clientes e usuários dos produtos Além disso o ambiente de trabalho é mais tenso e constituído de improvisações BRANCO FILHO 2008 Por isso as empresas com as melhores práticas de manutenção combinam as estratégias corretivas preventivas e preditivas Condições para o uso da manutenção corretiva A manutenção corretiva de emergência não é uma política de manutenção adequada uma vez que traz uma série de desvantagens para o sistema No entanto não é possível prever a ocorrência de todas as falhas e esse tipo de manutenção acaba tornandose realidade nas organizações o que pode existir é uma busca incessante pela sua redução Por outro lado a manutenção corretiva programada pode ser uma estratégia de manutenção adequada e aplicada por meio de decisões gerenciais Algumas condições que podem conduzir à adoção dessa política de manutenção são PINTO XAVIER 2012 a falha não apresenta risco para os funcionários a instalação o meio ambiente o cliente e o usuário a falha não provoca deterioração do produto a qualidade não é um objetivo de desempenho da organização empresas que não precisam produzir em alto volume a existência de sobressalentes equipamentos e ferramentas a existência de recursos humanos para execução dos serviços Manutenção corretiva 4 a existência de tecnologia para execução dos serviços a possibilidade de compatibilizar a necessidade de intervenção com os interesses da produção A Figura 2 apresenta algumas questões básicas que podem orientar quanto às decisões para aplicação da manutenção corretiva Figura 2 Questões que orientam a adoção da manutenção corretiva Embora existam algumas condições básicas para aplicação da manutenção corretiva percebese a adoção desse tipo de manutenção em muitas ativos e processos que não atendem aos requisitos necessários Segundo Oliveira e Silva 2013 a adoção predominante da manutenção corretiva pode advir do baixo nível de organização das empresas por não se tratar a manutenção como função estratégica ou pela baixa disponibilização de recursos O link a seguir apresenta dados da ABRAMAN 2013 sobre a aplicação dos recursos em cada tipo de manutenção segundo pesquisa realizada pela Associação Brasileira de Manutenção Consulte a página 13 do documento para visualizar esses dados httpsgooglHtuPhH 5 Manutenção corretiva Cerca de 31 dos recursos de manutenção são aplicados em manutenção corretiva Na indústria esse investimento perde apenas para a estratégia de manutenção preventiva Quando aplicada sobre as condições ideais a manu tenção corretiva planejada pode trazer as seguintes vantagens reduz o índice de paradas desnecessárias enquanto não existe falhas não existe custos reduz o uso de sobressalentes Processo de análise de falhas Analisar as falhas suas consequências e causas são etapas importantes para planejar as ações necessárias para aumentar a confi abilidade e a disponibilidade do sistema que são alguns dos objetivos do setor de manutenção Confiabilidade é a capacidade de um item de desempenhar uma função requerida sob condições especificadas durante um dado intervalo de tempo enquanto a dis ponibilidade é a capacidade de um item de estar em condições de executar uma certa função em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado ASSOCIAÇÃO 1994 Existem algumas técnicas e ferramentas que auxiliam no processo de análise de falhas como FMEA Análise de modo e efeito de falhas busca estimar o risco de uma falha e contribuir com a priorização das ações de manutenção Árvore de Falhas começa com uma falha e trabalha para identificar todas as possíveis causas dessa falha SLACK CHAMBERS JOHNS TON 2007 Análise da causa raiz buscar identificar causas que se forem elimi nadas contribuem com a eliminação de determinada falha eou de outras similares Manutenção corretiva 6 Independentemente da ferramenta é importante conhecer alguns aspectos relacionados ao processo de falhas para o qual os seguintes questionamentos precisam ser feitos Como o item falha Ao analisar uma falha a primeira ação está relacio nada a identificar como o item falha como a falha é percebida ou seja a maneira como a falha se manifesta A falha pode se identificada por meio de inspeções feitas por meio dos sentidos visão tato audição ou pode exigir o uso de algum instrumento específico para sua identificação Vale lembrar que a análise pode ser feita também para falhas potenciais ou seja que ainda não aconteceram em determinado contexto operacional mas podem vir a acontecer se nada for mudado na organização O que acontece quanto esse item falha É necessário avaliar as con sequências da falha que são importantes para que a empresa possa definir a estratégia mais adequada de manutenção Por que esse item falha Identificar as causas raízes de uma falha é importante para definição das ações a serem implantadas Buscar a eliminação da causa de uma falha é o ideal para que a falha não volte a acontecer No entanto tais ações nem sempre são possíveis Assim algumas organizações definem ações para reduzir a incidência de uma falha ou para que as consequências da falha tenham gravidades menores O que é feito atualmente para controlar a falha e suas causas Analisar se a empresa já tem alguma medida de controle atual em relação a essa falha Essa ação é importante para que novas ações sejam propostas uma vez que as ações atuais provavelmente não estão surtindo os efeitos esperados O que deve ser feito para que o item volte a desempenhar as funções requeridas Pensar no plano de ação para que o item volte a desempenhar as funções necessárias de acordo com as estratégias da organização ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE MANUTENÇÃO E GESTÃO DE ATIVOS A situação da manutenção no Brasil documento nacional Salvador ABRAMAN 2013 Disponível em httpwwwabramanorgbrArquivos403403pdf Acesso em 13 nov 2018 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS NBR 5462 Confiabilidade e mante nabilidade Rio de Janeiro ABNT 1994 7 Manutenção corretiva BRANCO FILHO G A organização o planejamento e o controle da manutenção Rio de Janeiro Ciência Moderna 2008 OLIVEIRA J C S SILVA A P Análise de indicadores de qualidade e produtividade da manutenção nas indústrias brasileiras GEPROS Gestão da Produção Operações e Sistemas v 8 n 3 p 5369 julset 2013 Disponível em httpsrevistafebunespbrindexphp geprosarticledownload1021501 Acesso em 13 nov 2018 PINTO A K XAVIER J A N Manutenção função estratégica 4 ed Rio de Janeiro Qualitymark 2012 SLACK N CHAMBERS S JOHNSTON R Administração da produção 2 ed São Paulo Atlas 2007 Manutenção corretiva 8 Encerra aqui o trecho do livro disponibilizado para esta Unidade de Aprendizagem Na Biblioteca Virtual da Instituição você encontra a obra na íntegra Conteúdo sa GAH SOLUÇÕES EDUCACIONAIS INTEGRADAS Dica do professor Analisar as falhas é uma das atribuições da manutenção Tratase de um processo importante que gera novas informações e auxilia na elaboração dos planos de manutenção Existem alguns métodos e técnicas que podem auxiliar no processo de análise de falhas Um desses métodos é a FMEA Análise de Modo e Efeito de Falhas Nesta Dica do Professor você conhecerá os passos para a implantação da FMEA um método amplamente utilizado em indústrias que permite concentrar esforços nas falhas que possuem maior potencial de risco Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Na prática Nenhum processo está isento de falhas No entanto em alguns processos as falhas acontecem com maior frequência por inúmeros motivos relacionados ao contexto operacional matériaprima que não atende às especificações condições ambientais inadequadas operador não capacitado alto índice de improvisações nas ações de manutenção entre outros Fazer uma análise de falhas pode auxiliar a reduzir as ocorrências O supervisor de manutenção da empresa Alcoolira Ltda deve estruturar o processo de análise de falhas da empresa para melhorar os resultados organizacionais Veja Na Prática quais etapas devem ser seguidas para sistematizar este processo Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Saiba Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto veja abaixo as sugestões do professor Utilizando a abordagem de escolha estratégica para manutenção corretiva em redes de distribuição de água A partir deste artigo você poderá analisar o uso da abordagem de escolha estratégica para manutenção corretiva em redes de distribuição de água Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Análise de falhas como subsídio para definição de procedimentos de manutenção produtiva total estudo de caso em máquina gargalo na fabricação de latas de alumínio Neste artigo você conhecerá o processo de análise de falhas utilizado como subsídio para definição de procedimentos de manutenção produtiva total Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar